揭陽人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地兒科綜合樓門急診住院綜合大樓后注樁工程施工方案

1、樁基礎后注漿施工方案一、編制原則1 嚴格遵守國家、廣東省及揭陽市有關工程建設的政策、法律、法規(guī)、文件等。2嚴格遵守業(yè)主對工程質量、安全、工期、環(huán)境保護、水土保持及造價等控制原則， 并結合工程的實際情況編制。3. 堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性相結合，組織有效性、經濟適用性。選 擇工序能力指數(shù)最佳的施工機具或設備，保證工程工期及質量。4加強施工與建設、設計、監(jiān)理及政府相關部門等方而的緊密聯(lián)系，密切配合、相互 支持。5.堅持文明施工，嚴格按照廣東省建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法施工。二、工程概況揭陽市人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地、兒科綜合樓、門急診住院綜合大樓，項目位 于揭陽市人民醫(yī)院北面。

2、本工程由中國華酋工程設計建設有限公司，按地下2層，地上26 層設計，開挖深度約5.8米。主體結構全部為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。由廣東省地質 建設工程勘察院勘測，以地質報告中第38層粗砂層為持力層，進入持力層長度不小于2.0 米。三、施工進度計劃木工程共有6800、900、01000三種樁徑，后注漿為432條，6800樁90根，0 900 樁 198 根,0 1000 樁 134 根。計劃完成施工任務，工期緊，必須進場型注漿機不少于臺進行安全施工，保證在規(guī) 定時間內完成本后注漿的施工，通過合理安排施工順序，加強現(xiàn)場管理，改進施工工藝，保質量安全，為確保施工正常，甲方應提供充足的電源。四、施工方

3、法工程局部采用鉆孔灌注樁樁端后注漿提高單樁堅向承載力，每樁對稱設置三根外徑 32mm,壁厚2.75mm電焊鋼管作為注漿管，管與管之間連接采用外套外徑42mm,壁厚 3.00mm鋼管電焊連接，連接套管長度為100mm。注漿管的噴頭部份采 用“16孔單向閥”, “16孔單向閥”，注漿噴頭焊接于每根注漿管下部。五、施工準備（一）技術準備1.熟悉施工圖紙及設計說明和其它設計文件。2施工方案審核、批準己經完成。3. 根據施工技術、安全交底進行各項施工準備。4. 施工前應檢查有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數(shù)， 檢測要求等），對有關漿液組成材料的性能及注漿設備的完好進行檢查。（二）材料要

4、求1水泥：用強度等級P042. 5MPa普通硅酸鹽水泥。2水：采用一般飲用淡水，但不應采用含硫酸鹽大于0.1%、氯化鈉大于0.5% 以及含過量糖、懸浮物質、堿類的水。灌漿一般用凈水泥漿，水灰比控制在0. 5-0. 65,每輪次注漿先用0.65水灰比，然后逐漸減小水灰比，最后采用0.5水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的0.7%摻入FDX-Z減水劑和按水泥量的6.0%摻入SY-G膨脹劑。3.主要機具機具設備包括：主要為水泥壓漿泵，配套機具有：攪拌機、閥門、壓力表等機具設 備。（三）作業(yè)條件1后注漿作業(yè)開始前，應通過試驗確定漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿 量等有關 技術參數(shù)；單樁注漿量應根據樁徑、

5、樁長、樁端樁側土層性質、單樁承載 力增幅及是否復式 注漿等因素確定。每樁的壓漿量為該樁徑的2倍。22 施工現(xiàn)場水電應能滿足施工基本需要。六、施工工藝及方法(-)、施工工藝水泥注漿的工藝流程為：鉆孔一預埋壓漿導管一成樁一注漿一封口。(二)、施工方法1施工要點(1) 壓漿管的制作：在制作鋼筋籠的同吋制作壓漿管。壓漿管采用032.0X2. 75mm電 焊鋼管作為注漿管，管與管之間連接采用外套042.0X3. Onun鋼管電焊連接，連接套管長度 為lOOnmio壓漿管長度比樁底部長出鋼筋籠100cm, 部高岀自然地面50cm。注漿管的噴 射頭部份采用“16孔單向閥”，“ 16孔單向閥”注漿噴射頭焊接于

6、每根注漿管下部。(2) 壓漿管的布置：將3根壓漿管對稱綁在鋼筋籠內側。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋 籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲。(3) 壓漿樁位的選擇：根據以往工程實踐，在泥砂層中，水泥漿在工作壓力作用下影 響面積較人。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，注漿作業(yè)宜在成樁后2天10天 內開始，并且該樁周圍至少30m范圍內沒有鉆機鉆孔作業(yè),該范圍內的樁 混凝土灌注完成也 應在3d以上。(4) 壓漿施工順序：壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，對于樁群注漿，宜先 外圍后內部;壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70 % ,壓完后再壓

7、另1根樁的A管,然后依次為第1根樁的B管和第2根 樁的B管，這樣就 能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔3060min以上，給水泥漿-個在泥砂層中擴散的時間。壓漿時應做好施工記錄，記錄的內容應包括施工時間、壓漿 開始及結束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。2壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應措施(1) 噴頭打不開：壓力達到3MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位己經 損壞, 不要強行增加壓力，可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。(2) 岀現(xiàn)冒漿：壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液 是在其他樁或者地而上冒出，說明樁底已經飽和，可以停止壓漿；若從本樁側壁冒漿，壓漿 量也滿

8、足或接近了設計要求，可以停止壓漿；若從木樁側壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿 管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔 道時再重新壓漿。(3) 單樁壓漿量不足：壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形 成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質量，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達不到設計 要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。3. 后注漿作業(yè)開始前應通過試驗確定漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等有關技術參數(shù)；單樁注漿量應根據樁徑、樁長、樁端樁側土層性質、單樁承載力增幅及是否復式注漿等因素確 定。每樁的壓漿量不少于2D,應符合設計要求。4

9、. 根據現(xiàn)場實際樁位樁機就位后開始鉆孔(注意泥漿的性能，對于泥漿達不到要求的可加入膨潤土以保證護 壁的穩(wěn)定性)，孔位成型后，預埋2根壓漿導管(壓漿導管采用鋼管，外徑32nmi,沿鋼筋籠對稱設置，并與鋼筋籠固定在一起，長度為自然地而至樁底，)注漿 管噴射頭部份采用16孔單向閥，注漿管噴射頭焊接于每一根注漿管下部，5地質條件的限制揭陽市人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)坯地兒科綜合樓、門急診住陝綜合大樓后注樁工程施工方案按照設計及規(guī)范要求進對木工程各主樓做不同位置進行后注漿。6注漿施工方法是用壓漿泵將水泥漿壓入導管而透入樁底孔隙中，水泥漿應連續(xù)壓入，不得中 斷。灌 漿先從稀漿開始，逐漸加濃，間隙進行。對同一

10、根樁的各注漿導管依次實施等量注漿。當注 漿總量和注漿壓力均達到設計要求或注漿總量己達到設計值的75%,且注漿壓力超過設計值時 可終止注漿。注漿完畢后，采用原漿壓漿堵口。7. 漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，木工程后注漿采用P042.5R普通硅酸鹽水泥，每樁 水泥量（單位T）為2D （D為樁徑，單位m）；單樁承臺及設計試樁的樁端后注漿，水泥 用量應大于12倍。水灰比控制在0.50.65,每輪次注漿先用0.65水灰比，然 后逐漸逐漸減 少水灰比，最后采用0.5水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的0.7%摻入FDN-Z減水劑和按 水泥量的0.6%摻入UEA膨脹劑。8、設計注漿壓力注漿設計壓力為

11、152.0MP*可通過試驗調整，樁端注漿終止注漿起止時間和 順序： 每根樁澆灌完混凝土后，在1224小時內必須用清水將噴口沖開，注漿作業(yè)時間宜于成樁 2天后開始，不宜遲于成樁30天后；對于樁群注漿，宜先外圍后內部；樁端注漿應對同一 根樁的各根注漿管依次實施注漿；注漿作業(yè)點距樁成孔作業(yè)點的距離不宜小于10 mo9注漿流量：不宜超過75L/min；10.當滿足條件之一時可以終止注漿、注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；、注漿水泥總量己達到設計值的75%,且注漿壓力超過設計值；、注漿水泥總量己達到設計值的75%,且地面己冒漿;11異常處理措施后注漿施工過程中，應經常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)

12、異常應采取相應 處理措施。當注漿量等主要參數(shù)無法達到注漿結束條件時，根據工程具體情況采取相應措 施:應在樁邊補鉆2個91mm鉆孔，鉆孔底端應深于樁端1000mm以上，重下注漿鋼管， 灌注套殼料5天后進行補注漿，補注漿水泥用量每樁不少于注漿設計 水泥用量的1.2倍，且 終止注漿壓力不小于l5Mpa-七 質量標準及要求（一 灌注樁后注漿（JGJ94-2008）灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥 皮和樁底、樁側一定范圍土體的加固。（二 后注漿裝臂的設臂應符合下列規(guī)宗:后注漿導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；12 樁端后注漿導管及注漿閥數(shù)量宜根據

13、樁徑大小設置。對于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根；對于直徑大于1200mm而不大于2500mm 的樁，宜對稱設置3根；3（三 ）1鋼筋籠下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。后注漿閥應具備下列性能：注漿閥應能承受IMPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不致使管閥受損；2（四）1注漿閥應具備逆止功能。漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設計應符合下列規(guī)定：漿液的水灰比應根據土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為045-0.65,對于非飽和土水灰比宜為070.9 （松散碎石土、砂礫宜為0.50.6）；低水灰 比漿 液宜摻入減水劑；2樁端注漿終

14、止注漿壓力應根據土層性質及注漿點深度確定，對于風化巖、非飽和黏性 土及粉土，注漿壓力宜為3lOMpa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa,軟土宜取低值， 密實黏性土宜取高值；3注漿流量不宜超過75L/min；（五）后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應符合下列規(guī)定：1注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；2注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于10m；3對于飽和土中的復式注漿順序宜先樁側后樁端;對于非飽和土宜先樁端后樁側；多斷面樁 側注漿應先上后下；樁側樁端注漿間隔時間不宜少于2h；4樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；5對于樁群注漿宜先外圍、后內部。（六）當滿足下列條件之一時可終止注漿：1注漿

15、總量和注漿壓力均達到設計要求；2注漿總量已達到設計值的75%,且注漿壓力超過設計值。（七）當注漿壓力長時間低于正常值或地面岀現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注 漿，間歇時間宜為3060min,或調低漿液水灰比。（A）后注漿施工過程中，應經常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應 采取相 應處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設計值時，應根據工程具體情況采取相應措施。（九）后注漿樁基工程質量檢查和驗收應符合下列要求：1后注漿施工完成后應提供水泥材質檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料;2在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下，承載力檢驗應在后

16、注漿20d后進 行，漿液 中摻入早強劑時可于注漿15d后進行。3. 施工前應檢查有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數(shù)，檢測要 求等），對有關漿液組成材料的性能及注漿設備也應進行檢查。4. 施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標、終止注漿壓力、流量、注漿量、技 術參數(shù)等。6.樁端注漿應對同一根樁的各種注漿導管依次實施等量注漿。八、安全文明施工（一）、安全生產措施1 機械操作人員必須身體健康，培訓合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機械。進 入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁酒后操作和施工。2. 在使用電動工具時，需有專人負責和操作，并經常檢查。施工用電應符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術

17、規(guī)范JGJ46-2005（二）、文明施工措施1. 施工現(xiàn)場應設置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標識。2. 施工垃圾的處理和排水應符合國家、地方環(huán)境保護相關要求。3. 施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接漏油措施，禁止油污直接滴漏在地表 上，以防造成大地土壤污染。4. 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設備，也可采取 其他降低噪聲的措施。九、質量記錄原始記錄是整個工程施工過程的真實反映，是檢查和衡量工作質量好壞的重要依據。因 此，嚴禁任何毀壞、丟失原始資料現(xiàn)象的發(fā)生，記錄人員應認真填寫好各項原始記錄的報表， 各種數(shù)據應準確、齊全、整潔。后注漿施工完成后應提供以下資

18、料：1. 水泥材質檢驗報告。2. 壓力表檢定證書。3. 試注漿記錄（后注漿作業(yè)記錄）。4. 設計工藝參數(shù)。5. 特殊情況處理記錄。6. 施工日記。7. 鉆孔樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄表。8. 混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄表。9. 鉆沖孔樁成孔施工記錄。10. 鉆沖孔樁隱蔽驗收記錄表。11. 鉆孔樁地下連續(xù)墻灌注水下混凝土記錄。12. 其它相關的質量記錄。十、施工用電安全保證措施（1）所有施工人員均應掌握安全用電基本知識所用設備性能，用電人員各自保護好自 用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電器 操作人員亂動電 器設備。（2）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關

19、箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標）， 統(tǒng)一編號；其安裝形式、內設必須符合有關規(guī)定；箱內電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定 并標明用途。（3）施工現(xiàn)場所有用是設備必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、-漏、一箱”，并定期檢查。嚴禁亂拉電線接用電熱器具。、機械安全保證措施（1）各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查， 預防機械故障及機械傷人。（2）機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體 是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。（3）各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防

20、砸或防噪音工作 棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。（4）施工運輸機械是傷害多發(fā)點，運輸車輛進出要服從指揮、信號要齊全，不得超 速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。（5）小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調配合，相互保持安全距離。十二 環(huán)境措施施工中應嚴格遵守國家有關控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要措施，防止對周 圍環(huán)境的污染，做好三廢處理，加強對施工現(xiàn)場的管理，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，做到 文明施工。1、維護現(xiàn)場施工道路平整暢通。 保證現(xiàn)場施工道路平整暢通。 各類臨時設施及場地認真規(guī)劃，合理搭建和堆置。 各種原材料（砂、石、木材等）依照規(guī)定的平面位置合堆放，倉庫內的物 資存放整齊。 各種機械設備、車輛的停置按照規(guī)定的范圍停放整齊，不隨意停置。2、 施工期間嚴格管理施工物料，防止在雨季隨雨水逕流入