完整版】粉狀物料輸送設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)_畢業(yè)論文設(shè)計(jì)

1、摘要 1關(guān)鍵詞 1Abstract 1Key words 1緒論 21系統(tǒng)總體概況 21.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 21.2 粉塵的擴(kuò)散機(jī)理 31.2.1 粉塵的擴(kuò)散因素 31.2.2粉塵的擴(kuò)散過程 31.3工業(yè)除塵系統(tǒng)的組成及分類 41.3.1 除塵系統(tǒng)的組成 41.3.2 除塵系統(tǒng)的分類 42除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 42.1抽塵罩的設(shè)計(jì) 42.1.1抽塵罩的設(shè)計(jì)原則 52.1.2抽塵罩的分類和選擇 52.1.3抽塵罩抽風(fēng)量的計(jì)算 62.1.4抽塵罩罩口的設(shè)計(jì) 82.2除塵器的選擇與設(shè)計(jì) 92.2.1 除塵器的選擇 92.2.2 袋式除塵器的特性 92.2.3濾袋的選擇及參數(shù)設(shè)計(jì) 92.3通風(fēng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算

2、 112.3.1 通風(fēng)管網(wǎng)管道設(shè)計(jì) 112.3.2管網(wǎng)參數(shù)計(jì)算 122.3.3 管網(wǎng)管道中的壓力損失 133系統(tǒng)輔助設(shè)備的設(shè)計(jì) 163.1清灰裝置的設(shè)計(jì) 163.1.1 清灰的必要性 163.1.2清灰方式的選擇 163.1.3清灰壓力 173.2 風(fēng)機(jī)的選擇與設(shè)計(jì) 183.2.1 風(fēng)機(jī)的選用 183.2.2 風(fēng)量 183.2.3風(fēng)機(jī)全壓 183.3除塵系統(tǒng)的密封 193.4設(shè)備的維護(hù)管理 194結(jié)論 19參考文獻(xiàn) 21致謝 22粉狀物料輸送設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械電子工程專業(yè)學(xué)生韋忠爽指導(dǎo)教師 王東峰摘要：現(xiàn)在環(huán)境問題已經(jīng)成為一個世界性難題，而工業(yè)廢氣問題是其中的重中之重，它對工廠操作 工人的危

3、害非常大，因此對工業(yè)廢氣的通風(fēng)除塵有著非常重要的意義。本文通過對煤粉及其生產(chǎn)運(yùn) 輸條件的分析，對除塵系統(tǒng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，通過分析煤粉的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，對除塵器、抽塵 罩、通風(fēng)管網(wǎng)、風(fēng)機(jī)及清灰裝置進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。使用本文設(shè)計(jì)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，可制造出具有實(shí) 用性的通風(fēng)除塵裝置，對含塵氣體進(jìn)行凈化和回收，實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的目的。關(guān)鍵詞：系統(tǒng)；除塵；設(shè)計(jì)；清灰；結(jié)構(gòu)Powder material conveying equipment design of ventilationsystemStudent majoring in Machinery and electronics Hao Chaoming

4、Tutor Wang DongfengAbstract: Now the environmental problem and dust removal in industrial waste gas is very important. In this paper, through the analysis of coal production and transportation conditions, the overall design of the dedusting system, through the analysis of physical properties and che

5、mical properties of pulverized coal, precipitator, dust cover, ventilation network, fan and a dust cleaning device is designed in detail. Ventilation and dust removal system using this design, ventilation and dust removal device can be made practical, purification and recovery of gas containing dust

6、, to achieve environmental protection and conservation of resources goal.Key words: System; dust; design; ash; structure緒論課題研究的意義環(huán)境問題是當(dāng)今世界四大問題（人口、資源、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)）之一，隨著世界經(jīng)濟(jì)的 高速發(fā)展，環(huán)境問題越來越成為一個亟待解決的問題，而其中工業(yè)環(huán)境問題尤為突出。 工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生數(shù)以億噸計(jì)的有害物質(zhì)，其中粉塵類 5就是最常見的一種，這其中：（1）有些粉塵本身就是生產(chǎn)原料、輔料或成品（例如煤粉），如果能加以回收利用， 能創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。（2）粉塵污

7、染空氣，如果直接排入大氣，對工人的身心健康有極大傷害，如果能 加以避免，能創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（3）粉塵已經(jīng)成為能影響某些精密機(jī)械、化工、電器產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問題，因此 生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少粉塵擴(kuò)散。我國工業(yè)廢氣污染主要以煙塵污染為主， 煙塵是一種非常典型的工業(yè)廢氣， 其特點(diǎn) 是廢氣量大、煙塵濃度高、粒度小、部分有劇毒，直接排放對環(huán)境造成的危害非常大。 很多企業(yè)直接把生產(chǎn)出來的廢氣等排入環(huán)境，造成環(huán)境污染加劇。從而使得煙塵治理已 成為現(xiàn)階段國內(nèi)大氣環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域墾待解決的一個問題。工業(yè)除塵就是在生產(chǎn)中，采取一定措施，把微小顆粒等粉塵與空氣進(jìn)行分離。在工業(yè)生產(chǎn)中，對原料的儲運(yùn)、加工過程中

8、不可避免地將產(chǎn)生粉塵同時會使粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)， 如果不加以控制，這些粉塵會極大影響產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和工人的身心 健康，因此各類工廠中，凡是會產(chǎn)生粉塵的都必須對其進(jìn)行除塵設(shè)計(jì)。本文就以煤粉這一典型粉塵污染為例，來設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)。主要研究內(nèi)容通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就是在散塵點(diǎn)安裝抽塵罩，然后施加一定的密封措施，借助抽塵罩 的吸氣作用，控制粉塵不外溢，然后通過通風(fēng)管網(wǎng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，除塵完畢后放 入大氣或回收利用。針對本系統(tǒng)，要先總體設(shè)計(jì)，然后再詳細(xì)設(shè)計(jì)，抽塵罩、通風(fēng)管網(wǎng)、 除塵器、風(fēng)機(jī)及清灰裝置的選用和參數(shù)計(jì)算都是除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要組成部分。其中抽塵罩抽風(fēng)量的計(jì)算和罩口尺寸設(shè)計(jì)、 除塵器的

9、選型和濾袋的參數(shù)設(shè)計(jì)、 通風(fēng)管網(wǎng)管道的 參數(shù)計(jì)算和壓力損失、清灰方式的選擇和清灰壓力以及風(fēng)機(jī)的選擇與參數(shù)計(jì)算都是設(shè)計(jì) 中的主要研究內(nèi)容。1系統(tǒng)總體概況1.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則在煤粉輸送過程中，一般為了控制粉塵向室內(nèi)擴(kuò)散，避免污染員工工作環(huán)境，都會在輸送部位安裝局部排風(fēng)設(shè)備，通過除塵設(shè)備將空氣中的粉塵過濾掉后排入大氣，這樣可以改善空氣質(zhì)量，保護(hù)工人身心健康。目前，通風(fēng)除塵是降低粉塵濃度可行且比較普 遍的方法。在工業(yè)生產(chǎn)中，考慮通風(fēng)除塵效率的同時，還要考慮可操作性、設(shè)備成本、節(jié)能減 排等一系列問題，因此設(shè)計(jì)時需考慮以下原則：（1）除塵系統(tǒng)操作方便，簡明易懂，在實(shí)際使用過程中可操作性強(qiáng)。（2）系統(tǒng)維護(hù)、拆

10、卸、檢修容易，普通檢修工人容易掌握，且除塵器清灰方便， 勞動強(qiáng)度不能很高。（3）排風(fēng)罩口在正常工作時，應(yīng)遵循不影響工人工作的原則，盡量不給工人增加 額外的負(fù)擔(dān)，不影響工人正常工作。（4）在保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，確保除塵效果，盡量節(jié)約能源。 系統(tǒng)的示意圖如圖1-1。圖1-1系統(tǒng)示意圖1.2 粉塵的擴(kuò)散機(jī)理1.2.1 粉塵的擴(kuò)散因素在正常生產(chǎn)過程中，不可避免的要產(chǎn)生粉塵，能使粉塵擴(kuò)散的因素有：重力作用、機(jī)械力作用、布朗運(yùn)動和空氣流動。一般來說，工作環(huán)境的空氣流動速度一般限制在 0.5ms以下，但是通過風(fēng)機(jī)送空氣 入車間的速度會達(dá)到12ms和空氣流動對粉塵產(chǎn)生的影響相比，重力作用、機(jī)械力作用和布

11、朗運(yùn)動對粉塵的影響非常微小，通?？珊雎圆挥?jì)。故粉塵如果沒有空氣流動的作用，就不可能獨(dú)立運(yùn)動，只能隨風(fēng)飄揚(yáng)，所以空氣流動才是使粉塵運(yùn)動的最主要因素。1.2.2 粉塵擴(kuò)散的過程在粉狀物料的加工運(yùn)輸過程中，部分微小顆粒在空氣流動及設(shè)備碰撞的作用下脫離原定運(yùn)動路線，然后在空氣流動作用下，引起粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)。 其過程分為一次揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵。（1） 一次揚(yáng)塵在運(yùn)輸加工物料過程中，局部空氣流動的作用使部分物料飛揚(yáng) 而出，形成粉塵。（2） 二次揚(yáng)塵 一次揚(yáng)塵后，粉塵散落在設(shè)備和地面上，由于空氣流動、生產(chǎn) 設(shè)備的運(yùn)行和振動所產(chǎn)生的氣流的作用，使粉塵再次飛揚(yáng)，稱作二次揚(yáng)塵。一次揚(yáng)塵帶 出的粉塵擴(kuò)散范圍很小，很容易清

12、理，空氣污染主要是二次揚(yáng)塵所造成的。在粉塵的二次飛揚(yáng)過程中，由于室內(nèi)空氣的無規(guī)則流動和運(yùn)行設(shè)備的影響粉塵會擴(kuò) 散至其影響到的所有空間，在設(shè)計(jì)除塵裝置時，可針對空氣流動設(shè)計(jì)消除誘導(dǎo)氣流的裝 置；或者在設(shè)備容易粉塵擴(kuò)散的地點(diǎn)設(shè)計(jì)密封或抽風(fēng)的裝置，防止粉塵擴(kuò)散。1.3 工業(yè)除塵系統(tǒng)的組成及分類1.3.1 除塵系統(tǒng)的組成一般來說，除塵系統(tǒng)由除塵器、抽塵罩、通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道和其他附件等設(shè)備組成，這些設(shè)備缺一不可，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況合理配套使用。在工業(yè)應(yīng)用中，根據(jù)環(huán)境、物料、設(shè)備及經(jīng)濟(jì)性等要求，對除塵系統(tǒng)的分布、管網(wǎng)的配置、 設(shè)備的選用和所有附件的選擇，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和計(jì)算。1.3.2 除塵系統(tǒng)的分類在工

13、業(yè)應(yīng)用中，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布置形式，機(jī)械除塵系統(tǒng)分為集中式機(jī)械除塵系統(tǒng)、分散式機(jī)械除塵系統(tǒng)和獨(dú)立式除塵機(jī)組。（1）集中式機(jī)械除塵系統(tǒng)在一個生產(chǎn)車間里，若一個除塵系統(tǒng)包括很多個（三個或三個以上）抽風(fēng)點(diǎn)（散塵 設(shè)備的密封罩）時，此系統(tǒng)則稱為集中式除塵系統(tǒng)。此系統(tǒng)所用風(fēng)管分為集合管式和枝 狀式。（2）分散式機(jī)械除塵系統(tǒng)此種除塵系統(tǒng)通常只包含12個抽風(fēng)點(diǎn)（散塵設(shè)備的密封罩）。在生產(chǎn)車間里，當(dāng) 各個散塵設(shè)備處理的物料不同或散塵點(diǎn)距離較遠(yuǎn)以及各散塵設(shè)備不是同時工作時，使用分散式機(jī)械除塵系統(tǒng)是合適的，此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是除塵效果好，運(yùn)行調(diào)節(jié)比較簡單，能遷 就生產(chǎn)條件，且可由操作工人直接負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。 但是系統(tǒng)除塵

14、設(shè)備長時間運(yùn)行所產(chǎn)生 的粉塵，不容易及時回收和處理。（3）獨(dú)立式除塵機(jī)組獨(dú)立式除塵機(jī)組又名單機(jī)除塵器，它是將電動機(jī)、除塵器、通風(fēng)機(jī)和部分連接管道 都安裝在一個獨(dú)立的機(jī)組內(nèi)，具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊和除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)除 塵器的管道短，應(yīng)布置在散塵設(shè)備邊上，且凈化后的氣體可直接排放在室內(nèi)，可應(yīng)用于 往復(fù)式給料機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備上。在煤粉的生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，煤粉產(chǎn)料點(diǎn)、受料點(diǎn)不止一個，針對煤粉的特點(diǎn)，集中 式除塵系統(tǒng)是最合適的選擇。2除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)的主要組成部分有：抽塵罩、除塵器、通風(fēng)管。2.1 抽塵罩的設(shè)計(jì)抽塵罩的作用是將除塵系統(tǒng)與防塵密閉罩連接起來。抽塵罩的設(shè)計(jì)在整個通風(fēng)除塵 系統(tǒng)中起

15、著至關(guān)重要的作用，其設(shè)計(jì)選型和設(shè)計(jì)參數(shù)選擇的合適與否會直接影響到通風(fēng) 機(jī)組、除塵設(shè)備的選擇及除塵的效果。 風(fēng)罩的大小、結(jié)構(gòu)對設(shè)備除塵風(fēng)量和效果都有顯 著的影響。2.1.1 抽塵罩的設(shè)計(jì)原則在抽塵罩的設(shè)計(jì)中，不僅要考慮散塵點(diǎn)污染面積，還要考慮密封性及抽風(fēng)量。為了使抽塵罩滿足應(yīng)用要求，通常還要考慮以下因素：（1）抽塵罩的設(shè)計(jì)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，易于安裝維護(hù)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可參考通 風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊，若安裝條件有限制，抽塵罩規(guī)格不一定完全按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可略 有修改，考慮到設(shè)備零件的互換性及定期清灰，設(shè)計(jì)時盡量靠近標(biāo)準(zhǔn)。（2）抽塵罩的形式有傘形罩、密封罩、上吸罩、側(cè)吸罩。抽塵罩的形式要與生產(chǎn) 設(shè)備相適

16、應(yīng)，既要保證控制粉塵逸散的效果，又不能影響工人正常生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時還要考 慮到粉塵的性質(zhì)、粉塵的擴(kuò)散規(guī)律、工人的操作方式和設(shè)備允許密閉程度，最后結(jié)合現(xiàn) 場情況，決定抽塵罩的形式。（3）在不影響操作與檢修的情況下，抽塵罩應(yīng)盡量靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量使粉塵源擴(kuò) 散范圍縮小，為了減小抽風(fēng)量，實(shí)際情況允許時，盡量采用全封閉結(jié)構(gòu)。（4）抽塵罩的設(shè)置要與生產(chǎn)工藝流程相配套，不能影響生產(chǎn)。由于受安裝條件的 限制，風(fēng)罩規(guī)格不一定完全按照標(biāo)注設(shè)計(jì)，有時還必須考慮定期清除罩內(nèi)積灰，但設(shè)計(jì) 時盡量靠近標(biāo)準(zhǔn)（5）抽塵罩的吸氣氣流方向盡量與環(huán)境中有害物質(zhì)運(yùn)動氣流相一致。抽走的風(fēng)量 要適中，太大或太小都不行。實(shí)際中需要一定的控制風(fēng)

17、速，若風(fēng)量太小，就不能帶走絕 大部分粉塵，若風(fēng)量太大，就會使風(fēng)機(jī)功率過大，不利于節(jié)能，還可能抽走部分粉狀物 料，加大除塵器負(fù)荷，造成資源浪費(fèi)。（6）合理設(shè)計(jì)抽塵罩，應(yīng)使流入抽塵罩時的空氣阻力較小而流量系數(shù)大，且能保持密封罩內(nèi)的空氣負(fù)壓均勻，使系統(tǒng)工作狀況穩(wěn)定。其必須保重吸入足量所需空氣，但要避免空氣短路。2.1.2 抽塵罩的分類和選擇一、按罩口的結(jié)構(gòu)形式分類分為：帶擋板式抽塵罩和無擋板式抽塵罩。按工程應(yīng)用分類：密閉式抽塵罩和敞口抽塵罩。（1） 密閉式抽塵罩是在散塵點(diǎn)處有比較嚴(yán)密的防塵密閉罩，防塵密閉罩與抽塵罩 相連。一般此種抽塵罩在煤粉的生產(chǎn)運(yùn)輸過程中應(yīng)用較廣泛，故選擇此種抽塵罩。（2）敞口抽

18、塵罩是當(dāng)散塵點(diǎn)處無法設(shè)置嚴(yán)密的防塵密閉罩時，在散塵點(diǎn)附近（上 部、側(cè)面或下部）設(shè)置抽塵罩，靠引射氣流將含塵空氣抽走。按安裝位置可分側(cè)吸罩和 懸掛式傘形罩。二、在煤粉的輸送過程中，輸送機(jī)頭部卸料點(diǎn)和尾部受料點(diǎn)是主要的散塵點(diǎn)，要對 其進(jìn)行密封處理，故采用封閉式抽塵罩，其主要特性如下：（1）抽塵罩與塵源的防塵密閉罩相連。（2）應(yīng)用較廣泛，形似一座密閉小室，產(chǎn)塵源放置于罩內(nèi)，周圍除留必要的操作 口或可開啟的檢修門外，幾乎完全密閉，在密閉罩的適當(dāng)部位設(shè)置與風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管， 當(dāng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時，罩內(nèi)即形成一定的負(fù)壓，在敞口的操作口處造成一定的進(jìn)氣風(fēng)速，防止 罩內(nèi)粉塵外逸。（3）如果罩內(nèi)含塵空氣具有很大的運(yùn)動速度

19、，為了防止粉塵外逸，此時的抽風(fēng)量 應(yīng)適當(dāng)增大，使之在密閉罩的操作口造成的進(jìn)氣風(fēng)速足以抵消含塵氣流自身的運(yùn)動速度。在這種情況下，在密閉罩內(nèi)形成的負(fù)壓，要求比逸出速度產(chǎn)生的動壓頭大 0.5-1倍。2.1.3 抽塵罩抽風(fēng)量的計(jì)算在粉狀物料輸送系統(tǒng)中，主要控制的產(chǎn)塵點(diǎn)有：給料設(shè)備、輸送帶受料端及卸料端。（1）給料設(shè)備抽風(fēng)量的計(jì)算：常見的給料機(jī)有電磁振動給料機(jī)、 棒條振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)。本系統(tǒng)采用電磁 振動給料機(jī)，振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，配置緊湊，落差高度小，誘 導(dǎo)空氣量很小，但處理粉狀物料時需抽風(fēng)，當(dāng)處理熱物料或落差高度很大時，應(yīng)在上下部分別抽風(fēng)，抽風(fēng)量按下表 2-1減少15%-3

20、0%表2-1電磁振動給料機(jī)抽風(fēng)量規(guī)格(寬長高)mm受料運(yùn)輸機(jī)的寬度mm抽風(fēng)量mh300*300*500400300700300*350*550400350850300*400*5504504001000350*350*5004504501150350*400*5504505001300350*450*5505005501450400*400*5005006001600400*450*5505506501750400*500*5506007001900對于煤粉，給料機(jī)落差一般為 0.40-0.50m，選取350*400*550型給料機(jī)即可滿足 要求，總抽風(fēng)量=500+1300=1800 m； Q

21、L 通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)量，nimin，一般按需要 過濾氣體量15%-30% V過濾速度，mmir。(4) 濾袋的數(shù)量：濾袋數(shù)量N由總過濾面積A和單個濾袋的面積Ai(m2)。Ai= n DLN=AAi2.3 通風(fēng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算2.3.1 通風(fēng)管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)在通風(fēng)網(wǎng)管的設(shè)計(jì)中，應(yīng)遵循以下原則：(1)枝狀除塵風(fēng)管一般都采用垂直或傾斜布置，水平布置時，風(fēng)管不宜過長，且風(fēng)速必須大于規(guī)定的最小風(fēng)速；傾斜布置時，與水平面的夾角應(yīng)大于45。，小坡度或水平布置時的管段應(yīng)該盡量縮短長度， 并采取防止積塵的措施。根據(jù)煤炭電力系統(tǒng)各設(shè) 計(jì)院多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，水平和傾斜風(fēng)管內(nèi)極易積塵，故本文推薦風(fēng)速為：水平風(fēng)管風(fēng)速：17ms

22、傾斜風(fēng)管風(fēng)速：15ms豎直風(fēng)管風(fēng)速：11ms(以上數(shù)值參見火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DLPT50394 中華人民共和國電力工業(yè)部)(2)除塵風(fēng)管盡量采用明設(shè)，盡量不采用地下鋪設(shè)(3) 有可能發(fā)生靜電積聚的除塵風(fēng)管應(yīng)設(shè)計(jì)接地措施。(4) 除塵器后風(fēng)速以8ms-10ms為宜，各支風(fēng)管之間的不平衡壓力應(yīng)不小于 10%(5) 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置必要的測試孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。由于除 塵系統(tǒng)在投產(chǎn)和維修后，都需要進(jìn)行效率及工況測試，為避免臨時開孔，設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)籌 確定開孔位置，測孔一般為 50短管并裝有絲扣封蓋或絲堵。(6) 為清掃方便，在水平風(fēng)管、傾斜角小于45風(fēng)管、異形管件附近

23、或其它適當(dāng) 部位應(yīng)設(shè)密封清掃口。(7) 除塵風(fēng)管應(yīng)采用圓形鋼制風(fēng)管，鋼板厚度不宜小于2mm,異形管件的鋼板厚 度不宜小于3mm(8) 支風(fēng)管應(yīng)盡量從側(cè)面或上部與主風(fēng)管連接,三通的夾角一般取1530 ,不 宜大于452.3.2 管網(wǎng)參數(shù)計(jì)算(1)管道直徑：計(jì)算管道直徑時，可使用以下公式：其中，Q管道經(jīng)過氣體的流量；Vg管內(nèi)氣體流速；計(jì)算各管直徑時，根據(jù) 各管流量及流速分別確定。通常，設(shè)計(jì)時為了防止管道堵塞，風(fēng)管直徑應(yīng)不小于下表2-9中的數(shù)值。表2-9管網(wǎng)最小管徑粉塵性質(zhì)管道最小直徑mm粉塵性質(zhì)管道最小直徑mm細(xì)粒粉塵80可能含有大塊物料的200較粗粒粉塵100混合性粉塵(2)管道內(nèi)氣流速度：管網(wǎng)

24、內(nèi)，管道內(nèi)氣流速度應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，而合理確定。若氣流速度太高，壓力 損失會成平方增大，電能消耗也增大，粉塵對管壁的磨損加劇，使管道的使用壽命縮短。 但氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，嚴(yán)重的會破壞除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。一般來說，垂直管道內(nèi)的氣流速度，應(yīng)大于抽氣口的氣速。而水平和傾斜風(fēng)管內(nèi)的 風(fēng)速應(yīng)大于最大塵粒的懸浮速度， 要大于垂直管道內(nèi)氣速。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，進(jìn)口處個截面的氣速是不等的，氣體在管道內(nèi)的分布也是不均勻的，并存在渦流現(xiàn)象，同時，還應(yīng)能夠吹走風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時沉積在管道內(nèi)的粉塵。因此，一般實(shí)際采用的氣速要比理 論計(jì)算的氣速大2-4倍。一般在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)時，風(fēng)管中的風(fēng)速不低于最低風(fēng)速，目

25、的是防止粉塵沉降。 對于煤粉類含塵空氣，其風(fēng)管最低風(fēng)速：垂直管為11 ms,水平管為13 ms。除塵器后的排氣管道內(nèi)氣速一般為 8-12 m。含塵氣體在管道內(nèi)的速度也可以采用以下經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法求得。在垂直管道內(nèi)，氣流速度大于管道內(nèi)粉塵粒子的懸浮速度Vf，考慮到管道內(nèi)氣速分布的不均勻和能夠帶走貼近管壁的塵粒，管道內(nèi)的氣速Vg應(yīng)為塵粒懸浮速度Vf的1.3-1.7倍，對于管路比較復(fù)雜和管壁粗糙度較大的取上限，反之取下限。對于水平管道內(nèi)，氣速應(yīng)按照能夠沉積在管道底部的塵粒的條件來確定。當(dāng)介質(zhì)為含塵空氣（=1.2kg/m3）時，使直徑為d的煤粉粒子在管道內(nèi)邊滾邊懸浮跳躍式前進(jìn) 的最低速度為Vf = 4.7曠塵對于傾斜管道內(nèi)的氣速，應(yīng)介于垂直管道和水平管道之間，傾角大者取大值，傾角小者取小值。2.3.3 管網(wǎng)管道中的壓力損失風(fēng)機(jī)工作時，含塵氣體在管道中流動，會發(fā)生含塵氣體和管壁摩擦，從而引起摩擦壓力損失，以及含塵氣體遇到某種障礙或經(jīng)過各種管道 附件而引起的局部壓力損失。管網(wǎng)中，單位長度的磨擦壓損用hm表示，hm簡稱比摩損，總摩擦壓損用 Hm表示九v2PH m = hm 1 =l4RS 2式中摩阻系數(shù)；Rs管道的水力半徑，m ；v 管道內(nèi)氣體的平均流速，ms；氣體的密度，kg m3;式中 f 管道的斷面積，m2 ;