復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)的分析研究(生產(chǎn)科)

1、附件 2工程編號(hào)： 2018070101工程評(píng)審 驗(yàn)收）書工程名稱：復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)的研究完成單位：馬蘭礦生產(chǎn)技術(shù)科評(píng)審形式：現(xiàn)場(chǎng)及會(huì)議 組織評(píng)審單位：西山煤電技術(shù)中心 評(píng)審日期： 2018 年 12 月 20 日一、工程簡要內(nèi)容根據(jù)國家發(fā)展改革委員會(huì)等部門公布的當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 重點(diǎn)領(lǐng)域指南2.86。復(fù)合頂板，直 接頂厚度0.7-1.0 m，主要為灰色粉砂泥巖，較破碎，極易冒落，頂板管理 難度大；老頂為灰白色較堅(jiān)硬的中細(xì)砂巖，厚度3.15 m ;底板為灰黑色，塊狀結(jié)構(gòu)，含植物化石，受壓時(shí)極易出現(xiàn)底板變形，造成支柱鉆底，從而影響 工作面的支護(hù)質(zhì)量，本工作面共揭露21條斷層，一個(gè)

2、陷落柱直徑在20 m左右，煤揮發(fā)份為24.73 %，著火溫度為270C，屬容易自燃煤層。該工作面工 業(yè)儲(chǔ)量1185822噸，可采儲(chǔ)量1101398噸。采用常規(guī)的采煤方法，解決不 了復(fù)合頂板的管理難度大和松軟底板支柱鉆底的問題，因此，研究復(fù)雜地質(zhì) 條件下回采技術(shù)，采用走向長壁后退式一次采全高全部垮落法的綜合機(jī)械化 采煤方法，從更深層次上加強(qiáng)對(duì)煤炭資源的開發(fā)，以最佳目標(biāo)就是提高經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益，大大提咼勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提咼煤炭回米率。二、工程指標(biāo)完成情況1）引進(jìn)新技術(shù)、配套設(shè)備方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；2）確定投資收益穩(wěn)定性的方案與對(duì)策；3）復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)和可回收利用噸煤數(shù)量；4）

3、采用全部垮落法管理頂板；兩巷超前支護(hù)長度每班不少于是20 m；最大控頂距4.8 m，最小控頂距4.2 m。5）礦壓觀測(cè)，直接頂初次垮落步距為 8-10 m,老頂初次垮落步距為8- 12 m,老頂周期來壓步距為6-9 m,每支架安裝一組支架壓力表，測(cè)試壓力。6）研究確定錨桿托盤、鋼帶、板梁及鐵棚、圓木的回撤方法和措施。7）采用二進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)算工作面配風(fēng)量為1960 m3/min。8）防瓦斯、煤塵管理及防滅火、防治水措施。9）安全管理，避火災(zāi)、避水災(zāi)及避瓦斯、煤塵爆炸和頂板管理避災(zāi)。10）采用新工藝，徹底解決復(fù)合頂板壓力大、支柱鉆底等問題，從根本 上解決了工作面的頂板控制問題，保證了工作面

4、的安全。三、工程經(jīng)費(fèi)使用情況該工程計(jì)劃資金800萬元：其中研發(fā)人員薪酬費(fèi)40萬元；儀器、設(shè)備和 租賃費(fèi)50萬元；材料、燃料和動(dòng)力費(fèi)700萬元；其他費(fèi)用10萬元。該工程使用資金831萬元：其中研發(fā)人員薪酬費(fèi)85萬元；儀器、設(shè)備和 租賃費(fèi)300萬元；材料、燃料和動(dòng)力費(fèi)403萬元；其他費(fèi)用43萬元。四、工程產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)，采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，徹底解決了復(fù)合頂 板壓力大、支柱鉆底等問題，從根本上解決工作面的頂板控制問題，保證工 作面的安全。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作面生產(chǎn)效率，每年產(chǎn)生的經(jīng) 濟(jì)效益為6394.89萬元。如果采用傳統(tǒng)的搬家或平推硬過的方式，搬家

5、的工 作量一般都較大，搬家時(shí)間長。由于在斷層處層理、節(jié)理、裂隙發(fā)育，頂板 整體完整性差，造成支護(hù)困難，經(jīng)常出現(xiàn)頂板沿?cái)鄬犹幷w冒落現(xiàn)象。為保 證綜采工作面的正常推進(jìn)，減少工作面過斷層的難度，降低過斷層時(shí)危險(xiǎn)系 數(shù)，提出了“斷層預(yù)處理技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了在斷裂構(gòu)造極為發(fā)育的復(fù)雜地質(zhì)條 件下，工作面無矸石快速通過斷層，從而保證了綜采工作面的高產(chǎn)高效。因 此，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣應(yīng)用的前景。五、技術(shù)的科學(xué)性、實(shí)用性、可靠性和先進(jìn)性該技術(shù)采用對(duì)斷層全巖部分的預(yù)處理，查明斷層的產(chǎn)狀是關(guān)鍵。應(yīng)用槽 波地震勘探等先進(jìn)的探測(cè)技術(shù)，在開采前對(duì)工作面的地質(zhì)條件特別是落差小 于等于煤層厚度的斷層進(jìn)行了準(zhǔn)

6、確快速的超前探測(cè)，該技術(shù)探測(cè)斷層準(zhǔn)確、 可靠，達(dá)到生產(chǎn)要求，因此該技術(shù)具有科學(xué)性、實(shí)用性、可靠性和先進(jìn)性。六、工程評(píng)審 驗(yàn)收）意見年月日七、組織單位評(píng)審意見年月日工程評(píng)審 驗(yàn)收）委員會(huì)名單序號(hào)評(píng)審 驗(yàn) 收） 會(huì)職務(wù)姓名工作單位專業(yè)職稱 職務(wù)簽名1組長秦炳青技術(shù)中心采煤高級(jí)工程師2副組長薛澤龍馬蘭礦采煤高級(jí)工程師3組員武青林技術(shù)中心采煤高級(jí)工程師4組員李文奎馬蘭礦采煤工程師5組員陰永生馬蘭礦采煤工程師6組員王傳新馬蘭礦采煤工程師附件3工程編號(hào)： 2018070101工程研究成果報(bào)告表成 果 名 稱 ： 復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)的研究完 成 單 位 ： 馬蘭礦生產(chǎn)技術(shù)科工程主要研究人員：李文奎薛潤根

7、劉援越趙鴻生楊建勇楊凱運(yùn)高樹芳王久枝 程龍江郭洪明樊全生賈 林劉春波主要協(xié)作單位：工作起止時(shí)間： 2018年 1月至 2018年 12 月填報(bào)日期： 2018年 12月 20日填報(bào)單位負(fù)責(zé)人填報(bào)單位蓋章）蓋章）內(nèi)容摘要包括成果的主要用途、原理、技術(shù)關(guān)鍵、預(yù)定和達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和 先進(jìn)水平等）：根據(jù)國家發(fā)展改革委員會(huì)等部門公布的當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 重點(diǎn)領(lǐng)域指南2.86。復(fù)合頂板，直接頂厚度0.7-1.0 m，主要為灰色粉砂泥巖，較破碎，極易冒落，頂板管理 難度大；老頂為灰白色較堅(jiān)硬的中細(xì)砂巖，厚度3.15 m ;底板為灰黑色，塊狀結(jié)構(gòu)，含植物化石，受壓時(shí)極易出現(xiàn)底板變形，造成支柱鉆底，從而

8、影響 工作面的支護(hù)質(zhì)量，本工作面共揭露 21條斷層，一個(gè)陷落柱直徑在20 m左 右，煤揮發(fā)份為24.73 %，著火溫度為270C，屬容易自燃煤層。該工作面工 業(yè)儲(chǔ)量1185822噸，可采儲(chǔ)量1101398噸。采用常規(guī)的采煤方法，解決不 了復(fù)合頂板的管理難度大和松軟底板支柱鉆底的問題，因此，研究復(fù)雜地質(zhì) 條件下回采技術(shù)，采用走向長壁后退式一次采全高全部垮落法的綜合機(jī)械化 采煤方法，從更深層次上加強(qiáng)對(duì)煤炭資源的開發(fā)，以最佳目標(biāo)就是提高經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益，大大提咼勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提咼煤炭回米率。1）引進(jìn)新技術(shù)、配套設(shè)備方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；2）確定投資收益穩(wěn)定性的方案與對(duì)策；3）復(fù)雜地質(zhì)條件下回采技術(shù)

9、的工業(yè)性實(shí)驗(yàn)和可回收利用噸煤數(shù)量；4）采用全部垮落法管理頂板；兩巷超前支護(hù)長度每班不少于是20 m；最大控頂距4.8 m，最小控頂距4.2 m。5）礦壓觀測(cè)，直接頂初次垮落步距為 8-10 m,老頂初次垮落步距為8- 12 m,老頂周期來壓步距為6-9 m,每支架安裝一組支架壓力表，測(cè)試壓力。6）研究確定錨桿托盤、鋼帶、板梁及鐵棚、圓木的回撤方法和措施。 7）采用二進(jìn)一回通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)算工作面配風(fēng)量為1960 m3/min。8）防瓦斯、煤塵管理及防滅火、防治水措施。9）安全管理，避火災(zāi)、避水災(zāi)及避瓦斯、煤塵爆炸和頂板管理避災(zāi)。 10）采用新工藝，徹底解決復(fù)合頂板壓力大、支柱鉆底等問題，從根本

10、上解決了工作面的頂板控制問題，保證了工作面的安全。注：如本欄目填寫不下，可添頁 大小應(yīng)與本頁同）創(chuàng)造效益情況：復(fù)雜地質(zhì)條件下回米技術(shù)，米用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，徹底解決了復(fù) 合頂板壓力大、支柱鉆底等問題，從根本上解決工作面的頂板控制問題，保 證工作面的安全。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作面生產(chǎn)效率，每年產(chǎn)生 的經(jīng)濟(jì)效益為6394.89萬元。如果采用傳統(tǒng)的搬家或平推硬過的方式，搬家 的工作量一般都較大，搬家時(shí)間長。由于在斷層處層理、節(jié)理、裂隙發(fā)育， 頂板整體完整性差，造成支護(hù)困難，經(jīng)常出現(xiàn)頂板沿?cái)鄬犹幷w冒落現(xiàn)象。 為保證綜采工作面的正常推進(jìn)，減少工作面過斷層的難度，降低過斷層時(shí)危 險(xiǎn)系數(shù)，提出了 “斷層預(yù)處理技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了在斷裂構(gòu)造極為發(fā)育的復(fù)雜地 質(zhì)條件下，工作面無矸石快速通過斷層，從而保證了綜采工作面的高產(chǎn)高 效。因此，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有推廣應(yīng)用的前景。評(píng)審 驗(yàn)收）意見：評(píng)審 驗(yàn)收）