印刷材料及適性實驗指導書課件

1、實驗一 油墨基本物理性能測試一實驗內(nèi)容a.測量油墨中顏料的顆粒度大?。籦.測量油墨的色強度大??；c.測量油墨的遮蓋力(透明性)大小二實驗目的a熟悉儀器的原理及使用方法；b掌握國家標準所要求的測試方法，學習收集試驗數(shù)據(jù)及進行數(shù)據(jù)處理；c了解和分析試驗產(chǎn)生誤差的原因。三實驗原理及實驗步驟（一）油墨的細度測定實驗1實驗原理與儀器結構：油墨的細度是指油墨中顏料、填充料等顆粒的大小與其在連結料中分布的均勻度，即油墨顆粒的粗細程度，它是印刷油墨的一項重要質(zhì)量指標，一般要求油墨細度在 25m以下，平印油墨細度為15m左右。油墨的細度與印刷有很大的關系，當細度不合格時，反映到印刷中就會出現(xiàn)糊版、堆橡皮等弊病，

2、特別是網(wǎng)紋版印刷時，容易發(fā)生網(wǎng)點空虛或擴展，點子邊緣不光潔的缺陷，因此油墨細度越細，印出的網(wǎng)點越飽滿，畫面也越清晰，而且細度好的油墨，著色力也較強，印刷品質(zhì)量高。油墨稀釋到一定程度后，以刮板細度計測定其顆粒研細程度及分布狀況，以微米表示之。細度計凹槽的深度可由兩旁的刻度值讀出，稀釋后的油墨經(jīng)刮刀均勻刮下后可從凹槽看出油墨的顆粒直徑大小和分布情況。激光粒度儀定量地測定油墨中顏料與填充料的顆粒大小并給出其分布曲線，并可定量地分析顆粒大小與分布對色強度、透明性的影響。眾所周知，光是一種電磁波。它在傳播過程中遇到顆粒時，將與之相互作用，其中的一部分將偏離原來的行進方向。在激光粒度儀中，光電探測器接收的

3、是光的能量，而且接收器的面積隨著接收角的增大而迅速增大，這時在14附近（設顆粒折射率1.54，該位置對應于1um顆粒散射光能分布的峰值）。如果激光粒度儀的接收角接近或大于14，或者激光粒度儀的測量范圍下線小于1um，則將帶來明顯的誤差（增加了1um附近的顆粒數(shù)量）。激光粒度儀由測量單元、樣品池（靜態(tài)樣品池、動態(tài)樣品池）、循環(huán)進樣器、計算機和打印機組成。2儀器校準與實驗步驟：.用0.1ml吸墨管量取被測油墨0.1ml。.根據(jù)油墨的流動度加六號調(diào)墨油稀釋（粘度140160CP/25C）。 范圍：流動度在24mm以下加18滴； 流動度在2535mm加14滴； 流動度在3645mm加10滴； 流動度在

4、46mm以上不加油。.用調(diào)墨刀取已稀釋好的油墨置于細度計凹槽深處50左右處，將刮刀垂直橫置于槽上，雙手輕輕地自上而下刮到0點處止，使整個凹槽布滿油墨。.刮好后立即以2030度角的位置對光用放大鏡觀察凹槽中顆粒密集點數(shù)值。激光粒度儀的操作步驟：a儀器校準打開本儀器測量單元的電源，一般要等半小時以后，激光功率才能穩(wěn)定。如果環(huán)境溫度較低，等待時間還要延長；系統(tǒng)對中，就是把激光束的中心對準環(huán)形光電探測器的中心；旋轉(zhuǎn)上下兩個對中旋鈕，使“背景光能分布”中“零”環(huán)最高，而其它環(huán)相對低。正常情況下，零環(huán)高度應調(diào)到最高時應在80至40之間。一環(huán)應該低于20；b實驗步驟打開電源，確認供電是否正常，如果正常，則進

5、入下一步；按以下順序打開各單元的電源開關：測量單元（需要預熱半小時）、循環(huán)進樣器、打印機、顯示器、計算機主機；計算機進入WINDOWS操作系統(tǒng)的桌面，用鼠標左鍵雙擊LS-POP(III) 圖標，顯示器隨即出現(xiàn)本儀器的主界面。在主菜單下，用鼠標左鍵單擊“文件”，屏幕上即彈出“文件”子菜單。用鼠標左鍵單擊“重新開始”，屏幕繼續(xù)彈出“系統(tǒng)參數(shù)設置”欄，輸入相應數(shù)據(jù)。選取適當?shù)恼凵渎?，即待測樣品的折射率；如果不知道真實折射率，就直接選擇2.60。選擇其他技術參數(shù)：累積方向：一般選擇“從小到大”分布模式：一般選擇“R-R”模式采樣持續(xù)時間：通常的推薦時間為12秒；采樣開始時間：通常的推薦時間為12秒；。

6、采樣間隔時間：通常的推薦時間為12秒；測試次數(shù)：通常的推薦次數(shù)為45次。報告格式：選“普通”。取背景方式：選“當前”即當前實測的背景數(shù)據(jù)。以上參數(shù)均輸入或選定后，單擊“確認”，系統(tǒng)參數(shù)設置完畢。在100ml燒杯內(nèi)盛大約50ml的液態(tài)分散介質(zhì)用取樣勺有代表性地取適量的待測樣品，投入燒杯中；在燒杯內(nèi)滴入適量的分散劑，用玻璃棒攪拌懸浮液；樣品與液體應混合良好，否則要更換懸浮液或分散劑；將燒杯放入超聲波清洗機中，打開電源，讓其振動2分鐘左右（振動時間可長可短，視具體樣品而定；對容易下沉的樣品，應一邊振動，一邊用玻璃棒攪拌杯內(nèi)液體）；關掉電源，取出量杯。樣品準備完畢。用鼠標左鍵單擊屏幕上的“背景”按鈕；

7、待該按鈕上的“背景”文字變成“分析”，背景測量即告完成。背景測量完成后，將準備好的樣品倒入進樣器，用鼠標左鍵單擊屏幕上的“分析”按鈕，樣品測量即自動進行。根據(jù)事先設定的測量次數(shù)，測試報告將一幅一幅地顯示在屏幕上。測量完畢，屏幕上將顯示“測量結束”。c注意事項：如果系統(tǒng)對中沒有完成好，后面的操作很可能是無用的激光束的亮度極高，直接或通過一個反射面（例如鏡子或拋光過的金屬面）間接去看激光束，將會傷害觀察者的眼睛。儀器應放置在不易被無經(jīng)驗者或末經(jīng)訓練者接觸到的地方。盡量避免打開儀器測量單元的外罩。提醒所有使用者注意激光幅射安全。在激光束經(jīng)過的地方貼上警告標簽，以提醒相關人員。決不能逆著激光束往激光器

8、里看，也不可去看經(jīng)反射鏡反射的激光束。儀器插電源線，或在儀器的各單元之間作電氣或信號連接時，必須確保電源開關是關著的，否則有可能造成人體觸電或儀器損壞。（二）印刷油墨的顏色分析實驗1實驗原理與儀器結構：將并列的標樣油墨和被測油墨在刮樣紙（無刮樣紙時可用60120mm的高級膠版紙）上以刮樣進行對比，目檢油墨的面色、墨色、底色、透明度和遮蓋力。面色：刮在紙上的油墨薄層。墨色：刮在紙上的油墨厚層。底色：薄層對光從紙面透視。透明度：薄層透過黑條的程度。遮蓋力：薄層遮蓋黑條的多少。2儀器校準與實驗步驟：1.用小調(diào)墨刀取標樣和被測油墨各少量，分別置于玻璃板上，將其調(diào)勻。2.用小調(diào)墨刀取標樣少許涂于刮樣紙的

9、左上方，再取被測樣少許涂于刮樣紙的右上方，兩者應相鄰而不相連。3.用刮墨刀均勻用力自上而下將油墨在紙上刮成薄層，經(jīng)過黑條后，將刮墨刀漸漸放平致使余下油墨在紙的下端涂成較厚的墨層，然后用一條玻璃紙蓋在厚層墨上。4.目檢標樣和被測樣的面色、墨色、底色、透明度和遮蓋力。（三）油墨的色強度分析實驗油墨的著色力是指油墨的強度（濃度、飽和度、密度），俗稱油墨的濃度。著色力的大小，與油墨中顏料的分散度，顏料含量的多少，以及顏料對光波的選擇性吸收和反射有關。 油墨的著色力對印刷質(zhì)量和成本有密切的關系。著色力強的油墨印刷時用量少，印刷適應性好，適合印細網(wǎng)線的產(chǎn)品。但著色力強的油墨成本高些，所以印實地產(chǎn)品時，油墨

10、的濃度可低些，因而降低了成本。 在一定量的試樣和標樣墨中，加入標準白墨分別沖淡，調(diào)勻后用刮樣法觀察對比，直至兩者的顏色達到一致為止，然后用公式進行計算，用百分比表示：式中：S試樣的著色力（%）； B沖淡試樣墨所用的標準白墨的量（克）； A沖淡標樣墨所用的標準白墨的量（克）。2儀器校準與實驗步驟：1.用分析天平，在玻璃片上稱取標準白墨2克，試樣油墨0.2克，用調(diào)墨刀充分調(diào)勻，用同樣方法，相同比例，稱取標準白墨和標準油墨用調(diào)墨刀充分調(diào)勻。2.將沖淡的油墨調(diào)勻，用刮樣法（實驗一用到的方法）憑眼力觀察面色，墨色是否一致。若不一致，則調(diào)整試樣標準白墨用量，重新稱取0.2克試樣墨和若干標準白墨。一般來說，

11、若試樣深（淺）于標樣墨，則增加（減少）白墨用量，至沖淡樣與標準樣達到一致為止。3.記錄數(shù)據(jù)A、B，按著色力公式計算便可求得。4.測試白墨的著色力時，將以上的標準白墨換成標準黑墨進行加深，方法同上，計算時作相應的變動。5.測試黃墨的著色力時，為了觀察、判斷方便，加入標準藍墨來測定，方法同上。四實驗儀器激光粒度分析儀、刮板細度計、電子分析天平五注意事項油墨的細度實驗：1.油墨稀釋時，必須調(diào)勻，不能用力研磨，防止灰塵飛入。2.雙手執(zhí)刮刀時，用力不宜過猛，亦勿使一邊偏重，用力均勻。3.刮墨時，刮刀與刮板應保持垂直。4.讀數(shù)時，一般在3mm寬的條帶內(nèi)不超過10個顆粒即可確定。5.一般重復做兩到三次，取平

12、均值。如果相差2m應重新測量。6.吸墨管與細度計用后，應立即用溶劑和軟布擦凈。印刷油墨的顏色實驗：1.小調(diào)墨刀、玻璃板、刮墨刀在實驗時應及時清潔，以免亂色。 2.測面色、墨色及光澤時應在光線入射角3545的條件下進行，而底色則應對光透視。油墨的色強度實驗：1.調(diào)和沖淡樣時，不得用力研磨。 2.刮樣后以在30秒內(nèi)觀察所反映的墨色為準。六.思考題1.測定油墨細度時，為什么要用調(diào)墨油稀釋？2.稀釋后的油墨在刮板上經(jīng)刮刀刮好后，為什么要立即對光讀數(shù)？3.油墨的顏色受哪些因素的影響？4.為什么目檢時應在自然光下觀察？5.顏料顆粒大小對光學性能（如著色力，遮蓋力等）的影響。實驗二 油墨粘滯流變性能測試一實

13、驗內(nèi)容a印刷油墨粘性、粘性增值和飛墨的檢驗b印刷油墨粘度、屈服值、斜率和截距的測定c印刷油墨粘度、觸變性、分離力的測定二實驗目的a熟悉儀器的原理及使用方法；b掌握國家標準所要求的測試方法，學習收集試驗數(shù)據(jù)及進行數(shù)據(jù)處理；c了解和分析試驗產(chǎn)生誤差的原因。三實驗原理及實驗步驟（一）油墨的粘性測定實驗1實驗原理與儀器結構： 油墨在印刷過程中，墨輥與墨輥間，墨輥與印版間，印版與承印物間，當油墨膜層分離的瞬間，油墨內(nèi)部存在著一個抵抗油墨膜層分離的力，這種阻止油墨分離的力習慣上稱為油墨的粘著性，有時也叫粘著力。它是油墨固有的一種特性，也是印刷油墨的重要印刷適性之一。它與粘度是兩個不同的概念，應予以區(qū)別對待

14、。油墨粘著性是用油墨粘性儀測定的，使儀器在旋轉(zhuǎn)的情況下測試阻止油墨膜層分離或被扯開的阻力，儀器只給出這個力的相對大小，故沒單位，以數(shù)字表示之。目前國內(nèi)有關單位測定油墨粘著性時，大多數(shù)使用油墨粘性儀（又稱油墨表或油墨計）。它的結構設計基本上模擬了油墨在印刷機上傳遞與轉(zhuǎn)移。其實質(zhì)就是測定金屬輥與橡膠墨輥間油墨分離時所需的力，因此，具有定的參考價值。下圖是油墨粘性儀的結構和工作原理示意圖： 如圖所示，A是一個空心金屬墨輥，其中可以通入循環(huán)水以保證墨層處于恒溫，A輥繞O1軸旋轉(zhuǎn)，是主動輥，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)；B是個合成橡膠墨輥，繞O2軸旋轉(zhuǎn)，O2軸又能在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，所以B輥可以依靠自重壓在A輥上；C是個支

15、架，O2軸裝在支架的上端，支架C下部有個配重W，整個支架可繞O2軸轉(zhuǎn)動。C的中部有一杠桿L，經(jīng)連桿D，又與平衡杠桿相連，當支架C轉(zhuǎn)過一定角度時，由平衡杠桿上的砝碼錘改變力臂長度，使支架C回復靜平衡位置。 以上測得的數(shù)據(jù)，與墨輥的材料、壓力、表面狀態(tài)、墨層的厚度、測試的溫度等有很大關系，某一條件不相同時，測得的數(shù)據(jù)會發(fā)生變化，測得的結果一般只限于同一臺儀器上比較。儀器給出的數(shù)值是無量綱的。 對于膠印樹脂油墨，由于連結料里含有高沸點窄餾程的煤油溶劑。在墨輥高速運轉(zhuǎn)下會有部分揮發(fā)，造成油墨的粘著性增加。這種變化，常用粘性增值越小，油墨的粘著值表示。粘性值越小，油墨的粘著性越穩(wěn)定。2儀器校準與實驗步驟

16、：將儀器置于穩(wěn)定的工作臺上，調(diào)整底板四角的調(diào)整螺桿，按底板上兩水平指示儀調(diào)平。在緩沖器內(nèi)注入粘度較高的機油，注油時上下移動活塞，防止緩沖器內(nèi)有氣注不進油。往水箱注入經(jīng)過軟化的水，水面距上沿10毫米左右即可。旋轉(zhuǎn)電接點溫度計上的磁鋼，把電接點調(diào)到要求的溫度。往勻墨膠輥的兩個油杯內(nèi)注入機油。接通電源，開啟恒溫水浴開關，紅燈亮時表示電熱工作，使升溫至32（溫度的調(diào)節(jié)是用恒溫水浴器蓋上的螺旋調(diào)節(jié)器進行的）并保持于32。將變速桿置于低速位置，把合成膠輥支架打開，使合成膠輥自由地落在主軸銅輥上。抬起勻墨輥支架，使勻墨輥壓在銅輥前面，用手轉(zhuǎn)動盤車手輪靈活無阻即可打開油墨表測試開關。使各輥的溫度均衡于32（即

17、空轉(zhuǎn)515分鐘左右，空轉(zhuǎn)時最好涂一點待測油墨）。將游標置于標尺上“o”位置，打開制動器觀察標尺是否平衡。如果不平衡，則通過調(diào)整螺母進行調(diào)整，標尺處于平衡后，先關制動器再關閉油墨表開關，儀器停轉(zhuǎn)。在吸墨器內(nèi)灌滿油墨，較均勻地涂在合成膠輥上，然后轉(zhuǎn)動盤車手輪，使其上的油墨傳給銅輥和勻墨輥并初步均勻。待墨初步均勻后，打開油墨表開關，使輥子轉(zhuǎn)半分鐘后開始測定至一分鐘內(nèi)測完。 具體步驟：先打開制動器，移動游標使標尺處于平衡狀態(tài)。游標所處位置的數(shù)字，即為此墨的粘性值。測定完后先關制動器，再關閉開關。如果想測中速或高速數(shù)據(jù)，則將變速桿放于該速的孔內(nèi)即可。一分鐘后，在橫梁上放一張白紙，繼續(xù)運轉(zhuǎn)一分鐘，取下白紙

18、，觀察白紙上是否有墨，根據(jù)白紙上油墨的多少情況來判斷飛墨程度。測出15分鐘時的粘著性，將其減去一分鐘時的粘著性數(shù)據(jù)值即等于粘性增值數(shù)。3注意事項：1.盤車手輪轉(zhuǎn)到輕松易動位置后，方可開動電鈕。2.油墨務必用吸墨器均勻地涂于膠輥上。3.試畢應迅速地使兩個膠輥離開銅輥，并將儀器全部擦拭干凈。4.勻墨輥的兩端應經(jīng)常加油潤滑。5.測試條件：恒溫恒濕（溫度251，濕度655）（二）油墨的粘度、屈服值、斜率和截距測定實驗1實驗原理與儀器結構：平（行）板粘度儀（Parallel Plafe ViscosimePer），也叫鋪展儀（SPreadomePer）。 這是一種建立在兩塊平行板之間油墨流動的原理的儀器

19、，它可以在低剪切應力下快而準確地測出油墨在兩塊平行板之間的流動情況（國際上有的國家取一分鐘時的鋪展直徑為該油墨的流動性）。 將一定量的油墨放于平板上，螺松后，透明（玻璃或塑料）的上板)就順著落下來，壓在油墨上。油墨滴在受壓后就開始向外鋪開，在不同的時間下測定油墨鋪開的直徑，至達到最大直徑止。 用平行板粘度儀可以測定油墨的四個參數(shù)：粘度、屈服值、截距和斜率。 .粘度粘度的計算是先求出剪切應力和剪切速率，然后再根據(jù)公式計算： 式中：粘度（泊） 剪切應力 剪切速率 式中：W上板重量（115克） g重力加速度（980厘米秒2） V油墨體積（O.5厘米3） t測定時間（秒） r時間t時的鋪展半徑（厘米）

20、 sll00秒時的鋪展直徑，減去10秒時的鋪展直徑（即等于斜率）。注：這個公式中的t是以小于120秒為條件的，超過120秒時，此式就不適用。 .屈服值 可以理解，在平行板粘度儀之間的油墨所受的壓力是逐漸減少的，這是因為上板的壓力是固定不變的，而受壓面積油墨的直徑卻越來越大，也就是說，油墨的單位面積上所受的力是隨其直徑的不斷擴大而在逐漸減少，而當剪切應力減小到與油墨的屈服值相等時，油墨的直徑就不擴大，此時就得到了一個最大直徑。由此可見，油墨的屈服值和以平行板粘度儀測得的油墨最大直徑之間存在著函數(shù)關系。但是，至今尚無一個確切的公式來說明它們之間關系，所以，我們這里也不列舉其公式了。 .斜率 就是在

21、用平行板粘度儀進行測定時將各個時間的油墨鋪展直徑記錄下來后，通過計算就可求得的代表油墨絲頭長短（斜率越大，油墨絲頭越長；反之，越短）的一個特性數(shù)據(jù)。 由于油墨的鋪展直徑與時間對數(shù)之間存在著線性關系，所以如果用一系列相對應的直徑D和時間對數(shù)logt，在以直徑D（以毫米計）為縱坐標，以時間對數(shù)logt（以秒計）為橫坐標的直角坐標上作圖，把各點連起來后就可得到一條直線。這條直線可叫做Dlogt直線或叫做油墨的特性線。直線與D軸相交。如果把原點到這個交點的距離記作I，則I就是這條直線的斜率。 斜率的最簡單計算公式是：sl= D100 D10 這個公式說明：以平行板粘度儀求油墨特性線的斜率，只要將100

22、秒時測得的油墨直徑減去10秒時測得的油墨直徑就可以了。 .截距 截距與油墨的?。ㄜ洠┏恚ㄓ玻┯嘘P，截距越大，油墨越?。ㄜ洠粗?，油墨就越稠（硬）。在一定的條件下，截距還和油墨的粘度有關，截距越大則其粘度越小。 截距可以自1秒時的油墨直徑取得，也可自下式求得：I = D10 - sl 式中；I截距 D1010秒時的油墨鋪展直徑 sl斜率這個公式說明，油墨特性線的截距等于油墨在平行板粘度儀上10秒時的鋪展直徑（mm）減去斜率。2儀器校準與實驗步驟：清潔工作：清潔儀器的裝墨孔和上下平行板。調(diào)整水平：利用儀器上的水平儀調(diào)節(jié)支腳螺釘，使其處于水平狀態(tài)。（水泡位于高處，須調(diào)至中間）放下中心軸：拿開壓板和

23、導柱，用旋緊螺母將中心軸向下調(diào)整。裝油墨：取去壓板，將被測油墨用小調(diào)墨刀調(diào)均勻后裝入裝墨孔內(nèi)，墨面應與上平行板表面平。裝上壓板：在預定位置裝上導柱和壓板，向上移動中心軸，同時啟動秒表。讀數(shù)：讀取10秒、60秒、100秒時油墨受壓板壓力向四周鋪展的直徑。3注意事項：實驗應進行不少于2次，數(shù)據(jù)相差大于0.5時（指sl和I），實驗應重做。在將被測油墨裝入裝墨孔以前，應把油墨充分調(diào)動，還應盡量縮短裝墨時間及裝好墨至下壓板的時間間隔，目的是避免由于油墨觸變性的恢復程度不一致而影響測定的準確性。測試條件： 溫度 2510 濕度 655（三）油墨的粘度、觸變性、分離力測定實驗印刷油墨是種流體物質(zhì)，因此它具有

24、流體的性質(zhì)，而粘度又是流體的重要特性之一，這就引入了油墨粘度的概念。印刷油墨的粘度必須適合印刷全過程的要求，它與印刷機的速度、印刷過程中油墨轉(zhuǎn)移狀況以及承印物的性質(zhì)、結構等有密切的關系。愛米拉旋轉(zhuǎn)粘度計是由兩個半徑不等的同軸圓筒組成，外筒固定，且通以恒溫的循環(huán)水，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，可根據(jù)粘度大小更換，被測液體加在兩筒之間，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒時，受被測液體的粘度作用而使裝在儀器里的彈簧偏轉(zhuǎn)，從刻度盤上可直接讀出，或乘以簡單的系數(shù)值，就可得到在這種切變速度下的粘度值，單位以厘泊表示。2儀器校準與實驗步驟：儀器置于穩(wěn)定的工作臺上： 零點調(diào)整：當電動機空載旋轉(zhuǎn)時，調(diào)整零點調(diào)節(jié)器，使指針2對準刻度盤1 的零點，反復啟動幾

25、次電源開關，直至不需調(diào)零為止。 測定前檢查儀器之液池是否干凈，并校正零點。 根據(jù)試樣粘度的大小選擇相應的測試單元及轉(zhuǎn)筒，并連接安裝好。 轉(zhuǎn)片、轉(zhuǎn)筒的連接與安裝： 第I單元的轉(zhuǎn)片上鉚有鋼絲掛勾，直接穿進勾座孔圈中即可。 第、單元的轉(zhuǎn)筒均附有一個U型鋼絲彈簧和一個鋼絲掛勾，使用時將U型彈簧穿進掛勾圈形的一端，使掛勾處于U型彈簧圓弧的頂端，U型彈簧推進轉(zhuǎn)筒后，應使U型的開口端與轉(zhuǎn)筒的下端面齊。利用掛勾將U型彈簧自轉(zhuǎn)筒中拉出，即可將轉(zhuǎn)筒卸下。 開啟恒溫器以251保溫，將被測試樣慢慢地注入液池內(nèi)。 第單元約需液體50ml 第單元約需液體15ml 第單元約需液體70ml 起動電動機，待指針穩(wěn)定后即可讀數(shù)，

26、將轉(zhuǎn)筒因子乘以刻度讀數(shù)即可得到以厘泊表示的粘度值。3注意事項：為使測試結果準確，讀兩次數(shù)，核對是否相同。本儀器為精密儀器，因此在使用操作時，應嚴格按規(guī)定的條件及方法步驟進行工作。儀器需在50HZ1%，220V10%范圍使用，否則影響測量精度。如遇電機運轉(zhuǎn)不正常，應立即關閉電源，停止使用。清洗時不得碰傷、劃傷轉(zhuǎn)筒、測定器內(nèi)孔，以免破壞精度。嚴禁隨意拆動零部件，游絲組件更不得亂擰亂動。利用第、單元測試時，應盡量保證電動機軸、轉(zhuǎn)筒、測試器三者同軸心。四實驗儀器平行板粘度計、旋轉(zhuǎn)粘度計、可調(diào)速旋轉(zhuǎn)粘度計、圓盤剝離機、膠粘帶壓滾機、油墨粘性儀五思考題1. 油墨粘性與粘度有何不同？ 2. 油墨表在測量前為

27、何要空轉(zhuǎn)515分鐘？3. 除平行板粘度儀外，你還知道其他測定油墨粘度的儀器嗎？它們的測定原理及適用范圍怎樣？ 4. 調(diào)整油墨的流動性時，為什么不能單純的在油墨中加入調(diào)墨油來改善？ 5. 在同一印刷機的速度條件下，選用相同的粘度油墨來印刷膠版紙和新聞紙是否可行？為什么？6. 各種粘度計適于測量油墨的粘度范圍是什么？7. 測量油墨粘度為什么要在恒溫的條件下進行？油墨的粘度與溫度有何關系？實驗三 墨膜性能的測試一實驗內(nèi)容a.不同油墨膜的耐磨性、硬度b.不同干燥時間墨膜的耐磨性、硬度c.墨層厚度的測量及密度的測量d.厚度與密度之間的關系e.膠印油墨、凹印油墨在紙、塑料、鋁泊的附著牢度f.膠、凹、柔、絲

28、印油墨初干時間和全干燥時間二實驗目的a熟悉儀器的原理及使用方法；b掌握國家標準所要求的測試方法，學習收集試驗數(shù)據(jù)及進行數(shù)據(jù)處理；c了解和分析試驗產(chǎn)生誤差的原因。三實驗原理及實驗步驟（一）油墨膜的耐磨性、硬度測定實驗1實驗原理與儀器結構：耐摩擦性：印張表面的墨膜抵抗摩擦的能力，稱為油墨墨膜的耐摩擦性。它主要取決于連結料的組分與顏料的性質(zhì)，其中顏料的分散度與研磨細度是影響墨膜強度的主要因素。2儀器校準與實驗步驟：將試樣載切成22050 mm尺寸，用壓紙裝置固定在摩擦臺上；將80 g 清潔膠版紙剪成25050 mm的尺寸做摩擦紙用偏心壓輪固定在摩擦體上；接上電源后，打開機身后部電源開關。LCD顯示X

29、XX 000 其中，XXX為上次試驗設置的摩擦次數(shù)；按“TEST”鍵，開始摩擦試驗；試驗過程，若出現(xiàn)問題，如試樣或摩擦紙松動等，可按“STOP”鍵暫停試驗；排除故障后，再按“TEST”鍵，繼續(xù)試驗，此時摩擦次數(shù)累加暫停前的次數(shù)；當運行到設置的摩擦次數(shù)時，自動停機，同時聲響提示；按“CLR”鍵，清除已完成的摩擦次數(shù)，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。3注意事項：未裝試樣和摩擦紙時，嚴禁開機運行；摩擦紙與試樣紙斷裂時，應盡快停止試驗，防止摩擦體與摩擦臺發(fā)生摩擦。（二）墨層厚度的測量及密度實驗1實驗原理與儀器結構：墨層厚度是指墨膜上下表面之間的垂直距離。光學密度是指墨膜對照射在其上的可見光信號衰減能力。即式中：D密

30、度T透射率O阻光率2儀器校準與實驗步驟：準備好待測試件；將測頭置于開放空間，按一下“ON”鍵，開機；檢查電池電壓，更換電池（注意：無BAIT顯示，表示電池電壓正常；BAIT出現(xiàn)，表示電池電壓已低落，應更換電池；）；正常情況下，開機后顯示上次關機前的測量值；校準儀器，選擇適當?shù)男史椒ㄟM行；測量：迅速將測頭與測試面垂直地接觸并輕壓測頭定位套，隨著一聲鳴響，屏幕顯示測量值，提起測頭可進行下次測量；關機：在無任何操作的情況下，大約2-3秒后儀器自動關機。注意：如果在測量中測頭放置不穩(wěn)，顯示一個明顯的可疑值，按CLEAR鍵可刪除該值； 重復測量三次或更多次后，按START鍵，將依次顯示五個統(tǒng)計量，即：

31、平均值（MEAN）、標準偏差（S、DEV）、測量次數(shù)（NO.）、最大測量值（MAX）、最小測量值（MIN）。（三）膠印油墨、凹印油墨在紙、塑料、鋁泊的附著牢度測定實驗1實驗原理與儀器結構：附著牢度是指油墨在承印物表面的粘附強度，用剝離一定面積的墨膜所需力。園盤剝離試驗機采用高精度電子調(diào)速電動機，在轉(zhuǎn)角機構的控制下，帶動剝離盤做限定轉(zhuǎn)角內(nèi)的勻速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)測試試樣剝離功能。盤間壓力由重力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實現(xiàn)。2儀器校準與實驗步驟：用刮墨棒將油墨涂于承印物上，24h后，用膠粘帶（GB7707附錄A1）貼在墨膜表面，用膠粘帶滾壓機（GB7707附錄A2.1）往返滾壓3次；向右拉動圓盤脫離手柄，使兩盤脫離接觸；

32、將經(jīng)膠粘帶壓輥機壓合后的組合試樣，順置于兩盤之間，將待測試樣貼靠于大盤，膠帶貼靠于小盤；將待測試樣手工剝開端（長約80mm）插入大盤外圓槽口中，推動夾持片將試樣加緊固定，將膠帶手工剝開端順貼在小盤上后并用薄膠帶粘接固定；向左松開圓盤脫離手柄，使兩盤壓緊；開啟“電源”開關，點動“測試”鍵，用園盤剝離試驗機（GB7707）以0.6m/s的速度順時針旋轉(zhuǎn)完成剝離試驗；使兩盤分開，取下試樣及小盤上的膠帶；用20mm寬的半透明毫米格尺覆蓋在被試驗的墨膜表面，數(shù)出被試驗部分完好油墨層面積的格子數(shù)為A1，被揭去的墨膜層的格子數(shù)為A2；點動“復位”按鈕，大盤逆時針轉(zhuǎn)動恢復起始位置。3注意事項：“復位”按鈕與“

33、測試” 按鈕不得同時按動。4數(shù)據(jù)處理：附著牢度：合格油墨的附著牢度應大于90%。（四）膠、凹、柔、絲印油墨初干時間和全干燥時間測定實驗1實驗原理與儀器結構：油墨的初干性是油墨在一定溫度（25），一定濕度（655%）和一定時間30s，不同厚度的油墨層最初達到由液態(tài)固態(tài)的干燥性。2儀器校準與實驗步驟：一定溫度（25）、濕度（RH655%）下，在刮板細度計的最上端100m處迅速用刮刀向下刮，使油墨充滿從1000m的不同深度的槽內(nèi)，同時立即按下秒表計時，到30s時，將長160mm,寬60mm的65g畫報紙緊按在刮板細度計的下端，遮住刮板凹槽的全部，用邵氏硬度50的膠輥在紙上由下往上滾壓，揭開紙時，有一

34、定量的油墨沾在紙上，墨層薄的部分已經(jīng)干燥不沾紙，厚的未干沾紙，從零起，用毫米尺度量未沾墨跡的長度，以mm/s表示。四實驗儀器磨擦試驗機、邵氏硬度計、數(shù)字式涂層測厚儀、紫外光固化機、園盤剝離試驗機、膠粘帶滾壓機、印刷適應性測定儀、凹印適應性測定儀、柔性版印刷適性儀五思考題1干燥時間、油墨種類對墨膜表面的耐摩擦性影響？2墨層厚度與印刷密度之間的關系？3油墨種類，干燥時間，承印物的類型對墨膜在承印物上的附著牢度的影響是什么？4油墨的初干性對印刷有何意義？實驗四 紙張的力學性能實驗 一實驗內(nèi)容紙張的抗張強度、撕裂度、耐折度、挺度等測定二實驗目的a熟悉儀器的原理及使用方法；b掌握國家標準所要求的測試方法

35、，學習收集試驗數(shù)據(jù)及進行數(shù)據(jù)處理；c了解和分析試驗產(chǎn)生誤差的原因。三實驗原理及實驗步驟（一）紙張的撕裂度測定實驗1實驗原理與儀器結構：撕裂度是紙張抗撕裂的強度，是紙張機械性能的重要參數(shù)之。它與抗張強度、耐折度、耐破度等一起綜合反映紙張的機械強度。撕裂度的大小反映了紙與紙板在有切口或破裂的情況下，抵抗外力的能力。另外，撕裂度受纖維長度、纖維交織結合狀況、定量、抄造工藝和水分等因素的影響，且縱橫向的撕裂度是不一致的。 撕裂度指撕裂預先切口的紙或紙板至一定長度所需的力，以克表示。 撕裂度可以用手撕一張紙所遇的阻力做出估價，但要用數(shù)字來精確表達撕裂度的大小，只能借助于儀器來測試。常用的有愛爾門道孚式(

36、ELmendorf)測定儀。它是測試已經(jīng)開始撕以后的撕裂度。紙張邊緣的撕裂度可用康科拉(Concora)扭轉(zhuǎn)撕紙測定儀進行測量。座體 主軸系統(tǒng) 夾紙機構切紙機構 拉簧 限制機構擺釋放機構 調(diào)節(jié)旋鈕 指針調(diào)節(jié)板指針系統(tǒng) 刻線螺帽 擺動體力標尺 刻線螺帽紙與紙板撕裂度測定儀是愛爾門道孚式測定儀。它是根據(jù)功能原理設計而成。其工作原理是將試樣置于測試位置，當扇形擺的質(zhì)心升至一定高度（待撕位置）時,具有勢能。擺釋放后，勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽瑒幽芩毫言嚇幼鞴?。此功被分配到全部撕裂長度上，擺動的角度從刻度上直接指示出來,便讀出了撕裂試樣所需的力。儀器結構見圖：2儀器校準與實驗步驟：a.儀器的校準：(1).儀器置于

37、平穩(wěn)的工作臺上。(2).儀器的水平：使擺上指示重心線的刻線11與座體上校準塊尖角對準（此時應將擺釋放板7按下），然后將擺置于待撕位置（圖中所示位置），調(diào)整擺限制器6上的調(diào)節(jié)旋鈕，使擺上另一刻線14與座體上校準塊尖角對準。(3).擺軸的摩擦：將擺體12置于待撕位置。壓下限制器6上的釋放板7，讓擺自由擺動。觀察擺體12右端面（擺向左邊時），在減幅2.5cm時擺動次數(shù)應在20次以上。(4).指針零點：將擺體12置于待撕位置。指針靠在指針調(diào)節(jié)板9上，做一次全程擺動，觀察指針是否在標尺的零線位置。否則，應調(diào)整指針調(diào)節(jié)板的位置使其對零。(5).指針摩擦力：將擺體置于待撕位置，把指針（置于標尺的零點），按下

38、釋放板7做一次全程擺動，觀察指針是否在零線外的雙刻線之間（或在雙刻線與零線之間）。否則，應調(diào)整指針柄內(nèi)彈簧壓力，使其達到要求。b.實驗具體步驟：(1).將擺體置于待撕位置，指針靠在指針調(diào)節(jié)板9上。(2).將6375mm的試樣單張橫向放于夾紙器鉗口內(nèi)，旋緊夾緊器3旋鈕，按下切紙刀4，將試樣切一條切口（切口長度為20mm左右）。(3).按下釋放板7，做一次全程擺動，指針所指刻度即為單張試樣的平均撕裂度值。如指針不在標尺的2060%之間，應更換擺或調(diào)整試樣層數(shù)。3. 數(shù)據(jù)處理 式中：a標尺讀數(shù)（CN） n 被測試樣層數(shù) 16（或4）常數(shù)4. 注意事項每一包裝單位中，從取出的不同紙樣上切取試樣，測定其

39、橫向撕裂度至少各5次，分別以縱、橫向所有測定值的算術平均值表示測定結果，并報出最大值和最小值。若試樣撕裂時偏斜，撕裂線的末端與刀口延長線左右偏斜超過10mm，其結果作廢。若半數(shù)以上的試樣都超過10mm，則所有結果一并加以平均，并在報告中注明偏斜情況。測試條件；在標準的溫、濕度下進行（溫度2O2，相對濕度652%）。（二）紙張的挺度測定實驗1實驗原理與儀器結構：本儀器根據(jù)力矩對轉(zhuǎn)軸中心平衡原理設計。一片被垂直夾住的試樣的自由端，在設定條件下被彎曲15角所需的力矩即為該試樣的挺度，單位為cNcm（國際標準以N或mN）表示。本儀器是衡量紙與紙板抗彎曲強度的專用儀器。儀器主要由測量部分和傳動部分組成見

40、圖： 圖4 紙與紙板挺度測定儀測量部分：由角度盤、力度盤、擺、夾紙器、推紙架、砝碼等件組成，角度盤與傳動部分的齒輪連接，共同作勻速轉(zhuǎn)動；在角度盤邊緣斜面上，對稱于零線刻有7.5和15角度刻線，指示試樣被彎曲的程度；力度盤安裝在殼體上，盤的正面在對稱零線90范圍內(nèi)刻制刻度；擺裝于主軸上，它可以自由擺動；擺體正面裝有夾紙器和砝碼，共同組成擺系統(tǒng)，擺系統(tǒng)是測量部分的核心部件。傳動部分由2CD41型微型電機和一對變速齒輪組成。2儀器校準與實驗步驟：a 儀器校準： 調(diào)平儀器，并使擺上的刻線對準力度盤零線； 調(diào)節(jié)夾紙器，使夾紙器上部的刻線與夾紙器的縫隙在一條直線上。b 實驗步驟： 按GB/T 2679.3

41、紙與紙板挺度的測定要求裁下試樣； 選擇合適的量程檔次，將相應的砝碼掛在擺上； 將試樣裝在夾紙器上，使試樣對準夾紙器上部的刻線； 打開開關，轉(zhuǎn)動角度盤，當擺的中心刻線與角度盤上的15刻線重合時，讀出擺的中心線所指的力度盤上的刻度值；上述操作向左右方向分別進行一次，取兩次測試結果的平均值。 計算結果： SnR式中 S挺度實測值，CN.CMn對應于不同砝碼的分度值，CN.CM（見附表）R力度盤上的讀數(shù)值附表測量范圍CN.CM砝 碼度盤分度值CN.CM編 號質(zhì) 量 g05015.0980.50100210.1971.00200320.3942.00500450.9855.0010005101.9710

42、020006203.9420050007509.8550 （三）紙張的抗張強度測定實驗1實驗原理與儀器結構：本儀器是根據(jù)GB1720097國家標準技術要求之有關規(guī)定設計制造。主要是由機座，機體，負載拖動機構，力值傳感器，光電編碼器，控制箱，噴墨打印機組成。2儀器校準與實驗步驟：a 儀器校準：開機后，應先注意儀器是否正常，然后才可開始做實驗。b 實驗步驟：按GB 453紙與紙板抗張強度的測定要求裁下試樣； 打開電源，出現(xiàn)提示屏；按下“監(jiān)控”鍵，出現(xiàn)主屏幕； 按下“試驗”鍵，進入“抗拉強度與變形率”的功能界面； 按“下降”，“微動”，“停止”鍵，裝夾試樣； 按“試驗”鍵，進行試驗； 試驗自動完成，

43、自動復位并至“待機”狀態(tài)，屏幕顯示試驗參數(shù)，試驗結果，按“數(shù)減”鍵還可查看試驗曲線； 按“數(shù)加”鍵改變試樣編號，重復步驟，； 按“監(jiān)控”鍵，返回主屏幕，按“移動”鍵，指向“打印”鍵，按“數(shù)加”鍵設置欲打印的試樣件號，再按“監(jiān)控”鍵則開始打印。（四）紙張的耐折度測定實驗1實驗原理與儀器結構：此儀器是測定厚度在1mm以下的紙張和紙板及其它片狀材料耐折疊疲勞強度的儀器。它根據(jù)試樣在特定條件下，被往復折疊，并記錄試樣被折斷時的最多折疊次數(shù)的要求設計而成，采用了電子計數(shù)器，計數(shù)準確可靠。其結構由下述幾部分組成見圖：圖2 MIT式耐折度測定儀1、 旋鈕 2、指針 3、張力桿 4、張力度尺5、制動螺釘 6、

44、上夾頭 7、夾持手柄8、下夾頭 9、電機 10、計數(shù)器11、鈕子開關 12、夾持手柄 13、調(diào)動螺釘14、下面板傳動部分：由電機通過聯(lián)軸器和蝸桿軸連接，經(jīng)蝸輪蝸桿變速，減速到175轉(zhuǎn)/分。再通過偏心輪滑塊機構和裝在滑板一側的齒條，嚙合擺動軸上的小齒輪，產(chǎn)生下夾頭的左右擺動。其擺動次數(shù)為175次/分。上夾頭部分：用左右旋螺絲推動鉗口夾緊試樣，以張力彈簧對試樣施加張力。張力大小根據(jù)實驗需要，由張力桿調(diào)節(jié)，其值由張力標尺指示出來。下夾頭部分：下夾頭的主要作用是夾持試樣，并對試樣進行反復折疊，旋動夾持手柄推動活動夾緊塊，試樣即被夾持在左右鉗口之間，左右鉗口間留有一定的間隙，此間隙決定被夾持試樣的最大厚

45、度。本儀器下夾頭鉗口間隙按0.5mm和0.75mm兩個尺寸段分組配備，夾頭可方便地更換。試驗時根據(jù)被測試樣厚度選用適當尺寸段的夾頭。計數(shù)部分：計數(shù)部分采用計數(shù)器。儀器殼體內(nèi)安裝一只JAG2H型（常開式）干簧管，當儀器內(nèi)部滑板上固定的永久磁鐵塊接近干簧管時，由于磁鐵應作用使干簧管發(fā)出計數(shù)脈沖信號，信號輸入計算器等號鍵“=”，滑板往復運動一次，即計數(shù)一次。試樣不斷折疊，計數(shù)累積。當試樣斷裂時，上夾頭上抬觸動微動開關，電機線路被切斷，折頭停止擺動，計數(shù)同時終止，在計數(shù)器上保留了試樣斷裂時折疊次數(shù)。2儀器校準與實驗步驟： 按GB/T 2679.5紙與紙板耐折度的測定要求裁下試樣； 壓下張力桿，張力采用

46、9.8N檔，旋緊制動螺釘； 試樣夾在夾紙器上，旋開制動螺釘，使紙張受張力； 計數(shù)器依次按下“ON”，“1”，“”，“”鍵； 開動機器，計數(shù)器計數(shù)，當試樣被折斷時，計數(shù)器自動停止計數(shù)，記錄折疊次數(shù)，使計數(shù)器回零。四實驗儀器智能電子拉力試驗機、MIT耐折度儀、電子式挺度儀、紙張撕裂度儀五思考題： 1. 紙張撕裂度與抗張強度的區(qū)別是什么？2. 以紙漿原料制成的紙張與以廢紙漿原料制成的紙張在撕裂度上有何不同？為什么？3. 紙張縱橫向撕裂度為什么不一致？哪一個較大些？4在測量挺度過程中要注意哪幾個方面才能減少誤差？5在測量挺度過程中如何調(diào)整儀器零點？調(diào)整過程中要注意什么？6影響紙與紙板抗張強度的因素有哪

47、些？7紙與紙板的伸長率與紙與紙板的伸縮率的區(qū)別在哪里？8分析產(chǎn)生儀器誤差的主要方面有哪些？9在使用耐折度儀時，彈簧張力及彈簧桿與套筒的摩擦如何檢測出來？對試驗數(shù)據(jù)各有什么影響？實驗五 紙張物理性能測試一實驗內(nèi)容a.不同紙張定量與厚度的測定；b.各種紙張的粗糙度與印刷平滑度的測量并比較它們之間的關系；c.各種紙張的白度與不透明度測定；d.同種油墨在不同承印材料上的光澤度；e.同一承印材料上不同墨層的光澤度二實驗目的a熟悉儀器的原理及使用方法；b掌握國家標準所要求的測試方法，學習收集試驗數(shù)據(jù)及進行數(shù)據(jù)處理；c了解和分析試驗產(chǎn)生誤差的原因。三實驗原理及實驗步驟（一）紙張平滑度測定實驗1實驗原理與儀器

48、結構：該儀器，國際上稱為別克（BeKK）式平滑度儀。本儀器采用空氣泄漏法原理測定紙張表面平滑度，其具體工作過程是：壓板膠墊以一定的壓力將試樣壓緊在表面被精密磨光的玻璃砧上，在與玻璃砧相連的容器系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生一個大于50.66kPa的真空度，預壓1分鐘后，一定量的空氣從紙面與玻璃砧工作面間的間隙通過，進入容器系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)部真空度將逐漸下降，同時真空度從50.66KPa降至48.00KPa（或29.33kPa）所需要的時間（s），即代表試樣表面的平滑度。時間越長表示試樣越平滑。真空度的變化由高精度壓力傳感器進行機電轉(zhuǎn)換后，直接顯示在儀器表頭上；同步記錄的時間也自動顯示并鎖存在表頭上。儀器分為機械系統(tǒng)和

49、測控系統(tǒng)兩大部份。（1）機械系統(tǒng)：由螺旋加壓機構；試樣夾持機構；真空容器系統(tǒng)組成。 螺旋加壓機構：由重鉈、軸（外螺桿）、螺母、操作桿組成。水平方向搬動操作桿控制螺旋升降，從而實現(xiàn)對試樣加壓和卸壓。 試樣夾持機構：由上測頭、膠墊、玻璃砧、砧座組成。試樣置于玻璃砧上，通過加壓機構控制上測頭將試樣壓緊在玻璃砧上。 真空容器系統(tǒng)：由真空泵、大小真空容器、閥、管道組成。實現(xiàn)對容器內(nèi)抽真空并使其密封。（2）測控系統(tǒng)：測控系統(tǒng)功能是按預定動作程序?qū)嵭袦y量。本儀器動作程序是：容器系統(tǒng)抽真空、預壓一分鐘、外界空氣進入容器系統(tǒng)、跟隨顯示容器系統(tǒng)內(nèi)真空度變化、同步記錄并鎖存顯示時間、自動清零。全部動作程序均由系統(tǒng)自

50、動控制完成，量程范圍換檔由手動按鍵控制選擇。2儀器校準與實驗步驟：a.試樣的制備： 按GB450-79紙和紙板試樣的采取的有關規(guī)定采樣，并按GB456-79紙和紙板平滑度的測定法（別克法）的有關規(guī)定切樣和進行處理。b.儀器操作方法： （l）插上電源插頭，按下“電源”鍵，電源接通預熱20分鐘。 （2）調(diào)零：調(diào)節(jié)“調(diào)零”旋鈕，使真空度顯示窗為00.00，此時表明機內(nèi)大氣與外部大氣壓已經(jīng)平衡。 （3）測試：將準備好的試樣置于玻璃砧上，位置適中，被測試樣表面與玻璃砧面緊貼。將操作桿往右搬到位，測頭壓在試樣上，同時開始抽真空，520秒后結束。儀器自動顯示預壓時間，一分鐘后，預壓時間顯示值被清除并開始記錄

51、平滑度值，真空度顯示值逐漸下降。當真空度降到48.00KPa（或29.33KPa）時，平滑度值自動鎖存在表頭上。將操作桿搬到左方，測頭抬起，輕輕取出試樣，一次測試完畢。 注：量程選擇鍵的使用本儀器設置三個量程選擇鍵，根據(jù)不同試樣平滑度實際值選擇使用。選用方法是：首先選用“”鍵，用試樣進行13次試驗，若平滑度實測值小于15S則換用“I”鍵；若平滑度實測值大于300s則換用“”鍵。使用量程選擇鍵的目的是為提高測量精度。3. 注意事項安裝接地必須可靠。電網(wǎng)電壓波動較大時，最好配備100W以上交流穩(wěn)壓器。操作桿搬到位后，若真空泵不工作，應立即切斷電源進行檢查，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。當真空度已抽

52、到53.00KPa以上，若真空泵不能自動停止工作，應立即切斷電源，查清故障。每次抽真空前，必須確認機內(nèi)真空度為零。若發(fā)現(xiàn)儀器氣密性不良時，首先檢查壓板膠墊，若發(fā)現(xiàn)老化、劃傷等缺陷，應進行更換；經(jīng)檢查若認為真空系統(tǒng)泄漏，則應請專職維修人員處理。平時不可隨便拆卸儀器各元件，以免損壞機內(nèi)部件。（二）紙張的厚度測定實驗1實驗原理與儀器結構：厚度是指紙或紙板在兩測量板間受一定壓力下的垂直距離，其結果以mm或m表示。根據(jù)紙的厚、薄可采取多層測量或單層測量，以單層測量的結果表示紙的厚度。圖1 紙與紙板厚度測定儀1、 座體 2、重錘 3、測量頭4、量砧 5、撥桿 6、小軸7、緊固螺釘 8、千分表此儀器是將試樣

53、夾于測量頭與量砧之間，測量頭的下端面為規(guī)定2cm2的接觸面，重錘、測量頭和千分表的重力產(chǎn)生100kPa的接觸壓力。當某種材料壓于測量頭和量砧之間時，使測量頭移動了一段等于材料厚度的距離，此位移傳遞給表桿，經(jīng)過表內(nèi)齒輪機構放大后，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樠刂缺P的轉(zhuǎn)角而給出厚度的讀數(shù)值。本儀器是采用接觸測量法原理設計的國際通用的肖伯爾（Shopper）式紙與紙板厚度測定的專用儀器。儀器可分為下列四個部分：（見圖1）壓紙機構：由重錘（2）、測量頭（3）、量砧（4）組成，用于對試樣形成規(guī)定的壓力。指示機構：由一標準千分表（8）組成，由它的量桿和測量頭上端面接觸，使被測量的厚度通過量桿的位移轉(zhuǎn)換為指針的轉(zhuǎn)角而得到讀數(shù)。千分表的安裝都是以0.2毫米作為厚度儀的零點，以充分利用表的精度。提升機構：由撥桿（5）、小軸（6）組成，用來提升測量頭以便放入試樣進行測量。聯(lián)接機構：由座體（1）、緊固螺釘（7）組成，為儀器的機座和聯(lián)接上面三部分的結構。2儀器校準與實驗步驟：a.儀器校準：按下?lián)軛U，抬起測量頭，再輕輕放下，觀察大指針是否對零，如不對零，則略轉(zhuǎn)表盤，使其對零；反復進行多次，確認大指針對零無