小區(qū)道路工程施工方案_2043

1、范文范例指導(dǎo)參考目 錄第一章編制說明及概述1第一節(jié)編制說明1第二節(jié)工程概述1第二章施工部署與施工方案2第一節(jié)總體施工程序2第二節(jié)施工任務(wù)分析及部署安排4第三節(jié)施工區(qū)段劃分4第三章施工總平面布置5第四章施工管理機(jī)構(gòu)7第五章主要項(xiàng)目的施工方法8第一節(jié)雨污水管道施工8第二節(jié)路基土石方施工11第三節(jié)碎礫石路基工程15第四節(jié)混凝土基層17第五節(jié)瀝青面層21第六節(jié)側(cè)石24第六章施工總進(jìn)度計劃與保證措施24第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃24第二節(jié)工期保證措施25第七章施工機(jī)械設(shè)備計劃27第八章主要材料質(zhì)量控制與進(jìn)場計劃28第九章勞動力計劃及保證措施29第十章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計與保證措施30第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計30第二節(jié)質(zhì)量保

2、證體系31第三節(jié)質(zhì)量保證措施35第四節(jié)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人和質(zhì)量獎罰辦法36第十一章文明施工與安全生產(chǎn)37第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施37第二節(jié)文明施工措施47第三節(jié)地面交通組織方案48第十二章環(huán)境保護(hù)與成品保護(hù)49第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施49第二節(jié)成品保護(hù)措施52第十三章交工驗(yàn)收和工程保修53word 版整理范文范例指導(dǎo)參考第一章編制說明及概述第一節(jié)編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計主要是根據(jù)以下文件進(jìn)行編制的：1、項(xiàng)目設(shè)計圖紙2、其它關(guān)于本工程的資料文件3、現(xiàn)場踏勘所獲得的信息資料。二、采用規(guī)范1.CJJ1-2008 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.CJJ44 91 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3

3、.JTGF40-2004 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范第二節(jié)工程概述一、工程簡介安亭鎮(zhèn)蘭塘地塊農(nóng)民宅基地置換項(xiàng)目目此是室外市政道路工程。具體工程量如下：道路面積： 12960m2DN300HDPE 雙壁纏繞管： 4382mDN400HDPE 雙壁纏繞管： 257mDN500HDPE 雙壁纏繞管： 173mDN600HDPE 雙壁纏繞管： 65mDN800HDPE 雙壁纏繞管： 42m600*600 檢查井： 553 座word 版整理范文范例指導(dǎo)參考750*750 檢查井： 17 座雨水口： 125座雨水連管： 736m出水口： 3處二、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：擬建道路寬為 6.57m ，道

4、路結(jié)構(gòu)為 30cm 碎礫石路基 +20cm 混凝土基層+5cm 細(xì)粒式瀝青混凝土面層2、小區(qū)回車場技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：擬建停車位長 15m ，寬 15m ，結(jié)構(gòu)為 30cm 碎礫石路基 +20cm 混凝土基層+5cm 細(xì)粒式瀝青混凝土面層3、雨污水管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：擬建雨污水管道采用 HDPE雙壁纏繞管，纏繞管采用 12KN/m2 。雨污水井均采用 HMCN 系塑料排水檢查井。第二章 施工部署與施工方案第一節(jié) 總體施工程序一、總體施工順序根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和設(shè)計要求，以及考慮各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求、雨季施工、現(xiàn)場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工便道、臨

5、水臨電及臨建、臨時排水及改水等）開挖埋管窨井安放塢膀回填路基回填路基平整碎礫石路基施工側(cè)石施工和道路雨水連管、井施工 C20 混凝土基層瀝青攤鋪施工word 版整理范文范例指導(dǎo)參考其他收尾工程。二、總體施工流程根據(jù)以上對總體施工順序的論述和設(shè)定，以及各分部分項(xiàng)工程的施工工藝以及相互間的制約關(guān)系，總體施工流程詳見下頁總體施工流程圖。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考總體施工流程圖施工準(zhǔn)備開挖埋管窨井安放塢膀回填路基回填路基平整路基工程施工路面工程施工其它工程施工工程收尾及竣工第二節(jié)施工任務(wù)分析及部署安排針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工的先后邏輯關(guān)系，合理工期、以及工程現(xiàn)階段的客觀實(shí)際情況和

6、客觀實(shí)際制約條件，對影響本工程保質(zhì)保量按期完成的制約因素分析。第三節(jié) 施工區(qū)段劃分一、劃分原則根據(jù)以上對施工任務(wù)的分析以及本工程的設(shè)計特點(diǎn)和各專業(yè)施工的配合，我集團(tuán)公司在進(jìn)行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則：1、分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；word 版整理范文范例指導(dǎo)參考2、便于施工組織的原則；3、便于施工場地劃分和布置的原則；4、便于組織和維護(hù)現(xiàn)場交通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設(shè)計吻合的原則。二、施工區(qū)段具體劃分根據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原則，考慮到各種影響因素的制約、 各分部分項(xiàng)工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程橫向分為二個區(qū)段。1、第一施工段：雨污水工程

7、，主要施工內(nèi)容包括開槽埋管、窨井安放、塢膀回填。2、第二施工段：道路工程，主要施工內(nèi)容包括路基挖填土方、基層施工、面層施工、側(cè)石施工、連管及雨水進(jìn)水口等。第三章施工總平面布置一、施工總平面布置的構(gòu)思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系， 按施工方案和施工總進(jìn)度計劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設(shè)備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設(shè)等，為使現(xiàn)場總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應(yīng)遵循如下幾點(diǎn)原則：1、根據(jù)各施工段的不同施工內(nèi)容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。

8、word 版整理范文范例指導(dǎo)參考2、結(jié)合施工現(xiàn)場能利用的場地實(shí)際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設(shè)施的重復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對固定。3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進(jìn)場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運(yùn)。4、臨時用水用電的管線敷設(shè)盡量采用埋地敷設(shè)方法，減少對交通的影響。5、總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動保護(hù)、技術(shù)安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。6、總平面布置要符合上海市市政府有關(guān)文明施工的要求，符合業(yè)主對施工現(xiàn)場的有關(guān)文明施工要求及我司形象的要求。二、施工總平面布置1、施工便道根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用道路做為施工便道。2、施工圍蔽施工現(xiàn)場按上

9、海市有關(guān)現(xiàn)場文明施工規(guī)定進(jìn)行管理，現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置施工出入口實(shí)行半封閉式管理。3、施工用水布置用水布置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求，本工程的用水主要考慮場地內(nèi)通過設(shè)置1寸水管布置進(jìn)行施工作業(yè)?，F(xiàn)場用水的保證措施為了確?，F(xiàn)場的施工用水， 使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行， 項(xiàng)目機(jī)械隊?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性， 使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識?，F(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)， 出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。4、施工用電布置用電布置：施工用電及生活用電均考慮通過總電箱配合流動電

10、箱解決?，F(xiàn)場用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開關(guān)。據(jù)施工需要配備足夠燈具加強(qiáng)局部照明。在380/220V低壓架空線路設(shè)計中， 除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當(dāng)負(fù)荷較大時應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。詳細(xì)布置具體詳見詳見后頁施工平面布置示意圖第四章 施工管理機(jī)構(gòu)一、擬為本標(biāo)段建立的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)詳見本方案后。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明：本項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)是根據(jù)我司本工程特點(diǎn)并針對該工程工期緊迫、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)而設(shè)置的。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)是參照以下原則進(jìn)行設(shè)置的：精干高效；分工明確；專業(yè)化；責(zé)、權(quán)、利對等。項(xiàng)目經(jīng)理部采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作，將工程項(xiàng)目實(shí)施

11、的責(zé)、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個項(xiàng)目班子捆綁在一起，向管word 版整理范文范例指導(dǎo)參考理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。第五章 主要項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)雨污水管道施工施工流程：圍護(hù)溝槽開挖基礎(chǔ)排管磅水檢驗(yàn)窨井基礎(chǔ)窨井安放塢磅溝槽回填。1、施工準(zhǔn)備對工區(qū)內(nèi)原地面進(jìn)行場地平整，對工區(qū)內(nèi)遺留的建筑垃圾進(jìn)行清除外運(yùn)。如遇到集水區(qū)，須清除集水，對該區(qū)域進(jìn)行換土處理。管材及成品井需運(yùn)輸至現(xiàn)場材料堆放場進(jìn)行集中供應(yīng)。在施工前提供管井生產(chǎn)供貨證明書或質(zhì)量保證書。2、開槽埋管的施工方法及技術(shù)措施1）溝槽開挖溝槽開挖使用挖機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，挖機(jī)騎跨于溝槽兩邊，邊開挖邊后退。為防止擾動基底土，挖機(jī)開挖至槽底以上20c

12、m時，改用人工修整底面。溝槽開挖使用直槽斷面。溝槽使用滿堂支撐。列板采用咬口排列，入土深度與溝槽深度比值為0.35 。當(dāng)溝槽開挖深度達(dá)到2m 時，在距地面 0.8m 處撐頭道支撐，以后每0.6m 撐一道，管頂上的一道與管頂距離不小于20cm 。排管前在砂礫石基礎(chǔ)上20cm 處設(shè)一道臨時支撐，在排管時拆除。溝槽兩邊各挖一條斷面為20*30cm的排水溝，每50m 設(shè)一集水坑，用泥漿泵隨時抽除積水。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考2）管道基礎(chǔ)若在管道基礎(chǔ)施工前， 溝槽基底土受到擾動， 則在挖除受擾動土后， 用經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料填筑至槽底。HDPE 雙壁纏繞管（ FRPP）管采用礫石砂 +黃砂基礎(chǔ) (3

13、60 度基礎(chǔ)） +砼，其中礫石砂級配范圍為060mm ，黃砂使用中粗砂?；A(chǔ)拍平夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%。3）HDPE 雙壁纏繞管（ FRPP）管安管方法：運(yùn)到現(xiàn)場的管節(jié)就近卸載在溝槽邊，待排管節(jié)垂直于溝槽邊存放并墊穩(wěn)，存放位置與溝槽邊保持1.2m 間距。管節(jié)使用 16t 履帶吊下放至溝槽底部， 吊運(yùn)過程中使用捆綁法吊管， 注意輕起輕放，防止管節(jié)碰撞損壞，禁止串心吊運(yùn)。成品管運(yùn)至施工現(xiàn)場后， 按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢查， 不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用，并做好標(biāo)記及時處理。排管從下游開始排向上游， 承口向上， 插口向下。清除承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的砂塵、毛刺等附著物。在插口上安裝 F 型圈，在擠管時檢查縫隙是否

14、均勻，并保持密封圈平順， 防止扭曲。采用橫跨溝槽的挖機(jī)推接，推接時，承口前用5cm 厚木板襯墊，防止挖斗損壞承口端面。承插就位后， 立即復(fù)核高程和中心線位置，檢查接口處是否有承口脹破、橡膠圈脫槽和擠出現(xiàn)象。管道在進(jìn)入檢查井位置管節(jié)長度按3.0m 、1.5m 、 1.0m 逐步減小，以減少word 版整理范文范例指導(dǎo)參考不均勻沉降。澆筑進(jìn)窨井內(nèi)的管材在墻體中部設(shè)305mm 深的槽口用于安裝止水橡膠圈。4）窨井安放檢查井、雨水口的基礎(chǔ)在施工前檢驗(yàn)管道的方向、標(biāo)高和穩(wěn)定性。5）磅水檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，污水管道100%做磅水檢驗(yàn)，雨水管按25%比例進(jìn)行抽檢。磅水檢驗(yàn)在管道排管完成， 接口抹帶達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)

15、行， 檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行塢膀和回填。管道直徑在 ?800 以下的，采用磅筒磅水； 管道直徑在 ?800以上的，采用窨井磅水。磅筒磅水封頭的磚墻與檢查井同步砌筑，下游管道口封頭磚墻上預(yù)埋?25鐵管。鐵管另一端用橡皮管與置于頂面高出上游管頂2m 的支架上的磅筒連接。上游處，在管道頂部鑿一出氣孔，管道內(nèi)提前24 小時注水，并提前30 分鐘加水試磅。加水時，出氣孔有水噴出，就立即用木塞將出氣口封死。窨井磅水選擇上下游相鄰的兩個窨井，磚墻封堵上下游的管口。 管道內(nèi)提前24 小時注水，使下游窨井內(nèi)水面至管頂深度達(dá)到2m 。正式磅水的時間為30 分鐘，過程中隨時檢查各管道的管臂和接頭有無滲水現(xiàn)象。對于發(fā)現(xiàn)的滲

16、漏處必須進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直到磅水合格為止。 整個磅水過程必須做好記錄，檢驗(yàn)合格后立即拆除管道兩端的封頭磚墻。6）管道塢磅和溝槽回填HDPE 雙壁纏繞管塢磅黃砂采用中粗砂。黃砂回填時，按 30cm 厚度在管道兩邊同時分層回填至管頂。在車行道下，管道覆土深度0.7 米的排水管道，須word 版整理范文范例指導(dǎo)參考采用混凝土塢膀?；靥钸^程中， 為便于黃砂拍平夯實(shí)， 可適當(dāng)澆水濕潤。 回填砂密實(shí)度采用鋼筋插入法進(jìn)行檢測，允許插入深度不大于7cm 。管頂 50cm以上用素土回填，回填土不得夾帶淤泥、腐殖物、有機(jī)物和建筑垃圾。大塊的泥土（直徑大于 10cm ），必須敲碎后方可回填。 回填土按 25cm厚度分

17、層，用蛙式夯機(jī)或羊足泵夯實(shí)。 壓實(shí)度按深度和相應(yīng)道路等級填土壓實(shí)度要求，用環(huán)刀法檢測。7）頭子封堵本工程竣工后有部分予留頭子需封堵，封堵頭子詳情待竣工后交接施工封堵頭子清單中列明，頭子封堵用一磚墻。第二節(jié)路基土石方施工一、路基施工一）挖方路基施工方法1.現(xiàn)場踏勘對現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進(jìn)行探查，并根據(jù)地理位置、挖方的大小合理確定開挖的方法、出土進(jìn)土的路線、棄土借土的位置。1.施工測量路基開工前要做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等工作。施工測量的精度要符合 GB50026 93工程測量規(guī)范及條文說明 。導(dǎo)線復(fù)測。使用滿足測量精度的儀器對甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

18、測，對原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求的，進(jìn)行加密，使施工時相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能相互通視并閉合。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考中線測量。全面恢復(fù)道路的中樁，對路線的主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起、止點(diǎn)，用鋼釬固定。如發(fā)現(xiàn)各樁點(diǎn)與實(shí)際不相符，及時查明原因，并馬上報監(jiān)理工程師。水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。 查核甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)， 并與國家的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合， 超出國家誤差范圍的，查明原因并報監(jiān)理工程師。臨時設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)用水泥樁固定。路基放樣定位。詳細(xì)檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題即進(jìn)行復(fù)測。并根據(jù)圖紙的位置測放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線， 在距路中心的距離設(shè)控制樁，標(biāo)明挖方的高度。3.清除施工范圍內(nèi)的所

19、有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。4.開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法，開挖時采用挖掘機(jī)按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的適用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點(diǎn)。5.土石方外運(yùn)時，嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定，用專用車輛運(yùn)輸。6.開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計的要求，不能過陡或過緩。7.挖至設(shè)計標(biāo)高后如路床的密實(shí)度達(dá)不到要求的，先超挖30cm ，整平碾壓至與路床標(biāo)高相平，使路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計要求。二）填方路基施工方法1.施工準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場踏勘， 編制詳細(xì)的回填方案并

20、報送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面同意后，即開始進(jìn)行路基的施工。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考路基施工前，先進(jìn)行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的樹根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。2.施工測量對設(shè)計單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 橫斷面的檢查與補(bǔ)測，并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時， 進(jìn)行加密，道線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù)，并保證在道路施工全過程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視，導(dǎo)線點(diǎn)必需與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。全面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路的主要控制點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線的主要要素點(diǎn)、兩線路的交叉點(diǎn)等加以固定。 如發(fā)現(xiàn)問題要查明原因并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或建設(shè)單位

21、。測放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測量。 以確定土路基的回填高度。根據(jù)路線中樁、 橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓， 每隔 5m 設(shè)置標(biāo)志樁。施工過程注意保護(hù)好有關(guān)的測量點(diǎn)、樁志，并隨時進(jìn)行檢查， 如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點(diǎn)及其它測量點(diǎn)有變動或下沉，及時通知局工程部進(jìn)行檢測， 并報給監(jiān)理檢查和復(fù)核。測量資料整理： 如實(shí)詳細(xì)記錄測量結(jié)果， 每段測量完成后， 測量記錄本及成果資料由測量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。3.土方的填筑對已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計路床高。檢查填土的質(zhì)量， 填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土，或選用透水性較word 版整理范文范例指導(dǎo)參

22、考好的土，以保證路堤的穩(wěn)定性。在填筑前，對填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)，填筑時檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進(jìn)行。填筑高度小于80cm或不填不挖時，將原地清理后，表面翻松 30cm 深，然后整平壓實(shí)， 壓實(shí)度不小于 95%；填土高度大于 80cm時，將原地表整平后壓實(shí)，使基底以下 30cm范圍的壓實(shí)度不小于 93%。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才開始填筑。填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm ，最小松鋪厚度不小于 10cm 。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。填筑由路中向路邊進(jìn)行， 先填低洼地段， 后填一般路段， 使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為2%。檢查井

23、邊的填土對稱進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井結(jié)構(gòu)。在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時，應(yīng)注意：a. 不同性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定。b. 盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層， 透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。c. 填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填地段按1：1 坡度分層留好階梯；若同時填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長度不少于 2m 。填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類和壓實(shí)度要求有關(guān)，通過現(xiàn)場試壓來確定。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考4.土

24、方的碾壓碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進(jìn)行。 注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊40 50cm ，三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的1/2 ，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊11.5m 。碾壓時做到無漏壓、 無死角并確保碾壓均勻。開始碾壓時，土體較蔬松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強(qiáng)。 推運(yùn)攤鋪土料時， 機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)（812t ）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時，用振動壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。碾壓時如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖

25、掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實(shí)。路堤邊緣壓實(shí)不到的地方，仍處于松散狀態(tài)， 雨后容易滑坍， 土方填筑時兩側(cè)多填寬 40 50cm并壓實(shí)，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度刷齊整平。三）碎石盲溝本工程范圍內(nèi)設(shè)一條縱向盲溝，并通過橫向排水盲溝將地面滲水排出，橫向排水溝間距一般為 15米。盲溝兩側(cè)設(shè)排水溝排除積水。縱向盲溝為級配碎石，斷面形式：寬30厘米，高 40厘米。橫向盲溝采用級配碎石。斷面形式：寬30厘米，高 40厘米。第三節(jié)碎礫石路基工程一、主要施工方法1.材料的準(zhǔn)備word 版整理范文范例指導(dǎo)參考碎礫石使用的碎石一般為3050mm 之間，含泥不大于 5%，所用原材料必須堅持先檢后用的原則，經(jīng)試驗(yàn)

26、室自檢合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2.機(jī)械的準(zhǔn)備壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計量設(shè)備是否準(zhǔn)確。3.拌和由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計， 試驗(yàn)段開工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在攪拌站拌好后由運(yùn)輸車運(yùn)到施工段攤鋪。4.攤鋪在進(jìn)行攤鋪前， 需對土路基進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后才進(jìn)行碎礫石層的攤鋪。攤鋪時氣溫在 +8以上和非雨天才能進(jìn)行施工。施工前根據(jù)碎礫石的設(shè)計厚度用邊樁拉橫斷面線，碎礫石層一次攤鋪完成，攤鋪主要采用機(jī)械進(jìn)行，人工配合找平及成拱。在攤鋪機(jī)無法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10 15cm ，并用打夯機(jī)夯實(shí)。5.碾壓混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾

27、壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，先用 8t壓路機(jī)對路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2 遍，再用 12t的壓路機(jī)碾壓 68 遍。碾壓速度先慢后快， 頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，后 68 遍為 2.0 2.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)置施工警示牌， 禁止一切車輛駛?cè)胨榈[石word 版整理范文范例指導(dǎo)參考層施工范圍。若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除， 使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)

28、行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。二、質(zhì)量控制點(diǎn)1.雨季施工的技術(shù)措施保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡；攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。2.碎礫石層的壓實(shí)控制碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。3.碎礫石層的坡度控制根據(jù)設(shè)計橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時不平的地方局部補(bǔ)料找平。第四節(jié)混凝土基層一、施工方法水泥混凝土基層施工工序：驗(yàn)收下層合格測量放樣支立模板運(yùn)輸商品混凝土攤鋪混凝土振搗混凝土提漿、刮平養(yǎng)護(hù)拆模機(jī)械鋸縫拆縫填縫（1）施工準(zhǔn)備a. 基層檢驗(yàn)澆筑前應(yīng)復(fù)查基層平整度，不符合鋪筑要求處，應(yīng)處理補(bǔ)平，使達(dá)到要求。b. 測量放樣word 版整理范文范例指

29、導(dǎo)參考首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起止點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位， 同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少1m 的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時為了保證中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核， 包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。c. 安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用專用鋼模，長度3 4m ，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件， 裝卸應(yīng)簡易。 模板高度應(yīng)與混凝土面層厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)

30、計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處 （空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷模板隔離劑，以便拆模。（2）攤鋪與振搗a 攤鋪混凝土運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷撩鎸雍穸炔淮笥?4cm 時 ,可采用一次攤鋪。b 振搗攤鋪好的混凝土， 應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振word 版整理范文范例指導(dǎo)參考搗器的有效作用深度一般為22cm左

31、右。插入式振搗器主要用于振搗面層的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位。振搗混凝土?xí)r，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰撞模板和鋼筋。再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm 。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45 時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于 0.45 時，不宜少于 15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷寥嬲駬v后，再采用混凝土路面整平機(jī)進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。整平機(jī)整平一次， 使表面泛漿， 并趕走氣泡。 最后再用混凝土路面抹平機(jī)進(jìn)行一次抹平，使

32、表面進(jìn)一步提漿、抹平、抹光并調(diào)勻。使表面均勻的保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。c 接縫：接縫位置是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高， 會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真的作好接縫施工。d 縱縫：縱向施工縫根據(jù)設(shè)計要求采用平縫加拉桿形式。假縫頂面縫槽用切割機(jī)切縫， 縫寬 6mm ，深 5cm ，使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止不規(guī)則裂縫。e 橫縫：橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后鋸切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是： 當(dāng)混凝土混合料作面后， 應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。 當(dāng)壓至規(guī)定深度時，提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，然后，放入鐵質(zhì)或木質(zhì)嵌條

33、，形成縫word 版整理范文范例指導(dǎo)參考槽。切縫施工法：切縫前檢查電源、 水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況； 開始切縫時，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度， 切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時， 應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)， 將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)；切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 0.2Mpa ，同時防止切縫水滲入基層和土基；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 25%30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法；切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。f 脹縫：脹縫應(yīng)與路中心線垂直， 縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致， 縫中不得連漿?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。支架固定傳力桿

34、安裝方法。 傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位， 澆筑時先檢查傳力桿位置， 再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭檔板，空隙部分按設(shè)計要求填補(bǔ)油浸甘蔗板。(3) 施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處， 多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處， 板中應(yīng)增設(shè)傳力桿， 其一半錨固于混凝土中， 另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。a 接縫填封：混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔， 防止礫石砂等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫方法有灌入式和預(yù)制嵌縫條填縫兩種。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊

35、密，不滲水，填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考b 養(yǎng)護(hù)和拆?；炷谅访媸┕ず髴?yīng)及時進(jìn)行濕治養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)可用土工布， 宜在混凝土表面已有一定硬度后進(jìn)行復(fù)蓋， 并應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤。 如氣溫高時， 則應(yīng)采用真空薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛和行人通行；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求40%以上才允許行人通行。養(yǎng)生到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時即達(dá)100%強(qiáng)度，除去濕治用復(fù)蓋物，板面不得留有明顯印痕。拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才許開放交通。

36、二、質(zhì)量要求混凝土板面邊角整齊， 不得有蜂窩麻面、 裂縫、露石、脫皮和印痕等現(xiàn)象。脹縫、縮縫、縱縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 脹縫縫壁必須垂直， 上下貫通，縫隙寬度一致，縫內(nèi)不得連漿，縮縫要順直，切縫深度不得小于設(shè)計要求。封縫料飽滿平整，不得外溢，縫內(nèi)不得有雜物。傳力桿應(yīng)與板面和路中心線平行；縱縫拉桿應(yīng)垂直路中心線與板面平行。第五節(jié)瀝青面層一、施工方法（1）施工準(zhǔn)備：將混凝土表面塵土、污染物清除干凈，保持表面清潔。提前24h 時噴灑同類瀝青配制的乳化瀝青， 乳化瀝青采用機(jī)械噴灑， 要求噴灑均勻， 不得污染其它構(gòu)筑物。（ 2）開機(jī)拌和前對瀝青拌和站內(nèi)的各種機(jī)械、設(shè)備及儀器以及攤鋪機(jī)、壓word 版整

37、理范文范例指導(dǎo)參考路機(jī)、自卸汽車等作全面細(xì)致的檢查。只有在所有機(jī)械設(shè)備均處于完好的狀態(tài)下才開機(jī)拌和。（ 3）施工測量：在路側(cè)每隔 5 米設(shè)標(biāo)高控制樁。控制樁采用 16 鋼筋加工，并按標(biāo)準(zhǔn)拉力掛上 5mm 鋼絲作為攤鋪機(jī)走行控制標(biāo)高基準(zhǔn)線。（ 4）原材料：瀝青、粗細(xì)集料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)必須符合招標(biāo)文件，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其中集料的粒徑以方孔篩為主。（ 5）配合比設(shè)計根據(jù)工程實(shí)際使用材料計算各種材料的用量比例，配合成符合規(guī)定的礦料級配進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)， 確定最佳瀝青用量。 此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比。反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量的0.3%等三個瀝青用

38、量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。對設(shè)計的瀝青混合料要進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)，水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.075mm 、2.36mm 、4.75mm三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。（ 6）拌和拌和前對筒裝瀝青要進(jìn)行脫桶化油處理。脫桶后的瀝青泵送到保溫儲油罐備用。集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量進(jìn)拌和機(jī)。其中瀝青加熱溫度為150-170度。礦料加熱溫度比瀝青高10-20 度，并在不超過165 度的環(huán)境下拌和，充分拌勻，直至集料的顆粒完全被瀝青裹覆。拌好的混合料不立即攤鋪， 可先儲存于word 版整理范文范例指導(dǎo)參考有保溫設(shè)施的儲料罐內(nèi)，儲料時間超過6 小時或溫度低于

39、120 度的瀝青混合料禁止出廠，確保混合料運(yùn)到工地現(xiàn)場時溫度不低于120-150 度。瀝青混凝土的運(yùn)輸：瀝青混凝土的運(yùn)輸采用5 臺 12-15 噸自卸卡車運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)。運(yùn)送混合料的車輛車廂底板及側(cè)板內(nèi)面保持清潔，無有機(jī)物，并涂刷一層薄薄的 1：3 柴油 / 水混合液。運(yùn)料車用蓬布覆蓋，以保溫、防雨、防污染?；旌狭显诔鰪S和到達(dá)工地設(shè)專人檢測溫度并詳細(xì)做好記錄。攤鋪：根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段確定的松鋪系數(shù)采用SUPER2000型攤鋪機(jī)攤鋪。 單側(cè)路面全幅一次攤完， 不設(shè)縱縫。機(jī)鋪不到的部位采用人工攤鋪。攤鋪溫度控制在120-150 度，不超過 165 度。低溫時不低于120-140 度。雨天或表面有積水或地面

40、溫度低于 5 度時，停止施工。碾壓：壓實(shí)機(jī)械選用兩臺CC21-H ，兩臺 YL6/8 和一臺輪胎壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。 對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時由人工進(jìn)行調(diào)整（由人工篩處部分細(xì)料予以敷撒）。碾壓分處壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)勻速行使，嚴(yán)禁“掉頭和急剎車”。其碾壓速度、壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)溫度見下表。項(xiàng)目機(jī)型壓實(shí)遍碾壓速壓實(shí)溫數(shù)度度(km/h)( )初壓YL6/822-3120-140復(fù)壓CC21-H( 振動 )33-5100-120word 版整理范文范例指導(dǎo)參考終壓輪胎壓路機(jī)3-6580-100接頭處理：將前一攤鋪段端部壓實(shí)部分切成垂直面，并暴露攤鋪層的總深度，在接縫上刷一層熱瀝青，

41、然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。碾壓時用壓路機(jī)輪寬的 10-20cm在新鋪的混合料上來回碾壓，壓路機(jī)逐漸橫移直到整個輪子進(jìn)入新料，必要時啟用振動，然后再縱向碾壓。第六節(jié)側(cè)石一、側(cè)石施工主要施工方法1.測放道路中線和高程，按設(shè)計邊線引出側(cè)石邊樁，直線部分樁距為10 15m ，曲線部分為 5 10m ，路口轉(zhuǎn)彎弧位為 1 5m ，在邊樁測放側(cè)平石的高程。2.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量， 合格的方可采用。 側(cè)石鋪筑前先掛線， 在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時臥底砂漿虛厚2cm ，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線 5cm ，縫寬 1cm 。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并

42、用振棒振搗至密實(shí)。安砌時臥底砂漿虛厚2cm ，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm ，縫寬 1cm 。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。3.鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。第六章 施工總進(jìn)度計劃與保證措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃1、詳見：施工進(jìn)度計劃表word 版整理范文范例指導(dǎo)參考第二節(jié)工期保證措施根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定， 本標(biāo)段工程的施工工期為90日歷天。根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備能力，經(jīng)過科學(xué)組織、合理安排以及有關(guān)各方的努力，我公司有信心保證能在 90日歷天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。本工程工期緊， 施工作業(yè)面大， 為有效控制進(jìn)度， 項(xiàng)目部制定嚴(yán)密的施工進(jìn)度計劃。根據(jù)計劃合理配置人力資源、 物資資源、機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，確保工程有序進(jìn)行。一、確保工期的總體措施1、加強(qiáng)組織保證，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。2、配備數(shù)量足夠多、技術(shù)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和專業(yè)隊伍。3、項(xiàng)目經(jīng)理部人員要熟悉和研究且嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，組織各級人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)格書，制定各工序、各工種的作業(yè)指導(dǎo)書。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場的施工條件，編制切實(shí)可行的施工方案，合理安排資源使用計劃， 采用新技術(shù)、 新工藝提高生產(chǎn)效率， 避免因施工方案出現(xiàn)大的變更而影響工期。5、保證資源供應(yīng)，做好人員、設(shè)備的調(diào)遣工作，安排好機(jī)械設(shè)備的使用計劃，提前做好材料使用計劃及市場調(diào)查，保證在施工過程中