獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案

1、一、 .編制依據(jù)1二、 .工程概況1三、 .施工準(zhǔn)備11、技術(shù)準(zhǔn)備 .12、材料準(zhǔn)備 .23、施工機(jī)具準(zhǔn)備 .24、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .2四、 .施工方法31、施工流程 .32、鋼筋工程 .34、模板工程 .45、混凝土工程 .6五、 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求81、保證項(xiàng)目 .82、基本項(xiàng)目 .83、允許偏差項(xiàng)目 .84、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 .9六、 .安全生產(chǎn)，文明施工91 / 11一、編制依據(jù)1、GNC產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項(xiàng)目1002號(hào)裝配調(diào)試廠房工程施工圖紙。2、國(guó)家及地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。建筑施工手冊(cè)第四版。二、工程概況1、主廠房獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)共 10種，DJjl、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5 DJ

2、j7、DJj8、 DJj9、DJjlO、DJjll,階高450/350o獨(dú)立基礎(chǔ)上有柱墩，柱墩斷面尺寸有，1200 X1200、1200X2200、1200X2900,柱墩高度為 1200mm?；A(chǔ)底標(biāo)高為-3. 00m, 柱墩頂標(biāo)高為-1. OOmo混凝土標(biāo)號(hào)均為C30。2、附樓采用CFG樁復(fù)合地基。樁徑400mm,間距1.4m,呈梅花狀布置。樁長(zhǎng)自 基礎(chǔ)底面往下不小于12m,樁端位于3層粉質(zhì)粘土上。3、附樓獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸型號(hào)共12種，基礎(chǔ)共兩階基礎(chǔ)，階高有450/400, 350/300, 400/400, 400/350, 350/350, 450/450, 500/450, 450/35

3、0。獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高 均為-1.500m。混凝土標(biāo)號(hào)均為C30。4、主廠房基礎(chǔ)梁截面尺寸有300X700、500X700,梁面標(biāo)高-1.00m。附樓基 礎(chǔ)梁截面尺寸有300X600, 300X800, 250X400, 400X800,梁底標(biāo)高-0.900m。 混凝土標(biāo)號(hào)均為C30。5、本工程基礎(chǔ)墊層厚度均為100mm,混凝土標(biāo)號(hào)C15。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真閱讀圖紙，各施工人員應(yīng)人人熟悉，對(duì)主要節(jié)點(diǎn)及難點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真分析， 相互商討。2）編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，并采用口頭2 / 11及書(shū)面形式詳細(xì)交底，使之落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和班組。3）每日收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，了解每天

4、天氣情況及大氣溫度，做好防范措施及應(yīng)急 預(yù)案。2、材料準(zhǔn)備1）混凝土：本工程混凝土為商品混凝土，混凝土質(zhì)量以合同形式約定。2）鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批號(hào)。監(jiān)理、施工單 位共同參加現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)復(fù)試合格后，方能使用。鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類堆放， 懸掛標(biāo)識(shí)牌寫(xiě)清使用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、是否抽檢等。堆放場(chǎng)地必須硬化， 堆放鋼筋時(shí)，用方木墊起，堆放場(chǎng)地具備防雨措施，防止鋼筋銹蝕。3）模板：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程采用15mm厚鏡面多層板，支模釆用70X 50方木作為龍骨，60X80楞木。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備1）混凝土機(jī)械：HPT-80混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鋼抹子、膠 皮

5、水管、工業(yè)棉氈、塑料薄膜等。2）鋼筋機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。3）木工機(jī)械：電鋸、電刨等。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程獨(dú)立基礎(chǔ)勞動(dòng)力安排，見(jiàn)下表：3 / 11基礎(chǔ)墊層模板安裝6混凝土澆筑6鋼筋工程12模板工程12獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩混凝土工程6四、施工方法1、施工流程1）獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑一放線一混凝土墊層模板安裝一澆筑墊層混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)f基礎(chǔ)放線f基礎(chǔ)、柱墩鋼筋綁扎及基礎(chǔ)梁、柱插筋一基礎(chǔ)下階模板安 裝一基礎(chǔ)上階模板安裝一下階混凝土澆筑一上階混凝土澆筑f柱墩模板安裝一混 凝土澆筑f模板拆除f養(yǎng)護(hù)。2）基礎(chǔ)梁：開(kāi)挖基槽一鋪設(shè)梁底模板一基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一梁側(cè)面模板安裝一 梁混凝土澆筑一模板拆

6、除一養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋工程1）鋼筋配料a.鋼筋的配料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，配料表上應(yīng)標(biāo)明各種型號(hào)鋼筋的編號(hào)，使用部位, 規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長(zhǎng)度及成型形狀。b.鋼筋制作按鋼筋加工內(nèi)容，分加工專業(yè)小組。鋼筋的加工必須遵照配料單、 施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行。c.已成型的半成品鋼筋，應(yīng)分類堆放，懸掛標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌上須寫(xiě)清鋼筋使 用部位，規(guī)格、品種、根數(shù)、下料長(zhǎng)度及成型形狀，以防錯(cuò)拉亂用。2）鋼筋綁扎4 / 11a.獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，在墊層上彈出獨(dú)立基礎(chǔ)外邊線。主廠房鋼筋間距均 為200mm,附樓鋼筋間距有200、160、180。按照進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎做到滿 扎滿綁，完畢后，墊厚度為40mm的墊塊，墊塊間距

7、1000mm,呈梅花樁布置?；A(chǔ) 鋼筋綁扎完成后，綁扎柱墩鋼筋，同時(shí)插入基礎(chǔ)梁鋼筋及柱鋼筋。柱插筋出基礎(chǔ) 面長(zhǎng)度，按要求留置，相鄰鋼筋應(yīng)有長(zhǎng)短差。b.基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，根據(jù)06G101-1確定加密區(qū)長(zhǎng)度，箍筋開(kāi)口應(yīng)顛倒放置。4、模板工程本工程基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁均采用15mm厚的多層板。模板用龍骨采 用50X70木方。60X80楞木架設(shè)模板。板加固系統(tǒng)，采用（1）48X3. 5鋼管。1）模板的配制該工程獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)及 柱墩的兒何尺寸，在木工棚配置模板。按獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量，確定模板數(shù)量，每 套模板可周轉(zhuǎn)六次。DJjl配置3套，DJj2、DJj3兒

8、何尺寸相同，總共35個(gè)，配 置6套模板，其余均配置一套模板。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱墩模板時(shí)，沿底邊長(zhǎng) 向，釘60X80方木。端部超出下階模板100mm,如圖所示：5 / 1160 x80 A| Z11 11 IT 150 x70舁2）模板的安裝a.模板安裝順序：獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨(dú)立基礎(chǔ)下階 模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨(dú)立基礎(chǔ)上階模板直接 放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝土，再固定柱 墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模板安放。b.模板安裝龍骨間距設(shè)為500mm,設(shè)上下兩道（1）48X3. 5鋼管固定，并用兩

9、根 鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示:C.模板安裝應(yīng)滿足下列要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)適量澆水濕潤(rùn)。/6 / 11 模板安裝前，板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d.本工程基礎(chǔ)梁跨度均大于4m,模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度 為跨度的1/10003/1000。e.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm基礎(chǔ)截面尺寸10mm3）模板拆除工程a.模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。b.拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放 整齊。5、混凝土工程1）商品混

10、凝土質(zhì)量控制，本工程采用商品輪。要求商殮廠按合同要求供應(yīng)混凝土。2）混凝土澆筑a.澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變 化情況b.檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的 規(guī)格數(shù)量安裝位置是否和設(shè)計(jì)符合。c.清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。d.混凝土澆筑時(shí)，振搗輪要注意振搗器和模板的葩離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋和 模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用 7 / 11振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不小于50mm,每 一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使碇的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。

11、在澆筑是要經(jīng)常觀察模板, 防止脹模。e.基礎(chǔ)梁振搗磴時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為300mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使碗 的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布 料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即 采取措施處理。碗振搗完畢后，表面要用磨板磨平。f.澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行輪養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1. 2N/mm2以前不 得在上面踩踏及安裝砌筑。g.每澆筑一臺(tái)班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)a.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以后對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。b.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7doc.采用工業(yè)棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土

12、，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保 持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。d.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、 保證項(xiàng)目1）要求商品混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，栓使用的水泥、水、骨料、 粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的 試驗(yàn)報(bào)告。2）嚴(yán)格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對(duì)己攪拌 8 / 11好的栓加水。嚴(yán)格作好對(duì)商品混凝土的檢驗(yàn)和記錄。3）混凝土到場(chǎng)后進(jìn)行塌落度檢測(cè)，塌落度要求16-18cm,如和委托不符，則退 回不能使用，并及時(shí)和攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。4）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)

13、和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合混凝 土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見(jiàn)證取樣和工作。2、 基本項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，梁側(cè)、獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面及接槎處應(yīng)平整光滑。不得出現(xiàn) 孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高層高全高1030用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸5尺量檢查-2墻面每層5用經(jīng)緯儀或4垂直全高0. 1% 且 W30吊線和尺量5表面平整4用2米靠尺和楔形尺檢查4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）獨(dú)立基礎(chǔ)爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層不得嵌 入基礎(chǔ)。9 / 112）側(cè)面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗器，混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3）混凝土和模板連接：及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。4）為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠偏。5）不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。6）混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送 時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn) 停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔45分鐘進(jìn)行約定行程的動(dòng)作。六、安全生產(chǎn)，文明施工1、施工中安全注意事項(xiàng)1）施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有全面的技術(shù)及安全交底。2）夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰鳎F(xiàn)場(chǎng)必