鄂鋼高爐技改工程新1#高爐主循環(huán)水泵房和地下管廊管道安裝施工設(shè)計方案

1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 項目施工組織四、 管道及水泵安裝施工方法及技術(shù)措施五、 工程質(zhì)量保證措施六、 安全文明施工保證措施七、 施工及管理人員安排八、 主要施工機(jī)具第一章 工程概況1、工程簡介1.1鄂鋼高爐技改工程新1#高爐軟/凈循環(huán)水泵房位于1#高爐南邊。地下管廊從北至南成“Z”型將高爐和循環(huán)水泵房連成整體，管廊內(nèi)有8根管道通向高爐。1.2根據(jù)所需用水壓力及水質(zhì)的不同，主循環(huán)水泵站系統(tǒng)分為：軟水補充系統(tǒng)及軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)，凈循環(huán)系統(tǒng)，直流增壓供水系統(tǒng)。1.3軟水補充系統(tǒng)及軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)組成包括：軟水補充水泵組：電動水泵2臺（1用1備），另設(shè)事故用柴油機(jī)泵1臺。電泵型號：KQ

2、W125/235-45/2,Q=100m3/h,H=72m。電機(jī)功率45KW,電壓380V。柴油機(jī)泵型號為NPS200-230,Q=200m3/h,H=72m 主供水泵組：電動水泵3臺（2用1備），另設(shè)事故用柴油機(jī)泵1 臺。電泵型號：KQSN450-N13/465,Q=2350m3/h,H=55m,電機(jī)型號：Y500-4，功率500KW,電壓10KV。柴油機(jī)泵型號為CB2820/55,Q=2820m3/h,H=55m風(fēng)口中套增壓泵組：電動水泵2臺（1用1備）。電泵型號：KQSN350-M9/473,Q=1300m3/h,H=65m,電機(jī)型號：Y450-4，功率315KW,電壓10KV。風(fēng)口小套

3、增壓供水泵組：電動水泵3臺（2用1備）。電泵型號：KQSN350-N6/575(T),Q=980m3/h,H=95m,電機(jī)型號：Y450-4，功率400KW,電壓10KV。蒸發(fā)式冷卻器14套，P=1.0MPa。型號：ZSK-ZP9*3,冷卻水量Q=400 m3/h*臺，進(jìn)水溫度520C，出水溫度38.50C，風(fēng)機(jī)型號Y-SF24-L4(3臺/套)。加藥裝置1套包括：1200*1200溶解罐1個，帶攪拌機(jī)1臺，配計量泵2臺。流量100L/h，揚程70m.全自動軟水器1套，制備能力50 m3/h。1.4凈循環(huán)水系統(tǒng)組成包括：爐頂供水泵組：電動水泵3臺（2用1備）。電泵型號：KQW65/285-18

4、.5/2（T）,Q=25m3/h,H=90m。電機(jī)功率18.5KW,電壓380V。綜合供水泵組：電動水泵3臺（2用1備）。電泵型號：KQW200/435-1110/4（T）,Q=400m3/h,H=60m。電機(jī)功率110KW,電壓380V。噴淋泵組：電動水泵4臺（3用1備）。電泵型號：300S32,Q=700m3/h,H=35m,電機(jī)型號：Y280M-4，功率90KW,電壓380KV。過濾供水泵組：電動水泵2臺（1用1備）。電泵型號：KQW200/285,Q=420m3/h,H=25m,電機(jī)功率45KW,電壓380KV。噴淋水上塔供水泵組：電動水泵3臺（2用1備）。電泵型號：300S-26A,

5、Q=1020m3/h,H=23m,電機(jī)型號：Y315S-4，功率110KW,電壓380KV。反洗供水泵組：電動水泵2臺（1用1備）。電泵型號：KQW200/285-37/4,Q=320m3/h,H=25m,電機(jī)功率37KW,電壓380KV。方形組合式中溫鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼工業(yè)型冷卻塔：5臺。單臺性能：Q=700 m3/h，進(jìn)水溫度450C，出水溫度350C，設(shè)計干球溫度33.40C，濕球溫度28.50C 過濾機(jī)2臺單臺性能：Q=420 m3/h，直徑4m。噴淋水加藥裝置1套，配計量泵2臺，帶攪拌桶1臺。凈環(huán)水教育裝置2套，配計量泵2臺，帶攪拌桶1臺。 1.4直流供水系統(tǒng)組成包括：直流供水水泵3臺（2

6、用1備）。電泵型號：KQSN200-M6/280,Q=280m3/h,H=88m,電機(jī)型號：Y315S-2，功率110KW,電壓380KV。1.5各系統(tǒng)及管道工作壓力：軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)供水系統(tǒng)工作壓力主泵進(jìn)出水管1.6MPa，增壓泵進(jìn)水管1.6MPa，增壓泵出水管2.5MPa，回水系統(tǒng)工作壓力1.0MPa，蒸發(fā)式冷卻器進(jìn)出水管工作壓力1.0MPa，軟水補水系統(tǒng)工作壓力1.6MPa，補水泵吸水管工作壓力1.0 MPa，加藥管路工作壓力2.5MPa， 凈循環(huán)系統(tǒng)所有泵組吸水管路工作壓力1.0 MPa，閥門工作壓力1.0 MPa，出水管路系統(tǒng)管道、閥門、管件均為1.0 MPa。 直流凈化水系統(tǒng)所有吸

7、水管路工作壓力1.0 MPa，閥門工作壓力1.0 MPa，出水管路系統(tǒng)管道、閥門、管件均為1.6 MPa。管道工作壓力：供水總管 0.81.2MPa 回水總管 0.60.8MPa增壓回水總管 0.60.8MPa 風(fēng)口小套供水管 1.31.8MPa中套熱風(fēng)閥供水管 1.21.6MPa 工業(yè)水供水管 0.50.6MPa凈化水回水管 0.50.8MPa 凈化水供水管 0.851.0MPa1.6水泵頂設(shè)置DN15排氣管，并設(shè)DN15球閥；水泵吸水管、出水管設(shè)放空管DN50，放空管上設(shè)球閥。管徑大于DN400采用DN25鋼管和DN25球閥排氣或放空；管徑小于DN400采用DN15鋼管和DN15球閥排氣或

8、放空；管徑大于DN400采用DN50鋼管和DN50手動球閥排水；管徑小于DN400采用DN32鋼管和DN32手動球閥排水。2、工程特點2.1鄂鋼高爐技改工程新1#高爐軟/凈循環(huán)水泵房管道及設(shè)備安裝主要在一塊120m40m 的區(qū)域內(nèi)。它的北側(cè)是1#高爐施工場地，西側(cè)是鄂鋼內(nèi)部鐵路線，東側(cè)是施工臨時通道；循環(huán)水泵房內(nèi)水泵布置相對緊湊，地下管廊管道安裝量大；土建、安裝、電器等幾個專業(yè)隊伍同時作業(yè)、交叉施工，管道施工場地小，增加了施工難度； 2.2地下管廊給排水管道大多為大口徑管道，管道安裝量大、焊接量大；2.3由于施工場地狹窄，給排水專業(yè)與其它專業(yè)施工時存在大量的平面、立體交叉作業(yè)，這對于機(jī)械設(shè)備進(jìn)

9、場、作業(yè)受到極大的限制，因此，施工過程中，必須及時對施工現(xiàn)場、施工道路、施工占道、施工占地等進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。給排水專業(yè)的施工要合理地安排施工流程，見縫插針，條件成熟一處就施工一處，并及時恢復(fù)場地和施工道路。這樣才能盡量減少了對其他專業(yè)正常施工的影響，同時，又盡量避免了其他專業(yè)對給排水專業(yè)正常施工的影響，保證了整個工程的總體形象進(jìn)度；2.4主循環(huán)水泵房支管數(shù)量大，短管安裝量大，閥門多，水泵多，安裝量及焊接量大，施工難度較大；2.5由于地下管廊管道提前放置，當(dāng)初放置管道時考慮到土建施工，現(xiàn)要重新擺順管道；施工場地狹小，管道移位困難；2.6泵站設(shè)備、配管安裝，安排在土建構(gòu)筑物、基礎(chǔ)施工完后，室內(nèi)電動

10、行車已安裝好后開始施工。利用電動行車配合設(shè)備及管道的吊裝。3、主要安裝工作量3.1地下管廊部分管道236t 管件89件 閥門20個 潛水泵2臺管道支架、管托及鋼梯等29.3t 3.2主循環(huán)水泵房及其他部分管道237t 管件853件 閥門474個管道支架及管托10.5t 鋼平臺、鋼梯及鋼蓋板74.3t 第二章 編制依據(jù)1. 施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工藝圖紙工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98冶金建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)YBJ232-91鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205

11、-2001）第三章 項目施工組織1、現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)我公司對本工程非常重視，公司將把該工程作為公司重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人才進(jìn)入該項目的組織機(jī)構(gòu)，建立從項目經(jīng)理到作業(yè)層三個層次的工程項目管理體系，即：第一層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)層，有項目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)組織本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。第二層次：項目設(shè)立經(jīng)營管理部、工程管理部、物資設(shè)備部、辦公室等項目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作。第三層次：各專業(yè)公司承擔(dān)施工的項目成立各專業(yè)管理班子，

12、主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作?，F(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)（見下圖）項目經(jīng)理夏覺知安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人潘世勛安裝安全負(fù)責(zé)人鄧少秋辦 公 室物資設(shè)備部工程管理部經(jīng)營管理部各專業(yè)施工隊2、項目部管理人員我公司已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，公司全面貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，我們已根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊和程序文件建立了完善的質(zhì)量保證體系，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任，對特殊關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量管理控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。3、項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)3.1 項目經(jīng)理3.1.1代表我公司全權(quán)負(fù)

13、責(zé)本工程施工的全過程管理，對業(yè)主和我公司負(fù)責(zé)。3.1.2及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報價決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。3.1.3組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)運行。3.1.4主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。3.1.5確定項目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。3.1.6與業(yè)主、設(shè)計單位保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、設(shè)計單位排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.1

14、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。3.2.2組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。3.2.3與設(shè)計單位、業(yè)主保持溝通，保證設(shè)計單位、業(yè)主的要求與指令得以貫徹實3.2.4組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，促進(jìn)本項目順利進(jìn)行。3.2.5組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。3.3 安全負(fù)責(zé)人3.3.1貫徹落實國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，監(jiān)督企業(yè)安全法規(guī)的執(zhí)行，負(fù)責(zé)項

15、目部的安全教育和安全活動。3.3.2參與審查施工組織設(shè)計（施工方案）的安全措施，參與制定本項目安全工作計劃和相關(guān)管理辦法，并負(fù)責(zé)組織實施。3.3.3建立和健全項目安全保證網(wǎng)絡(luò),歸口管理安全體系,認(rèn)真填寫安全日記,負(fù)責(zé)施工過程中的安全跟蹤和監(jiān)控及填報安全生產(chǎn)報表.3.3.4深入施工現(xiàn)場檢查安全措施落實情況,切實掌握安全施工狀況,及時處理不安全因素,對不符合安全施工條件的作業(yè)現(xiàn)場、防護(hù)缺陷、違章作業(yè)等應(yīng)予及時處理，當(dāng)情況緊急時有權(quán)下令停止作業(yè)，或者報告領(lǐng)導(dǎo)作出處理。3.3.4協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)會議和安全檢查活動，參加施工現(xiàn)場綜合考評，對不安全因素及時下達(dá)整改通知，并監(jiān)督整改。3.3.5參加安全事

16、故分析，處理會議，按“四不放過”原則監(jiān)督執(zhí)行，有權(quán)對責(zé)任人實施經(jīng)濟(jì)處罰，并負(fù)責(zé)辦理報批手續(xù)。3.3.6協(xié)助處理違紀(jì)、違章事件和內(nèi)容糾紛及鄰里關(guān)系調(diào)解。3.3.7完成項目領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù)。3.3.8負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。3.3.9負(fù)責(zé)對各專業(yè)項目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。3.3.10抓好各項安全交底工作，確保安全施工。3.3.11管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。3.4 經(jīng)營管理部3.4.1編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。3.4.2對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。3.4.3負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。3

17、.4.4負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。3.4.5負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。3.4.6負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。3.4.7負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。3.5 工程管理部3.5.1編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。3.5.2對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。3.5.3組織好各道工序銜接、交接工作。3.5.4實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。3.5.5協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。3.5.6有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。3.5.7按合同進(jìn)度

18、編制進(jìn)度計劃，對工程進(jìn)度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。3.5.8編制施工網(wǎng)絡(luò)，并確定施工網(wǎng)絡(luò)是否落實。3.5.9協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。3.5.10按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對項目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。3.5.11按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。3.5.12負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。3.5.13負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。3.5.14對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。3.5.15具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。3.5.16對各專業(yè)

19、的設(shè)計圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。3.5.17完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。3.5.18負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。3.6 物資設(shè)備部3.6.1按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。3.6.2強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。3.6.3嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。3.6.4實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。3.7 辦公室3.7.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜

20、絕偷盜事件和火災(zāi)事故。行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。3.7.2負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。3.7.3來往文件資料應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，及時傳遞給項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。3.7.4負(fù)責(zé)做好項目保密的工作。3.7.5負(fù)責(zé)與業(yè)主、有關(guān)管理部門的關(guān)系協(xié)調(diào)。第四章 管道安裝施工方法及技術(shù)措施1.管道及水泵安裝施工工藝流程圖2.管道及管件質(zhì)量控制2.1鋼管及管件的質(zhì)量檢驗：本工程鋼管、管件以及設(shè)計中的螺旋焊縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管為成品管，鋼管及鋼管件必須具有制造廠的合格證書，其各項指標(biāo)必須符合施工規(guī)范或設(shè)

21、計標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。2.2鋼管及鋼管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：A、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；B、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或缺陷；C、管道周長及橢圓度的偏差在允許誤差范圍以內(nèi)。2.3鋼板卷管管件的加工必須嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行加工，特別是彎曲半徑，彎頭節(jié)數(shù)。2.4管道坡口 A、當(dāng)管道對焊時，應(yīng)將被焊件用刨邊機(jī)加工成“V”型坡口。B、當(dāng)管道與管件焊接時，采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)連接焊縫。2.5管道焊接A、焊接要求、焊接采用E4303型電焊條，焊縫高度嚴(yán)格按圖紙中標(biāo)注的尺寸進(jìn)行。其余均按被焊件最小厚度采用。、管道配件與管道焊接時均采用雙面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)連接焊縫。B、焊縫檢查：鋼板卷

22、管制作管件焊縫進(jìn)行檢查。檢查方法是在管道外表面涂白堊，內(nèi)表面涂煤油，30分鐘后檢查外部焊縫以不透油為合格，否則必須鏟除后重焊，然后再試，直到合格。3.管道及水泵安裝施工3.1管道施工3.1.1管道的除銹、防腐1）除銹質(zhì)量的好壞直接影響防腐質(zhì)量，因此，在管道防腐過程中，除銹是至關(guān)重要的。管道防腐前須進(jìn)行完全的除銹，除銹等級達(dá)Sa2.5級。根據(jù)施工要求、管道直徑、作業(yè)環(huán)境等來選擇除銹方法，除銹后須認(rèn)真檢查確保無漏掉，除銹一般分為五種：A、手工除銹是施工現(xiàn)場慣用的方法之一，主要使用鋼絲刷、紗布、扁鏟等工具，靠手工方法除去雜土浮銹。B、機(jī)械除銹主要利用風(fēng)動刷、電動刷、除銹槍、電動砂輪等進(jìn)行除銹。C、噴

23、砂除銹是運用最廣泛的除銹方法，通過噴干砂或石英砂徹底清除管材表面的銹蝕、氧化皮及各種污物。D、酸洗除銹主要是利用酸液通過中和反應(yīng)除去金屬表面的銹蝕，酸洗除銹一般是對較小的管道或除銹質(zhì)量要求較高的管道進(jìn)行除銹E脫脂主要利用脫脂劑通過化學(xué)反應(yīng)除去管道表面的油污。2）管道及管件的防腐A管道防腐：根據(jù)圖紙設(shè)計選擇漆種。底漆為紅丹醇酸防銹漆，中間漆為云鐵醇酸防銹漆，面漆為甲方認(rèn)可顏色的醇酸磁漆。B所有涂層材料規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家在采購前必須報檢認(rèn)可后方可購置。涂裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書、合格證書，及時報監(jiān)復(fù)檢；、油漆稀釋調(diào)和嚴(yán)格按涂料使用說明書進(jìn)行配比、除銹完成后須及時刷上底漆，以

24、避免管道產(chǎn)生返銹。d、均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、 氣孔等缺陷，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌；e、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗合格前不應(yīng)涂裝；f、管道涂裝施工前要使管道外表面保持清潔干燥，雨季施工要采取防雨措施。3.1.2材料進(jìn)場1）材料進(jìn)場前，必須經(jīng)審核、檢查、驗收合格。首先要向監(jiān)理進(jìn)行材料報驗，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行除銹、防腐加工，最后經(jīng)質(zhì)量專檢員、監(jiān)理對管道及管件的防腐檢查合格同意后方可將防腐好的管材送至施工現(xiàn)場進(jìn)行下道工序的施工。2）材料進(jìn)場吊卸時，要注意對成品及半成品材料的保護(hù)，防止防腐層破壞、鋼管彎曲變形及管口橢圓度增大等，因此施工過程中采用一些必要的措施：吊管子用的鋼

25、絲繩要包膠皮；吊管子時采用兩根相同長度的鋼絲繩；每一捆管子在吊裝時必須捆綁整齊、牢實，吊裝時管子上要系風(fēng)繩。3） 進(jìn)入現(xiàn)場的材料要建立好材料管理臺帳、材料收發(fā)臺帳，材料入庫、出庫時要做好簽字手續(xù)。4）進(jìn)入現(xiàn)場的材料要堆放整齊，并做好標(biāo)識。3.1.3管道安裝循環(huán)水泵房給回水管道、管廊的給回水管道、屋面管道等均為明設(shè)管道。管道安裝施工關(guān)鍵工序控制：支架制作、防腐及管道防腐支架安裝管道安裝管道試壓支架、管道面漆涂刷管道系統(tǒng)試壓管道沖洗。1）支、吊架的制作與安裝A、管道支架、支座應(yīng)按照圖紙要求進(jìn)行加工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計的同意并辦理材料代用手續(xù)；B、支、吊架用受力部件如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

26、計及有關(guān)規(guī)范要求；C、支吊架、支座制作完畢后，其表面要除銹、涂防腐底漆兩遍；D、管道支架支座在吊裝前，應(yīng)復(fù)檢土建的基礎(chǔ)標(biāo)高、外形尺寸是否符合設(shè)計要求。E、支架橫梁應(yīng)牢固地固定在砼壁預(yù)埋件上，橫梁水平面應(yīng)與管中心平行；F、支架上的管卡孔徑及間距要按圖紙要求來鉆孔；J、制作、安裝支吊架前，要吃透圖紙，不同位置的支吊架種類要分清楚；H、在管道上焊支架時，管子不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象；I、對于同一支架有多層管道，每層支架有多根管道的支架，無論是在制作尺寸和安裝焊接上都要嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來做。K、管道的管托分為固定管托和滑動管托，所有固定管托的弧形板必須與管道滿焊，焊縫高度為管壁厚度。管托各構(gòu)件與支架

27、也為滿焊。所有滑動管托的弧形板也與管道滿焊在一起，但管托與結(jié)構(gòu)支架接觸不焊在一起。2）管道敷設(shè)A.管廊管道及單軌吊軌道I28工字鋼在管廊頂板澆注前已放置入內(nèi)，開始安裝單軌吊軌道及電動葫蘆，接電動葫蘆臨時電源，用電動葫蘆將管道按圖紙順序放置。B.管道吊裝落位:開始安裝最上層管道。將相鄰對稱的兩根橫梁分別按圖紙與砼壁預(yù)埋件焊接，并用角鋼125*10臨時支撐橫梁，讓其每一橫梁形成牢固的支撐體，每側(cè)一次安裝兩根橫梁，同時將管托按要求放置在橫梁上固定，用電動葫蘆吊起管道，高度要超過橫梁高度，用一根角鋼125*10將相鄰對稱的兩個橫梁連接成整體，管道放置在角鋼上慢慢人工滑向管托就位。C.拆掉連接橫梁的角鋼

28、，安裝立柱。中間層管道用兩個2t手拉葫蘆以上層管道為吊點人工吊裝就位。D、現(xiàn)場施工時，盡可能采用地面組對的方法，以減少高空施工，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。對有些地方，跨度較大，高空作業(yè)不便或無法操作必須在地面組對較長的管子，吊裝時，要采用多根鋼絲繩掛鉤吊裝，并系好風(fēng)繩，由專人指揮吊裝。E、安裝完的管道要及時安上固定卡環(huán)或做臨時固定，對于防腐層破壞的地方要人工或機(jī)械除銹，并刷上底漆。除各焊接部位外，可對已安裝完的管道進(jìn)行中間、表面刷漆，待管道試壓合格后，用人工或機(jī)械的方法除去焊縫位置的鐵銹及雜物，進(jìn)行防腐處理，防腐要求與直管段相同。F、大口徑管要注意管口的校圓，校圓可利用錘及特制外圓對口器和內(nèi)

29、校圓器。G、管徑DN50mm的中低壓鋼管，一般采用機(jī)械法切割；DN50mm的中低壓碳鋼管采用氧-乙氣割法切割；鍍鋅鋼管必須采用機(jī)械法切割。H、管子對口時應(yīng)在距接口中心20mm處測量管子的平直度。當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時允許偏差為2mm,管道組對前應(yīng)將管口周圍15 mm范圍內(nèi)的內(nèi)外表面的油漆、鐵銹、毛刺等污物清理干凈，并按要求制作坡口，然后打磨坡口及坡口周圍15mm范圍使其露出金屬光澤。管子對口時可在兩節(jié)管子中的任意一節(jié)管外壁點焊三根長約 300mm的角鋼（L908）以輔助對口。I、管道擺設(shè)應(yīng)整齊、牢固，管子對口不得采用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊的方法來消除接口斷面的空隙、偏差、錯

30、口或不同心等缺陷。J、中斷施工時，管子一定要做好臨時封閉工作，特別是立管在管道中斷施工時，隨手采取臨時封閉。繼續(xù)施工時，再接口未組對前要特別注意已安裝的管內(nèi)有無雜物。K、主循環(huán)水泵房管道安裝時，由于管道、管件、閥門及附件等自重較大，施工前應(yīng)先做好管道支架和支墩，使管及管件的自重由支架或支墩承受，以避免管道連接時損壞與其相連的設(shè)備，或造成已安裝設(shè)備位置、標(biāo)高偏差。3）管道焊接：焊縫采用“V”形坡口，坡口經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，方可進(jìn)行管道焊接，還應(yīng)符合下列規(guī)定：A、在雨天，刮風(fēng)氣候下進(jìn)行焊接時，焊接部位必須有相應(yīng)的遮護(hù)條件。低溫條件下焊接時，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道焊接允許溫度管道材質(zhì)允許焊接的最低環(huán)

31、境溫度預(yù) 熱 要 求常溫低溫含碳量0.2%的碳鋼管30oC20可不預(yù)熱20 oC預(yù)熱100-150 oC含碳量0.2%-0.3%的碳鋼管20 oC10可不預(yù)熱10 oC預(yù)熱100-150 oCB、參與本工程的給排水管道安裝焊接的電焊工，應(yīng)持有效的焊工合格證、上崗操作證書。C、焊接分轉(zhuǎn)動焊和固定焊兩種形式，轉(zhuǎn)動焊接時，可利用手動葫蘆等工具輔助管子轉(zhuǎn)動；固定焊焊接時，對于小管徑管道（DN400）可利用手動葫蘆等工具,將管子提高地面一段距離（h200mm）后焊接管子底部.D、普通鋼管焊接時采用的焊條型號為E4303，規(guī)格為2.5、3.2、4。焊條使用前，須報監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。使用前，對焊條

32、須按說明書進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄，烘烤好的焊條在使用前須及時放在保溫筒里以防止焊條回潮，使用時，電焊工應(yīng)隨手蓋上保溫筒蓋子。特殊鋼材（如不銹鋼管、含銅無縫鋼管）采用的焊條材質(zhì)要與母材材質(zhì)相一致。4）閥門安裝A.閥門安裝前應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)接余量，法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。B.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對閥門的型號，規(guī)格，并應(yīng)檢查閥門開啟是否靈活。C.閥門安裝前不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法來縮小間距，法蘭上各螺栓的受力應(yīng)均勻。5）法蘭、墊片的安裝A.安裝時應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5

33、%,且不大于2mm, 不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接時應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超出孔徑的5%，幷保持螺栓自由穿入。B.墊片安裝時按設(shè)計要求涂上要求的涂劑，軟墊片周邊也應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，允許偏差應(yīng)符合（表二）要求：C.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊合適，緊固后外露長度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有鍥縫，如需加墊圈時每個螺栓不應(yīng)超過一個。6）管道及其附件的檢驗：A.管子、閥門、管件等管道組成件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書，其材質(zhì)、重量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。

34、B.閥門的強(qiáng)度試驗應(yīng)選用工業(yè)潔凈水進(jìn)行。試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體不泄漏為合格。 法蘭、墊片安裝尺寸允許偏差 （表二） 法蘭密封式 公稱直徑平面型凹凸型內(nèi)徑（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）外徑（mm）1000泄漏量（ml/min）1520304060i測量軸承體處溫度值時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)無氣蝕的條件測量。j泵在額定工況點連續(xù)運轉(zhuǎn)時間2個小時。k試運轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流不得超過額定值，轉(zhuǎn)速也應(yīng)與額定值相符；泵的徑向振幅不得超過0.1mm（在軸承座或泵外殼表面測量）。3.1.6聯(lián)動試車：各專業(yè)單體試車完成并合格，所有的介質(zhì)管道貫通，管道上的計量儀表投入運行，消防設(shè)施做

35、好摸擬實驗，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下成立試車小組，編寫完整的試車方案、制定詳細(xì)的試車計劃，進(jìn)行聯(lián)動試車。水專業(yè)由對高爐系統(tǒng)試車具有豐富經(jīng)驗的工程師帶隊，專業(yè)試車小組成員必須是具有豐富試車經(jīng)驗的操作技術(shù)工。試車時，在用水要害部位要派專人進(jìn)行監(jiān)視，其他人員對整個管系統(tǒng)進(jìn)行巡視，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即向試車小組報告，及時采取緊急處理措施。3.2質(zhì)量控制 （1）材料、設(shè)備投入安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等進(jìn)行核驗，符合要求方可使用。 （2）管道安裝前，必須將管腔內(nèi)的污垢和雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)進(jìn)行臨時封閉。 （3）絲扣連接時，管螺紋應(yīng)規(guī)整，若有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣

36、數(shù)的10%。 （4）管道穿過樓板、墻壁和基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。 （5）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。 （6）管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)互相平行。法蘭的密封墊片不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個墊片，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母的長度不宜大于螺桿長度的1/2。 （7）管道支架及吊架的安裝，應(yīng)符合如下要求：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架

37、、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 （8）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 （9）安裝伸縮器，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拉（或預(yù)壓）。 （10）管道在吊裝時盡量采用多點吊裝，并不超過相應(yīng)的長度，以防產(chǎn)生吊裝變形。3.3質(zhì)量通病的預(yù)防及處理序號質(zhì)量通病名稱對 策處 理 措 施1焊縫成型差，有滲漏1焊工必須持證上崗；2未按要求對口，焊工可以拒焊；3加強(qiáng)焊工教育，提高焊工的專業(yè)責(zé)任意識。鏟除原焊縫，重焊， 誰施工誰返工。2法蘭不嚴(yán)，有滲漏1提高安裝職工操作水平，加強(qiáng)責(zé)任感；2法蘭墊片選用要

38、正確找出原因，針對性處 理3油漆返銹1按規(guī)范按程序施工；2加強(qiáng)除銹與油漆工序控制鏟除重涂，送入現(xiàn)場管道必須涂上底漆4管道局部堵塞1管道吊裝時必須清除管內(nèi)雜質(zhì)；2安裝時管端要封堵；3大管徑管道要進(jìn)入管內(nèi)分段清理對管道必須進(jìn)行認(rèn)真沖洗或沖刷第五章 工程質(zhì)量保證措施1、思想基礎(chǔ)質(zhì)量保證體系：用ISO9001:2000質(zhì)量管理體系-要求的管理思想、觀點和方法，對參與施工的全體職工，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量教育，統(tǒng)一思想，使全體員工具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀念。1.1 工程質(zhì)量的優(yōu)劣，人是決定性的因素。因此，我們將精選一批技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、管理過硬的施工人員進(jìn)場施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速完成建設(shè)

39、任務(wù)。1.2 加強(qiáng)職工的思想道德教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高職工的綜合素質(zhì)，以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系2.1 經(jīng)常不定期地進(jìn)行管理評審，建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實行質(zhì)量責(zé)任制管理，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。2.2 建立質(zhì)量獎罰制度,實行三檢結(jié)合,對工程質(zhì)量實行獎罰。職工按定額人工費扣減系數(shù)進(jìn)行工資承包發(fā)放，根據(jù)完成任務(wù)的好壞發(fā)放，使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險。2.3 施工現(xiàn)場設(shè)立安質(zhì)部，每個專業(yè)設(shè)1名專職質(zhì)量檢查員?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查組受公司質(zhì)量部直接領(lǐng)導(dǎo)。2.4 施工班組設(shè)兼職的質(zhì)量檢查員，在專職的質(zhì)量檢查員的領(lǐng)導(dǎo)下，從事班組的質(zhì)量工作。2.5質(zhì)量管理體系如下項目負(fù)

40、責(zé)人夏覺知項目工程師潘世勛安全員鄧少秋質(zhì)檢員楊勇材料員龍谷良鉚焊班鉗工班起重班電氣班3、施工過程中的質(zhì)量保證3.1 施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量管理：認(rèn)真全面對收集資料，熟悉與施工有關(guān)的一切情況，了解工程的結(jié)構(gòu)特點和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求，對易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點管理。3.2 施工過程的質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：工程必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001:2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。施工中如有未達(dá)到優(yōu)良等級的工序必須返工，直到達(dá)到優(yōu)良等級為止。3.2 施工技術(shù)人員對現(xiàn)場的安裝工作要有預(yù)見性，提前做好技術(shù)交低工作，把明天及后三天要安裝的機(jī)電設(shè)備的技術(shù)要

41、點及規(guī)范技術(shù)參數(shù)，記錄在案，交低給下次當(dāng)班的施工人員，并跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。3.4 現(xiàn)場施工的質(zhì)量管理3.4.1 搞好圖紙會審，做好技術(shù)交底，針對施工任務(wù)的特點、技術(shù)要求制訂出相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)措施。3.4.2 認(rèn)真做好隱蔽記錄和質(zhì)量檢查驗收記錄，經(jīng)業(yè)主代表檢查認(rèn)可、簽證后方可進(jìn)行隱蔽和下步工序施工。3.4.3 建立快速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，緊密掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對工程質(zhì)量動態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.4.4 認(rèn)真做好各種技術(shù)資料的收集和整理工作，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術(shù)資料的收集整理工作與施工進(jìn)度同步。3.4.5 每周進(jìn)行一次分項工程質(zhì)量評定，每周對每位員工進(jìn)行一次積分考核

42、，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。3.4.6 對施工資料進(jìn)行電腦歸檔，施工技術(shù)交底、設(shè)計變更資料輸入電腦貯存，以便于管理。3.5 材料質(zhì)量的管理3.5.1 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,實行使用認(rèn)證管理.3.5.2 加強(qiáng)“四驗”工作，即驗規(guī)范、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，堅持杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.5.3 材料采購嚴(yán)格按照我司質(zhì)量程序文件4.6、4.7、4.8的過程控制及建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法條例第六章規(guī)程辦理，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。3.5 操作過程中的質(zhì)量管理、控制嚴(yán)格按照我司質(zhì)量程序文件4.9、4.10、4.11、4.12、4.13、4.14、4.15、4.16、4.17的程序進(jìn)行管理控制。3.5.1抓好工人的操作質(zhì)

43、量檢驗工作，特殊工種持證上崗。3.5.2 嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底認(rèn)真操作施工。4、竣工后使用過程的質(zhì)量保證工程竣工后，在使用過程中，我方將本著對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，與建設(shè)方繼續(xù)合作，按照我司質(zhì)量程序文件4.19的服務(wù)程序，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為建設(shè)方解除后顧之憂。4.1 實行保修制。工程交付使用后，實行保修期十二個月，六個月內(nèi)免費派人常駐貴方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作服務(wù)。4.2 定期回訪，終身維修。對整個工程定期進(jìn)行回訪，記錄用戶意見，了解使用情況，長期性地對工程的使用、保養(yǎng)和維修負(fù)責(zé)，保證系統(tǒng)正常使用，性能優(yōu)良。第六章 安全文明施工保證措施1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，職

44、工上崗前必須與項目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)合同，促使職工加強(qiáng)安全意識。全面加強(qiáng)安全教育工作，對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2、安全施工基本要求所有從事管理、施工的人員必須提高對安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。未取得安全培訓(xùn)合格證的人員不得上崗作業(yè)。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨立作業(yè)，每項工作開始，在技術(shù)交底的同時，安全員應(yīng)根據(jù)工程的特點進(jìn)行安全交底，并且制定具體的安全技術(shù)措施。針對本工程的特點，施工作業(yè)時必須遵守以下安全施工基本要求：2.1 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員必須樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。自覺執(zhí)行施工中的安

45、全事項和安全技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.2 嚴(yán)格遵守冶金地下安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，注意施工現(xiàn)場的臨時用電的安全管理。 2.3 施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩帶證明其身份的證卡，外來人員需佩帶臨時身份證卡，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工工地。2.4 施工使用的手持電動工具，電氣絕緣要良好，保護(hù)接地線必須接好。2.5不懂電氣和機(jī)構(gòu)操作的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備，各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地。2.6 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊對象下通過或停留，要注意與運轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的距離。2.7 開始工作時，應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)部門或施工負(fù)責(zé)人報告，消除不安全的因素后，才能進(jìn)行工作。2.8 起重吊裝搬運時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，