凱添能源雙福園區(qū)生產基地施工組織設計

1、 目 錄第一章 編制依據(jù)及基本原則7第一節(jié)、編制依據(jù)7第二節(jié)、基本原則7第二章 工程概況9第一節(jié)、工程簡介9第二節(jié)、建筑特點9第三節(jié)、結構特點11第四節(jié)、公用設施12第三章 施工平面布置圖15第一節(jié)、施工平面布置圖的依據(jù)15第二節(jié)、施工平面圖布置原則15第三節(jié)、主要施工機具的布置15第四節(jié)、材料及半成品的堆放16第五節(jié)、施工用水用電布置16一、施工用水16二、施工用電17第六節(jié)、臨時施工道路17第七節(jié)、臨時設施布置17第八節(jié)、施工圍墻18第四章 施工準備19第一節(jié)、施工條件19第二節(jié)、施工準備20第五章 施工布署23第一節(jié)、指導思想23第二節(jié)、施工組織機構24第三節(jié)、工程總體施工方法26第四節(jié)

2、、施工順序28第六章 工程施工重點及難點分析29第一節(jié)、結構施工重點及難點分析29第二節(jié)、施工進度控制重點分析29第三節(jié)、裝飾質量的重點分析30第四節(jié)、施工安全重點及難點分析30第七章 施工總體目標31第一節(jié)、質量目標31第二節(jié)、文明施工安全生產目標31第三節(jié)、工期目標32第四節(jié)、科技進步目標32第五節(jié)、服務目標32第八章 主要施工方法及技術措施34第一節(jié)、施工測量34一、軸線控制34二、標高控制35三、沉降觀測35四、保證測量精度措施35第二節(jié)、基礎工程36一、人工挖孔樁基礎36二、基礎梁39第三節(jié)、主體工程39一、主體結構的施工39二、模板工程42三、鋼筋工程45四、砼工程47五、砌筑工程

3、50第四節(jié)、鋼結構施工52一、鋼構件的制作52二、鋼構件的涂裝54三、鋼構件的安裝56四、彩鋼屋面施工57第五節(jié)、重點部位質量保證措施58第六節(jié)、裝飾工程59一、外墻裝飾施工59二、彩鋼板門窗工程60三、樓地面施工62四、抹灰及油漆涂料工程64第五節(jié)、安裝工程68一、概述68二、施工準備工作70三、主要施工方法70第九章 施工總進度計劃78第一節(jié)、施工進度控制的措施78第二節(jié)、施工進度計劃的編制78第三節(jié)、網(wǎng)絡計劃技術的應用79第四節(jié)、施工進度計劃的實施79第五節(jié)、施工進度計劃的檢查80第六節(jié)、施工進度計劃的調整80第十章 降低成本措施82第十一章 科學技術在工程中的推廣運用83第一節(jié)、新工藝

4、、新技術的運用83第二節(jié)、新材料的運用83第三節(jié)、先進的小型機械、儀器設備應用84第四節(jié)、計算機輔助管理及網(wǎng)絡技術84第十二章 工程質量保證措施85第一節(jié)、嚴格執(zhí)行國家強制性標準及行業(yè)性標準85第二節(jié)、工程質量保證措施85一、組織保證措施85二、技術保證措施86三、現(xiàn)場材料質量管理措施87四、堅持樣板制度，保證施工質量88五、定期質量分析，實施動態(tài)管理88第三節(jié)、建筑裝飾施工質量保證措施88一、裝飾材料質量保證措施88二、立面裝飾效果質量保證措施88三、抹灰面層防裂縫、空鼓、脫落措施89第四節(jié)、成品保護措施90一、鋼筋成品、半成品防護措施90二、門窗成品保護措施90三、頂棚抹灰成品保護91四、

5、地面成品保護措施92五、飾面磚成品保護措施92第十三章 安全生產保證措施93第一節(jié)、安全設施93第二節(jié)、施工現(xiàn)場臨時用電技術措施93第三節(jié)、保證安全措施94第十四章 現(xiàn)場文明施工管理97第十五章 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理100第十六章 工程工期保證措施102第一節(jié)、工程進度總體控制102第二節(jié)、保證工期組織管理措施102第三節(jié)、限期趕工措施103第十七章 季節(jié)性施工及節(jié)假日施工措施105第一節(jié)、雨季施工措施105第二節(jié)、夏季施工措施108第三節(jié)、節(jié)假日施工措施108第一章 編制依據(jù)及基本原則第一節(jié)、編制依據(jù)（一）凱添能源雙福園區(qū)生產基地設計圖紙；（二）凱添能源雙福園區(qū)生產基地地質勘察報告；（三）現(xiàn)行建筑

6、施工及驗收規(guī)范，工程建設標準強制性條文;（四）現(xiàn)場實地調查及踏勘獲得的有關資料；（五）重慶市有關預算定額、勞動定額及工期定額；（六）我公司多年工業(yè)廠房施工管理經驗及其成熟的質量控制、進度控制、成本控制的技術措施。（七）公司在專業(yè)技術、機具設備、物資供應等方面的資源配置情況。第二節(jié)、基本原則（一）貫徹工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。（二）遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（三）采用流水施工的方法、工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。（四）科學地安排冬夏季和雨季施工計劃，保證工程施工的均衡性和連續(xù)性。（五）充分利用現(xiàn)有施工機械

7、和設備，不斷改善勞動條件，提高勞動生產率。（六）采用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保施工安全；努力加快工程進度，不斷降低工程成本。（七）科學地規(guī)劃施工平面圖，在保證工程施工需要的前提下盡可能減少施工設施，合理儲存建設物資，減少物資轉運量。第二章 工程概況第一節(jié)、工程簡介凱添能源雙福園區(qū)生產基地位于重慶市江津區(qū)雙福新區(qū)。本工程基底面積21576.6 m2，總建筑面積58422.62m2，其中生產車間46677.28 m2。第二節(jié)、建筑特點（一）本工程建筑結構安全等級為二級，建筑設計使用年限為50年?？拐鹪O防類別為標準設防類（丙類），框架抗震等級為四級；剪力墻抗震等級為三級

8、；結構構件裂縫控制等級為二級。（二）1樓為食堂倒班樓，建筑面積3941.18 m2，四層，框架結構，多層公用建筑，耐火等級二級；2樓為廠房，建筑面積5257.2 m2，四層，框架結構，丁類廠房，耐火等級為二級；3、6樓為廠房，15185.40 m2，四層，丙類廠房，耐火等級為二級；7樓為輔房，3140.16 m2，二層，丙類廠房，耐火等級二級；8樓為研發(fā)樓，7736.39 m2，地上七層，地下一層，框架結構，二類高層，耐火等級為二級；9樓為門衛(wèi)，67.77 m2，單層公用建筑，框架結構，耐火等級為二級。1、2、3、6、7、8、9樓屋面防水等級為級，防水層合理使用年限不得少于20年。4、5為門式

9、鋼架結構工業(yè)建筑,主要生產車間以及生產輔助用房組成，單層，為丁類生產廠房,耐火等級二級，抗震設防烈度為6度，屋面防水等級輔房屋面級；廠房屋面采用雙層彩色壓型鋼板夾100厚保溫玻璃棉5厚雙面壓型復合夾心彩鋼板，屋面防水等級為級,壓型鋼板自防水使用年限15年。（三）室內裝飾1、除4、5樓的內墻面；樓梯間、候梯廳、大堂墻面和頂棚為滿刮膩子，刷白色丙烯酸共聚物內墻乳膠漆；辦公室、會議室、宿舍、廠房墻面和頂棚為滿刮膩子一道，磨平；衛(wèi)生間、宿舍陽臺為白瓷磚墻面；地下室、風井墻面和頂棚為砌磚砂漿原漿隨抹隨壓實抹光。2、4、5樓所有有水房間磚墻,為高度3.0m的面磚；除有水房間的其它墻均為面刷乳白色合成樹脂內

10、墻乳膠漆。3、室內木作飾面刷三遍油性調合漆；所有室內金屬構件結構表面除銹，刷紅丹防銹漆兩遍，刷油性調合漆三遍。（四）外墻裝飾本工程除8研發(fā)樓和4、5樓外，外墻均為深灰色、淺灰色，鑲嵌白色外墻涂料；8樓為白色、深灰色真石漆、淺灰色百葉飾面；4、5樓廠房外墻標高0.6m以下為飾面磚外墻面,0.6m以下外墻墻面為淺灰色、深灰色金屬復合夾芯彩鋼板。（五）門窗工程本工程除4、5樓外門窗為防火門，木質夾板門，彩色塑鋼窗；衛(wèi)生間窗為單面磨砂玻璃。4、5樓六為鋼質乙級防火門，提升門；外窗為白色塑鋼窗，外墻窗玻璃筅612A6中空玻璃，內墻玻璃隔斷及窗玻璃均選用6厚凈白玻璃，采光性衛(wèi)生意窗玻璃選用噴砂玻璃，所有玻

11、璃門均選用12厚安全玻璃。（六）地面除4、5樓，其余建筑物的候梯廳、樓梯間、大堂、辦公室、會議室、宿舍為高磁防滑地磚樓面；宿舍陽臺為水泥豆石面層；廠房、衛(wèi)生間為水泥豆石壓實趕光；地下室為水泥砂漿鐵板壓實趕光；4、5樓生產車間地面為金屬耐磨面層地面，衛(wèi)生間、淋浴間有水房間采用有防水的防滑陶瓷地磚地面，。（七）保溫坡屋面為中式彩瓦用2股18#黃銅線綁固于掛瓦條上；保溫上人平屋面、保溫不上人平屋面、不保溫上人平屋面均為C20細石混凝土(摻5防水劑)剛性防水層，分倉配4b150150鋼絲網(wǎng)(分格縫縱橫間距4000，SBS改性瀝青油膏嵌縫)，1:2水泥砂漿抹平，設10001000分格縫；不保溫不上人平屋

12、面為砂面聚脂胎SBS改性瀝青防水卷材防水層，水乳型彩色丙烯酸酯防水涂料一布四涂。4、5鋼結構廠房屋面為雙層壓型鋼板復合保溫屋面。第三節(jié)、結構特點本工程基礎形式采用人工挖孔灌注樁基礎（ZHx），基礎持力層為中風化泥巖或砂巖，中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值為4.92MPa，中風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值為14.53MPa。混凝土強度等級：樁身C25；素混凝土擋墻、隔墻基礎、墊層C20。所有建筑物的梁、板、柱砼強度等級為C30，其余構件為C25；1、2、3、6、9樓的墻體采用 M5.0水泥砂漿砌MU5燒結頁巖空心砌塊。7樓采用 M7.5水泥砂漿砌MU10燒結頁巖多孔磚。8樓地下室采用 M7.5水

13、泥砂漿砌MU10燒結頁巖多孔磚，地面以上內外墻采用 M5.0水泥砂漿砌MU5燒結頁巖空心砌塊。4、5廠房在標高0.6m以下采用240厚燒結頁巖多孔磚砌筑，0.6m以上部位采用50厚兩端帶聚氯酯土封口的金屬玻璃絲棉復合夾芯板。第四節(jié)、公用設施（一）本工程全廠電源均引自本廠區(qū)的10KV開閉所。廠區(qū)照明配電控制柜擬設在物流門衛(wèi)室，電源從生活區(qū)配電房用YJV22-1kV鎧裝交聯(lián)電纜沿電纜溝引入-220/380V電源。路燈照明系統(tǒng)的低壓接地保護形式采用TT接地保護。廠區(qū)10KV和0.4KV電力線路采用電纜穿鋼管直埋敷設。車間照明采用金屬鹵素燈具，由照明配電箱分區(qū)集中控制。室外電纜穿鋼管埋地敷設，進入建筑

14、物后穿鋼管敷設引至配電箱，中性線與防雷接地裝置可靠聯(lián)接（重復接地）中性線與保護線分開不得混用;穿線鋼管及進出建筑物的金屬管道等物與系統(tǒng)地線相連。配電線路均穿管暗敷或線槽內敷設，照明線路為4mm，穿線管為防火PC管;消防線路穿鋼管暗敷設。（二）本工程按三類防雷設計。接閃器為在屋頂四周上用熱鍍鋅D10圓鋼架設避雷帶，避雷帶用熱鍍鋅D12圓鋼架設支撐架高0.2米，間距1.0米，屋面內所有穿線管均采用鋼管，接閃器應鍍鋅，焊接處應涂防銹漆。利用所選取外圍柱子中鋼筋上下焊接聯(lián)通作為引下線，柱筋為D16及以上，選用2根，柱筋為D12以下，選用4根，上端與屋頂接閃器可靠焊接聯(lián)通，下端與接地體可靠焊接聯(lián)通，引下

15、線距地0.5米處須設接地電阻測試卡。鋼結構廠房利用金屬屋面作防雷接閃器，防雷引下線利用鋼柱；框架車間屋面利用避雷帶作為防雷接閃器，利用結構柱主筋作為防雷引下線。屋面金屬構件與相鄰防雷裝置作電氣連接。采用綜合接地系統(tǒng)，接地裝置以利用建筑基礎鋼筋為主，輔以人工接地極，接地電阻1。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S制接地方式。配電線路分設N線和PE線，不得混用。配電金屬橋架和線路保護鋼管兼作輔助PE線，各段PE線之間可靠電氣連接。所有正常不帶電的配，用電設備金屬外殼等均與PE線連接。進出建筑的所有金屬管道和埋地電纜金屬外皮，行車軌道兩端及與廠房相鄰的金屬構件均與接地裝置作等電位連接，天然氣管道兩端通過鋼柱與防

16、雷接地系統(tǒng)連成整體，突出屋面的天然氣放散管（已設置阻火器）與金屬屋面可靠焊接。插座回路設漏電保護。（三）本工程室內外給水主管采用PSP鋼塑復合壓力管，專用管件熱熔連接。室內給水入戶管采用PPR管，熱熔連接，公稱工作壓力0.5MPa。高層室內生活污、廢水管道采用硬聚氯乙烯管（PVC-U）應符合GB/T5836，采用配套膠粘劑承插粘接；多層污水管采用聚乙烯（UPVC）管;轉換層部位及以下應采用柔性接口離心澆鑄排水鑄鐵管，柔性法蘭連接。室外埋地DN300及以上采用HDPE雙壁波紋管，DN300以下采用鑄鐵管。高層樓房雨水管采用承壓不小于1.0MPa的HRS高層承壓雨水專用管（PVC），柔性承插連接或

17、膠接，并配套使用承壓型伸縮節(jié)、承壓型立管檢查口等承壓型管件，立管底部排出管采用抗沖大弧度彎頭連接并設置相應的保護措施；多層排水管采用聚乙烯（UPVC）排水管，柔性承插連接或膠接，立管底部與排出管連接處采用兩個45度彎頭連接。消火栓系統(tǒng)給水管采用內外熱浸鍍鋅焊接鋼管，工作壓力1.0MPa；連接方式采用焊接、絲扣連接、法蘭連接或溝槽式機械配管連接。噴淋系統(tǒng)及消防炮系統(tǒng)給水管采用內外熱浸鍍鋅焊接鋼管，工作壓力1.0MPa；DN100mm者采用絲扣連接，DN100mm者采用溝槽式卡箍連接。室外消防管采用普通焊接球墨鋼管，工作壓力1.0MPa，連接方式采用焊接，需作好防腐處理。第三章 施工平面布置圖第一

18、節(jié)、施工平面布置圖的依據(jù)（一）建筑設計總平面圖；工程設計圖紙，地質鉆探資料;（二）已有的和擬建的地下各類管道的位置;（三）施工進度計劃和主要的施工方案;（四）各種建筑材料、半成品的供應計劃及運輸方式;（五）各類臨時設施的性質、形式、面積和尺寸;（六）各加工場地的規(guī)模及設備的數(shù)量;（七）施工水源、電源位置及有關資料;第二節(jié)、施工平面圖布置原則（一）合理使用施工場地，合理地布置起重設備、攪拌裝置、運輸?shù)缆?、加工場地和各種倉庫，合理地選擇運輸方式，盡量減少材料二次搬運。（二）臨時設施的合理布置，在滿足施工要求的前提下，盡量減少臨時設施的工程量，降低臨時設施費用。（三）合理規(guī)劃生產場地與生活區(qū)域的相對

19、位置，方便職工進行生產活動，保證職工的生活秩序。（四）嚴格遵守勞動保護和技術安全要求及防火規(guī)則。第三節(jié)、主要施工機具的布置（一）垂直運輸設備的布置，根據(jù)建筑群體平面布局情況及建筑體量,結合工程結構特點及現(xiàn)場具體情況，為保證本工程施工需要，選用塔吊五臺保證施工垂直運輸。（二）本工程使用商品砼，根據(jù)砂漿攪拌工程量，結合攪拌設備的機械性能, 本工程選用二臺砂漿攪拌機組成現(xiàn)場攪拌站，保證現(xiàn)場砂漿攪拌。攪拌站的布置應使運輸距離最短，與垂直運輸機械密切配合，提高設備利用效率；位置與場外運輸線相連，以保證大量的砂石和水泥等材料順利進場；并考慮機械清洗后的污水排除。（三）場內水平運輸，選用2t機動自卸車兩臺，

20、輔以雙輪人力推車配合解決場內鋼筋、砼、模板、架料和構件等成品、半成品施工材料的水平運輸。第四節(jié)、材料及半成品的堆放（一）材料及半成品的堆放以盡量縮短運距，避免二次搬運，提高生產效率，節(jié)約工程費用為原則，將砂石的堆放位置盡量靠近攪拌站，以使上料的運距最短。（二）堆放面積確定，根據(jù)施工進度和施工安排確定材料儲備量，根據(jù)材料儲備量按儲備天數(shù)計算其堆放面積。第五節(jié)、施工用水用電布置一、施工用水1、施工用水量的確定，施工用水包括施工工程用水、施工機械用水和生活用水，同時考慮消防用水。2、配水管網(wǎng)的布置，以滿足各生產生活用水點的需要，滿足消防要求為原則。根據(jù)工程的具體情況, 由于可供施工用水的供水能力有限

21、，決定施工現(xiàn)場修建一個施工用水蓄水池，保證施工用水需要；管道采用熱鍍鋅鋼管大部分明管鋪設，局部穿套管(過道路)暗埋敷設；供水管網(wǎng)應按防火要求設置室外消防栓。3、管徑計算，施工用水供水管采用熱鍍鋅鋼管套絲連接，管道直徑根據(jù)施工總用水量確定。二、施工用電施工配電采用8.50m電桿架空引入各用電設備配電箱，配電線路的導線截面按設備容量及用電量選配，配電線路為三相五線制供電，動力及照明分設漏電空氣開關。 第六節(jié)、臨時施工道路（一）臨時施工道路的布置以滿足材料及構件運輸和消防要求為原則，道路能通到各材料及構件堆放場地，盡量將道路布置成直線，并設置回車場地。（二）臨時施工道路的技術要求，本工程施工道路采用

22、片石鋪筑，片石上鋪設填隙碎石層50mm厚，道路寬度5.00m，最大縱向坡度小于8%，最小轉彎半徑15.00m，單邊設置排水明溝，溝底寬400mm，深400mm（如圖）；進出口設置車輛清洗區(qū)，道路采用200mm厚C30砼澆筑，寬度6.0m，長度125.0m。第七節(jié)、臨時設施布置為保證生產和生活需要，施工現(xiàn)場須設置各種臨時設施；本工程臨時設施的搭設采用自購臨時活動房搭設。第八節(jié)、施工圍墻為保證安全生產、文明施工，保證施工區(qū)域周邊車間和職工正常的工作和生活秩序,在施工區(qū)域周邊沿線設置施工圍墻和臨時施工大門，設置安全防護網(wǎng)及安全隔離區(qū)。第四章 施工準備第一節(jié)、施工條件1、本工程設計施工圖及有關技術資料

23、齊全，前期平基工作、“三通一平”已基本完成，施工用水用電基本滿足正常施工要求，工程位于相對獨立的區(qū)域內，施工場地較狹窄。為保證施工區(qū)域周邊正常的工作和生活秩序,必須在沿施工區(qū)域邊界線設置施工圍墻，設置安全防護網(wǎng)及安全隔離區(qū)，設置醒目的安全警示標志。2、可供工程施工利用的施工場地較狹窄，材料堆場及臨時設施必須合理地進行安排，施工設備的布置必須根據(jù)施工進度需要進行有效調整利用。3、本工程施工時間橫跨春夏季，重慶地處亞熱帶氣候、溫暖濕潤、雨量充沛，極端最高溫度氣溫42.2，最大日降雨量206mm，濕度較大，應采取相應的技術措施保證工程施工質量和進度。4、本工程具有較強的特殊性和使用功能，結構較為復雜

24、，技術含量較高，且工期要求緊，施工人員相對集中，必須采取有效的施工技術措施，在保證工程質量的前提下努力加快工程進度。熟悉和審查設計圖紙，掌握工程建筑的特殊性和結構形式特點，驗算主要結構構件在施工階段的翻身扶直時的強度、剛度和穩(wěn)定性；對結構復雜、施工難度大、技術要求高的分部(分項)工程, 編制可行的施工方案，采取相應的施工技術措施，以滿足工程施工需要和工程質量要求。 5、我公司將組織強有力的施工管理班子與參建各方密切配合，采取切實可行的施工措施，嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，加強施工技術管理和工程質量管理，保證工程質量達到驗評標準。6、施工用電根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安

25、全技術規(guī)范進行設計和布置，確保施工現(xiàn)場生活及生產用電不受影響。第二節(jié)、施工準備1、技術準備（1）認真學習領會工程建設標準強制性條文，結合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準，仔細閱讀設計圖紙，理解業(yè)主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術資料準備。（2）根據(jù)業(yè)主提供的點位坐標、高程資料及設計圖紙，進行現(xiàn)場勘測、中間交接，盡快完成施工測量控制網(wǎng)的布設。（3） 根據(jù)圖紙要求及工程內容，組織編制各分項工程的施工方案或作業(yè)指導書。并根據(jù)原材料來源，著手進行有關原材料的抽檢及砼配合比試配等準備工作，并盡早落實材料貨源。（4）按照公司ISO19001：2000質量管理體系，對各工序建立作業(yè)性文件和第三層次文件，在

26、施工中貫徹實施，保證質量體系有效運行。2、 資源配備（1） 勞動力配置本工程工期要求緊，工程質量目標高，要求企業(yè)有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結能力，作為工程的前期準備。建立專業(yè)技術工作隊,根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需用計劃要求，確定專業(yè)工作隊并建立管理體系，專業(yè)工作隊內操作工人技術等級配置合理,滿足勞動組合優(yōu)化要求。按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工。加強勞動力培訓工作，根據(jù)勞動力需用計劃組織勞動力進場，按專業(yè)工作隊編制組織上崗培訓，培訓內容主要有規(guī)章制度、操作技術、安全施工、精神文明教育等。勞動力資源計劃表如下：工種級別按工種施工階段投入勞動力情況準備工作基礎階段主體階段裝飾裝修

27、收尾工作石 工160105鋼 筋 工7580架 子 工205040砼 工5060抹 灰 工58010磚 工10206020起 重 工244油 漆 工5010電 焊 工1520102維修電工24444安裝電工230404木 工620102普 工20401006040機 操 工20252010管 道 工1040608（2）機械設備配備根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設備配置見附表）機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。序號設備名稱型號數(shù)量國別產地制造年份備注1混凝土汽車泵HPT60S1中國20112混凝土

28、固定泵HDJ53201中國20123塔 吊QTZ805中國20144砂漿攪拌機J2502中國20135抽水泵QY-255中國20126鋼筋切斷機GJ5402中國20127鋼筋調直機TQ4142中國20128鋼筋彎曲機GJ7402中國20139直螺紋連接機GYZL-402中國201110交流電焊機BX3-30022中國201111交流電焊機BX1-40032中國201312圓盤鋸MJ-1042中國201213平刨機MB-5132中國201114平板式砼振動機PZ502中國200215插入式砼振動棒HZ65010中國201316磨光機SIM-SD02-00A2中國201217型材切割機LS1440

29、2中國201118空壓機10中國2011第五章 施工布署為加強本工程的施工管理工作，工程采用項目經理負責制：由項目經理全面負責工程施工管理，協(xié)調甲方、監(jiān)理單位及設計單位等參建各方關系，組織和領導工程施工管理工作；下設施工負責人、施工技術負責人和專業(yè)技術人員常住現(xiàn)場，形成完整的施工管理班子，負責指揮現(xiàn)場施工日常事務，解決施工中日常技術問題；公司各職能部門切實履行各自職責，指導和配合工程項目部的工作，采取切實可行的措施給工程施工創(chuàng)造有利條件。項目經理代表企業(yè)法人,對工程質量、進度、安全、文明施工、科學管理,經濟效益等全面負責。第一節(jié)、指導思想我公司將把本工程作為公司重點項目，集中公司優(yōu)勢資源，對合

30、同范圍內的工作內容按“項目法”進行科學管理和精心施工，確保本工程施工達到高效優(yōu)質，并按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：（一）組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。（二）認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。（三）實行動態(tài)目標管理制度，圍繞目標開展動態(tài)管理并層層落實。（四）按ISO19001：2008標準建立質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始自終使施工質量處于受控狀態(tài)。按照ISO19001：2008質量管理體系，對各工序建立作業(yè)性文件和第三層次文件，在施工中貫徹實施，保證質量體系有效運行。（五）認真落實各項規(guī)章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查

31、考核制度，并建立資料檔案制度。（六）以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高效率、縮短工期、保證質量。第二節(jié)、施工組織機構（一） 機構設置針對本工程的范圍、內容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目工程管理中積累的施工經驗，組建一支精明強干、反應快速、經驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本工程的施工管理，全面履行合同內容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎。 公 司項目經理部項目經理生產負責人技術負責人內業(yè)統(tǒng)計施工員、質檢員、安全員材料員、資料員、預算員機電員、試驗員各作業(yè)班組（二） 機構職能項目經理接受公司直接管理，對本工程的質量、進

32、度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全面責任。以經濟手段為紐帶、以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各管理人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質量進度目標方面在組織管理措施上落實到位。項目技術負責人對本工程質量、安全負全面責任，負責督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質量管理，負責各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質量始終處于受控狀態(tài)，并負責提供完整的檔案資料。施工負責人應根據(jù)本工程的總體質量策劃，負責分項工程的工藝設計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調，負責隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達到目標要求。材料負責人

33、應按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關證件的驗收歸檔工作。（三） 機構保證1、 組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。2、 現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職能。3、 所有管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬，全部持證上崗。第三節(jié)、工程總體施工方法針對本工程工期緊、工程量較大,確定基礎工程不采取分段流水施工方式,基礎施工采取各個單項工程平行作業(yè),全面開挖,以人工挖孔樁基礎作為施工進度控制重點進行突擊施工，帶動基礎工程施工進度向前發(fā)展。按分

34、部工程劃分：以基礎工程、主體工程、外墻裝飾工程為施工進度控制主線路。以主體結構現(xiàn)澆鋼筋砼結構、構件預制和結構吊裝為技術控制重點，加強各工序的技術交底和施工銜接，使工序間有效搭接并有足夠的施工周期。利用網(wǎng)絡計劃技術進行工期-資源優(yōu)化及工期-成本優(yōu)化，在關鍵線路上求工期，在非關鍵線路上求效益，做到有效控制工程質量和施工進度。為保證本工程質量達到驗評標準，公司成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，施工現(xiàn)場成立創(chuàng)優(yōu)實施小組。實行工程質量目標考核，使各項質量活動在施工中有序實施，強化工序質量控制，保證重要工序的質量效果。1、本工程結構比較復雜，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，對基礎工程挖孔樁基礎、基礎梁加強技術和質量控制。以主

35、體排架結構和構件預制、主體結構吊裝為重點要素進行技術、質量和安全控制，以主體結構構件預制模板、鋼筋、砼及外墻裝飾為關鍵工序進行質量控制，推動整個工程施工技術管理和質量管理，促進工程順利進行。2、堅持“先地下、后地上”，“先預制、后吊裝”，“先主體、后圍護”，“先結構、后裝飾”，“先土建、后安裝”的施工原則，應用網(wǎng)絡計劃技術編制施工進度計劃,并進行工期-資源優(yōu)化、工期-成本優(yōu)化,在實施中用香蕉型曲線比較法和前鋒線比較法進行定期檢查和調整，采用水平流水、立體交叉的施工方法為各分項工程施工創(chuàng)造合理的空間和必要的施工周期。、主要施工機具設備選擇（1）結構吊裝起重設備的選擇，根據(jù)結構構件的重量、尺寸和安

36、裝高度確定起重設備。（2）根據(jù)建筑群體平面布局情況及建筑體量,結合工程結構特點及現(xiàn)場具體情況，為保證本工程施工需要，選用五臺塔吊布置于（詳見施工平面布置圖）擬建建筑物，保證施工垂直運輸。選用2t機動自卸車兩臺，輔以雙輪人力推車配合解決場內鋼筋、砼、模板、架料和構件等成品、半成品施工材料的水平運輸。5、腳手架工程（1）腳手架采用483.5鋼管、相應扣件及木跳板搭設。室內高度在3.00m以內輔以少量金屬腳手凳和木制高凳保證施工需要。落地式外腳手架和室內滿堂腳手架立桿要求基礎牢固，底座墊設木跳板,并有排水措施；架體與建筑結構拉接，桿件間距符合安全要求并設置剪刀撐；腳手架應有足夠的強度和穩(wěn)定性,保證施

37、工安全。（2）在主體施工中，腳手架兼做框架柱(構造柱)、梁（圈梁）、板的模板支承、穩(wěn)定、加固等用途；用于支承系統(tǒng)的腳手架主立桿間距：主梁排架距離8001000mm，立桿間距600mm；聯(lián)系梁或次梁排架距離800-1000mm，立桿間距750mm。立桿高度距現(xiàn)澆板底50mm，下端設墊板和對口木楔，以調節(jié)立桿高度和方便拆除，立桿和橫桿連接成為整體，并沿柱梁網(wǎng)長度方向加設剪刀撐或斜撐，靠地面加設掃地桿（距地200mm），保證支撐穩(wěn)定牢固。（3）內墻砌筑和室內裝飾裝修采用簡易腳手架或活動腳手架。（4）結構腳手架的使用荷載3000N/m2，裝飾裝修腳手架的使用荷載2000N/m2，工具式腳手架的使用荷載

38、1000N/m2。第四節(jié)、施工順序施工區(qū)之間相互協(xié)作，密切配合，平行施工;加強全局性管理,從整體出發(fā)合理調配人力物力資源,實現(xiàn)均衡施工。垂直流向：基礎定位放線基礎工程框架結構（或主體結構構件預制主體結構吊裝）主體圍護結構屋面工程內墻抹灰（水電安裝工程）設備基礎工程（樓地面工程）外裝飾工程（插入排水系統(tǒng)）內裝飾裝修（設備節(jié)燈具安裝）散水環(huán)境系統(tǒng)調試竣工驗收。第六章 工程施工重點及難點分析第一節(jié)、結構施工重點及難點分析結構重點及難點分析：經認真熟悉設計圖紙，對結構重要部位進行分析后，確定以人工挖孔樁基礎為基礎施工階段結構重點進行技術和質量控制；本工程主體結構主要為鋼結構和鋼筋砼框架結構，故我們以鋼

39、筋砼柱、梁，鋼梁、柱、板的施工作為主體結構段結構重點進行技術和質量控制；本工程為六度抗震設防的建筑物，結構比較復雜，設備基礎施工和預制階段鋼筋及砼工程量較大，施工時對鋼筋和砼的工序質量控制尤為重要。第二節(jié)、施工進度控制重點分析（一）總體施工進度控制重點分析：以基礎工程、主體階段和圍護墻體施工、外墻裝飾為施工進度控制主線路，以主體結構為技術控制重點,加強各工序的技術交底和施工銜接，使工序間有效搭接并有足夠的施工周期;利用網(wǎng)絡計劃技術進行工期-資源優(yōu)化及工期成本-優(yōu)化,在關鍵線路上求工期,在非關鍵線路上求效益,做到有效控制工程質量和施工進度。（二）本工程工期要求緊工期為548天，結構比較復雜，具有

40、較強的特殊性和使用功能，施工人員相對集中，應重點抓好分部分項工程相互協(xié)作，組織全局性的協(xié)調作業(yè)。分部分項工程組織平行流水立體交叉作業(yè)，合理地進行人力和資源調配，利用網(wǎng)絡計劃技術加強施工進度控制。第三節(jié)、裝飾質量的重點分析裝飾質量重點分析：針對框架結構與填充墻交接處(不同基層材料交接處)易發(fā)生裂紋的質量缺陷，采用鋪設金屬網(wǎng)的施工方法進行防止；為保證本工程外墻立面裝飾效果，應合理進行裝飾面磚的排列，加強外墻裝飾細部處理：塊料面層鑲貼平整，粘接牢固，縫寬均勻，色澤一致，勾縫密實，表面光潔，細部處理得當。第四節(jié)、施工安全重點及難點分析施工安全重點及難點分析：工程施工中流水交叉作業(yè)頻繁，高空作業(yè)頻繁，危

41、險性大。為保證施工區(qū)域周邊正常的工作和生活秩序，必須做好周邊建筑物及道路與施工區(qū)域之間的安全防護、人行道路的安全防護，并設置醒目的安全標志；為保證生產，文明施工，制定和實施高空安全防護措施，施工用電的技術措施，控制人的不安全行為，物的不穩(wěn)定狀態(tài)。第七章 施工總體目標我公司在多年的施工管理中形成了完整的質量管理體系，在我司的質量保證體系手冊中明確了企業(yè)的質量方針和質量目標，并規(guī)定了我們承擔的義務和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產品都能充分體現(xiàn)設計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。我公司在施工中將把質量方針和質量保證體系如實運作于項目建設之中，以回報業(yè)主的信任，用實際行

42、動來證明我司的承諾，實現(xiàn)質量目標。第一節(jié)、質量目標保證本工程工程質量一次性交驗達到國家驗收規(guī)范要求的要求。 嚴格按照現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范、工程建設標準強制性條文、有關規(guī)程和標準組織施工;按照建設工程備案制驗收程序,確保本工程質量達到驗評標準,達到市級無質量通病工程標準。（一）嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工,嚴格按照國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ503002013）檢評各分部分項工程，確保工程一次性交驗達到國家驗收規(guī)范要求的優(yōu)良標準。（二）保證圓滿實現(xiàn)本工程的各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制，消除質量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構

43、安全放心，對使用功能舒心，對觀感質量開心。第二節(jié)、文明施工安全生產目標（一）按建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-2011）的規(guī)定實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全達標。杜絕死亡和重大設備、交通及火災事故;避免重傷事故，重傷率不超過；減少輕傷事故，年因工負傷頻率不超過4。（二）文明施工目標，貫徹建設部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和重慶市建筑工地文明施工暫行標準、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-2008）及國家有關衛(wèi)生標準、規(guī)范，強化施工現(xiàn)場管理工作，達到文明施工標準化現(xiàn)場，爭創(chuàng)重慶市文明建筑工地。第三節(jié)、工期目標本工程的承諾工期為548天。在保證工程質量、安全生產、文明施工的前提下，根據(jù)我公司的施工管理能力、

44、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，本工程一定能在規(guī)定的工期內全面竣工交驗。具體工期計劃詳：“施工總進度計劃網(wǎng)絡圖”。第四節(jié)、科技進步目標為確保工程質量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高工作效率，在本工程施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，充分利用我公司的獲獎QC成果技術，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現(xiàn)代技術管理，全面推行電算技術及計算機輔助管理；嚴格按ISO19001：2008質量保證體系模式進行項目質量管理。第五節(jié)、服務目標（一）為業(yè)主提供一流的服務，確保用戶滿意，質量問題投訴率為零。（二）重合同、守信譽，尊重業(yè)主、服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)

45、理對工程質量、施工進度計劃的監(jiān)督。（三） 嚴格執(zhí)行建設工程質量管理條例中有關工程質量保修的規(guī)定，積極進行回訪，讓用戶滿意放心。第八章 主要施工方法及技術措施第一節(jié)、施工測量根據(jù)本工程設計圖紙給定的坐標線和坐標點，進行建筑物定位放線，形成軸線控制網(wǎng)。測量工作的質量直接影響到建筑物群體布置和相應位置，對工程施工起著極為重要的作用。為確保建筑物的定位準確，必須對四周道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可定位復核。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（GB50026-2007）的要求進行施工測量。一、軸線控制1、建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點引測至施工現(xiàn)場

46、，復核無誤后，由甲方、技術負責人檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。2、基礎施工時，設軸線控制樁，將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并加以混凝土保護。3、上部結構施工在橫向設二道、縱向設二道軸線控制線，采用經緯儀將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。結構施工期間，測量各層結構軸線的實際尺寸，確定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。4、外裝飾時，用經緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。二、標高控制1、現(xiàn)場設二個永久性水準點，基礎標高直接從水準點引測至施工層面。一層以上標高從建筑物對角外柱上，設二個+0.5米基準標高點，用50米鋼卷尺

47、引測至施工層，用水準儀操平。2、結構施工期間，檢查層間標高和全高標高，全高標高偏差控制在10毫米以內。3、裝飾前，將各層樓面0.5米高度標高引測至各房間內作為地面找平和水電安裝的依據(jù)。三、沉降觀測1、于建筑物外角設置沉降觀測點，進行沉降觀測，沉降觀點設在0.5米標高處，并加以保護。2、結構施工過程中，每一個月觀測一次，交工時將觀測結果及觀測點一并移交給業(yè)主。交工后由我公司第一年觀測五次，第二年觀測兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。3、在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常沉降時，應及時報告業(yè)主、監(jiān)理和設計單位，并共同研究分析，并增加觀測次數(shù)，必要時增設沉降觀測點。四、保證測量精度措施1、本工程的軸線、高程、

48、垂直度的施測控制工作做到人員穩(wěn)定，記錄齊全；堅持復檢復測制度，層層閉合控制線。每層每段放線完畢經校核無誤后，方可進入下一步施工。2、嚴格執(zhí)行企業(yè)質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經緯儀、水平儀及鋼尺的校驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。3、 在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自動儀器而影響測量精度。第二節(jié)、基礎工程工程定位放線完成后，根據(jù)軸線控制坐標網(wǎng)及設計圖示尺寸對各獨立柱基、挖孔樁基礎及條形基礎進行定位并放出開挖線；人工挖至設計標高和設計持力層后，按規(guī)定進行基巖抽樣試驗；及時匯同建設單位、監(jiān)理單位，設計院、質監(jiān)站和地質勘察單位對基底持力層、地基承載力進行實地察

49、勘；經檢查符合設計及施工規(guī)范要求后形成基礎驗槽記錄，辦理隱蔽驗收資料簽證，及時進行封底，嚴禁雨水浸泡；余土用人工轉場，人工裝車，自卸車外運。然后進行基礎校線，制作安裝基礎鋼筋及模板；經檢查驗收形成隱蔽資料記錄后澆灌基礎砼，澆砼時均勻下料，均勻振搗，下料厚度控制在300-400mm之間(以振動棒長度的1.25倍為宜)；單體基礎砼施工應一次性完成，不留設施工縫；基礎回填逐層夯實，夯實系數(shù)0.960，并做好現(xiàn)場排水工作。一、人工挖孔樁基礎、施工順序：測量放線井圈施工挖孔樁土石方支護壁模板澆護壁砼拆除護壁模板（循環(huán)進行直至設計深度）樁坑驗底安鋼筋籠澆灌樁身砼澆樁帽砼。本工程挖孔樁樁底嵌入堅硬完整的中風

50、化巖層，巖石飽和狀態(tài)下的單軸抗壓強度及嵌巖深度按設計要求施工，全樁長配筋。、挖孔施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面200mm設MU10頁巖磚M5水泥砂漿砌筑護圈，防止雜物及地表水流入孔內，每孔均設防雨棚，便于雨天作業(yè)；用人力將土石提運至孔邊m以外，再集中堆放。挖孔樁成孔采用人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石時用錘、釬打碎；挖土次序為先中間后周邊，按設計樁直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內。少量地下水采取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。、砼護壁施工本工程場區(qū)內無滑坡、崩塌、泥石流等不良地質現(xiàn)象，挖孔樁施工采用

51、開挖一段澆一段砼護壁，每段深度約為m，護壁平均厚度大于160mm（護壁厚度不計入樁徑），上下兩段搭接50mm，護壁的施工應在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼。若遇淤泥層或流沙等不良地質情況采用5mm鋼板沉井護壁,按挖孔樁直徑制作鋼板圓筒,每筒高1000mm,每筒之間用303角鋼鉆空法蘭連接,用千斤頂將鋼板圓筒壓入淤泥或流沙層內,然后挖該段淤泥,繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直到穿過淤泥層。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直到設計深度。、安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，塔吊吊裝就位，每隔m設置加強筋一道。若挖孔樁基礎超深,當鋼筋籠長度超過9m時,宜采用

52、分節(jié)制作,樁內搭接或焊接。經檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內，就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否則應重新清孔。5、砼灌注檢查成孔質量合格后，盡快澆注砼；砼采用機械攪拌，坍落度控制在5070mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗至樁頂標高；砼澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時進行養(yǎng)護。樁身砼必須留試件，直徑大于m的樁，每根樁應有組試件，且每個澆注臺班不得少于組，每組件。、安全保證措施（1）為防止物體墜落傷人和地面人員誤入孔中，在每個孔口

53、設0.8m高鋼筋安全圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成。（2）挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土（石）時，井下設安全區(qū)，防止掉土（石）傷人，見左面示意圖。井下通訊聯(lián)絡要暢施工時要保證井口有人。（3）孔內必須設置應急軟梯，供人員上下井，采用16鋼筋制作，寬300mm，步距300mm。（4） 本工程挖孔樁基礎采用空氣壓縮機向下送風,采用36V低壓照明燈保證井下照明。二、基礎梁（1）本工程基礎施工采用l 8-10厚九層膠合板, 模板背枋采用5 0100木方，用48鋼管架料和相應扣件作支承、支撐和夾具。支模前施工技術人員根據(jù)施工圖結構尺寸進行基礎模板設計和驗算，作好模板配制圖；根

54、據(jù)模板配制圖，清理好模板和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等。（）模板配制、選用原則模板配置數(shù)量根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃的進度要求和周轉速度確定和配置。配置一定數(shù)量的對拉絲桿幫助模板夾具承擔砼側壓力。(3)基礎梁?；A梁底模采用C15砼墊層,側模長邊沿梁長度方向錯位拼裝排列，用鋼管、扣件卡固,梁底墊層彈線校正，梁跨度大于或等于6米時，1-3起拱?；A梁應嚴格控制軸線、標高及幾何尺寸。第三節(jié)、主體工程一、主體結構的施工1、框架矩形柱、梁采用預組拼l 8厚九層膠合板；樓板模板采用18-10mm厚膠合板或雙面覆膜竹膠板。模板背枋采用5 0100木方，背枋外采用48雙鋼管和14對拉螺栓加固，梁板下采用48鋼管滿堂架支撐。模板及支架按各種構件尺寸的荷載由施工安全計算方案確定。2、模板配制、選用原則（1）矩形梁柱、異形梁柱模板采用木模實地放樣，分片制作，組合固定。（2）模板配置數(shù)量根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃的進度要求和周轉速度確定。（3）配置一定數(shù)量的粘帶用于模板拼裝粘縫，防止模板漏漿。配置一定數(shù)量的對拉絲桿幫助模板夾具承擔砼澆筑時側壓力。3、主要施工方法（1）柱模，柱模的組裝應