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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼筋混凝土管道施工方案第一章工程概況設(shè)計(jì)概述:一、北汽二期擴(kuò)能工程 2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)廠房工程房位于重慶市合川區(qū)土場(chǎng)鎮(zhèn)銀翔新城工業(yè)園。屬于丁類(lèi)多層廠房,建筑層數(shù)為5層,建筑高度22米,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本高程士0.000標(biāo)高相當(dāng)與黃海高程217.8m??偨ㄖ娣e為:191857.22平米。本工程一層埋地排水管道為鋼筋混凝土二級(jí)管,總長(zhǎng)度約為550m,管材采用DN900 1000、1200、1400鋼筋混凝土二級(jí)管。檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,井蓋采用承載力為50t的重型鑄鐵井蓋。檢查井型 號(hào)為:.二、現(xiàn)場(chǎng)自然條件:施工位置在2號(hào)標(biāo)準(zhǔn)廠房一層5556/AP、156/P-N、雨水出室 外后接原試車(chē)

2、道邊網(wǎng)雨水溝,原雨水溝加寬至攪拌站排入河溝, 雨水 溝加寬1000X 1600,根據(jù)地質(zhì)資料,土質(zhì)為回填土,地形平坦。三、編制依據(jù):1、 施工圖:一層管網(wǎng)施工圖及其設(shè)計(jì)說(shuō)明;2、 排水檢查井圖集02S515;混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516 圖集;3、 根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考查的地形資料。施工組織第二章.一、工程材料準(zhǔn)備:1、材料部門(mén)按項(xiàng)目經(jīng)理部的要求:按材料計(jì)劃清單及時(shí)采購(gòu)材料。2、材料應(yīng)有材質(zhì)證書(shū),設(shè)備應(yīng)有說(shuō)明書(shū)和合格證。3、各種材料、設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管。二、機(jī)工具準(zhǔn)備:埋地排水管施工機(jī)械:挖掘機(jī)一臺(tái),吊車(chē)一臺(tái),鋼筋加工機(jī)械一 套,圓盤(pán)鋸、振動(dòng)棒等機(jī)械按計(jì)劃清單備齊所需的各

3、種機(jī)具、工具, 并按時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。三、施工方法施工程序:測(cè)量放線T溝槽開(kāi)挖T地基處理 T管道平基 T 砼墊層T管道安裝 T接口處理T 管座澆筑 T鋼筋混凝土檢查井T閉水試 驗(yàn)T分層回填 T地面恢復(fù)。埋地雨水管根據(jù)檢查井的位置和現(xiàn)場(chǎng)旋 挖樁完成情況采用分段施工。四、測(cè)量放線1、測(cè)量放線前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制點(diǎn)和室內(nèi)軸線 控制網(wǎng),然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。2、按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè),記下實(shí)測(cè)數(shù) 據(jù),每隔 16 米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。3、按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度, 然后以?xún)晒苤行?線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線, 用白灰作標(biāo)記,施工按此線開(kāi)挖管槽。五、

4、溝槽開(kāi)挖按設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽, 擬采用機(jī)械開(kāi)挖, 采用自然放坡的方法 施工。管網(wǎng)施工分為56/A軸室內(nèi)豎向排水管段,5655/AN地下排水管 網(wǎng)段;P N/156軸和室外延伸地下排水管網(wǎng)段;排水坡道為3%o。5655/A-N段設(shè)計(jì)底標(biāo)高:215.7215.368m,埋地雨水管鋼筋混凝 土二級(jí)管直徑為 1000。PN/156段設(shè)計(jì)管底標(biāo)高為:214.968213.729m,埋地雨水鋼筋 混凝土二級(jí)管道直徑為 1200、 1400。室外延伸段鋼筋混凝土管徑為 1400,位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行調(diào) 整。1、開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬 0.5 米,由于現(xiàn)場(chǎng)為回填區(qū)域, 放坡系數(shù)為 1:0.75 ,

5、以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線 1.5 米以外,以減少坑壁荷載, 避免對(duì)坑壁的 擾動(dòng),保證基坑穩(wěn)定。2、溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量,以防止超挖,機(jī) 械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上 0.2 米時(shí),即停止機(jī)械作業(yè), 改用人工清 理開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝底采用機(jī)械進(jìn)行反復(fù)碾壓。六、 砼雨水管基1 、鋼筋混凝土二級(jí)管道基礎(chǔ)按 混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口 04S516 圖集第17頁(yè)實(shí)施,混凝土采用C20澆筑。2 、回填區(qū)域基槽開(kāi)挖夯實(shí)后。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定 位,采用電子經(jīng)緯儀控制管道中心線;用水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量, 每 8 米一個(gè)測(cè)站,控制高程,釘設(shè)中心樁及高

6、程控制樁,核準(zhǔn)后及時(shí) 準(zhǔn)備支模澆筑砼墊層。砼雨水管基分兩次澆搗,第一次澆搗到管底, 用平板振動(dòng)器振實(shí)、抹平;第二2時(shí),方可5N/mm次澆搗管座砼,用 插入式振動(dòng)棒振實(shí)。平基砼抗壓強(qiáng)度大于 進(jìn)行安管、接口,然后進(jìn)行第二次砼澆搗。第二次澆搗砼時(shí),用鋼釬 先將平基砼面鑿毛并沖洗干凈, 將管子與平基砼面接觸的部位用高強(qiáng) 度砂漿填滿、搗實(shí),再澆搗砼。七、管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后, 用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。 安管 前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰 傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始,承口位于上游方向,采用吊車(chē)安裝并 設(shè)專(zhuān)人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校

7、正、 穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致) ,禁止使用木 屑或碎磚塊代替。計(jì)算并留設(shè)檢查井的位置。八、接口處理混凝土雨水管按照混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口 04S516圖集 第 28頁(yè)實(shí)施,砼雨水管采用 1:2.5 水泥砂漿接口或鋼絲網(wǎng)砂漿 (1: 2.5 )抹帶接口,須將接口管子鑿毛洗凈,刷一道水泥漿,用 1 :2.5 水泥砂漿抹帶(或進(jìn)行鋼絲網(wǎng) 1 :2.5 砂漿抹帶施工),抹帶時(shí)保證帶 厚、帶寬符合設(shè)計(jì)要求,抹帶完后,用草袋覆蓋 34小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。由于一層為停車(chē)庫(kù),混凝土管接口處采用 C20混凝土包裹,寬度為500mm厚度為150mm九、鋼筋混凝土檢查井1 、設(shè)計(jì)要求:室內(nèi)埋地

8、雨水管網(wǎng)設(shè)計(jì)設(shè)置 9 個(gè)檢查井,做法按照排水檢查井圖集02S515鋼筋混凝土檢查井實(shí)施。頁(yè)實(shí)18第02S515做法按照排水檢查井圖集 Yai)鋼筋混凝土檢查井施,鋼筋混凝土檢查井 Y1、Y2、Y3、Y3 做法按照排水檢查井圖集02S515第46頁(yè)實(shí)施。鋼筋混凝土檢查井Y4、Y5 Y6 Y7做法按照排水檢查井圖集02S515第33頁(yè)實(shí)施。根據(jù)重慶市淘汰落后技術(shù)第八號(hào)文件第 2 條規(guī)定, HRB335熱軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁用于全市建設(shè)工程。圖集標(biāo)注的鋼筋HRB335變更為HRB400鋼筋混凝土檢查井砼材料采用 C20 S4。2 、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸

9、是否符合要求。3、鋼筋工程(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。鋼筋保持清潔,無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混 凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。 堆放鋼筋的 場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于 15cm。(2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度和配合比的混 凝土制成。(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的 支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。 所有鋼筋的交叉處均用軟鐵 絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。( 4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度, 由采用彎曲機(jī)進(jìn)行冷彎。 嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的

10、切割、冷彎。4、模板工程模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。 在混凝土振搗時(shí), 模板采用九夾板,) 1(2)根據(jù)圖紙或圖集所示形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置 正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和對(duì)拉螺桿,并能承受混凝土 澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置, 使接縫處的混凝土表面平整均勻。 模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀 相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連 接,以免引起模板的變形、錯(cuò)位。(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。 在進(jìn)行涂覆操作時(shí), 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。 混凝土 在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、

11、 刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆 筑混凝土前, 確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致, 安裝牢固 (5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除 模板和支架的結(jié)構(gòu), 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后, 方可 承受全部使用荷載。4、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)吊料斗入模,施工 要求與注意事項(xiàng)如下:(1)澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜 物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模 板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)

12、對(duì)澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須 保證安全。(4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝。40cm或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超 過(guò)( 5)澆筑混凝土?xí)r, 采用插入式振動(dòng)棒振搗。 振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層混凝土 510cm每一 處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒; 避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋 及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo) 志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿 (6)混凝土的

13、澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前 層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定, 若超過(guò)允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。( 7)在混凝土澆筑過(guò)程中, 應(yīng)注意觀測(cè):在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、 支架等支撐情況,設(shè)專(zhuān)人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并 加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下, 采取措施將水排除。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。(9)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平, 定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后

14、,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)采用薄 膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。5 、井框(蓋)安裝施工(1)、對(duì)井周進(jìn)行加固:在井筒安裝施工完成后,要對(duì)井周進(jìn)行 加固。具體做法是:沿井筒周?chē)偶庸啼摻罟?;放置預(yù)制鋼筋混 凝土井筒,注井圈頂至設(shè)計(jì)室內(nèi)地面標(biāo)高留出鑄鐵井 ( 意要將井圈平 面位置及標(biāo)高調(diào)整好座高度);井筒四周澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固(澆筑砼時(shí)必需嚴(yán) 格采用機(jī)械振搗); 用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2)、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是: 露出預(yù)制鋼筋砼井圈; 確定檢查井 的井蓋標(biāo)高; 將檢查井井座放置預(yù)制鋼筋混凝土井筒, 井蓋底沿井 周用 46 個(gè)鐵制楔型塞,將重型鑄鐵井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置; 井蓋

15、底與預(yù)制鋼筋砼井筒間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充; 每調(diào)好一座 井后,用圍護(hù)進(jìn)行隔離,直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù);井周 用砼進(jìn)行補(bǔ)填,并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1) 、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象, 檢查井 的砼底板澆筑及井周回填土,應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。(2) 、當(dāng)檢查井基坑挖好后, 基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱 蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(3) 、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(4) 、井周每一層回填土壓實(shí)成型后, 要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方 可進(jìn)行上一層回填土。(5) 、井蓋框的安裝底用 46 個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井

16、蓋標(biāo)高這一 工序,也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證, 井 蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。( 6)、其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。十、閉水試驗(yàn) 管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后, 及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn), 按規(guī)范查 出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),比較實(shí)際滲水量和允許滲水量。十一、分層回填及地面恢復(fù)1、 閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填,防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或遇水浸 泡?;靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進(jìn)行, 回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分 層夯實(shí)(每層20cm),檢查井、混凝土管身周?chē)?0cm范圍內(nèi)夯實(shí), 滿足密實(shí)度要求為止。 回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣, 經(jīng)檢驗(yàn)合格 再進(jìn)行上層回填。下穿

17、消防車(chē)道管道范圍采用C20混凝土回填。2、壓實(shí)機(jī)具: 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。3、壓實(shí)工藝: 井室周?chē)幕靥睿?應(yīng)與管道的回填同時(shí)進(jìn)行, 當(dāng)井室周?chē)幕靥钆c 管道的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí), 除采用壓路機(jī)碾壓外, 還應(yīng)采用蛙式打 夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周 60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯,以清除碾壓 死角。第三章 質(zhì)量控制目標(biāo)1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖完成檢查井施工,嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對(duì)檢查井 進(jìn)行質(zhì)量控制2、檢查井開(kāi)挖后進(jìn)行清理、修整,保證基底堅(jiān)實(shí),其深度和高度滿 足設(shè)計(jì)要

18、求。、按設(shè)計(jì)圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋搭接與綁扎, 檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行鋼 筋 3加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)與規(guī) 范要求,澆筑過(guò)程中振搗密實(shí),并控制檢查井井蓋位置、高程,拆模 后保證外觀不得有蜂窩、麻面,砼與檢查井井壁相接平順。第四章 安全控制措施一、安全保證體系現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系1制定相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)安全施工措施。2施工班組要設(shè)安全員。3每道工序要有技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底。3、電器設(shè)備要專(zhuān)人管理、維護(hù),其它人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。4、施工用電的閘箱必須符合規(guī)定 , 電器設(shè)有防雨裝置, 夜間施工照明 要有電工保護(hù)。設(shè)專(zhuān)職安全人員,隨時(shí)檢查并記錄。5、安全員要有鮮明標(biāo)志,工地人員要服從安全員指揮,必要時(shí)安全 員有權(quán)對(duì)違反操作人員的工作進(jìn)行停工。二、現(xiàn)場(chǎng)安全措施1、各種電氣設(shè)備機(jī)具要一機(jī)一閘,并有良好的漏電保護(hù)裝置和接地 接零裝置。2、要定期進(jìn)行安全培訓(xùn),堅(jiān)持合格上崗。結(jié)合本專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)對(duì)相關(guān)人 員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電在總配電箱處設(shè)置干粉滅火器,配電箱周?chē)?放雜物和易燃物品。在現(xiàn)場(chǎng)施工中,電焊機(jī)周?chē)辉试S堆放雜物,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用 碘鎢燈等照明設(shè)施要嚴(yán)格把關(guān),保證施

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