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文檔簡介

1、.技 術 協(xié) 議業(yè)主方簽字: 甲方簽字: 乙方簽字: 二一七年 二 月.;1、總則1.1.1 甲方簽字蓋章: 1.1.2 乙方簽字蓋章 : 1.2 項目名稱 1.3 建設地點 1.2、工程概況:2.1.1本工程為螺栓球網(wǎng)架屋面工程,位于臨沂市,面積為 20000 m主要承重結構為碳鋼螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,網(wǎng)架結構形式為正放四角錐體, 上弦支撐,屋面為彩鋼瓦,內容詳見圖紙部分。 1.2.1工期: 本工程總工期計劃為合同簽定生效后 天。 1.2.2質量目標: 在確保工程達到合格的前提下,爭取一次性驗收。1.3、施工計劃: 1.3.1現(xiàn)場組織機構: 該工程實行項目經理負責制,該項目經理1人,另設技術員、安

2、全員各1人,各司其職。1.4、 概述 1.4.1本技術協(xié)議作為商務合同不可分割的部分,與商務合同具有同等法律效力。和商務合同共同構成“本技術協(xié)議內容包含了對協(xié)議設備的設計、制造、運輸、安裝、檢驗、驗收、交付及其服務等方面的技術要求。 1.4.2賣方應提供滿足本技術協(xié)議和國家相關規(guī)范、標準要求的高質量產品及其服務。其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。 1.4.3賣方須執(zhí)行本技術協(xié)議所列的國家和行業(yè)相關技術規(guī)范和標準。相互之間有矛盾時,按較高標準執(zhí)行。 1.4.4在簽訂本協(xié)議之后,買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求,具體事宜由買賣雙方共同商定。1.5、主要施工設備、工具及其用途:項目

3、設備名稱單位數(shù)量備 注1螺 絲 刀把20安裝網(wǎng)架時用2絞 緊 器組8調整用350T油壓千斤頂部10調整用4電動板手部6高張力螺栓擰緊5經 緯 儀部4測量及調整校正6垂 直 儀部1引點7水 準 儀部1測量及調整校正850M鋼卷尺組4距離測量9NDT檢驗儀器組1非破壞性檢驗10氧氣乙炔切割器組2鋼材切割用11手動扳手套20安裝網(wǎng)架時用12繩 索米200提升小拼單元13滑 輪個6提升小拼單元14卷 揚 機臺2提升小拼單元15安 全 帶套10高空作業(yè)者用16安 全 帽個20施工人員用17枕 木塊15構件墊襯18300A交流電焊機部19焊接時用 1.6建設地氣象條件 擬建建筑場地位于沂南縣,當?shù)貧夂驅倥?/p>

4、溫帶半濕潤季風大陸性氣候,具氣候適宜、四季分明、雨量充足、光照充分、冬季干冷、春旱多風、夏熱多雨、晚秋又旱等特點,年平均氣溫11.813.3度之間,年降水量746.7979.2毫米左右,土壤結凍期為85140天,無霜期一般189230天,標準凍結深度0.5米。 1.7公用工程條件 1.7.1供電 電壓: 380/220V(10%) 頻率: 50Hz(2%) 相數(shù): 3相4線,中性點接地 1.7.2地面粗糙度:B類1.8主要技術參數(shù) 1.8.1網(wǎng)架形式:螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)架中間高度3.8米,兩邊高度 為2.0米(確保外檐板高度2.0m),立柱高18米. 1.8.2靜荷載: 上弦層:0.

5、35KN/m2;外四周兩排節(jié)點荷載乘以2倍。 下弦層:0.1KN/m2。 上弦活荷載:0.55KN/m2; 基本風壓:0.65KN/ m2; 基本雪壓:0.45KN/ m2; 地震烈度:7度; 原則上荷載必須作用在節(jié)點上。 1.8.3本網(wǎng)架工程采用空間網(wǎng)架設計軟件SFCAD2004 最新版系統(tǒng)輔助設計。 1.8.4網(wǎng)架設計原則 網(wǎng)架結構的外荷載按靜力等效的原則,將節(jié)點所轄區(qū)域內的荷載集中作用在節(jié)點上。結構分析時忽略節(jié)點剛度的影響,假定節(jié)點為鉸接,桿件只承受軸向力。具體設計網(wǎng)架時采用空間桁架位移法,即網(wǎng)架節(jié)點的三個線位移為未知量,所有桿件為承受軸向力的鉸接桿系有限元法,并利用計算機進行內力和位移

6、計算。1.8.5加工技術說明 網(wǎng)架所用各種材料必須經過(理、化)檢驗合格后方可進行生產加工; 網(wǎng)架的構件需在工廠加工,外購件必須購買合格產品并進行必要的檢驗; 網(wǎng)架桿件加工前應噴砂除銹處理,除銹等級Sa2.5。 螺栓球網(wǎng)架桿件下料及焊接長度誤差1 。螺栓球表面不得有裂紋,球中心至螺孔端面距離偏差為0.2。構件焊接必須等強、焊縫等級為二級。 加工與施工前,施工圖須經買方對網(wǎng)架幾何形狀、平面尺寸、支座標高及荷載等進行確認。1.8.6安裝及驗收要求 網(wǎng)架支座支承面的預埋板須水平,位置準確。 網(wǎng)架的安裝方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況作出施工方案經認可后方能進行安裝。 網(wǎng)架安裝按(標準見JGJ72010)檢查檢測

7、。 1.8.7網(wǎng)架防腐要求 鋼構件的涂裝應在制作質量檢驗合格后執(zhí)行。 鋼構件表面涂裝前應進行除銹處理,除銹等級應大Sa2.5。 其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定(依據(jù)圖紙為標準)。 油漆規(guī)范:兩遍環(huán)氧富鋅漆厚度不小于142m,一遍中間漆使用環(huán)氧云鐵75m,面漆為聚氨酯50m總厚度不能低于255m。 網(wǎng)架安裝后必須將多余螺孔封口,封口材料:防火膠泥。1. 引用的相關標準和規(guī)范 JGJ72010空間網(wǎng)格結構技術規(guī)程; GB500172003鋼結構設計規(guī)范; GB502052001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范; GB/T169391997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓; JGJ7891網(wǎng)架結構工程質量

8、檢驗評定標準; GB500092001建筑結構荷載規(guī)范; GB500182002冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范; GB500112001建筑抗震設計規(guī)范;2. 供貨范圍序號名稱規(guī)格標準備注1高頻焊管114*4Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管140*4Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管159*6Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管159*8Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管159*10Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管180*10Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管219*10Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管245*10Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管273*12Q235B萊鋼/濟鋼高頻焊管273*14Q235B萊鋼/濟鋼2螺栓球D12045#鋼

9、螺栓球D13045#鋼螺栓球D15045#鋼螺栓球D18045#鋼螺栓球D20045#鋼螺栓球D22045#鋼螺栓球D23045#鋼螺栓球450*1645#鋼3焊接球450*18Q235B焊接球500*16Q235B焊接球700*22Q235B焊接球700*30Q235B4高強度螺栓M24-M3640cr等級10.9S高強度螺栓M39-M6040cr等級9.8S5無紋螺母W25-W37Q235B無紋螺母W40-W6145#鋼6頂絲40cr7錐頭114-273Q235B8支座Q235B萊鋼/濟鋼9支托Q235B萊鋼/濟鋼10頂板(0.6)Q235B寶鋼11主檁條Q235BC140*50*20*3

10、.012次檁條Q235BC120*50*20*3.04 質量及技術要求2.1. 賣方應嚴格按照現(xiàn)行國家標準及相關的國家及行業(yè)法規(guī)、標準、規(guī)范等進行設計、制造、安裝和檢驗、試驗與驗收,質量必須達優(yōu)良以上。 2.2. 乙方所供材料均需具有質保證書及材質,鋼球需打上編號,所有產品的質量應符合鋼網(wǎng)架行業(yè)標準JGJ75.175.391;2.3. 乙方應該用質量控制計劃檢查各項目和服務,包括分包商的項目和服務是否符合合同的要求和規(guī)定。質量控制系統(tǒng)應符合IS09000 系列標準的要求;2.4. 凡與規(guī)定不符之處,都必須記錄進行處理;2.5. 乙方對主要材料應進行力學性能試驗檢驗,并應出具相關檢測部門的檢驗報

11、告;2.6. 網(wǎng)架主結構的使用壽命應不小于50年。3.監(jiān)造和檢驗3.1監(jiān)造和出廠檢驗2.6.1. 合同簽訂1周內:乙方應提供設備制造進度計劃,以利買方催交和監(jiān)造;乙方提交合同設備的工廠檢驗和試驗計劃供買方審查,買方認可后的工廠檢驗和試驗計劃作為設備檢驗的基本依據(jù);2.6.2. 甲方代表有權通過乙方有關部門查(借)閱乙方與本合同設備有關的標準(包括工廠標準)、圖紙、資料,并復印保存;2.6.3. 如果有必要,甲方代表有權要求增加檢驗項目;2.6.4. 甲方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備、部件或材料不符合規(guī)定的要求時,乙方應采取相應改進措施,以保證工程質量。2.6.5. 乙方應提前3天通知買方參加材料

12、的進廠檢驗工作;甲方按乙方圖紙和計劃組織設備驗收;2.6.6. 材料進廠檢驗合格后,雙方授權代表對檢驗結果進行簽字以備存檔。2.6.7. 因材料延誤工期,責任由乙方負責。2.6.8. 甲方是否參與的監(jiān)造和出廠檢驗,均不解除賣方的質量責任。2.6.9. 甲方擬建長度為278米,寬度為72米,高度為18米約20000m網(wǎng)架結構廠房,乙方嚴格按甲方提出的要求設計施工,如現(xiàn)場有需變更,將與甲方協(xié)商變更詳情并詳出變更資料。3. 包裝、保管、運輸和交貨要求3.1. 乙方在設備設計時就需考慮裝箱、運輸方案,每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內。3.2. 在合同設備任何部分交付運輸前,乙方按照規(guī)定和本條款所

13、述的要求,對所要交付的該部分合同設備進行包裝,該包裝應具有適合長度運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝,以確保合同設備安全、無損地運抵現(xiàn)場。3.3. 乙方應采取有效的減震、防沖擊措施,保證合同設備在運輸、裝卸過程中完好無損;若有毀損或其他后果的,責任由乙方承擔。3.4. 乙方提供的包裝能保證合同設備在現(xiàn)場的保管與維護,包括在合理時間內有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備,能保證在合理時間內的露天堆放不會對合同設備造成損害。3.5. 設備到貨時甲方應及時到現(xiàn)場參加設備的清點和交接工作,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時和乙方聯(lián)系;乙方有義務對甲方提出的問題及時給予解答,必要時派授權代表來現(xiàn)

14、場解決。甲方如果發(fā)現(xiàn)設備存在質量問題,有權拒絕接收。3.6. 運輸方式由乙方確定,目的地為項目施工現(xiàn)場指定地點。3.7. 進度計劃與人員合同簽定后1周內由乙方向甲方書面形式匯報工期計劃。3.8.過程資料交付在設備制造加工前,乙方應將全部設計資料提交給甲方進行審查,并根據(jù)甲方的審查意見進行修訂;修訂后的設計圖紙須再次提交給甲方進行確認。序號資料內容書面份數(shù)電子版交付時間1乙方返資(罩棚重量及罩棚與框架柱連接節(jié)點大樣)1份1份詢比價評審后3天內2設計圖紙(包括計算書)4份1份詢比價評審后一周內3施工方案4份1份合同簽訂后一周內4制造進度計劃4份1份合同簽訂后一周內3.9.最終資料交付乙方應向甲方提

15、供以下最終資料;。序號資料內容交付終止日期份數(shù)1網(wǎng)架材料質量合格證明書隨設備到現(xiàn)場正本1份,副本8份,按A4紙規(guī)格裝訂成冊3.9.1資料交付方式派人直接或郵遞方式送抵對方。雙方收到對方資料后應給予回執(zhí)。4. 質量及售后服務承諾4.1. 質量承諾4.1.1. 鋼網(wǎng)架整體質保期為項目交付使用后12個月,或全部安裝結束并驗收合格后18個月,以先到日期為準。4.1.2. 嚴把材料采購關,按材料采購技術規(guī)定及設計文件要求采購高性能的鋼管、鋼球等材料,確保材料采購合格率和到貨率100%。4.1.3. 在指導安裝開始前賣方派技術負責人進入現(xiàn)場,了解安裝工程的準備情況,及時向甲方、業(yè)主方(監(jiān)理方)反饋相關信息

16、。4.1.4. 現(xiàn)場指導安裝應嚴格按照國家標準規(guī)范執(zhí)行,確保安全施工和鋼網(wǎng)架質量。4.2. 售后服務承諾4.2.1. 在質量保證期內,如發(fā)生因材料、制造、安裝和運輸?shù)荣u方負責的質量問題,乙方將迅速采取措施解決問題(接到甲方通知后,24小時內做出答復,48小時內派有能力技術人員到現(xiàn)場處理),所發(fā)生的費用由乙方承擔。4.2.2. 設備使用期間,如因材料、制造和安裝等乙方(或賣方指導)所造成的不正常情況,根據(jù)甲方要求,乙方將隨時派遣有關人員到現(xiàn)場處理。服務人員所產生的費用由乙方承擔。4.2.3. 乙賣方對協(xié)議設備提供終身技術服務及質保期外十年期的原廠備品配件有償供應。4.3. 其它甲方負責設備的卸貨及保管工作;整個安裝過

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