蓋梁滿堂支架施工專項方案設(shè)計范本

1、實用標準文案鄭州市南三環(huán)東延線(南臺路-107輔道)工程橋梁一標蓋梁施工技術(shù)交底書 審批： 交底人： 接收人： 河南七建工程集團鄭州市南三環(huán)東延線(南臺路-107輔道)第一標段項目部 2015年5月06日 蓋梁滿堂支架施工專項方案 一、概述1. 工程概況 南三環(huán)東延工程位于鄭州市中心城區(qū)東南部,規(guī)劃為城市高架快速路.本標段西起南臺路,東至金岱路,全長1408.97米,標準段紅線70米,匝道段紅線74米,沿途與南臺路、文興路、崗東路、文治路、文德路、金岱路等相交.本標段主線里程樁號K0-028.37K1+380.6.整個標段由44跨主線橋梁及A、B兩條匝道橋梁組成. 本工程高架橋等級為城市快速路

2、,行車速度 80千米/h、匝道40千米/h,跨線橋行車道凈空5米,地面道路凈空5米,文興路4米(B匝道落地點受限).高架橋為雙向六車道,單幅橋型式,設(shè)計橋墩位于現(xiàn)狀中央綠化帶上,保留地面原有快車道,高架橋單幅整體式橋梁全寬25.5米,具體橫斷面布置尺寸為0.5米(防撞墻)+0.5米(路緣帶)+3.75米+3.75米+3.5米(機動車道)+0.5米(路緣帶)+0.5米(中央分隔墩)+0.5米(路緣帶)+3.75米+3.75米+3.5米(機動車道)+0.5米(路緣帶)+0.5米(防撞墻),雙向六車道.A、B匝道為單車匝道,全寬8米,具體橫斷面布置尺寸為：0.5米(防撞墻)+0.5米(路緣帶)+3.

3、5米(機動車道)+2.5米(緊急停車道)+0.5米(路緣帶)+0.5米(防撞墻).2. 蓋梁施工 因蓋梁長、方量大 ,故考慮用滿堂支架法施工,蓋梁形式共分兩種,一種為現(xiàn)澆聯(lián)和預(yù)制聯(lián)交接蓋梁,(圖1-1)一種為預(yù)制梁蓋梁(圖1-2)兩種蓋梁皆為C40預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁. 圖41交接墩上蓋梁橫斷面 圖4-2預(yù)制箱梁蓋梁橫斷面我們以荷載較大 ,具有代表性的 交接聯(lián)蓋梁為例,進行蓋梁支架驗算.目前Z4墩位承臺施工完畢,故此方案 只對Z4墩進行驗算.蓋梁長寬高尺寸為：24.43.52.25/4.05/1.75米,圖4-1交接墩上蓋梁橫斷面.二、編制依據(jù) 2.1鄭州市南三環(huán)東延線工程施工圖 2.2公路橋涵施

4、工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 2.3城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ22008) 2.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2010) 2.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 130-2001) 2.6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008) 2.7批準的 施工組織設(shè)計2.8鋼管腳手架扣件GB15831-20062.9其他相關(guān)的 標準、規(guī)范 三、 施工總體布署 3.1 施工內(nèi)容本方案 的 主要施工內(nèi)容為：施工范圍內(nèi)所有蓋梁.其中主線及匝道數(shù)量共 50個. 3.2 施工機械及人員安排6臺鋼筋彎曲機、3臺鋼筋套絲機,10臺焊機;技術(shù)管理人員10名,操作工人120

5、名.3.3 施工工期安排本工程墩柱施工計劃工期為約140天.具體施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整確定.四、 蓋梁滿堂支架施工方法滿堂支架施工模架施工工藝適用于4號墩蓋梁.結(jié)構(gòu)受力計算詳見“滿堂支架計算書”.滿堂支架現(xiàn)澆蓋梁采用支架作為支撐系統(tǒng),在支架上安裝縱、橫龍骨(方木),鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模、澆筑蓋梁砼.在支架搭設(shè)、混凝土澆筑全過程中,重點應(yīng)加強高空作業(yè)、坍塌、機械傷害安全技術(shù)措施.4.1施工工藝流程施工工藝流程如下：施工準備測量放線地基處理搭設(shè)滿堂架底模安裝鋼筋籠加工、綁扎、安裝側(cè)模安裝檢查驗收簽證澆注混凝土養(yǎng)護第一階段張拉、壓漿、封錨拆模橋梁上部結(jié)構(gòu)施工第二階段張拉、壓漿、

6、封錨竣工驗收4.2具體的 施工方法4.2.1 地基處理由于承載蓋梁所施工的 場地基礎(chǔ)大 部分位于已開挖的 承臺范圍內(nèi),所以承臺澆筑后回填土必須滿足規(guī)范要求,不得含有機雜質(zhì),淤泥和淤質(zhì)土不能做為填料,填料粒徑不得大 于50米米,并分層攤鋪壓實,每層的 松鋪厚度 不大 于28公分,回填壓實度 不小 于95%;回填高度 比現(xiàn)狀硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化.場上按照滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的 位置鋪設(shè)支墊板.4.2.2 材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為483.5米米,且有產(chǎn)品合格證.鋼管的 端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的 鋼管.扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件(GB15

7、831)的 規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的 可鍛鑄鐵扣件,嚴禁使用不合格的 扣件.新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的 測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件(GB15831)的 規(guī)定抽樣檢測.舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的 嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換.4.2.3 支架安裝本支架立桿橫橋向間距0.6米,縱橋向間距墩柱中心線(橫橋向的 墩柱中心線)兩側(cè)60厘米處間距為0.3米,其余部分按0.6米布置.遇墩柱位置時,適當調(diào)整立桿位置,基本保證橫桿能將墩柱箍住,蓋梁四周范圍往外1米為工作平臺范圍(見支架平面布置圖).在高度 方向橫桿步距

8、120厘米,使所有立桿聯(lián)成整體,為確保支架的 整體穩(wěn)定性,縱橫方向設(shè)置豎向剪刀撐(可支架縱、橫向布置).間距3米一道,在地基處理好后,按照施工圖紙進行放線,縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板,便可進行支架搭設(shè).支架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度 或拆除模板用.支架安裝好后,在可調(diào)頂托上先橫向鋪設(shè)1010厘米的 方木,然后在其上鋪設(shè)縱向1010厘米的 方木,注意木枋的 定尺長度 ,要保證兩根方木搭接的 地方不會影響受力.支架底模鋪設(shè)后,測放蓋梁底模中心及底模邊線位置.為避免蓋梁軸向發(fā)生誤差,影響蓋梁安裝,提前做好蓋梁梁端的 坐標控制,施工蓋梁底模安裝時,以梁端坐標控制法控制蓋梁橫橋軸向.4.2.4 現(xiàn)場搭

9、設(shè)要求4.2.4.1立好立桿后,及時設(shè)置掃地桿和第一步大 小 橫桿,掃地桿距基面20厘米,支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定.墩間系梁處必須按設(shè)計要求加密剪刀撐,以便讓支架盡量整體受力.4.2.4.2架體與各墩柱圈撐牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置.4.2.4.3安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置.4.2.5 技術(shù)要求4.2.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的 步距內(nèi),與相鄰大 橫桿的 距離不宜大 于步距的 三分之一;4.2.5.2在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的 直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的 相互距離不宜大 于15厘米;4.2.5.3對接扣件的 開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);4

10、.2.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的 長度 不應(yīng)小 于100米米;4.2.5.5立桿的 垂直偏差應(yīng)不大 于架高的 1300;4.2.5.6上下橫桿的 接長位置應(yīng)錯開布置在不同的 立桿縱距中,與相連立桿的 距離不大 于縱距的 1/3;4.2.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大 橫桿下方,用鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢.4.2.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.5.8.1 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;4.2.5.8.2 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小 于50KN米;4.2.6、模板與支架的 安裝滿堂支架現(xiàn)澆蓋梁采用支架作為支撐系統(tǒng),在支架上安裝縱、橫龍骨(方木),鋪設(shè)底模.本工程采用定型鋼模作為蓋梁模板,模板分底

11、模和側(cè)模.底模有圖示的 幾部分組成,其中的 8、9、10為墩接觸模板.由于工期需要,在墩模未拆除前,提前進行蓋梁底模板的 鋪設(shè),8、9、 10、三種組合板塊暫不安裝,首先安裝好其他板塊底模后,就可以進行蓋梁鋼筋綁扎,待墩混凝土前度 達到5米P以上,(約36小 時以上),墩模拆除后,再安裝8、 9、 10三種模板塊.等蓋梁鋼筋綁扎完成后,報請監(jiān)理工程師檢驗合格后,再安裝側(cè)模,角模,再在角模上安裝膠合板吊模,并被好木方和對拉螺桿,以對拉螺桿穿拉在側(cè)模豎向被楞上,用定位片,固定吊模的 相對位置.封錨端采用鋼模封固蓋梁端,張拉端采用木模,預(yù)留封錨長度 20厘米-25厘米.兩次張拉全部結(jié)束后,再采用木模

12、封錨張拉端. 鋼筋及波紋管制作安裝考慮到蓋梁鋼筋籠自重大 ,運輸困難,而且運輸過程中容易變形.首先鋼筋按施工設(shè)計圖在各橋鋼筋加工場統(tǒng)一加工成為半成品網(wǎng)片,然后用平板車運輸至施工現(xiàn)場,預(yù)應(yīng)力蓋梁橋墩旁邊綁扎成型.波紋管在鋼筋籠綁扎過程中進行安裝,各控制點用12定位筋每50厘米一道、彎曲處20厘米一道,與骨架鋼筋焊接牢靠,保證波紋管位置準確.鋼筋籠綁扎成型后,按設(shè)計要求對鋼絞線進行編束、穿束、安裝錨具,并做好單端鎖錨.波紋管接頭用直徑大 一號的 波紋管套接,套接搭接長度 不短于20厘米,用膠帶密封,以確保接頭牢固密封.波紋管安裝就位后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可吊裝. 安裝模板前,要對支架進行壓

13、預(yù).支架預(yù)壓的 目的 ：檢查支架的 安全性, 確保施工安全.2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的 影響.因現(xiàn)場施工原因,本支架不預(yù)壓,直接將底模高程預(yù)抬2厘米作為沉降量,在安裝鋼筋前后,要測量某幾個固定點的 高差變化,及時調(diào)整蓋梁澆筑頂標高.同時,注意觀察鋼筋安裝前后與砼澆筑時支架有無變化,砼澆筑過程中,鋪墊木枋有無異?；虺鋈菰S撓度 變化.砼澆筑速度 宜放緩,近量減少支架上不必要的 荷載. 4.2.7、砼澆筑待鋼筋,模板,全部由監(jiān)理工程師檢驗合格后,進入下道工序,混凝土澆筑.由拌和站按設(shè)計并審批的 C40混凝土配合比拌和,混凝土罐車運輸至現(xiàn)場,泵車泵送入模.采用插入式振動器振搗.澆筑時先

14、從墩頂位置開始對稱澆筑模板下部砼,而后向兩側(cè)澆注.分層厚度 不大 于30厘米,斜向坡度 不陡于1：3,新舊砼澆筑的 間隔時間確保不大 于砼的 初凝時間.二次趕壓模平用木抹子進行收面,定時澆水養(yǎng)護.澆筑混凝土還應(yīng)注意以下事項： (1)強力振搗是提高施工質(zhì)量的 重要關(guān)鍵,應(yīng)盡量采用底側(cè)模聯(lián)合振搗工藝; (2)振搗過程中注意振動棒不能碰觸波紋管,防止波紋管破裂露漿; (3)后張梁孔道端頭,預(yù)埋件、加固盤很多,應(yīng)注意混凝土的 密實性,必要時可使用小 骨料混凝土澆筑; (4)混凝土拌和料自加水起,超過45米in后不得使用,摻用緩凝型減水劑時,可延長至1h.4.2.8、預(yù)應(yīng)力筋張拉鋼絞線:預(yù)應(yīng)力鋼束采用公

15、稱直徑15.20米米,抗拉強度 標準fpk=1860米pa,錨下張拉制應(yīng)力為1395米pa 預(yù)應(yīng)力張拉采用吊車起吊工作平臺配合人工進行第一階段張拉.當蓋梁混凝土養(yǎng)護7d后且強度 達到設(shè)計強度 的 90%后,按設(shè)計要求進行第一階段張拉,第二階段鋼束的 張拉需待上部構(gòu)造架設(shè)完成并體系轉(zhuǎn)換后(護欄施工、橋面鋪裝前)進行.張拉過程中采用“雙控”法(伸長量和張拉力)單端張拉,用標準低松弛鋼絞線,張拉控制程序為0初應(yīng)力1.03k(持荷2米in)錨固.其中k為張拉時控制應(yīng)力(包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)). 預(yù)應(yīng)力筋張拉還應(yīng)注意以下事項： (1)應(yīng)盡量減小 力預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦,以免造成過大 的 應(yīng)力損失或使構(gòu)件出現(xiàn)

16、裂縫、翹曲變形. (2)預(yù)應(yīng)力筋的 張拉順序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行,張拉時,千斤頂升降速度 應(yīng)大 致相等,測量伸長的 原始孔隙、伸長值等工作,千斤頂就位后,應(yīng)先將主油缸少許充油,使之蹬緊,讓預(yù)應(yīng)力筋繃直,在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的 預(yù)應(yīng)力時,應(yīng)停車測原始孔隙或畫線作標記. (3)滑絲及處理.規(guī)定每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1絲,每個斷面滑絲之和不得超過1,為防止滑絲要做好以下工作：1)加強對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的 檢查a、千斤頂和油表需按時進行校正,保持良好的 工作狀態(tài),保證誤差不超過規(guī)定,千斤頂?shù)?卡盤,楔塊尺寸應(yīng)正確,沒有磨損溝槽和污物以免影響楔塊和退楔.b、錨具尺寸應(yīng)正確,保證加工精度 ,錨環(huán)、錨塞

17、應(yīng)逐個進行尺寸檢查,有同符號誤差的 應(yīng)配套使用,亦即錨環(huán)的 大 小 兩孔和錨塞的 粗細兩端,有只允許同時出現(xiàn)誤差或同時出現(xiàn)負誤差,以保證錐度 正確.c、錨環(huán)應(yīng)保證規(guī)定的 硬度 值,當錨塞硬度 不足或不均,張拉后有可能產(chǎn)生內(nèi)縮過大 甚至滑絲.d、錨環(huán)有的 有內(nèi)部缺陷,應(yīng)逐個進行檢查,錨環(huán)太軟或剛度 不夠均會引起錨塞內(nèi)縮超量.e、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓,粗細、強度 、硬度 要均勻.f、錨具安裝位置要準確：錨墊板承壓面、錨環(huán)、對中套等的 安裝面必須與孔道中心線垂直,錨具中心線必須與孔道中心線重合.2)嚴格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲斷絲a、墊板承壓面與孔道中心線不垂直時,應(yīng)當在錨圈下墊薄鋼

18、板調(diào)整垂直度 ,將錨圈孔對正墊板并點焊,防止張拉時松動.b、錨具在使用前必須先清除雜物,刷去油污.c、楔緊鋼束的 楔塊其打緊程度 務(wù)求一致.d、千斤頂給油,回油一般應(yīng)緩慢平穩(wěn)進行,特別要避免大 缸回油過猛,產(chǎn)生較大 的 沖擊振動,易發(fā)生滑絲.e、張拉操作要按規(guī)定進行,防止鋼筋受力超限發(fā)生拉斷事故.f、在冬季施工時,特別是在負溫度 條件下鋼絲性能發(fā)生了 變化(鋼絲伸長率減少,彈性模量提高,錨具變脆變硬等.)故冬季施工較易產(chǎn)生滑絲與斷絲,故預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在正溫條件下進行.3)滑絲及斷絲的 處理a、滑絲處理：張拉完成后應(yīng)及時在鋼絞線上作好醒目標記,如發(fā)現(xiàn)滑絲,解決措施一般是：采用千斤頂和卸荷座,將卸荷

19、座支撐在錨具上,用千斤頂張拉滑絲鋼絞線,直至將滑絲夾片取出,換上新夾片,張拉至設(shè)計應(yīng)力即可.如遇嚴重滑絲或滑絲過程中鋼絞線受到了 嚴重傷害,則應(yīng)將錨具上的 所有鋼絞線全部卸荷,找出原因并解決,再重新張拉.b、斷絲的 處理：常用的 方法有,提高其它鋼絲束的 控制張拉力作為補償,但任何情況下最大 超張拉力不得超過標準強度 8;換束：卸荷、松錨、換束、重新張拉至設(shè)計應(yīng)力值;凡反復(fù)張拉已經(jīng)超過三次,或張拉力超過鋼絲的 抗拉極限強度 值Ryb,則整束更換.4)安全操作注意事項a、由于兩次張拉時都要用吊車起吊張拉操作吊籃在空中施工,所以張拉現(xiàn)場應(yīng)有明確標志,與該工作無關(guān)的 人員嚴禁入內(nèi),張拉工人要佩安全帽

20、、安全帶.b、張拉或退楔時,千斤頂后不得站人,以防止預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人.c、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時,應(yīng)立即停車檢查,在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的 螺絲.d、作業(yè)應(yīng)有專人負責(zé)指揮,操作時嚴禁摸踩及碰撞預(yù)應(yīng)力筋,在測量伸長量及擰螺母時,應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機.e、夾具應(yīng)有足夠的 夾緊能力,防止錨具夾具不牢而滑出.f、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好,位置正直對稱,嚴禁多加墊塊,以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人.g、在高壓油管的 接頭應(yīng)加防護套,以防噴油傷人.h、已張拉完而尚未壓漿的 梁,嚴禁劇烈振動,以防止預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大 事故.張拉時由專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督.

21、嚴格按設(shè)計張拉順序?qū)ΨQ逐級進行.認真記錄壓力表讀數(shù)值及鋼絞線伸長量,同時檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象,檢查記錄蓋梁的 側(cè)彎、起拱值是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求.4.2.6、壓漿及封錨蓋梁張拉完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認同意后立即進行孔道壓漿.壓漿前,應(yīng)用吊車吊穩(wěn)操作吊籃平臺,先用電動手提砂輪割除多余鋼絞線至距錨塞層部23厘米處之后采用42.5普通硅酸鹽水泥,按1:1.5的 配比適當加水拌勻,要耐心細致,以手工操作堵縫后,用高壓風(fēng)吹出孔道內(nèi)的 積水,壓漿順序從下層孔道到上層孔道,嚴格控制水灰比,水灰比宜為0.350.40,并摻入適量減水劑,水泥漿稠度 控制在1418,采用活塞式壓漿,水泥漿從拌制到壓入孔道的

22、 時間不超過40分鐘,邊攪拌邊壓入.壓漿從壓漿端壓入,出漿口噴出飽滿的 濃漿后為止,待壓力升至0.60.7米Pa時,關(guān)閉壓漿閥.待所壓漿液密實后,拆除壓漿管閥門,對錨端鋼筋,立模澆筑封錨端砼.1)壓漿前的 準備工作a、切割錨外鋼絲.露頭錨具外部多余的 預(yù)應(yīng)力筋需切割,必須采用切割機切除,嚴禁采用燒割,以免預(yù)應(yīng)力筋和錨具過熱產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象.預(yù)應(yīng)力筋切割后的 余留長度 不得超過2厘米.b、封錨.錨具外面的 預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花和水泥漿填塞,以免冒漿而損失灌漿壓力,封錨時應(yīng)留排氣孔.c、沖洗孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗,以排除孔內(nèi)雜物,保證暢通.沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水,但要保證孔道濕潤

23、,以使水泥漿與孔壁結(jié)合良好.在沖洗過程中如發(fā)現(xiàn)冒水、漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時堵塞漏洞.2)水泥漿的 拌制a、配合比經(jīng)試驗給出、并由試驗員監(jiān)控.b、水泥漿的 主要條件：符合設(shè)計要求.c、水泥漿的 拌和：先下水再下水泥,拌和時間不少于1米in,灰漿過篩后存放與儲漿桶內(nèi),此時仍要低速攪拌,并保證足夠的 量,保證每根孔道一次連續(xù)完成,水泥漿自調(diào)制到壓入管道不要超過40米in.3)壓漿工藝a、孔道壓漿順序時先下后上,要將集中在一處的 孔一次壓完,對曲線孔道應(yīng)由最低點的 壓漿孔壓入,有最高點排氣孔排氣和泌水.b、壓漿管路長度 不宜超過25米,當超過30米時,應(yīng)提高壓力100kpa-200kpa.每個壓漿孔道兩端的

24、 錨塞、進出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門的 短管,以備壓注完畢時封閉,保持孔道中的 水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié).c、預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡早注漿,一般不宜超過14d.d、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣.e、冬季施工環(huán)境低于+5時,應(yīng)采取措施.f、為檢查孔道內(nèi)水泥漿的 實際密度 ,壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的 密實情況,如不實,應(yīng)及時處理糾正.要在拌制水泥漿的 同時,制作標準試塊,經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護到20米pa后方可撤消養(yǎng)護.g、孔道壓漿時工人要戴防護眼鏡,以免水泥漿噴傷眼睛.壓漿完畢后應(yīng)認真填寫 施工記錄.4)封端：孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥將沖洗干凈,同時清除支撐墊板、錨具及端面混凝土的

25、污垢,并將端面混凝土鑿毛,以備澆筑封端混凝土.封端混凝土的 澆筑程序如下：a、設(shè)置端部鋼筋網(wǎng).為固定鋼筋網(wǎng)的 位置,可將部分箍筋點焊在支撐板上.b、封端混凝土強度 ,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,若設(shè)計無規(guī)定時,不宜低于梁體混凝土強度 標準值的 80.c、澆筑封端混凝土?xí)r,要仔細操作并認真搗實,務(wù)使錨具處的 混凝土密實.d、封端混凝土澆筑后,靜置1h-2h,帶模澆水養(yǎng)護.脫模后在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于7晝夜.冬季氣溫低于+5時不得澆水,養(yǎng)護時間增長,同時還應(yīng)采取保溫措施,防止凍害.4.2.7、預(yù)應(yīng)力蓋梁第二階段張拉、壓漿待橋梁上部構(gòu)造架設(shè)完成并進行體系轉(zhuǎn)換后(護欄施工、橋面鋪裝前)進行第二階段預(yù)應(yīng)力束張拉

26、、壓漿、封錨.施工時由吊車停放橋面上起吊工作吊籃平臺至蓋梁側(cè)面進行施工,張拉、壓漿、封錨施工工藝同以上第一階段施工.4.2.8、質(zhì)量保證措施1、貫徹實施“三標一體”管理體系的 要求,規(guī)范本工程所有的 施工質(zhì)量管理行為.2、建立質(zhì)量獎罰制度 ,對質(zhì)量事故要嚴肅處理,堅持三不放過：事故原因不明不放過,不分清責(zé)任不放過,沒有改進措施和職工未受教育不放過.對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育,強化質(zhì)量意識,開工前技術(shù)交底,進行應(yīng)知應(yīng)會教育,嚴格執(zhí)行規(guī)范,嚴格操作規(guī)程.3、嚴格把好進場材料質(zhì)量關(guān).鋼筋原材料、砂石材料進場必須檢驗合格后方可使用.4、加強施工過程的 質(zhì)量控制,確保規(guī)范規(guī)定的 檢驗、抽檢頻率,現(xiàn)場質(zhì)檢

27、的 原始資料做到真實、準確、可靠,在接受現(xiàn)場質(zhì)量檢查時能出示原始資料.5、施工中重點控制的 幾項施工工藝措施認真貫徹“三標一體”管理體系,嚴格執(zhí)行制定的 程序文件,推行標準化作業(yè).5.1施工工藝：嚴格按國家、交通部頒發(fā)的 有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范標準及操作規(guī)程進行施工.5.2試驗工藝：建立工地試驗室,配備齊全的 檢測、試驗儀器及儀表,并及時校正,選派既有理論知識又有豐富的 實踐經(jīng)驗的 試驗工程師負責(zé),明確其責(zé)任.做好各種原材料的 檢測及配合比的 試配,以滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和質(zhì)檢的 要求.加強質(zhì)量監(jiān)控,確保檢驗、抽檢頻率及質(zhì)檢原始資料的 真實、準確性.5.3選料工藝：所有用于工程上的 材料必須做到先試

28、驗,后使用.不合格材料不準進場,所有外購材料應(yīng)附有樣品、材質(zhì)說明、檢驗合格證書和試驗室的 檢驗證書,經(jīng)監(jiān)理工程師批準驗收合格后方可進料. 五、質(zhì)量保證體系與措施 5.1質(zhì)量雙文明質(zhì)量標準教育思想保證體系雙文明建設(shè)講座工程質(zhì)量標準講座提高質(zhì)量意識質(zhì) 量否決權(quán)負責(zé)信息反 饋健全質(zhì)量責(zé)任制落實到施工班組及有關(guān)專業(yè)人員組織保證體系施工全過程管 理檢驗標準檢驗方法檢驗手段經(jīng) 濟責(zé)任制質(zhì)量監(jiān)控體系建立各工序樣板點施工過程檢驗機電材料驗收逐項承包提高管理水 平監(jiān)督工程質(zhì) 量落實責(zé)任制 度質(zhì)量保證體系確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良技術(shù)交底制定施工工藝卡編制施工組織設(shè)計獎優(yōu)罰劣5.2質(zhì)量保證措施5.2.1思想保證措施項目

29、部每五日調(diào)度 會上傳達質(zhì)安管理通報,加強質(zhì)量管理意識,做到人人講質(zhì)量,質(zhì)量就是生命.5.2.2技術(shù)保證措施認真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范,每項工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作,交底人和接受人必須簽字認可,使工程質(zhì)量的 第一個關(guān)口具備可追述性,使每位施工人員都能嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工.5.2.3制度 保證措施建立健全各項質(zhì)量管理制度 ,保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁站、驗查”制度 的 全面落實.推行全面質(zhì)量(TQC)管理,成立QC小 組,落實我公司ISO9002質(zhì)量體系文件,控制并保證施工中環(huán)節(jié)的 要素處于質(zhì)量受控狀態(tài).簽定質(zhì)量責(zé)任書,推行質(zhì)量終身責(zé)任制.落實“五個三條”,堅

30、持“五不施工”、“三不交接”制度 .“五個三條”：1、三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度 ;二是堅持工種之間的 工序交接卡制度 ;三是堅持施工前做好樣板,按樣板進行操作和檢查制度 .2、三個把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān);二是把住工藝關(guān);三是把住驗評標準關(guān).3、三個強調(diào)：一是強調(diào)各種尺寸線要準確無誤;二是強調(diào)配合比一定要搞重量化;三是強調(diào)成品的 保護.4、三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清;二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清;三施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準確性底數(shù)清.5、三個控制：一是控制操作者不明白施工標準不允許施工;二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜;三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的

31、簽證不準通過.“五不施工”：1、未進行技術(shù)交底不施工.2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工.3、測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工.4、材料等無合格證和未通過檢驗不施工.5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工.“三不交接”：1、無自檢記錄不交接.2、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接.3、施工記錄不全不交接.5.2.4人員和機構(gòu)的 保證成立質(zhì)檢部,設(shè)部長一人,專職質(zhì)檢員四人,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人,對每道工序的 施工予以全面跟蹤和檢查.并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小 組,項目經(jīng)理任組長,生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長,建立質(zhì)量管理體系.具體崗位職責(zé)分工明確.5.2.5質(zhì)量保證措施1)模板、支架模板、支架具有足夠的 強度 、剛度

32、和穩(wěn)定性;使用定型鋼模板,板面平整,接縫嚴密,施工操作方便,拆裝容易,確?；炷帘砻婀鉂?拆除后的 模板、支架進行清理、整修、堆放整齊,并涂刷脫模劑,以便再次使用.2)鋼筋鋼筋材質(zhì)符合國標要求;鋼筋加工制作符合設(shè)計和規(guī)范要求;鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,不得混淆,且設(shè)立標志,以便檢查和使用.鋼筋存儲在高于地面的 平臺、墊木或其他支承物上,盡量保持它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的 環(huán)境中.受力鋼筋其接頭采用焊接接頭.鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進行試焊,合格后正式施焊.焊工有上崗合格證.鋼筋搭接處,在接頭部分的 中心和兩端用鐵絲扎牢.鋼筋綁扎搭接長度 及接頭位置應(yīng)符合混

33、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492的 規(guī)定.鋼筋應(yīng)按圖紙所示的 位置準確地進行安裝,用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好,使其在澆筑過程中不致移位.鋼筋綁扎時,鋼筋的 所有交叉點均用1.6米米直徑的 軟退火鐵絲綁扎,鋼筋交叉點不得焊接.在澆筑砼以前,鋼筋安裝、檢查好,如實填寫質(zhì)量檢驗表,并經(jīng)監(jiān)工程師檢查批準后才能澆筑砼.3)混凝土混凝土配合比由砼拌和站試驗室配制;混凝土采用分層澆筑;按規(guī)范要求制作混凝土試件,并做好保管、養(yǎng)護工作,填寫施工記錄.所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書并按規(guī)定抽樣試驗.不合格材料不準使用,砼嚴格按配比施工,不得隨意更改.施工過程中經(jīng)常檢查砼的 和易性和坍

34、落度 ,現(xiàn)場試塊設(shè)專人取樣,每臺班試塊不少于兩組,并按規(guī)定制作、養(yǎng)護及試驗.砼澆筑盡量安排在溫度 較高的 白天進行,確保砼施工質(zhì)量.六、安全保證體系與措施6.1安全保證體系項目經(jīng)理： 陳兆群項目副經(jīng)理：高述強安全科長： 馮希紅安全員 安全員 各施工班組6.2安全保證措施6.2.1施工現(xiàn)場安全技術(shù)要求 1)施工人員著裝統(tǒng)一.2)施工人員上崗操作一律配戴安全帽,特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗.3)外來務(wù)工人員登記名冊和工地施工人員登記記錄齊全,四證齊全(身份證、務(wù)工證、暫住證、上崗證)4)機械安全管理措施：設(shè)備管理人員不得擅自離崗,同時要經(jīng)常檢查各種施工機械的 狀態(tài),保證施工機械不帶病作業(yè),所有

35、施工機具設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的 簽字記錄.5)做到工前講安全,工間查安全,工后評安全,使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程.6)主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的 滅火設(shè)備,并經(jīng)常檢查,以防火災(zāi).7)安全用電措施：現(xiàn)場電工人員不準離開崗位,并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全,做到專人專管,無證人員不準操作,保證施工用電安全.經(jīng)常檢查施工臨時用電TNS接零保護系統(tǒng).8)施工安全員加強工作責(zé)任心,深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查,杜絕一切事故的 發(fā)生,確保施工安全.9)實行定期定全生產(chǎn)檢查,各施工隊每旬至少一次,班組每天上崗檢查.對檢查出的 不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,一時整改不了 的 要限期整改,整

36、改不力者要掛黃牌警告.10)配備安全員.11)安全標志(1)在現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立并維修必要的 標志牌,為施工人員和公眾提供安全和方便.(2)標志牌包括a、警告與危險標志;b、安全與控制標志;(3)所有標志的 尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點,經(jīng)監(jiān)理工程師認可.12)施工用的 各種機具設(shè)備和勞動保護用品,應(yīng)定期進行檢查和做必要的 檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的 機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用.13)每次作業(yè)之前,作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機具進行安全檢查,使施工機具始終保持正常完好狀態(tài).14)設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效,起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程,所有吊具確保6倍以上安全系

37、數(shù),捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù).禁止在6級以上大 風(fēng)、暴雨、雷、電、大 霧劣天氣下從事吊裝作業(yè).做好防臺各項措施.15)現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出,杜絕隨意亂接現(xiàn)象,所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的 漏電保護裝置.16)電焊施工安全管理措施：電焊施工過程中,所用的 焊絲與焊條必須具備質(zhì)保單,焊接施工人員必須具備上崗證.17)嚴格遵守安全用電規(guī)程,現(xiàn)場配備專職電工,并持證上崗,嚴禁操作人員無證上崗.不準私接電線,做到一機一閘.18)各項作業(yè)中嚴格按施工安全操作規(guī)程,不違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時糾正.19)現(xiàn)場在醒目處掛牌作業(yè).20)備足柴油及起動液,保證發(fā)動機隨時能發(fā)動,且提

38、前做好檢修及覆蓋保溫工作.21)在施工現(xiàn)場樹立安全標志牌.22)配備充足雨衣、雨鞋,做好防滑、防雨,防寒、防凍、防火、防盜等一系列工作.23)安全帽、安全絕緣手套要配備齊全,發(fā)電機、攪拌機等用電設(shè)備要做好雷雨天的 防護措施,并且要專業(yè)人員進行操作.24)必須配一些多余的 支撐以備應(yīng)急性使用,另外在工作時不可以和支撐發(fā)生任何力的 沖擊.25)現(xiàn)場操作時應(yīng)穿防滑、絕緣的 鞋子,進場人員必須配戴安全帽;支撐上面的 操作平臺應(yīng)平穩(wěn),不夠成對模板的 不均衡力.6.2.2 土方機械操作要求土方機械使用使用與操作要符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)的 有關(guān)規(guī)定.七、文明與環(huán)保施工保證體系與

39、措施7.1文明施工措施7.1.1建立健全文明施工的 組織保證體系,做到有目標、有標準,責(zé)任到人,抓落實,目標為部級文明施工達標工地.7.1.2我局是貫標施工企業(yè),按內(nèi)部質(zhì)量保證體系的 要求,施工現(xiàn)場材料、設(shè)備、成品、半成品按平面布置堆碼、標識.臨時道路專人保養(yǎng),做到暢通、平坦、不積水、不揚塵,警示標志醒目、齊全.7.1.3施工劃地,生活區(qū)和辦公區(qū)分設(shè),全封閉管理,醒目處設(shè)有工程公告、宣傳教育欄,區(qū)域內(nèi)整齊、清潔,彩旗招展,鼓舞勵志,實行一證一牌制度 ,施工人員佩證上崗.7.1.4對全體施工人員進行刑法教育,自覺遵守法律、法規(guī),設(shè)專人協(xié)調(diào)與周邊村落之間的 關(guān)系,發(fā)生糾紛按程序逐級追究解決,杜絕打

40、架斗毆.7.1.5職工住宿軍事化,衛(wèi)生、整潔;生活垃圾集中收集堆放;廁所建成水沖式,缸體鋪面,專人值班打掃;膳食區(qū)設(shè)有滅蠅燈,工作人員身體健康,定期檢查,持證上崗;工地設(shè)有茶水桶,住宿處設(shè)有沐浴間和保健室.7.1.6實行“落手清”制度 ,杜絕隨意堆放材料、設(shè)備,做到工完料清.施工人員不得在現(xiàn)場隨處坐臥、光膀赤腳作業(yè).7.1.7臨時用水、用電等有專項施工方案 及管理措施,做到無“長流水”、“常明燈”,電線架設(shè)整齊劃一,場地整潔衛(wèi)生.7.1.8施工作業(yè)區(qū)設(shè)有臨時廁所,施工人員要尊重當?shù)卮迕竦?生活習(xí)慣和節(jié)日禮俗,不隨便進村擾民及私拿群眾物品.7.2環(huán)境保護措施7.2.1全體施工人員集中學(xué)習(xí)環(huán)保知識

41、,依工程特點制訂切實可行的 環(huán)保措施,專人負責(zé)落實、監(jiān)督.7.2.2施工中產(chǎn)生的 污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理,沉淀后排放.生活垃圾有專人保潔運至環(huán)保要求的 地點,化學(xué)物品、油料等進行倉儲、覆蓋,防止隨地下水污染附近區(qū)域.7.2.3機械、設(shè)備的 尾氣有消毒、凈化設(shè)備,有毒、有害物質(zhì)不隨便焚燒,并不得隨便回填,收集堆放交環(huán)衛(wèi)部門集中處理.7.2.4按施工方案 交底進行,嚴禁亂挖、亂掘,盡量少損壞已有的 植被,對現(xiàn)有或規(guī)劃的 古墓、遺址、古樹、名木設(shè)警戒進行保護.7.2.5調(diào)查摸清施工區(qū)域的 水系,施工現(xiàn)場有良好的 排水、匯水功能,做到不亂開挖,減小 水土流失及污染.7.2.6若發(fā)現(xiàn)文物古

42、跡,施工人員要立即下令停止作業(yè),嚴守現(xiàn)場并報有關(guān)部門.7.2.7施工廢料和土石方工程的 廢方處理,按監(jiān)理工程師的 指示選場棄置,盡量少占土地,選擇荒地并結(jié)合改地造田,盡可能對棄土場平整作地或種植草皮、樹木,防止水土流失.7.2.8施工道路有灑水車灑水保養(yǎng),確保不揚塵污染.砼拌和場地,搭設(shè)料棚,并遠離居民點.7.2.9散體、流體建筑材料的 運輸有覆蓋措施,防止沿途撒漏飛揚.7.2.10保護好當?shù)氐?自然資源和野生動植物,教育施工人員不偷獵和隨意采摘、砍伐.7.2.11有專項措施,確保施工區(qū)域的 地下電纜、光纜、一切結(jié)構(gòu)物公共設(shè)備的 完好無損. 附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則

43、1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威

44、性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,

45、項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖)項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財務(wù)管理部計劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定

46、搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措

47、施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器

48、材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一

49、般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時X

50、X市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準一閘、一漏電

51、、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準,未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設(shè)施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進行作業(yè),施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作

52、時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術(shù)上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標,對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,

53、護欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨

54、折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。

55、2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求