武漢地鐵車(chē)輛段通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案

1、武漢城市軌道2號(hào)線常青花園車(chē)輛段機(jī)電設(shè)備及軌道安裝二十標(biāo)通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案中國(guó)鐵建編 制：審核:批準(zhǔn)：中鐵十一局軌道交通二號(hào)線三十標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部地鐵車(chē)輛段通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案一、工程概況：主要概況：常青花園車(chē)輛段主要通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：綜合樓、運(yùn)用庫(kù)D區(qū)及聯(lián)合車(chē)庫(kù)辦公間設(shè)多聯(lián)機(jī)空調(diào)加全熱新風(fēng)換氣機(jī)滿足舒適性要求，走廊內(nèi)設(shè)排煙風(fēng)管，發(fā)生火災(zāi)時(shí)排煙，系統(tǒng)生產(chǎn)檢修區(qū)域聯(lián)合車(chē)庫(kù)采用外窗及屋頂天窗自然通風(fēng)及排煙，運(yùn)用庫(kù) D區(qū)通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)排煙排風(fēng)來(lái)滿足通風(fēng)要求，運(yùn)用庫(kù)D區(qū)檢修區(qū)域通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)（俗稱大系統(tǒng)）共 90個(gè)系統(tǒng)，主要由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、 風(fēng)閥等設(shè)備構(gòu)成，主要功能提供通風(fēng)、排煙、空調(diào)等功能，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，該系統(tǒng)

2、兼作消防排煙系統(tǒng)，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的具體位置組織排煙。二、調(diào)試計(jì)劃與組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目情況制定調(diào)試計(jì)劃時(shí)間安排：空調(diào)調(diào)試2012年10月3日-10月16日通風(fēng)排煙系統(tǒng)調(diào)試2012年10月17日-10月25日。調(diào)試組織機(jī)構(gòu)調(diào)試小組主要人員表人員姓名備注組長(zhǎng)陳棟調(diào)試負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織組員李鵬專業(yè)工程師組員郝光亮空調(diào)廠家專業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)組員楊傳明風(fēng)機(jī)廠家專業(yè)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)組員王松濤負(fù)責(zé)安全組員張宏專業(yè)電工組員李特負(fù)責(zé)調(diào)試記錄其他安排：調(diào)試前調(diào)試小組組織會(huì)議進(jìn)行全員培訓(xùn)、交底及必要的緊急處 理方案與措施。三、調(diào)試儀器儀表及機(jī)具要求1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)并通過(guò)合格的

3、計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)的檢定2、系統(tǒng)調(diào)試所用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，所使用的的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被檢 對(duì)象的級(jí)別。調(diào)試設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1噪聲計(jì)個(gè)1已檢2紅外線轉(zhuǎn)速儀個(gè)1已檢3干濕溫度計(jì)個(gè)10已檢4鉗型電流表塊1已檢5兆歐表塊1已檢6對(duì)講機(jī)個(gè)6已檢7扳手套4已檢8紅外線溫度計(jì)個(gè)1已檢9萬(wàn)用表塊1已檢10傾斜微壓計(jì)個(gè)1已檢四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1、系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會(huì)同 監(jiān)理單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄 清楚送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、 自動(dòng)調(diào)節(jié)

4、系統(tǒng)的全過(guò)程。3、備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所需的電源、水源、冷熱源具備條件。5、核對(duì)各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，檢查緊固部位是否牢固， 減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠， 而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。6、提前聯(lián)系設(shè)備廠家。五、調(diào)試 運(yùn)轉(zhuǎn)：( 一 ) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施； 盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 時(shí)間不得少于 2 小時(shí)。2風(fēng)機(jī)和空調(diào)器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)打開(kāi)系統(tǒng)的全部閥門(mén)和風(fēng)

5、口 3試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的電氣及機(jī)械故障應(yīng)做好記錄，并及時(shí)排除。并做好試 運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)記錄。4通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70C，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80C。( 二) 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定 合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確無(wú)異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)按下列工序進(jìn)行：逐一系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及性能測(cè)定一逐一系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)量平衡、綜合平衡。(三)空調(diào)機(jī)組調(diào)試1、機(jī)械部分檢查a) 檢查安裝型號(hào)是否正確；b) 清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物；c) 檢查所有風(fēng)管閥門(mén)工作正常，并在正確位置上；d

6、) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常；e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；f) 確保皮帶輪安裝牢固；g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊；h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；i) 檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善及過(guò)濾網(wǎng)清掃干凈；j) 檢查冷凝水盤(pán)排水達(dá)至正常；k) 檢查所有水管連接正確；l) 檢查所有水閥門(mén)暢順正常；m) 檢查所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)在正確位置。2、電氣部分檢查a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確；c) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求；d) 檢查起動(dòng)盤(pán)進(jìn) / 出接線是否正確；e) 檢查控制回路；f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固；g) 清潔起動(dòng)盤(pán)內(nèi)外一切垃圾；

7、h) 馬達(dá)及進(jìn) / 出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；i) 供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；j) 緊急停止控制必須正確、良好；3、試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定a) 檢查及測(cè)定供電電壓；b) 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；d) 檢查所有風(fēng)控制閥門(mén)工作達(dá)至正常；e) 重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間 ( 直接起動(dòng)除外 ) ；f) 檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪 音情況；g) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡；h) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流 105%-110%；i) 檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常；j) 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常；k) 檢查所有控制閥正常；l) 檢查進(jìn)/ 出風(fēng)溫度及濕度；

8、m) 記錄所有數(shù)據(jù)。4、盤(pán)管風(fēng)機(jī)a) 、檢查安裝型號(hào)是否正確；b) 、檢查管道安裝正確；c) 、檢查接線必須c) 、 清理盤(pán)管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)礙物；d) 、 檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善；e) 、 檢查冷凝水盤(pán)排水正常；f) 、 檢查保溫確保無(wú)損；g) 、 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；h) 、 檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；c) 、檢查盤(pán)管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；d) 、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開(kāi)關(guān)；e) 、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；f) 、檢測(cè)出 / 入風(fēng)溫度；g) 、記錄所有數(shù)據(jù)。5、配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)組的調(diào)試 ；五、 空調(diào)風(fēng)系 統(tǒng)的風(fēng)量測(cè) 定與調(diào)整1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單 線 透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，

9、測(cè)點(diǎn)截面位 置，送( 回) 風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外 框面積。2、開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本 身的調(diào)節(jié)閥門(mén)，放在全開(kāi)位置，三能調(diào)節(jié) 閥門(mén)放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門(mén)也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào) 整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng) 閥及電控閥必須全開(kāi)。5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直 。6、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng) 口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng) 速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于 3-5 次于不同點(diǎn)數(shù)。六、空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；序號(hào)產(chǎn)生問(wèn)題原因分析解決方

10、法1實(shí)際風(fēng)量過(guò)大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門(mén) 增加阻力風(fēng)機(jī)問(wèn)題降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或更換風(fēng)機(jī)2實(shí)際風(fēng)量過(guò)小系統(tǒng)阻力偏大放大部分分管尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有漏風(fēng)處風(fēng)機(jī)有問(wèn)題調(diào)緊傳動(dòng)皮帶，提咼風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)管段漏風(fēng)堵嚴(yán)法蘭接縫、人孔、檢查門(mén)或其他存在的 漏縫3正壓送風(fēng)超壓風(fēng)機(jī)有問(wèn)題加余壓閥或更換風(fēng)機(jī)4氣流速度過(guò)大風(fēng)口風(fēng)速過(guò)大， 送風(fēng)量過(guò)大，氣 流組織不合理改大送風(fēng)口面積，減 小送風(fēng)量，改變風(fēng)口 形式或加擋板使氣流 組織合適2、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制器及控制元件安裝是否正確;3、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 控制功能；4、各項(xiàng)設(shè)備測(cè)試后具備使用功能并正 常開(kāi)啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)， 檢測(cè)各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測(cè)每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。七、可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法5噪聲超標(biāo)風(fēng)機(jī)、水泵噪聲 傳入，風(fēng)道風(fēng)速 過(guò)大，局部部件 引起，消聲器質(zhì) 量不過(guò)關(guān)做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī) 和水泵的隔振，調(diào)小 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速 偏大的風(fēng)道尺寸，改 進(jìn)局部部件，在風(fēng)道 中增貼消聲材料八、成品保護(hù)1、通風(fēng)空調(diào)機(jī)