阿爾法特機房冷通道系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書

1、AIRFACT數(shù)據(jù)中心機房機柜及冷通道系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書深圳市阿爾法特網(wǎng)絡(luò)環(huán)境有限公司2014年11月目 錄1. 概述2 主要技術(shù)指標和要求2.1 總體技術(shù)要求2.2 外觀與結(jié)構(gòu)設(shè)計基本要求2.2.1 選材2.2.2 標準結(jié)構(gòu)及尺寸2.2.3 機柜冷通道系統(tǒng)模塊化單元氣流組織2.3 機柜2.3.1 承重要求2.3.2 結(jié)構(gòu)2.3.3 鋼板厚度2.3.4 材質(zhì)要求2.3.5 并柜要求2.3.6 機柜抗震防護等級2.3.7 門板2.3.8 安裝角規(guī)2.3.9 角鐵/層板（選配件）2.3.10 機柜內(nèi)部冷氣導流設(shè)置2.3.11 機柜內(nèi)部線束管理設(shè)置2.3.12 機柜的絕緣和接地保護設(shè)置2.3.12.1接

2、地線2.3.12.2接地銅排2.3.12.3絕緣電阻2.3.12.4阻燃性2.3.13 機柜的表面涂裝2.4 天窗組件2.4.1 材料2.4.2 標準2.4.3 安裝要求2.4.4 控制要求2.4.5 電源要求2.4.6 通道照明2.5 封閉門組件2.5.1 材料設(shè)計要求2.5.2 控制要求2.6 異型空間的設(shè)計1. 概 述1.1 本文件為數(shù)據(jù)中心數(shù)據(jù)中心機房冷通道系統(tǒng)項目而編制的技術(shù)規(guī)范書。1.2 本文件未規(guī)定的其他技術(shù)要求不劣于相關(guān)的中國國家標準及通信行業(yè)標準的要求。1.3 本文件的解釋義務(wù)屬于深圳市阿爾法特網(wǎng)絡(luò)環(huán)境有限公司。 2 主要技術(shù)指標和要求2.1總體技術(shù)要求2.1.1 本次甲方所

3、涉及的網(wǎng)絡(luò)綜合機柜，主要指用于放置計算機設(shè)備、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，并提供設(shè)備運行所需的信息網(wǎng)絡(luò)、電源、冷卻等環(huán)境條件的全封閉或半封閉柜體。也稱服務(wù)器機柜或簡稱機柜。機柜采用的材料和器件，緊固件、密封件，其機械、化學、電氣性能以及各種性能的檢測方式均應符合中國國家標準、通信行業(yè)標準及IEC的有關(guān)標準。機架設(shè)計應符合IEC297-1-1986Dimensions of mechanical-structures of the 482.6mm(19in）的要求。)series的要求；電源分配板的設(shè)計應符合通信用配電設(shè)備（YD/T585-1999）的要求。2.2 外觀與結(jié)構(gòu)設(shè)計基本要求機柜冷通道系統(tǒng)模塊化單

4、元示意圖 圖一2.2.1選材：用于冷通道密閉系統(tǒng)組件，其采用的材料和器件、緊固件、密封件，其機械、化學、電氣性能以及各種性能的檢測方式均應符合中國國家標準及行業(yè)標準及IEC 的有關(guān)標準。冷通道所有零部件（含通道天窗）均選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，承重零部件（龍骨、支撐架等）所使用的材料厚度為1.5-2.0mm，其它材料厚度為1.0-1.2mm。機柜的并柜方式：機柜冷通道系統(tǒng)選用機柜面對面、背靠背的并柜方式：即相鄰二列機柜采用面對面、背靠背安裝方式，如圖一所示。2.2.2 標準結(jié)構(gòu)及尺寸：冷通道各相關(guān)組件均為單元模塊式設(shè)計，安裝機柜正面的頂部，每個單元均能獨立安裝，并能與相鄰的單元連接。天窗的框架與機柜水

5、平支架以特殊連接孔連接，以增加整體穩(wěn)固效果；除了起到加固通道本身，還能起到方便擴展的功能；以25mm柵格方式布置安裝支架上的安裝孔，萬能組裝。冷通道上部頂蓋采用平頂結(jié)構(gòu)，比機柜頂部高300mm，頂蓋標準寬度為1200mm，整體采用柵格設(shè)計，寬度方向均勻分布，確保實現(xiàn)模塊化安裝。2.2.3機柜冷通道系統(tǒng)模塊化單元氣流組織圖二冷氣從地板下方通過網(wǎng)孔地板進入冷通道，再進入機柜前部，由于機柜內(nèi)部氣流遏制系統(tǒng)組件的控制，確保了冷氣只能從機柜前部進入，流經(jīng)服務(wù)器，與服務(wù)器運作所產(chǎn)生的熱量混合，混合熱氣流再從機柜的后部流出，達到散熱的效果。如圖二所示。2.3機柜2.3.1 承重要求:機柜整體承重1600KG

6、，在長期承重情況下各部件不變形彎曲。產(chǎn)品具有國家級或國際專業(yè)機構(gòu)的承重測試報告和機柜內(nèi)布局圖。 2.3.2結(jié)構(gòu)：機柜主框架采用一次輥軋型材，專用插入式角件連接整體焊接；型材上分布有間距為25mm的魔術(shù)孔，能確保柜內(nèi)空間使用最大化。機柜對角線公差不超過2MM，確保了機柜長期使用不變形。 機柜前面 機柜后面 名稱及標準型號 推薦理由和配置 規(guī)格尺寸 （mm） 高 (內(nèi)空間尺寸） 寬 深 AF-SE61245服務(wù)器機柜1.冷通道通用并柜型材結(jié)構(gòu)?；Q性強。在附加專用密封組件后，能具備較好的并柜密封性，結(jié)構(gòu)牢固，靜載荷1600KG，由于立柱上均布25MM標準魔術(shù)孔位，內(nèi)部空間和配置擴展性較大。2.配置

7、專用底座后，整體抗震能力大。45U6001200AF-SE6045服務(wù)器機柜同上45U6001000AF-SE6645服務(wù)器機柜同上45U600600AF-70KZCB快裝層板(選配件)利用專用彈性插銷，實現(xiàn)免工具快速裝拆深度范圍570-650MM19”通用AF-70CB層板(選配件)利用專用緊固螺絲固定安裝深度范圍570-850MM19”通用AF-1UKZMB快裝盲板(選配件)專用一次成型塑件，實現(xiàn)免工具快速裝拆1U19”通用AF-1UMB盲板(選配件)碳鋼材質(zhì)，利用專用緊固螺絲固定安裝1U、2U/3U19通用AF-DZX型材結(jié)構(gòu)底座(選配件)與AF-SE型材機柜配套使用，具有結(jié)果牢固，組裝

8、便利的特點尺寸與機柜配套使用 2.3.3鋼板厚度：機柜主要承重部件(主框架、橫梁、安裝角規(guī)）所使用鋼板厚度均為1.5mm；前后網(wǎng)孔門、頂板、底板、側(cè)門、PDU固定板、網(wǎng)線扎線板使用的鋼板厚度為1.01.5mm。層板使用鋼板厚度為1.22.0mm。2.3.4材質(zhì)要求：柜主體及相關(guān)附件（包含層板、門板、側(cè)板、頂板，底板等）均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，用于緊固與裝飾的螺母、螺栓、平墊圈、彈簧墊圈分別經(jīng)鍍鋅處理，并符合GB/T 5267-1985標準中規(guī)定的2級要求。2.3.5并柜要求：機柜并柜后，柜體之間沒有明顯的透光縫隙；并柜件采用六點并柜方式，設(shè)置合理，便于拆卸，不影響其他配件的安裝，不影響冷熱通道的封

9、閉。2.3.6機柜抗震防護等級：機柜設(shè)防烈度為8度，并經(jīng)國家第三方權(quán)威機構(gòu)專項的抗震檢測報告。2.3.7門板:前門采用單開蜂窩狀六角通風式網(wǎng)孔門，后門板為雙開蜂窩狀六角通風式網(wǎng)孔門，通風率達78%以上 (計算方式參考YD/T 23192011 相關(guān)內(nèi)容），門鎖采用四點式，門鎖部件開關(guān)靈活，不易松動，把手大小合適，手握感舒適。門邊與框架接觸位置有聚氨酯膠式減震條，前后門安裝后，無傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現(xiàn)象存在。機柜為前送風后出風機柜，采用上走線設(shè)計。機柜整體采用模塊式拼裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以并列安裝，隨機配有并機連接件。2.3.8安裝角規(guī)：前后角規(guī)絲印由下至上遞增U 位標號，角規(guī)采用2.0mm

10、鋼板折彎而成并加固。2.3.9角鐵/層板（選配件）：角鐵厚度為2.0mm，長度為600850mm（長度依機柜深度而定），角鐵安裝后，同一水平面的角鐵底邊間距352mm；單個角鐵底邊超出方孔條內(nèi)邊用于承載設(shè)備的有效長度50mm，避免某些寬度較窄設(shè)備無法上架。一對角鐵可承重150KG；折彎處有加強筋，從而避免了服務(wù)器上架后，角鐵受力擴張大于90 度，影響下一層服務(wù)器的上架；角鐵設(shè)計長度約為600850mm（長度依機柜深度而定），側(cè)面與方孔條用螺釘固定，螺釘緊固操作面在機柜內(nèi)側(cè)，角鐵固定后，其邊角避免影響服務(wù)器的上架安裝；角鐵兩端與方孔條正面刻度一側(cè)間距20mm，避免盲板、理線器無法安裝。輕載層板用

11、于承載外形尺寸無法使用角鐵上架的設(shè)備，以及較重的設(shè)備；層板底部有加強橫梁，層板兩側(cè)與安裝角規(guī)螺絲固定連接。螺絲緊固操作面在機柜內(nèi)側(cè)，避免并柜后無法安裝或拆卸層板。層板的承重為100KG以上，折邊后物理厚度 44.45mm，深度約為600850mm，層板深度、固定孔位與角鐵保持一致，便于安裝。2.3.10 機柜內(nèi)部冷氣導流設(shè)置:圖三：配有冷熱空氣遏制系統(tǒng)組件的前送風機柜氣流效果機柜前門距離設(shè)備100mm的位置設(shè)計使用全密封面板，保證從機柜正進入的冷氣流能封閉在柜子內(nèi),不會從機柜的面板和側(cè)板散發(fā)出去。同時還可以在機柜底部配置可推拉式底封板（根據(jù)需要訂制），底封板可以根據(jù)開口的大小調(diào)節(jié)地板送風量的大

12、小。底封板組件與機架底部緊密銜接，不松動，不變形，不發(fā)出噪音。2.3.11機柜內(nèi)部線束管理設(shè)置(選配):柜后部左側(cè)配有一條側(cè)邊綁線板，用做通信電纜的布放與固定。機柜后部兩側(cè)各配置一條側(cè)邊線纜束線槽板，單個束線槽可靈活安裝一個或兩個并排的PDU，束線槽板上適應安裝長度13001600mm的PDU，方便PDU直接安裝在束線槽上，束線槽板寬度不小于150mm。機柜內(nèi)部電力電纜和信號電纜的管理件設(shè)置充分合理，方便操作。機柜頂板靠后門位置設(shè)置整體進線排氣口，尺寸待定。進線口邊緣采用齒形護邊保護，防止損傷線纜，滿足防塵防鼠的需求。機柜靠后兩側(cè)設(shè)計分區(qū)強電、弱電的入線端。能免工具拆卸和更換，便于使用。每臺機

13、柜頂部均可預留安裝孔，便于安裝上連接固定件。具體位置尺寸待定。 2.3.12機柜的絕緣和接地保護設(shè)置:2.3.12.1接地線：整臺機柜上下左右前后共有6點接地線設(shè)置。2.3.12.2接地銅排(選配)：機柜帶1個垂直安裝接地排，接地銅排截面積和長度待定，機柜接地排安裝在面向機柜的右后方，機柜接地點在機柜上方，機柜和接地匯流條之間連通，統(tǒng)一在機柜上方的機柜接地點接地，機柜15*3地排間隔600MM開M10孔，有3個固定點； 2.3.12.3絕緣電阻：各帶電回路(該回路不直接接地)對地和機柜地之間，絕緣電阻2M（兆歐表測量）。2.3.12.4阻燃性：機柜零部件所有選用的材料均相容，機柜中所采用的非金

14、屬材料結(jié)構(gòu)件均具備阻燃性，其燃燒性能應符合:火焰高度20mm2mm,施加火焰2次,每次30s,間隔10min,每次離火后的有焰燃燒時間不大于10s的要求。2.3.13機柜的表面涂裝:機柜表面涂層光潔、色澤均勻、無流掛、無露底；金屬件無銹蝕；表面處理滿足環(huán)保要求；涂層顏色符合GB/T 3181-1995中表2的要求，亞光，機房燈光下無暈眩感,最終供貨的機柜顏色待定。2.4天窗組件(阿爾法特型號:AF-TC600) 圖四2.4.1 材料:天窗組件選用鋼制框+覆膜鋼化玻璃的形式。所使用的材料符合GB 15763.2 -2005建筑用安全玻璃標準。如圖四所示。天窗和觀察窗口使用5mm厚的單面附膜鋼化玻

15、璃，增加玻璃強度,防止玻璃粉碎從而造成對數(shù)據(jù)機房及維護人員的影響。天窗所選用鋼化覆膜白色玻璃透光率95%，玻璃門觀察窗的鋼化覆膜白玻的透光率99%。2.4.2 標準:天窗組件均為模塊集成機架式設(shè)計，互換性強。安裝尺寸符合IEC297-2、GB/T 3047.2-92等相關(guān)標準，天窗獨具良好耐磨性、耐蝕性，精細加工，整體沖壓成型，高可靠接觸，單元開啟壽命試驗在5000次以上，安全耐用無松動現(xiàn)象，保證氣流輸出密封性。2.4.3 安裝要求:天窗的寬度根據(jù)機柜的寬度進行模塊式單元設(shè)計，每個單元均能獨立安裝，并能與相鄰的單元連接，通過承托側(cè)梁安裝機柜正面的頂部，配有密封附件，封閉性高、安裝簡易。2.4.

16、4 控制要求:活動天窗通過窗磁控制打開，根據(jù)機房消防提供的聯(lián)動信號自動打開，達到無間斷級聯(lián)方式控制，感應開啟時間不超過3S，打開角度89,活動天窗占冷通道總面積為80，滿足通道內(nèi)的消防要求。天窗自動跌落后不干涉機柜門的正常開啟。配備有RS485通信管理接口和基于TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信接口。每個模塊化冷通道上部天窗，標準具有以下二種方式：固定型天窗和活動型天窗。根據(jù)使用天窗類型，活動天窗開啟后冷通道的凈高均大于機柜的外凈高（即天窗跌落后，底邊不低于機柜高度），目的是不影響日常維護工作和維護人員安全。2.4.5 電源要求:冷通道的活動天窗采用模塊電控組件進行統(tǒng)一供電，每個天窗間級進式聯(lián)接，固定于冷通

17、道骨架，冷通道系統(tǒng)自配AC 220V/DC 24V電源適配器。2.4.6通道照明:冷池封閉模塊化單元系統(tǒng)通道內(nèi)選用LED人體紅外感應照明燈系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動感應通道內(nèi)是否需要開啟補光照明，通過遏制氣流組件骨架安裝，間隔天窗平均分布。當有人進入冷池內(nèi)照明系統(tǒng)自動開啟，當人員離開后自動關(guān)閉照明系統(tǒng)，能最大限度的節(jié)約能源。照明系統(tǒng)的流明不小于300LX。能完全滿足通道內(nèi)設(shè)備上架及日常維護工作。照明裝置同時滿足如下參數(shù)：高光效、低能耗:每個單元均達到300Lm（流明），能耗小于2.5W，無需過濾可直接發(fā)出有色可見光。RA顯色指數(shù)應75%。 超長壽命全安性高使用壽命長，穩(wěn)定性強，無熱輻射、冷光源、低電

18、壓，當受到?jīng)_擊和振不易破碎，維護成本極低。綠色環(huán)保光色選擇多全固體發(fā)光體，應不含汞、鉛、納元素等有危害健康物質(zhì)。2.5封閉門組件(阿爾法特型號AF-FBM1200):2.5.1 材料設(shè)計要求:列頭與列尾間要求設(shè)置活動門，成一個密封的空間，讓冷空氣流有效地進入設(shè)備?；顒娱T帶有透光觀察窗口，窗口材料符合GB 15763.2 -2005建筑用安全玻璃國家標準。觀察窗口尺寸能滿足日常巡檢、維護需求。冷通道的活動門采用鉸式對開門，日常設(shè)計為常閉狀態(tài)，且安裝有自動閉門裝置。閉門器采用嵌入式，不外露。冷通道門與相鄰的門框組件固定，采用開合鉸鏈聯(lián)接。門均裝有緩沖密閉裝置，提供較好防護。雙向安裝推拉把手，開關(guān)門

19、有良好的手感，門與機架的密合度嚴密。緊急情況下，活動門為打開狀態(tài)。所使用的信號線纜和電源線符合YD/T 1173的要求，為絕緣阻燃耐火材質(zhì)，電纜和母線絕緣層或外護套顏色符合GB7947 的相關(guān)要求。各零部件所有選用的材料應相容，所采用的非金屬材料結(jié)構(gòu)件必須具備阻燃性，其燃燒性能應符合:火焰高度20mm2mm,施加火焰2次,每次30s,間隔10min,每次離火后的有焰燃燒時間不大于10s的要求。通道兩端推拉門上設(shè)置透視觀察窗口，窗口材料為附膜鋼化玻璃，厚度為5mm。所使用的材料均符合GB 15763.2 -2005建筑用安全玻璃標準，防止玻璃粉碎而造成對數(shù)據(jù)機房及維護人員的影響。門、天窗應與機柜的顏色一致，整體協(xié)調(diào)，配合美