學(xué)習(xí)6S管理心得體會(huì)

1、學(xué)習(xí)6s 管理心得體會(huì)按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了 6s 管理學(xué)習(xí)資料一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧， 并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。所謂“ 6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、

2、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為， “安全”是管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說(shuō)，推行“ 6s ”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。發(fā)生安全事故的四個(gè)要( 轉(zhuǎn)載于 : 學(xué)習(xí) 6s 管理心得體會(huì)) 素：人人的不安全行為是事故的最直接的因素。物物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。其中，“6s”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理

3、。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用；工件的放置符合“五限” ；工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人， 這就是所說(shuō)的 “人造環(huán)境、 環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“ 6s”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。人的安全行為除了內(nèi)

4、因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正?；顒?dòng)。即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差人的心理受不良刺激擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)影響人的操作擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉

5、快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。鄭志梅2011年 3 月-學(xué)習(xí) 9s25 日篇二：學(xué)習(xí)管理心得體會(huì)6s管理心得根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織的修訂通知要求，2012 年 2 月 10 日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s 管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)，下面我就談?wù)劚敬螌W(xué)習(xí)9s 方面的一些體會(huì)： 9s 管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)、 安全節(jié)約、 服務(wù)、滿意，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實(shí)現(xiàn)安全高

6、效生產(chǎn)的目的。如果按 9s 要求去做， 我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手， 更有經(jīng)濟(jì)效率。在公司推行9s 管理之初，大部分員工有抵觸情緒，認(rèn)識(shí)不到在公司推行9s 的目的與必要性，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人簡(jiǎn)單的將“整理、 整頓， 清掃、清潔” 認(rèn)為是 “大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是在“ 9s”實(shí)行后，事實(shí)證明了 “兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)?/p>

7、工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，自己工作所需的物品卻放置混亂，工作現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。9s管理是將公司進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的前提和基礎(chǔ)，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是它能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作?；A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的，尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須通過(guò)9s 管理夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者。在實(shí)際工作中，我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用9s 的管理理論。如果按 9s 的精神要領(lǐng)去做， 我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。 我認(rèn)為“ 9s”管理不是

8、“全員參與” 而是要 “全員實(shí)行” ，從“不懂、 不會(huì)、不愿” 到“真懂、 真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與9s，人人都是推行員”的氛圍會(huì)悄然形成，從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。9s要讓每位員工都成了管理的主角，更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s 管理，有了這樣的風(fēng)氣推行“9s”，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量” 、“提升品質(zhì)” 、“降低成本” 、“嚴(yán)守交期” 、“確保安全”的零災(zāi)害的” 9s 管理目標(biāo)。在今后的工作中我會(huì)認(rèn)真學(xué)習(xí)9s 管理方面的知識(shí)， 積極推行 9s 管理方法，從點(diǎn)滴做起、從自身做起并帶動(dòng)周圍的人從工作實(shí)際出發(fā)一起執(zhí)行9s 管理

9、，為公司的效益和品牌的提升做出貢獻(xiàn)。王彩英2012年 2 月 23 日篇三： 6s 管理心得體會(huì)6s管理心得體會(huì)自 2011 年年初， 公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6s 管理模式。 作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項(xiàng)經(jīng)理為6s 管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動(dòng)?；顒?dòng)的過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到6s 管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理?！罢怼⒄D、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所，提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場(chǎng)地；“素養(yǎng)、 安全” 即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)

10、的員工隊(duì)伍，塑造良好的企業(yè)形象。 體會(huì)到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于 6s 的標(biāo)語(yǔ)橫幅， 想關(guān)于6s 的心得體會(huì)，每天的晨會(huì)都會(huì)以6s 管理為重要主題，讓6s 深入人心。這幾個(gè)月來(lái)，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s 管理來(lái)約束自己， 提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識(shí)到6s 給自己工作帶來(lái)的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序， 讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開(kāi)展的爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對(duì)性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形

11、象。通過(guò) 6s 管理活動(dòng)， 規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)， 保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6s 管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)” 慢慢來(lái)等等。 其實(shí)不然， 有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作 “微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障， 但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。 為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。 6s 管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不

12、是“大掃除” ，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長(zhǎng)長(zhǎng)短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于” 工作，這些“細(xì)節(jié)” 自然就被忽略了， 如果不實(shí)施6s 管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多： 一是需用工具時(shí)， 就在工具箱里翻找， 費(fèi)工費(fèi)時(shí)， 因?yàn)椤岸嘤嗟膭?dòng)作就是浪費(fèi)” ；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p

13、壞；三是上級(jí)檢查，才到處查找、對(duì)照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(zhǎng)時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無(wú)數(shù)，工作易出差錯(cuò)， 存在嚴(yán)重的安全隱患。 “兩整兩清” 后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑” ，帳物相附， “兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分?，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對(duì)應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6

14、個(gè)“ s”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見(jiàn)真功！現(xiàn)在我們廠的6s 工作順序已全面的展開(kāi)如下：一、整理、整頓1 、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉(cāng)庫(kù)中的廢品和廢料，并對(duì)車間中的成品和半成品，倉(cāng)庫(kù)中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。2 、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。3 、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。4 、對(duì)車間、場(chǎng)地、露天跨進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識(shí)。二、清掃、清潔1 、集中清掃： 對(duì)車間、 倉(cāng)庫(kù)和

15、辦公區(qū)的墻壁、 地面的灰塵、 油污做了徹底清掃。 車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。2 、自覺(jué)清潔： 劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)， 督促每位員工做到 “工作間隙勤清掃、 上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃” ，保持整潔、 明快、舒暢的工作環(huán)境， 堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)， 每日進(jìn)行檢查、 反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。3、制度保障： 為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域， 責(zé)任到人。 班與班之間制定了 交接班管理制度 ，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰(shuí)的責(zé)任區(qū)出了問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生

16、也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰(shuí)值日，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)。三、素養(yǎng)、安全1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了員工行為規(guī)范，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。2 、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長(zhǎng)效機(jī)制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出 6s 管理實(shí)施細(xì)則 、工具擺放規(guī)范 、辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)等制度，做到用制度做保障、做約束，使 6s 管理工作長(zhǎng)期執(zhí)行下去。3 、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。4 、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。5 、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語(yǔ)，防火區(qū)域等等。四、其

17、他1 、為了宣傳6s 管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6s的知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6s 管理工作的內(nèi)涵及意義。2 、為營(yíng)造 6s 管理工作的氛圍， 車間制作了 6s 管理看板、 畫報(bào)等物品， 使得車間處處洋溢著 6s 的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6s 管理工作中來(lái)。以前，我們覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)。 ” “辦公場(chǎng)所

18、干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受” ?。所有這一切， 無(wú)論是誰(shuí)都明白 “一份耕耘、 一份收獲”的道理。在這幾個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、 按照 6s 工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、 互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績(jī)的同時(shí)，也感覺(jué)到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6s 文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我還意識(shí)到：1 、“ 6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。2 、“ 6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。3 、“ 6s”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。 “ 6s”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不