PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹

1、PDMPDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹一、什么是一、什么是PDM軟件軟件 (Product Data Management)?1、PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。 2、PDM是以軟件為基礎(chǔ)的技術(shù)，它將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成到一起。 主要功能有：主要功能有： A、設(shè)計圖紙和電子文檔的管理； B、材料報表與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理； C、工程更改單的跟蹤與管理； D、項目管理模塊 E、產(chǎn)品品質(zhì)管理 F、 產(chǎn)品成本管理 G、環(huán)保產(chǎn)品

2、的管理 F、與ERP、CRM、MES等管理系統(tǒng)以及產(chǎn)品設(shè)計工具的集成接口 H、產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計平臺等 MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹 PDM是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)；與產(chǎn)品相關(guān)的信息，即描述產(chǎn)品的各種信息，包括零部件信息、結(jié)構(gòu)配置、文件、CAD檔案、審批信息等；與產(chǎn)品相關(guān)的所有過程，即對這些過程的定義與管理，包括信息的審批和發(fā)放 A、產(chǎn)品有關(guān)的信息包括任何屬于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品定單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應(yīng)商狀態(tài)等等。 B、產(chǎn)品有關(guān)的過程包括任何有關(guān)的加

3、工工序、加工指南和有關(guān)于批準、使用權(quán)、安全、工作標準和方法、工作流程、機構(gòu)關(guān)系、費用花銷等所有過程處理的程序。 C、包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面，PDM使最新的數(shù)據(jù)能為全部有關(guān)用戶，包括從工程師、NC 操作人員到財會人員和銷售人員均能按要求方便地存取。 PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺展示情況：MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹1、工程師用各種軟件(AutoCADPro-e等)繪出圖紙，圖紙類型繁多，版本更改人工控制，導(dǎo)致不準確，形成形成所謂的“信息孤島”.2、數(shù)據(jù)種類繁多，數(shù)據(jù)重復(fù)冗余，數(shù)據(jù)檢索困難，數(shù)據(jù)的安全性及共享管理。3、在產(chǎn)品計及制作計

4、過程中項目進程不可控，工作流程不能直觀反映，工時及費用情況無法準確了解。二、二、PDM產(chǎn)生的背景：產(chǎn)生的背景： PDM明確定位為面向制造企業(yè)制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理（項目）的核心，以數(shù)據(jù)(圖紙及文檔)、過程(任務(wù)、進程、工時)和資源(人員、費用)為管理信息的三大要素。MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件運用的范圍產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件運用的范圍1 PDM用戶對象用戶對象 PDM可觸及現(xiàn)代企業(yè)的每個角落，每根神經(jīng)。在企業(yè)內(nèi)，只要是與產(chǎn)品

5、數(shù)據(jù)打交道的人，都可以使用PDM。如果加以羅列的話，諸如總經(jīng)理、廠長、總師、技術(shù)專家、項目經(jīng)理、工程師、信息主管、設(shè)計人員、CADCAMCAE使用者、系統(tǒng)管理員、會計資產(chǎn)評估人員、采購人員、市場營銷人員等，幾乎業(yè)界每個企事業(yè)單位的每個部門都可以用到PDM，都可能從中受益，這是企業(yè)管理的需要。 應(yīng)該說PDM是21世紀企業(yè)的必由之路。我們有理由這樣認為，現(xiàn)代企業(yè)人涉足 PDM，不是意愿問題，而只是時間問題。2 PDM產(chǎn)品具有的功能產(chǎn)品具有的功能 一個能夠滿足企業(yè)各方面應(yīng)用的PDM產(chǎn)品應(yīng)具有的九大功能，包括文檔管理、工作流和過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、查看和批注、掃描和圖像服務(wù)、設(shè)計檢索和零件庫、

6、項目管理、電子協(xié)作、工具與“集成件”功能。 PDM系統(tǒng)使ISO 900X如虎添翼 MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹3、PDM與企業(yè)數(shù)據(jù)與企業(yè)數(shù)據(jù) PDM實在為一種“管得很寬”的軟件。凡是最終可以轉(zhuǎn)換成計算機描述和存儲的數(shù)據(jù)，如下所列，它都可以兼收并蓄，一概管之。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置零件定義及設(shè)計數(shù)據(jù)CAD集合造型文件和繪圖文件工程分析及驗證數(shù)據(jù)制造計劃及規(guī)范NC編程文件圖象文件（照片、造型圖、掃描圖等）產(chǎn)品說明書軟件產(chǎn)品(程序、庫、函數(shù)等“零部件”)各種電子報表、成本核算、產(chǎn)品注釋等項目規(guī)劃書多媒體音像產(chǎn)品硬考貝文件其它電子數(shù)據(jù)等PDM產(chǎn)品

7、數(shù)據(jù)管理軟件運用的范圍產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件運用的范圍MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹1、PDM的應(yīng)用能使產(chǎn)品設(shè)計周期縮短25%，減少工程設(shè)計修改4%，加快產(chǎn)品投放市場進度50%80%，總成本削減25%以上2、成本估算和顧客問題回答非常容易進行,而且精確度高。3、由實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享，以最少的時間代價來獲取有用的數(shù)據(jù)4、查找和共享分布環(huán)境的信息.實行并行或同時發(fā)生的工程業(yè)務(wù).遵守規(guī)章,保證工作完成5、符合和使用標準操作規(guī)程6、減少產(chǎn)品報廢、重復(fù)工作和多余部件7、工程設(shè)計和制造系統(tǒng)的集成8、加緊生產(chǎn)過程的追蹤和報告9、實行基于電子而不是紙張的生

8、產(chǎn)過程10、在全球任何遠程地理位置之間,可一起協(xié)同工作,就好像同時工作。11、數(shù)據(jù)備份和安全控制,使用權(quán)限和存檔都易于進行,并在一個系統(tǒng)之下,從而保證了數(shù)據(jù)和過程的一致性。12、人們在開發(fā)初期就能發(fā)揮重大作用,而不用等到最后階段。13、資源分配計劃、項目跟蹤和其它程序管理要求,可受到密切的監(jiān)控。實行全面質(zhì)量管理 14、可很方便地收看和審定光柵、矢量、視頻圖象。例如,經(jīng)理和車間工人可在便宜的終端上或PC機上,查看圖形和其它設(shè)計數(shù)據(jù)。15、圖紙的審查可以隨時和并行地進行,而沒有必要聚集到一起進行。這一系統(tǒng)還有拒簽的功能。 PDM使用的15個好處： MIS Kevin Deng Dec.2008PD

9、M產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹ERP（企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)）：（企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)）：面向企業(yè)的物質(zhì)資源，側(cè)重對有形資產(chǎn)進行管理和整合，涉及生產(chǎn)、銷售、庫存、供應(yīng)、財務(wù)、人力資源等各個環(huán)節(jié)。 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）：（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）：側(cè)重對無形資產(chǎn)進行管理。以企業(yè)的產(chǎn)品為核心，在其全生命周期內(nèi)，橫跨整個企業(yè)和供應(yīng)鏈，協(xié)同化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，充分利用企業(yè)現(xiàn)有智力資產(chǎn)，推動創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。 PDM模塊ERP系統(tǒng)的集成點CAD 集成模塊從ERP系統(tǒng)讀取材料信息，填寫到零件圖中；從ERP系統(tǒng)讀取物料信息，填寫到裝配圖中；產(chǎn)品數(shù)據(jù)（PDM）模塊由PDM系統(tǒng)向ERP

10、系統(tǒng)發(fā)布傳遞：零部件信息、設(shè)計BOM信息；產(chǎn)品配置（PCM）模塊從ERP系統(tǒng)讀取物料信息，編制訂單BOM；由PCM系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)發(fā)布傳遞：訂單BOM信息；PDM與與ERP區(qū)別區(qū)別PDM與與ERP結(jié)合發(fā)揮更大的作用，使生產(chǎn)力達到更完美結(jié)合發(fā)揮更大的作用，使生產(chǎn)力達到更完美MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹PDM各模塊都需要與各模塊都需要與ERP系統(tǒng)進行集成，同時也分別發(fā)揮不同的作用：系統(tǒng)進行集成，同時也分別發(fā)揮不同的作用：PDM模塊使用頻率對信息化工作的作用對ERP系統(tǒng)的重要度CAD 集成模塊頻繁在CAD設(shè)計時，規(guī)范源頭數(shù)據(jù)，減少后續(xù)再

11、錄入的工作量；是規(guī)范設(shè)計數(shù)據(jù)源頭、減低設(shè)計人員重復(fù)工作，保證ERP數(shù)據(jù)規(guī)范的重要環(huán)節(jié)。重要。產(chǎn)品數(shù)據(jù)（PDM）模塊定期使用規(guī)范管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，自動發(fā)布基礎(chǔ)產(chǎn)品BOM到ERP；是準確定義結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品BOM的基礎(chǔ)。重要。產(chǎn)品配置（PCM）模塊頻繁規(guī)范管理訂單產(chǎn)品數(shù)據(jù)，自動發(fā)布訂單產(chǎn)品BOM到ERP；是生產(chǎn)計劃編制的重要依據(jù)。重要。MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件所能解決問題產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件所能解決問題產(chǎn)品信息不一致產(chǎn)品信息不一致 傳統(tǒng)的傳遞過程往往很容易導(dǎo)致信息的失真，導(dǎo)致企業(yè)為此付出相當大的代價。比如，設(shè)計部門已經(jīng)對產(chǎn)

12、品進行了改版，但改版的信號在傳遞的過程中出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致采購部門和生產(chǎn)部門還是按照原有的設(shè)計結(jié)構(gòu)采購和生產(chǎn)產(chǎn)品，而銷售人員出售的產(chǎn)品卻是新版的產(chǎn)品。設(shè)計、生產(chǎn)、銷售之間的不一致，最終導(dǎo)致的結(jié)果是客戶滿意度的下降。 產(chǎn)品開發(fā)過程的可追溯性差產(chǎn)品開發(fā)過程的可追溯性差在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，往往會有大量的參考、版本升級等行為發(fā)生，記錄下這些行為有助于回溯產(chǎn)品開發(fā)過程，為開發(fā)過程的改進打好基礎(chǔ)，或者事后在出現(xiàn)問題時有助于查找原因。在傳統(tǒng)的開發(fā)模式下，企業(yè)往往很難記錄、管理這些過程性的信息和數(shù)據(jù)。 圖文檔數(shù)據(jù)管理圖文檔數(shù)據(jù)管理 數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置、零件定義及設(shè)計數(shù)據(jù)、CAD/Pro-e繪圖文件、工程分析

13、及驗證數(shù)據(jù)、制造計劃及規(guī)范、NC編程文件、圖像文件（照片、造型圖、掃描圖等）、產(chǎn)品說明書、操作手冊、各種電子報表、成本核算、產(chǎn)品注釋等、項目規(guī)劃書、其它電子數(shù)據(jù)等。 項目流程規(guī)范化管理項目流程規(guī)范化管理提供的計劃和項目管理模塊，能夠協(xié)助企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)流程進行規(guī)劃、管理和控制，如控制項目的結(jié)構(gòu)、日程計劃、資源等 開發(fā)費用管理開發(fā)費用管理 新項目就得花費，多少只是估算，實際與支付相符嗎？無法很好的在項目進行過程中做好費用調(diào)控，先花銷，最后統(tǒng)計，無法達到調(diào)劑作用。審批流程管理審批流程管理 以前的審批，到哪兒就得做哪些事情，如果整個項目是透明的，可以前后連通，審批的參考力就更強，哪些審批，可以從快，哪

14、些審批不能批，需要更改? 這樣就可以節(jié)約成本，保質(zhì)保量的完成，出現(xiàn)問題的責任人一查就知道，免得相互推卸責任。MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹RD工程立項Stamping五金件加工Molding塑膠件加工Tools備件加工Outside外協(xié)加工ME組裝調(diào)試Sample樣品QA檢查測試OK關(guān)閉項目二：目前我們開發(fā)新產(chǎn)品的現(xiàn)狀不足之處：二：目前我們開發(fā)新產(chǎn)品的現(xiàn)狀不足之處：1、項目有分工，是完全靠人工推動工作，相互MAIL通知及開碰頭會了解協(xié)商。2、工作進度是靠人工統(tǒng)一，打電話和面對面了解，具體一個環(huán)節(jié)出問題，其它部門需要等待，問題不能預(yù)報

15、3、項目完成時間及估算有偏差，是各任務(wù)的時間有的工程師把握好和手上的案子太多，忙不過來，不能很好調(diào)劑可利用的時間，保證項目按時完成。4、數(shù)據(jù)較分散，每個工程師的數(shù)據(jù)存在自已的電腦，直到最終完成后才上報給各部門；設(shè)計過程自行控制，不透明；圖紙版本更新能通知有時不及時，相互溝通效果不好；而人員流失有時會導(dǎo)致設(shè)計資料丟失；查找相關(guān)的系列數(shù)據(jù)不太方便，大部分資料需要找到相關(guān)的項目參與人才能找到詳細的資料一個項的資料都要跨部門才能找到5、費用開支是項目結(jié)束后，工程師找所有項目參與者上報開支，再進行統(tǒng)計，上報財部門一：一：安費諾東亞項目開發(fā)流程圖安費諾東亞項目開發(fā)流程圖MIS Kevin Deng Dec

16、.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹四、東亞引用四、東亞引用PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件期望所達到效果產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件期望所達到效果:項目可以實施監(jiān)控項目可以實施監(jiān)控 對項目實施進度透明化、項目績效考核有依據(jù)，從而可以分析出項目成功率、準時達成率、好評率 、費用使用率等情況.工作流程有跟蹤管理工作流程有跟蹤管理 對項目的參與工程師的工作進度，分工協(xié)同、相互督導(dǎo)公開的平臺,從而可以從分析出工程師工作能力，工作態(tài)度，團隊精神。圖文檔管理歸范圖文檔管理歸范 所有數(shù)據(jù)資料準確、使知識沉淀。審批記錄規(guī)范審批記錄規(guī)范 對所有參與審批（圖紙、文檔、PR等）均有記錄，可以達到反查功能，達到權(quán)責明確，不會引起相互推卸責任。項目開支費用管理項目開支費用管理 供管理層決策參考1、各種圖文檔數(shù)據(jù)匯總的平臺: 使之數(shù)據(jù)版本標準統(tǒng)一，公司全體人員查找方便2、項目的開發(fā)流程平臺:顯示參加項目成員具體任務(wù)分工、實施進度表、審批需求、相互協(xié)同關(guān)系、相互督導(dǎo)等關(guān)系 3、項目的費用開支平臺: 費用開支情況，根據(jù)各種費用報表，供管理者進行項目費用監(jiān)控及市場調(diào)控。三：三：PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺解決我們目前的問題需求為：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺解決我們目前的問題需求為：MIS Kevin Deng Dec.2008PDM產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹產(chǎn)品資料管理系統(tǒng)介紹PDM軟件就是