鋼筋擠壓套筒連接方案

1、考試學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)押題1 編制依據(jù)1) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18-2012 ) ；2) 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ107-2016 ) ；3) 鋼筋機械連接用套筒( JG/T163-2013 ) ；4) 鋼筋套筒擠壓機(JG/T145-2002 ) ；5) 鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007 ；6) 建筑施工手冊 (第五版) 。2 工藝原理鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋 (應(yīng)為帶肋鋼筋) 端部插入特制的鋼套筒內(nèi)， 利用擠壓機壓縮鋼套筒， 使它產(chǎn)生塑性變形， 靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16

2、40mm的II級，m級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩 種。鋼筋冷擠壓連接技術(shù)優(yōu)點主要有：1 、連接工藝穩(wěn)定、施工方便、操作簡單：操作人員無需專業(yè)知識，只需短期培訓(xùn)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，即可正常施工；2、接頭性能可靠，質(zhì)量易于檢查，控制，且不受鋼筋焊接性能好壞的影響；3、不受氣候條件的影響可全天化操作；4 、擠壓連接速度快、功效高，在一般情況下，可比電弧焊接接頭提高功效35倍：以622鋼筋為例，一臺設(shè)備，一個臺班可擠壓接60個接頭以上；5 、 適用各種規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連接， 并適用于鋼筋的任何位置和方向 (橫 向、豎向、環(huán)向或斜向)的連接；6、施工中不產(chǎn)生明火，消除了火災(zāi)

3、隱患，可在易燃，易爆高空等施工現(xiàn)場操作；、壓接設(shè)備體積小，重量輕，操作靈活，與平衡器配合使用，可以一人一手方便7的上下移動壓接鋼筋；8、使用擠壓連接，可省去工地上大量電焊設(shè)備及所用的大量乙烘、氧氣；9、與搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經(jīng)濟(jì)效益 與技術(shù)效果顯著。）徑向擠壓套筒優(yōu)缺點：1 .未擠壓的鋼筋鋼套筒；3-已擠壓的鋼筋；1-1-2-這種接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，可與母材等強，但操作工人工作強度大，有時液壓油污90mm染鋼筋，綜合成本較高。 鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為。）鋼筋軸向擠壓連接是采用另一種壓 模形式對套筒進(jìn)行擠壓的，它的工作示意圖 2如下：兩根被對接的鋼筋插入套筒，然后

4、沿它們的軸線方向進(jìn)行擠壓，使套筒咬合到帶 肋鋼筋的肋間，結(jié)合成一體。實現(xiàn)軸擠壓連接所用的擠壓機也是一種液壓機構(gòu)， 而對有較嚴(yán)格的要求，因此它的應(yīng)用沒有徑向擠壓連接來得普遍。壓模的材質(zhì)（硬度指標(biāo)）3）根據(jù)我司現(xiàn)有實際情況，本方案只針對徑向鋼筋套筒擠壓而編制本方案。施工準(zhǔn)備3作業(yè)條件3.1）進(jìn)行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。1）施工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭廠家提供提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告2必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒長度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。）鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對每批

5、進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓接頭工藝檢驗。以便檢 3查接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗合格后，方可開始施工。）鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正4或用砂輪打磨，禁止用電氣焊切割超大部分；對不同直徑鋼筋的套筒不得用用。5）檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。6）做好技術(shù)交底。3.2 機械設(shè)備鋼筋擠壓連接主要工器具有：擠壓機、擠壓設(shè)備（壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管）、檢查壓痕卡板等。其中鋼筋擠壓機主要有徑向鋼筋套筒擠壓機和軸向鋼筋套筒擠壓機兩種。根據(jù)現(xiàn)有實際情況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機；具機械要求要符合JG/T145

6、-2002鋼筋套筒擠壓機規(guī)范要求；通常機械采用：32型壓接機配有HJ-B80型的超高壓泵站，HJ-B80型的超高鋼筋壓接機采用 HJ-40壓泵站輸出油壓可達(dá)100MPa ,額定工作壓力80MPa,最大工作壓力100MPa ,電機功率3KW,重量58kg。（見圖一、二）32型的超高壓泵站圖二：HJ-B80型壓接機HJ-圖一： 403.3 人員配置 機械連接人員配置：現(xiàn)場管理人員1名、安全員1名、電工1名、鋼筋擠壓2-3名3.4 材質(zhì)要求1、鋼套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒的力學(xué)性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒在運輸、儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防 止銹蝕和玷污。項 目

7、力學(xué)性能指標(biāo)屈服強度5 (% 硬度/HRBW(N/mm)2抗拉強度(N/mm)2延伸率6)3510J劇n20L_I5Lit_ n711133550 1rBl11L1XIILL_14鋼筋套筒擠壓機械連接方案4.1 施工工藝流程鋼筋擠壓分為兩道工序。第一道工序是先在地面上把待連接鋼筋的一端按要求與 套筒的一半壓好。第二道工序就是在施工現(xiàn)場插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部按標(biāo)記順次向端部進(jìn)行。施工流程：套筒安裝一鋼筋對接一套筒就位校正一安裝鋼筋壓接機一擠壓。4.2 工藝流程及操作要點5接頭的現(xiàn)場檢查與驗收1）套筒擠壓接頭安裝前檢驗項目與驗收要求檢驗項目驗收要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

8、鋼筋機械連接用套筒 套筒標(biāo)志JG/T163的有關(guān)規(guī)定符合有效型式檢驗報告記載的壓痕道次套筒 壓痕標(biāo)記鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹 蝕和附著物；鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插 入深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒用于檢 查鋼筋插長度中點不宜超過 10mm ；入套筒深度的鋼擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的筋表面標(biāo)記波動范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗;壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.800.90倍，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍；進(jìn)場套筒適用的 鋼筋強度等級進(jìn) 場套筒與型式擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。與工程用鋼筋強度等級一致符合有效型式檢驗報告記載

9、的套筒參數(shù)檢驗的套筒尺寸和材料的一致性）接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。抽檢應(yīng)按2個500驗收批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接尺寸頭應(yīng)以 個也應(yīng)作為一個驗收批。為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收， 不足500參數(shù)如下:規(guī)格X長外徑x壁厚 矍型號mmG3663X X11216G32X5610X192G28 5045G25X X8168X7.5X150擠壓標(biāo)外徑x壁厚x長規(guī)擠壓標(biāo)道型 mm 道 2G2246.13222G2012023211535.2G18232110G16鋼筋擠壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號YJH-25YJH-32壓接鉗額定壓力（MPa

10、 ）8080KN額定擠壓力（）760760mm ）外形尺寸（4 150 X433150 4480 X重量（kg）283325322025適用鋼筋（mm ）電機超高壓泵站 高壓泵1.5KW 380V、50Hz0.8L/min、80 MPa4.06.0L/min 2.0 MPa、低壓泵 785 （長X寬X高） 790 X外形尺寸（mm） 540 X 20）96油箱容積（）重量（kg L ） （5.0m3.0m 超高壓膠管：100 MPa、內(nèi)徑6.0mm、長度工事國讖射磨滓生底設(shè)黑1：尊內(nèi)疆壓建料（超高隆電雄相藜.濟(jì)方it鏡骨.超高尿揩畤，濟(jì)、鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，還應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試

11、2報告。常用的擠壓套筒型式有標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型工萋艙旅工加在選擇自a出度和盛格的vr奔章i鵬及伍幡保營.區(qū)鎮(zhèn)后.接士性能之至解決r 靜服變形芨一關(guān)鍵旃工史賽費.就出變承崔鼾悵劃9小宜桎如出剪急速度,垂立選擇 名次14駛、攜14就.不用器口年格時的/我 1X9總強制桎書悄11今生卷號唯前且於此中益國 if等m*不易mt1W3Jng幢G401蛇/制*0加星在TMktw“GtEE3*M。即攸國2MfT孑w 4M32兄-i*由3附&X*M.M3248 -IF一行一曦 a.M加M*1邱附加! 山MB*_3al |_BT3617-11空熱“畀Jr上國片5 fL皿fit* M213TdM詢府.23M內(nèi)煙Tk仁舞

12、3.NC：貂74*田.&S-li*3ri5* M22起TN*科等T45*21由d罔如些心照*1*咻fit Q NJ9巧71（六）、質(zhì)量要求1、連接套筒進(jìn)場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺 陷。2、連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計牙型，螺距及長度宜按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、待連接鋼筋的端部若有彎曲，應(yīng)在下料前先進(jìn)行調(diào)直；鋼筋下料時應(yīng)采用砂輪片切割機切斷，不得用氣割或沖剪下料。（七）、鋼筋連接接頭檢驗1、試驗檢驗從原材的截取至鋼筋的連接，均在現(xiàn)場駐地監(jiān)理的見證下操作。 在接頭外觀檢查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭

13、試件不應(yīng)少于 3根試件送至東莞市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)行檢驗。2、試驗方法鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗主要是鋼筋連接接頭的單向拉伸強度和接頭變形能力試驗，是真正決定鋼筋機械連接接頭實際質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng) 滿足下表的要求：接頭的抗拉強度接頭等nin斷于鋼msms 1.25抗拉強stmststms斷于接或1.10 st 接頭試件實際抗拉強度注 mstf 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；mstf 鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；水接頭的變形性能接頭等級I級n級田級單向拉伸,10(d 心 0o(mm)殘余變形a 。32)0 . 14(d 32) oX ii0. 16(d32) 32) 00. 14(d0.

14、 16(dAsgt 6.06.0Asgt Asgt)總伸長率(高應(yīng)力0.3心殘余變形(mm)心 心0.30.3202020反復(fù)拉壓心 且0 0.3大變形 且 0 0.3 440.6(殘余變形(mm)心 40.6 a 心反復(fù)拉壓0.688五、主要安全技術(shù)措施(1)焊機必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。(2)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要配戴防護(hù)用品。(4)現(xiàn)場的成品半成品廢品應(yīng)按要求分別堆放到指定地點不得隨意亂放(5)操作人員必須持證上崗。(6)滾軋設(shè)備應(yīng)在檢查及試運轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)。(7)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作(8) 嚴(yán)格按各種機械使用說明與相關(guān)標(biāo)

15、準(zhǔn)操作。鋼筋切頭、滾絲時要防止機械傷害。(9) 鋼筋加工機械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種零部件，特別是易損部件出現(xiàn)磨損的應(yīng)立即更換；現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。(10) 打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。五、安全質(zhì)量保證措施1 、用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。加工用電時，要有良好的接地裝置，并加裝漏電保護(hù)器。2、所有參與施工的人員，在施工現(xiàn)場自我提高安全保護(hù)意識，杜絕安全隱患。3、加工現(xiàn)場所有施工人員，均要接受交底，電焊焊接部位均要滿足設(shè)計要求。4、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤膊穿拖鞋上班。5、鋼筋切斷機和彎曲機的皮帶輪和傳動齒輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，機器開啟后達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，再開