鍋爐維修建筑施工設(shè)計(jì)方案

1、鍋爐維修施工方案產(chǎn)品型號(hào)：DZL14-1.0/95/70-AII使用單位：_制造單位：編制：批準(zhǔn)：a2014年4月10日一、鍋爐維修工程概況根據(jù)我公司與技術(shù)協(xié)議，對(duì)由我公司生產(chǎn)的DZL14-1.0/95/70-All型熱水鍋爐進(jìn)行維修，具體包含如下維修項(xiàng)目：1、鍋爐上升管、管束上集箱、連通管拆除更換；2、前管板更換；3、螺紋煙管全部更換；4、兩側(cè)爐墻、爐膛煙道隔墻拆除與恢復(fù)；5、后拱拆除與恢復(fù)；6、上述施工過程中，鍋爐房影響施工部位（煙箱、管道、墻面 等）的拆除與恢復(fù)。二、施工準(zhǔn)備1、確定本次施工負(fù)責(zé)人。2、 施工前，施工負(fù)責(zé)人與鍋爐使用單位協(xié)調(diào)落實(shí)施工現(xiàn)場水、電、 場地、通道等情況，確保現(xiàn)場

2、具備施工條件；3、施工前，組織本工程主要施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及施工要求，做好方案會(huì)審及技術(shù)交底工作；4、資源準(zhǔn)備：落實(shí)人員組織、材料組織及施工必需設(shè)備。5、資料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備鍋爐維修施工用全部圖紙及各相關(guān)工藝文件等。三、施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、TSG G0001 -2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2、JB/T1609-1993鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件3、JB/T1611 -1993 鍋爐管子制造技術(shù)條件4、JB/T1612-1994鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件5、JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件6、NB/T47013-2012承壓設(shè)備無損檢測7、JB/T1615-1991鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件8、

3、 JB/T10094-2002工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件；9、 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)；四、施工步驟1、爐體拆除根據(jù)維修工程要求，需對(duì)全部上升管拆除、更換煙管、前管板挖 補(bǔ)，因此，需對(duì)鍋爐外部包皮、鋼架、前煙箱、爐墻（直墻異性磚 9106-3-03共計(jì)1300塊左右，T3標(biāo)準(zhǔn)磚2250塊左右）、保溫層（保 溫混凝土 13m3）后拱進(jìn)行拆除（耐火混凝土 9m3），并盡量保證耐火 磚完整性，拆除后對(duì)耐火磚進(jìn)行質(zhì)量檢查，保留可用耐火磚。并清點(diǎn) 數(shù)量。2、煙管拆除：（1）按下圖氣割與前、后管板相連接的煙管，并嚴(yán)格保證后管板 仍可以使用（因前管板及煙管均需要更換掉，后管板仍使用。所以

4、氣 割后管板煙管時(shí)，按不破壞后管板操作）。(2) 在煙管拆除后割除鍋爐前管板， 并按之前要求由于在割除時(shí) 應(yīng)保證不破壞鍋爐筒體，同時(shí)在筒體上割出如下圖坡口：4word專業(yè)資料3、上升管、連接管割除對(duì)上升管的上下部與集箱焊接處按圖一所示切割線位置進(jìn)行切割。由于保留下集箱及鍋筒，下集箱開孔尺寸控制在52+1mm，鍋筒開孔尺寸控制在 90+1mm，管孔周邊10mm圍應(yīng)打磨光滑，露出金屬 光澤。!可4、加工維修部件(1) 在廠按鍋爐原圖紙加工 9302-1-07-3上升管(1) 26根， 9302-1-07-4 上升管(2) 88 根，9302-1-07-5 上升管(3) 88 根， 9302-1-2

5、2-2 上集箱左右對(duì)稱各 1根，9302-1-07-2上集箱左右對(duì)稱各 1 根，9302-1-18 連通管 40 根，9302-1-19 螺紋煙管 244 根，9302-1-09 前管板1件，各零部件制造按原設(shè)計(jì)圖紙及加工藝要求執(zhí)行，螺紋煙 管加工長度應(yīng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行修正。5、安裝上升管、上集箱及連通管(1) 打磨，打磨氣割管孔焊縫邊緣20mm圍，使其露出金屬 光澤，原連通管與集箱焊接處應(yīng)打磨平整光滑；(2) 裝配，按圖紙要求定位上集箱，裝配上升管及連通管，上 升管伸入集箱壁23mm，連接管伸入上鍋筒 89mm。裝配檢驗(yàn)合 格后點(diǎn)固焊；(3) 焊接(詳見原焊接工藝)(5 )檢查焊縫質(zhì)量：焊角高

6、度：上升管4.5+1mm ,連通管5.5+2, 焊縫外表面不允許出現(xiàn)裂紋、咬肉、夾渣等缺陷產(chǎn)生。6、清理(1)清理后管板外端面上的氣割飛濺及其它污物，打磨煙管坡口。(2 )清理鍋筒部水垢及其它污物。(3) 如現(xiàn)場施工前部上煙機(jī)及后部煙道影響抽取和安裝煙管時(shí)，可對(duì)上煤機(jī)及煙道進(jìn)行局部切割，并在施工完畢后將其恢復(fù)原樣。(4) 清除氣割飛濺及其它污物。打磨氣割后筒體焊縫邊緣20mm 圍，使其漏出金屬光潔。7、組對(duì)前管板：(1)準(zhǔn)備好檢驗(yàn)合格的前管板，前管板材質(zhì)：Q245R(GB713-2008),規(guī)格DN2400*18，前管板拼接焊封應(yīng)按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 進(jìn)行不少于10%射線探傷，合格級(jí)別不低于

7、II級(jí)合格。(2 )使用吊裝工具將檢驗(yàn)合格的前管板吊放在組對(duì)位置，分別在 鍋筒及前管板上畫出定位線，按圖紙要求及原裝配工藝要求進(jìn)行組 對(duì)。(3)檢驗(yàn)組對(duì)質(zhì)量，要求環(huán)縫對(duì)接偏差3.7mm ;對(duì)接間隙11mm ;合格后，點(diǎn)固焊。(4) 焊接(詳見焊接工藝，工藝編號(hào) WX2014-1):(5 )檢驗(yàn)焊接質(zhì)量及焊后組對(duì)偏差，焊縫余高不低于母材，表面 不應(yīng)有咬肉、未融合等缺陷；(6)檢驗(yàn)合格后對(duì)對(duì)接焊縫按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行不 少于10%射線探傷，合格級(jí)別不低于 II級(jí)合格，射線探傷工藝按我公 司X射線檢測工藝守則執(zhí)行。8、安裝煙管(1)按圖紙及原工藝文件要求將檢驗(yàn)合格的煙管安裝在前管板 及后管板上

8、，要求煙管端部伸出后管板外端面7mm，伸出前管板外端面7mm ;合格后，在后管板處點(diǎn)固焊；(2 )脹前管板處煙管，消除煙管與管板上管孔間隙；(4) 焊接(詳見原焊接工藝)；(5) 檢查焊縫質(zhì)量：焊角高度：5+2mm，焊縫外表面不允許出 現(xiàn)裂紋、咬肉、夾渣等缺陷產(chǎn)生。9、將前煙箱與前管板按原圖紙進(jìn)行組焊，檢查焊縫質(zhì)量，將割除的鋼架按原圖紙進(jìn)行恢復(fù)。10、 按照鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、JB/T1612-1994鍋爐水壓 試驗(yàn)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行水壓試驗(yàn)：(1)水壓試驗(yàn)前，必須對(duì)鍋筒、集箱等受壓元件進(jìn)行部清理和表面 檢查；(2 )對(duì)不參加水壓試驗(yàn)的連通部件(如鍋爐本體圍以外的管路、安全閥等)采取

9、可靠的隔斷措施， 封閉人孔蓋、手孔蓋及各管座法蘭。(3) 裝設(shè)精度不低于2.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力兩倍的經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表二塊；試驗(yàn)場地環(huán)境溫度高于5C,水溫高于周圍露點(diǎn)溫度；打開排氣閥上水，排盡空氣后關(guān)閉排空閥；(4) 水壓試驗(yàn)過程水壓試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，升壓速度應(yīng)不超過0.5MPa/分鐘，當(dāng)壓力升至工作壓力1.0MPa時(shí)，暫停升壓進(jìn)行檢查，各部無漏水、變形等 異?，F(xiàn)象時(shí)繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力1.4MPa ,升壓速度應(yīng)不超過 0.2MPa/分鐘；在試驗(yàn)壓力下保持 20min ；然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查， 其間壓力保持不變。檢查完畢后 ，將水壓緩慢降至0 MPa。(5) 水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)a、受壓元

10、件的壁面和焊縫上沒有水珠和水霧；b、水壓試驗(yàn)后無可見的殘余變形。(6 )水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐水放凈。(7)注：如鍋爐檢驗(yàn)部門已對(duì)鍋爐進(jìn)行降壓處理，按鍋爐降壓后的額定工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。11、重新?lián)v制鍋爐后拱，砌筑鍋爐隔墻及爐墻、保溫層，重新制 做鍋爐外部包皮及瓦楞板并安裝。12、爐墻砌筑按我公司鍋爐筑爐工藝守則執(zhí)行，鍋爐油漆包 裝按我公司油漆包裝工藝守則執(zhí)行。13、清理施工現(xiàn)場，將維修所產(chǎn)生的廢物、垃圾按用戶要求清理 出鍋爐房現(xiàn)場，并按有關(guān)要求進(jìn)行處理。五、維修工程驗(yàn)收1質(zhì)檢員按有關(guān)規(guī)定組織對(duì)鍋爐維修工程進(jìn)行驗(yàn)收。2. 質(zhì)檢員按規(guī)定要求整理填寫鍋爐維修工程文件資料，將鍋爐維 修的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明書等資料移交使用單位及本公司存檔。3. 維修工程驗(yàn)收具備下列資料：鍋爐修理改造質(zhì)量證明書； 焊接檢查記錄； 無損檢測報(bào)告； 鍋爐維修檢驗(yàn)記錄； 水壓試驗(yàn)記錄及簽證； 爐體砌筑、包裝記錄。六、施工過程安全1、施工現(xiàn)場須設(shè)置安全員（可由施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任）。2、 施工人員在施工操作過程中應(yīng)注意安全，對(duì)易產(chǎn)生不良后果的 工作環(huán)節(jié)應(yīng)聽從安全員安排，各工種人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各自工種的操作規(guī)程和安全措施，對(duì)違反操作規(guī)