南縣縣政府辦公大樓主樓片筏基礎(chǔ)大體積砼施工方案

1、一、工程概況本工程為華能岳陽電廠二期擴建主廠房汽輪發(fā)電機,基礎(chǔ)底板為大體積砼,底板長33.7,寬12.4m, 厚2.5m,砼強度等級為C30,砼量約為1100多立方米;底板上汽機框架柱較大,截面尺寸有3000mm3500mm, 2000mm2113mm及2540mm2113mm三種,鋼筋采用級和級和部分代換后的直徑32的級鋼筋,因底板內(nèi)鋼筋密集，砼面積較大，為保證砼澆灌質(zhì)量，避免溫度裂縫的產(chǎn)生，特制定本施工方案。二、砼澆筑前施工準(zhǔn)備 1、底板采用37墻磚砌胎模，清理內(nèi)部的爛磚、鋼筋斷頭、及雜屑。2、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確。3、混凝土澆筑使用設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。4、混凝土所用材料是否

2、進場，并檢查材料是否檢驗合格。5、測溫管是否已埋設(shè)，并檢查是否埋設(shè)牢固。三、砼澆筑措施1、配合比及計量：試驗室根據(jù)試配結(jié)果出具配合比，攪攔站根據(jù)配合比同本身計量器嚴(yán)格計量。2、攪拌設(shè)備：4臺強制性攪拌機（500升），每盤攪拌時間不少于60S。3、運輸：采用一臺HBT60E砼輸送泵及125泵管泵送，#3汽輪發(fā)民機基礎(chǔ)底板輸送距離約230，保證每小時砼25m3以上，確保每天600m3入模。4、運輸架的搭設(shè)：根據(jù)底板外形，沿縱向方向搭設(shè)一運輸通道，寬為3米，沿橫向每隔2米搭設(shè)一條支道，寬3米，共6道，其縱橫向運輸架的立桿和橫桿間距均為1.5m,運輸架上按運輸平面布置圖鋪竹架板.底板運輸搭設(shè)詳見附圖一

3、。5、測溫管的埋設(shè)詳見附圖一。6、由于該汽輪基礎(chǔ)底板砼量大，根據(jù)攪拌機的供料能力，為盡可能縮短砼的間歇時間出發(fā)，砼澆筑采用從一端向另一端分層澆筑，每層澆筑厚度約為300mm，共分8層。分4個搗固組，縱固定端開始澆筑，沿長邊進行。砼從底層開始澆筑，確保砼不產(chǎn)生施工冷縫。保證砼的間歇時間在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)，在砼凝結(jié)之前，砼必須連續(xù)澆灌，分層搗實，一次性澆筑完畢。四、溫差控制措施為控制混凝土中心溫度與表面溫度差值以及混凝土表面溫度與環(huán)境最低溫度之間的差值在25以內(nèi),決定采用“內(nèi)降外?！奔啊半p控”的方法。1、“內(nèi)降”即在砼混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管并通入循環(huán)冷卻水，帶走混凝土的水化熱，以降低混凝土內(nèi)部溫度。

4、2、“外?！被炷翝仓旰螅诘装迕嫠闹苡么u砌12擋水線（10cm高），形成一表面養(yǎng)護池砼完成后即進行澆冷水進行蓄水養(yǎng)護，考慮到夏季施工氣溫較高，利用循環(huán)水管所帶出的熱水進行循環(huán)不斷的養(yǎng)護。3、 “雙控”即控制混凝土中心與表面溫差及混凝土表面與環(huán)境溫差在25范圍內(nèi)。4、 合理選材，降低水化熱：選用低水化熱的42.5MPA礦渣水泥配制混凝土；盡量選用粒徑較大（本工程選用5-31.5mm）級配制良好的粗骨料，摻加減水劑，改善和易性、降低水化熱，達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。五、質(zhì)量保證措施1、在水管內(nèi)通入循環(huán)冷卻水，強制降溫。2、加強施工中的溫度控制。2.1 混凝土澆筑后做好砼表面的保溫保溫

5、工作,緩慢降溫,充分發(fā)揮徐變特性,降低溫度應(yīng)力.2.2 采取長時間的養(yǎng)護,適當(dāng)推遲拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“內(nèi)力松弛效應(yīng)”。2.3 密切注意混凝土內(nèi)外溫差,控制內(nèi)部溫度變化,及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度和濕度不致過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn).2.4 合理安排施工程序,本工程混凝土澆筑按斜面分層法進行,每層厚度控制在300mm左右,必須連續(xù)澆灌,均勻上升,一次澆灌完畢.2.5 嚴(yán)格控制砂、石含泥量.2.6 混凝土振搗必須密實、均勻，保證混凝土質(zhì)量，以增強混凝土抗拉強度達到搞收縮變形的目的。六、安全保證措施1、由現(xiàn)場施工員和安全員安全交底工作。2、現(xiàn)場施工電源應(yīng)按

6、規(guī)定搭設(shè)，做到一機一箱一漏一閘使用完畢后應(yīng)及時拆除。所有施工電源應(yīng)絕緣良好。中間接頭絕緣包扎應(yīng)符合“安規(guī)”要求。3、嚴(yán)禁酒后上崗。2.1.1降溫管埋設(shè)：本工程底板鋼筋綁扎時埋設(shè)25鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管設(shè)在底板中間位置，在底板平面內(nèi)以軸為對稱軸呈隔跨循環(huán)布置(詳附圖一)，進水口統(tǒng)一布置于軸交軸外側(cè)，出水口分別設(shè)置于交和交軸外側(cè)，循環(huán)水流入基坑底集水井，然后用污水泵抽至基坑頂排水溝，排入附近排水溝排走。循環(huán)冷卻水管須與基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋骨架焊牢。2.1.2砼澆灌采取泵送，砼配合比嚴(yán)格按南縣質(zhì)監(jiān)站實驗室出具的砼配合比通知單進行，砼澆灌時以后澆帶為界分三段進行每段砼分層連續(xù)澆灌，每層厚度不超過300mm，澆

7、灌完畢后即通入循環(huán)冷卻水進行砼內(nèi)部降溫。2.1.2測溫方法及測溫點布設(shè)本工程大體積砼測溫采用在砼內(nèi)部埋設(shè)測溫線,用建筑電子測溫儀進行砼溫度測定以決定通冷卻水的時間。本工程底板測溫點分三個,交，軸梁上各1個，交梁中部位置一個，每個測溫點埋設(shè)三根測溫線，在砼表、中、底位置各一根，長度分別為1m、1.5m和2m.測溫線須用豎向鋼筋固定牢靠，外露插頭用編織布包好并注意保護好。每段砼澆灌完畢后即開始測溫，測溫時安排專人進行，每2 小時一次并作好記錄，通冷卻水后砼內(nèi)外溫差要求不超過20。2.2外保每段砼澆灌完畢后須即時進行養(yǎng)護，晴天澆水次數(shù)不少于2次，晚上采用塑料薄膜加麻袋進行保溫保濕養(yǎng)護，以避免砼表面凍

8、裂而產(chǎn)生表面溫度裂縫。每段砼澆水養(yǎng)護時間不少于14天。大體積砼施工方案詳附圖一3、質(zhì)量保證措施3.1砼澆灌前，須作好全面而充分的施工準(zhǔn)備，如將設(shè)備安裝調(diào)試好，砂、卵石等原材料及現(xiàn)場施工用水、用電的連續(xù)供應(yīng)。3.2底板及基礎(chǔ)梁鋼筋規(guī)格大、數(shù)量多，下料前須仔細審核，即要符合設(shè)計和規(guī)范要求，又要便于班組綁扎方便；鋼筋綁扎時須須仔細對照施工圖和配料單，嚴(yán)格按要求進行，如主梁與次梁交叉時，主梁底(面)筋應(yīng)施在次梁底(面)鋼筋上面(基礎(chǔ)梁按反梁設(shè)計)，鋼筋伸入節(jié)點的錨固長度及鋼筋之間的搭接長度須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋綁扎時必須設(shè)置足夠的保護層墊塊，復(fù)雜部位鋼筋綁扎前必須對班組進行書面交底，班組長與施工員

9、或技術(shù)員之間應(yīng)多交流、學(xué)習(xí)，盡量避免不必要的返工損失或浪費。3.3澆灌砼前必須對底板鋼筋及模板進行一次全面檢查，鋼筋方面主要檢查是否有漏項、綁扎是否牢固及符合規(guī)范要求，尤其是柱子鋼筋，要上下吊線對中后上下固定牢固以防砼澆搗后產(chǎn)生移位現(xiàn)象，模板方面主要檢查其支撐的牢固程度。3.4砼澆搗過程中必須設(shè)置專人看護模板、鋼筋，有異常時及時進行恢復(fù)處理。砼澆搗完后及時進行通水及外部養(yǎng)護處理，內(nèi)部通水時間根據(jù)測溫情況定，外部養(yǎng)護時間不少于14天。A2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：南縣政府機關(guān)大院辦公大樓編號：002致：湖南和天監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了南縣人民政府機關(guān)大院辦公大樓基礎(chǔ)底板大體積砼工程施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：南縣縣政府辦公大樓主樓片筏基礎(chǔ)大體積砼施工方案承包單位(章)：項目經(jīng)理：日 期： 2002年10月07日專業(yè)