一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理

1、山西省煤礦(一通三防)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（重點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)管理）一、局部通風(fēng)機(jī)的管理局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、最低風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許發(fā)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不能靠風(fēng)門漏風(fēng)來供風(fēng)。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)面工作面供風(fēng)的，兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（規(guī)程第一百二十八條）(1)必須有指定的專人負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁和制止任何人隨意開、停局部通風(fēng)機(jī)，并實(shí)現(xiàn)掛牌管理。(2)局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)撤出人員和盡快找電工維修；在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，經(jīng)瓦斯檢查員同意后，方可親自啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，并做好故

2、障原因和停風(fēng)時(shí)間等有關(guān)情況的記錄。(3)參與和協(xié)助通風(fēng)部門(人員)的排放瓦斯、接設(shè)風(fēng)筒等工作。(4)專職看管局部通風(fēng)機(jī)人員，必須堅(jiān)守崗位，不得離開局部通風(fēng)機(jī)2m以外。(5)負(fù)責(zé)將本班局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，向下一個(gè)班次管理局部通風(fēng)機(jī)的指定人員交接清楚。井巷名稱允許風(fēng)速/（m/s）最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐專為升降物料的井筒風(fēng)橋升降人員和物料的井筒主要進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)中的巖巷其他通風(fēng)人行巷道0.250.250.150.1515121088644圖1沒有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速

3、可按圖1規(guī)定執(zhí)行。綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于圖1的規(guī)定值，但不得超過5m/s。1、 高瓦斯礦井(包括按突出管理的礦井及有瓦斯噴出區(qū)域的礦井)掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，須裝消音器(低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外)，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊；局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點(diǎn)；局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度須大于0.3m。2、 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行專人、掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)

4、劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。3、 采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)兩臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線纜）”、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。每天進(jìn)行主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，并有記錄可查；正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電應(yīng)取自同時(shí)帶電的不同母線的相互獨(dú)立的電源。4、 風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于10米。出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定（詳見圖1），并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀蘧蜻M(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.8%。5、 使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))，無破口(末端2

5、0m除外)，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊。6、 風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓，風(fēng)筒，風(fēng)筒距離煤壁應(yīng)不小于30cm（以防懸掛風(fēng)筒時(shí)煤壁刮破風(fēng)筒）。7、 風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，嚴(yán)禁拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接，風(fēng)筒拐彎小于或等于90度應(yīng)設(shè)彎頭，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑的風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。二、掘進(jìn)工作面瓦斯管理1、掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員工作面、工作面回風(fēng)、測(cè)風(fēng)站、掘進(jìn)皮帶機(jī)頭等地點(diǎn)每班至少檢查3次瓦斯和二氧化碳濃度變化情況。2、瓦斯檢查員必須持證上崗，必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，在指定地點(diǎn)現(xiàn)

6、場(chǎng)交接班，并由接班人核實(shí)后親自簽字，他人不得代簽。當(dāng)班存在瓦斯異常等情況未處理完好 ，必須在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。瓦斯巡回檢查時(shí)間不得大于2.5小時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)瓦斯巡回檢查“三對(duì)口”即瓦斯檢查牌板、瓦斯記錄手冊(cè)和瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，不得出現(xiàn)空班，漏檢和假檢現(xiàn)象。3、每檢查一個(gè)巡回，均要讓生產(chǎn)班組長(zhǎng)或放炮員在巡回圖表上簽字，發(fā)現(xiàn)問題要即使請(qǐng)示匯報(bào)。4、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近2m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出

7、人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.6%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。、6、盲巷必須及時(shí)封閉，封閉前必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)，防止人員誤入。7、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度變化情況，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，二氧化碳濃度不超過1.2%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.4%時(shí)，方可指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。表2礦井有害氣體最高允許濃度名稱

8、最高允許濃度/%一氧化碳CO氧化氮（換算成二氧化氮NO2）二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH30.00240.000250.00050.000660.0043、 通風(fēng)設(shè)施密閉、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、柵欄等設(shè)施的設(shè)置、規(guī)格質(zhì)量和管理制度執(zhí)行以下規(guī)定：1、 永久密閉的管理 規(guī)格質(zhì)量（1） 用不燃性材料構(gòu)筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部厚度不小于1米。井筒和巷道高度超過三米的地點(diǎn)不小于1.5米。（2） 密閉上下要砌在頂?shù)讏?jiān)實(shí)的巖石上，有偽頂和軟底時(shí)，要挑頂或起底。煤巷密閉兩幫見實(shí)煤后，掏槽深度不小于30X30cm,巖巷要見實(shí)幫。（3） 密閉兩面用紅磚、料石、荒料石、混凝土砌塊等不燃性材

9、料砌墻，墻厚不小于50cm，墻中間用黃土層夯實(shí)。（4） 密閉內(nèi)有積水時(shí)，前后墻要有一定高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實(shí)后，在填黃土或用混凝土砌筑墻體，并在密閉底部設(shè)反水池或反水管，空口要封堵嚴(yán)實(shí)。（5） 墻面要平整（1米內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫、無重逢、無空縫、無漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。管理要求（1） 密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫冒頂。（2） 密閉前無積存瓦斯。（3） 密閉前5米內(nèi)無雜物、積水和淤泥。（4） 密閉前設(shè)置柵欄、警標(biāo)、檢查牌。（5） 已采區(qū)密閉設(shè)置距通風(fēng)巷道不得超過6米，否則補(bǔ)打永久密閉。2、 臨時(shí)密閉（1）臨時(shí)性的該風(fēng)或封閉盲巷時(shí)可以用臨

10、時(shí)密閉。（2） 用紅磚或不風(fēng)化的巖石砌筑，厚度不小于24cm并用黃土摻水泥抹面。（3） 密閉設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖體接實(shí)。（4） 密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂。（5） 密閉前設(shè)置柵欄、警標(biāo)、檢查牌。（6） 因處理事故或臨時(shí)改風(fēng)，使用時(shí)間不超過7天的地點(diǎn)，可用木板臨時(shí)密閉，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。3、 風(fēng)門（1） 永久風(fēng)門1、 風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道且互相閉鎖。主要進(jìn)回風(fēng)巷之間，應(yīng)同時(shí)安裝2道反向風(fēng)門。自動(dòng)平衡風(fēng)門可設(shè)兩道風(fēng)門且互相閉鎖。 兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同時(shí)打開，一般情況下行人與人工推車不小于5米，電機(jī)車運(yùn)輸不小于一列車長(zhǎng)度，無極繩運(yùn)輸不小

11、于10米。2、 風(fēng)門垛的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)同永久密閉。3、 風(fēng)門門框規(guī)格應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具的類型而定。4、 通車風(fēng)門要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)，行人風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，專用行人的風(fēng)門可縮小到0.6X0.8米，也可在大門上安裝一個(gè)小風(fēng)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)壓。5、 風(fēng)門門扇要用不小于4cm厚的木板或角鋼板焊接而成，木風(fēng)門木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法，并穿帶。如果用雙層木板，中間要夾廢舊風(fēng)筒布或其他隔風(fēng)、防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4cm,門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)，鐵風(fēng)門焊接必須牢固，不得有漏風(fēng)。6、 門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門框的傾角必須保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，門扇與門框不得歪扭，鐵風(fēng)門門扇與門框之間必須有

12、絕緣襯墊。7、 風(fēng)門底部的水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，過電纜孔應(yīng)堵嚴(yán)。8、 風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無淤泥、積水和雜物。9、 不使用的風(fēng)門必須摘下，存放在適當(dāng)位置。10、 當(dāng)風(fēng)門所處的巷道長(zhǎng)度大于15米時(shí)，必須留有一定面積的通風(fēng)窗口。11、 必須預(yù)留過線管。（二）臨時(shí)風(fēng)門1、風(fēng)門門垛寬度不小于50cm，其他部分與永久風(fēng)門相同。2、井下巷道不得使用風(fēng)筒布控制風(fēng)流（不包括巷道頂幫處理瓦斯積聚）。4、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 調(diào)節(jié)風(fēng)窗是在風(fēng)門（閉墻）上部或其他部位設(shè)置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風(fēng)窗，用以增減巷道風(fēng)阻、調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短，分別與永久風(fēng)門和臨時(shí)風(fēng)門相同。 調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面的大

13、小應(yīng)根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來確定。每組風(fēng)窗必須設(shè)置兩道，保證堅(jiān)固牢靠。5、 風(fēng)橋（一）永久風(fēng)橋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）風(fēng)橋上、下巷均應(yīng)使用不燃性材料支護(hù)或砌碹。橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺不到漏風(fēng)為標(biāo)準(zhǔn)）。 （2）支護(hù)或砌碹后，橋面要用黃土夯實(shí)。黃土厚度不小于0.5米。充填黃土的長(zhǎng)度，每端都要超出交叉口4m以上。（3）風(fēng)橋上巷的斷面不小于原巷道斷面的五分之四，坡度要小于30度，橋面要成流線型。（4）風(fēng)橋兩幫接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底并要填充搗實(shí)。（5）風(fēng)橋前后5米巷道支護(hù)良好。（6）風(fēng)橋的上下巷均不得設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。（7）若用上行或平行繞道式代替風(fēng)橋時(shí)，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3米，特殊

14、情況要制定措施報(bào)技術(shù)副礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。（二）臨時(shí)風(fēng)橋1、臨時(shí)改風(fēng)、硐室通風(fēng)或做工程需要分區(qū)通風(fēng)時(shí)可以使用鐵質(zhì)風(fēng)筒代替風(fēng)橋。2、鐵質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)橋內(nèi)風(fēng)速不得超過15ms，支護(hù)鐵質(zhì)風(fēng)筒要采用不燃性材料，風(fēng)筒不得承受壓力。6、柵欄（1）設(shè)置柵欄的地點(diǎn)包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷道、回采工作面專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、兩巷間貫眼超過6米的巷道等處。（2）柵欄規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)巷道的寬度首先打起豎固的立柱，木支架巷道不少于2根，其他巷道不少于4根，柱距不超過0.8米。（3）在立柱上使用寬度不小于4cm，厚度不小于2cm的木板條，木板條橫豎間距不超過20cm，要全巷道斷面設(shè)置，但可以留有只供通風(fēng)人員進(jìn)出的并用鐵絲

15、捆綁的小柵欄門，或用金屬網(wǎng)固定在立柱上制成柵欄。（4）柵欄上部應(yīng)當(dāng)掛有白底紅字，上寫“嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險(xiǎn)警戒牌板，未經(jīng)通風(fēng)科（隊(duì)）長(zhǎng)同意，任何人不得拆除柵欄。7、測(cè)風(fēng)站（1） 礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷都要在適宜位置檢漏永久測(cè)風(fēng)站。（2） 測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不小于4m，兩端抹成流線型，以降低阻力。（3） 巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑。（4） 測(cè)風(fēng)牌板內(nèi)容齊全(地點(diǎn)、時(shí)間、測(cè)定人、斷面、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊?。（5） 測(cè)風(fēng)站內(nèi)不能堆放材料、設(shè)備，不得有雜物、淤泥、污水。10、 臨時(shí)風(fēng)門（1） 每組臨時(shí)風(fēng)門不少于兩道，間距不小于5m。（2） 能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行聯(lián)鎖，確保兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開

16、。（3） 風(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥。（4） 四周接觸驗(yàn)嚴(yán)密，木板墻要魚鱗搭接并用灰漿勾縫、不漏風(fēng)。（5） 門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，風(fēng)扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密；調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動(dòng)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火、防突需要。12、 瓦斯抽放管路要求（1） 抽采鉆場(chǎng)及鉆孔應(yīng)按規(guī)定設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫須及時(shí)、準(zhǔn)確，并有記錄和臺(tái)賬。（2） 預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13Kpa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5Kpa。（3） 瓦斯抽采管路的材質(zhì)必須符合煤礦使用要求，必須采取防凍、防撞、防靜電等措施，嚴(yán)禁使用玻璃鋼管路；安裝使用5年以上的抽

17、采管路復(fù)用至其它地點(diǎn)時(shí)，必須重新進(jìn)行性能檢驗(yàn)合格后方可使用；瓦斯抽采管路使用，必須加絕緣段。瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志，采用不同顏色箭頭表明氣流方向?？刂崎y門必須編號(hào)管理，閥門開啟角度、方向標(biāo)示清楚。（4） 瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量的防水墻，設(shè)置除渣裝置，每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛鹊挠^測(cè)孔；瓦斯抽采鉆孔封孔必須封堵嚴(yán)密，封孔深度應(yīng)根據(jù)煤層孔、巖層孔按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5） 確保抽采管路無破損、無漏氣、無積水；抽采管路要按規(guī)定吊掛或墊高，每根抽采管路不少于2處吊掛或支撐點(diǎn)，離地面高度不小于0.3m。13、掘進(jìn)工作面的安全監(jiān)控（1） 掘進(jìn)工作面安全監(jiān)控

18、系統(tǒng)必須具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動(dòng)控制斷電閉鎖功能。掘進(jìn)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點(diǎn)、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實(shí)行掛牌管理。（2） 掘進(jìn)工作面安全檢測(cè)設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次；采用載體催化元件的甲烷傳感器，每10天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行調(diào)校。并有調(diào)校記錄；每10天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行試跳，并有試跳簽字記錄；安全監(jiān)測(cè)儀器儀表按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢定。(3)安全系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)行正常，性能完好，系統(tǒng)中斷或出現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施及時(shí)處理；傳感器不

19、能正常顯示或中斷期間，該范圍停止作業(yè)；信號(hào)中斷1小時(shí)以上，礦井要按事故進(jìn)行分析處理，并有記錄可查。14、掘進(jìn)工作面的防滅火（1）掘進(jìn)工作面的井下電氣焊作業(yè)要符合煤礦安全規(guī)程中相關(guān)規(guī)定的要求，并制度專項(xiàng)安全措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要凋室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：(一)指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅

20、火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。煤層中未采用砌磕或噴漿封閉的主要凋室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（1）掘進(jìn)工作面消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。(2)井下消防

21、管路的選擇和鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：消防管路的直徑應(yīng)能滿足供水壓力和耗水量；支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合；供水管的直徑應(yīng)與同時(shí)使用的水槍個(gè)數(shù)的關(guān)系如表3所示。表3 供水管直徑應(yīng)與同時(shí)使用水槍個(gè)數(shù)的關(guān)系供水管路直徑/mm5075108同時(shí)使用水槍個(gè)數(shù)/個(gè)12315、 掘進(jìn)工作面防塵（1）掘進(jìn)井巷時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)巷道的防塵管理上每隔50m設(shè)一個(gè)三通及閥門，其它地點(diǎn)每隔100設(shè)一個(gè)三通及閥門，閥門

22、要完好、靈活不冒水，設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號(hào)管理。（2） 采掘機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并正常使用。掘進(jìn)機(jī)噴霧降塵效果達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)要安裝使用除塵器。開貫眼要采區(qū)濕式打眼，使用水炮泥，放炮時(shí)距工作面15m內(nèi)的放炮噴霧及回風(fēng)巷水幕必須開啟，爆破前后沖洗30范圍內(nèi)巷道周邊，出煤時(shí)灑水。（3） 所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)作業(yè)時(shí)必須安裝使用噴霧裝置；掘進(jìn)工作面都必須安裝使用凈化水幕。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距工作面30內(nèi)必須至少設(shè)置兩道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面。噴霧、水幕靈敏可靠，霧化滅塵效果好。（4） 掘進(jìn)工作面隨產(chǎn)塵工序及時(shí)清掃沖洗，其它巷道每旬清掃沖洗一次；井下巷道不得有厚度超過2

23、mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。（5） 掘進(jìn)工作面的隔爆設(shè)施的地點(diǎn)、數(shù)量、水量、種類及安裝質(zhì)量等符合相關(guān)要求，每周至少檢查一次。（6） 掘進(jìn)工作面爆破管理（1）按規(guī)范執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度，電雷管應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，履行材料丟失及材料銷毀制度。電雷管在發(fā)放前應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。（2）爆破作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，并有記錄可查。（3）所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能，井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。（4）爆破作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合規(guī)程規(guī)定要求，爆破工應(yīng)按說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。（5） 爆破應(yīng)執(zhí)行停、送電制度及撤人、設(shè)崗警戒制度。（6）

24、實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，應(yīng)采用濕式打眼(由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后灑水和沖洗巷幫。炮掘工作面迎頭應(yīng)安設(shè)移動(dòng)噴霧。二、回采工作面一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 （6） 1、2、 永久風(fēng)門（風(fēng)窗）（1） 每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不少于5m，主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門必須設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道，通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用。（2） 風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行聯(lián)鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開，主要進(jìn)、回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)對(duì)其開關(guān)情況進(jìn)檢測(cè)此聯(lián)網(wǎng)。（3） 風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m，周邊要掏槽，調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插

25、板調(diào)節(jié)或者自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火需要。（4） 每道風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格字體統(tǒng)一的事故說明牌；墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進(jìn)行鉤縫或抹面，1m內(nèi)凹凸深度不大于10mm。（5） 風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)低坎，電纜、管路孔要堵嚴(yán)。局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。（6） 風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥。3、 永久風(fēng)橋（1） 用不燃性材料建筑。（2） 橋面平整、不漏風(fēng)。（3） 風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。（4） 風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度要小于30。（5） 風(fēng)橋兩

26、端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，且用混凝土澆灌填實(shí)。（6） 報(bào)廢不適用的風(fēng)橋要及時(shí)拆除。（7） 風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。4、 臨時(shí)風(fēng)門（1） 每組臨時(shí)風(fēng)門不少于兩道，間距不小于5m。（2） 能自動(dòng)關(guān)閉，并進(jìn)行聯(lián)鎖，確保兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開。（3） 風(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥。（4） 四周接觸驗(yàn)嚴(yán)密，木板墻要魚鱗搭接并用灰漿勾縫、不漏風(fēng)。（5） 門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，風(fēng)扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密；調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動(dòng)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火需要。5、 瓦斯管理（1）綜采工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止

27、用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近2m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采煤工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。采煤工作面和其他工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨毞弦?guī)程規(guī)定，做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。（2）采煤工作面中瓦斯?jié)舛让堪嘀辽?次二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查3次；無空班

28、、漏檢、假檢。（3）盲巷必須及時(shí)封閉，封閉前必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)，防止人員誤入。（4）瓦斯檢查員必須持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬三對(duì)口；通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)、瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)必須每日上報(bào)礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄可查。（5）礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)。安檢員、電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、采煤機(jī)司機(jī)、進(jìn)入無人作業(yè)區(qū)域及其它無人區(qū)域的零散作業(yè)人員等必須配帶便攜式瓦檢儀，并正常使用。（6）密閉啟封，必須有經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，有記錄可查。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)；長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完成。

29、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定(如下圖表2所示)。不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的電源、管路和軌道等導(dǎo)電體。表2礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度/%一氧化碳CO氧化氮（換算成二氧化氮NO2）二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH30.00240.000250.00050.000660.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。6瓦斯抽采（1） 回采工作面順槽瓦斯抽放管路的檢查牌板需及時(shí)準(zhǔn)確填寫。并有記錄和臺(tái)帳。（2） 瓦斯抽放管路應(yīng)及時(shí)排水。（3） 拆除管路前，應(yīng)提前

30、將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動(dòng)劑，擰螺絲時(shí)動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)，不得撞擊、敲打。（4） 拆卸管道時(shí)要先進(jìn)行氣體置換，置換完成后將管路逐漸拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)要停止工作進(jìn)行處理。當(dāng)工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。7、 回采工作面防滅火（1） 礦井所有穿越自然和容易自然煤層的回風(fēng)井，對(duì)裸露的煤層要掛網(wǎng)噴漿，厚度不小于100mm。（2） 回采工作面的井下電氣焊作業(yè)要符合煤礦安全規(guī)程中相關(guān)規(guī)定的要求，并制度專項(xiàng)安全措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要凋室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：(一)指定專人在