西安錦園新世紀會館點式玻璃采光頂?shù)氖┕そM織設(shè)計

1、 施工組織設(shè)計西安錦園新世紀會館采光大廳玻璃屋面施工組織設(shè)計溫州市亞飛鋁窗有限公司目 錄 一、工程概況： 二、施工準備： 1、項目管理體系及項目部組成 1.1 、項目部組成 2.1 工程交底及技術(shù)培訓(xùn) 2.2 配套設(shè)施的準備 三、施工機械的進場計劃 1、施工設(shè)備 2、進場計劃 四、施工安排及施工方案 1、施工安排 2、施工方案 五、施工進度計劃 1、施工總進度計劃 六、幕墻質(zhì)量保證體系 1、設(shè)計質(zhì)量保證體系和進度保證措施 1.1 深化設(shè)計組織機構(gòu) 1.2 設(shè)計程序 1.3 設(shè)計質(zhì)量控制 1.4 進度保證體系 2、加工質(zhì)量保證體系 2.1 工序質(zhì)量控制 2.2 檢驗質(zhì)量控制 2.3 加工質(zhì)量檢驗

2、與評定 2.4 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量 3、施工質(zhì)量保證體系 3.1 現(xiàn)場安裝程序控制 3.2 現(xiàn)場安裝的檢驗控制 3.3 最終檢驗控制 3.4 驗收標準 4、隱蔽工程驗收及竣工驗收 七、半成品、成品的運輸裝卸及保護 1、運輸 2、裝卸 3、保護 八、儲存及堆放地點的環(huán)境要求 1、玻璃 2、小件材料 3、泡漆條、膠條 4、儲存地點環(huán)境要求 九、冬、雨季擬采取的施工措施 十、地下管線及其它地上、地下設(shè)施的加固措施 十一、確保安全生產(chǎn)、文明施工以及降低環(huán)境和施工噪音的措施十二、與總包（土建）及其它工種配合的有關(guān)事宜十三、玻璃幕墻防火、防雷施工安裝施 工 組 織 設(shè) 計 一、工程概況： 1、建設(shè)單位：

3、西安龍安房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司 2、監(jiān)理單位： 陜西三秦工程質(zhì)量技術(shù)資詢公司3、總設(shè)計單位：陜西環(huán)宇建筑設(shè)計有限公司4、總包單位：中國廣廈西安公司錦園新世紀會館項目部5、玻璃幕墻設(shè)計、施工單位：溫州市亞飛鋁窗有限公司6、工程名稱：西安錦園新世紀會館采光大廳玻璃屋面7、承包方式、范圍：點式玻璃及卡布隆板采光頂?shù)脑O(shè)計、材料采購、加工制造、安裝施工。8、合同工期：60天。9、質(zhì)量等級：合格。施 工 組 織 設(shè) 計二、施 工 準 備 1、項目部組成根據(jù)該工程的具體特點，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以項目經(jīng)理負責的西安錦園新世紀會館點式玻璃及卡布隆板采光頂項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的

4、設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。1.1 項目部組成項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)員材料員質(zhì)檢員安全員 我項目部進場后，馬上派公司管理人員去現(xiàn)場負責配合預(yù)埋工作，并相應(yīng)設(shè)立了項目部。根據(jù)工程需要，我們選派了我公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理，本項目部由項目經(jīng)理及四大員組成。 2、安裝準備 2.1 工程交底及技術(shù)培訓(xùn) 由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對施工班組進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織施

5、工班組有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，做好安全、技術(shù)交底記錄。 2.2 配套設(shè)施的準備 2.2.1 現(xiàn)場辦公室一間（5080m2）或面積約等的三間，提供照明，預(yù)留傳真機、電話機接口，提供對講機、空調(diào)等所需的220V電源插座。2.2.2 提供堆放各類膠的倉庫一間30m2，需要加固、防雨、防潮、干燥、通風、恒溫。 2.2.3 提供存放五金件、配件、鋁料、電動工具等材料倉庫一間100m2。2.2.4 提供材料臨時存貯區(qū)域400500m2（樓層內(nèi)）。2.2.5 現(xiàn)場安裝工人住宿用房200m2。2.2.6 用電負荷要求：用電高峰期日平均80千瓦，日平均用電量60千瓦。2.2

6、.7 施工現(xiàn)場每層樓面請總包提供專用配電箱，有350V、220V過頂插座各四只。2.2.8 辦公室、宿舍等地應(yīng)有生活用水，進入清理階段要清洗幕墻所需的大量水源。施 工 組 織 設(shè) 計三、（一） 施工設(shè)備 1、 電焊機： 3臺 2、 無齒鋸： 2臺 3、 手動吸盤： 8把 4、 水準儀： 2把 5、 鉛直儀： 1臺 6、 電 錘： 8臺 7、 手電鉆（小）：12把 8、 手電鉆（大）： 6把 9、 切鉆機： 1臺 10、 砂輪機： 5把 11、 手動葫蘆： 4臺 12、 電剪刀： 3把 13、 射釘槍： 2把 14、 膠 槍： 5把 15、 拉鉚槍： 10把 （二） 設(shè)備進場計劃施 工 階 段測

7、量放線埋件安裝框架安裝防火封修玻璃安裝打膠設(shè)備鉛 直 儀電 錘切 鉆 機電 剪 刀手動吸盤膠槍水 準 儀電 焊 機電 焊 機手 電 鉆手動葫蘆灰刀長 尺扳 手電 錘拉 鉚 槍卷 揚 機手電鉆（大小）射 釘 槍扳 手靠 尺水 準 儀磨 光 機四、施工安排及方案 1、施工安排：本工程按照幕墻類型可分成2部分，即卡布隆板采光頂、點式駁接采光頂，共2施工區(qū)，這2個施工區(qū)相對獨立，故而每個部分單獨施工，幾部分也可同時施工作業(yè)，我們擬派2組作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排施工各個區(qū)的裝飾，以下按施工階段施工安排予以說明： 1.1 第一階段： 1.1.1 該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、預(yù)埋件處理及框架

8、安裝。 1.1.2 在此階段我玻璃幕墻施工項目部需土建施工單位在腳手架方面配合服務(wù)。 1.1.3 現(xiàn)場施工嚴禁在各樓層沿口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線，操作前必須清理任何可能下墜物品，嚴禁高空拋物，現(xiàn)場施工人員必須配安全帽、安全帶、防滑鞋，以確保人身安全。 1.1.4 需與總包協(xié)調(diào)，給提供玻璃堆放層面位置。 1.2 第二階段： 1.2.1 此階段為玻璃安裝、框架安裝、調(diào)整，報驗合格后，即可進行玻璃安裝，安裝玻璃參照編號圖紙，每個部位的玻璃貼上標簽，對號安裝，安裝后進行調(diào)整。自檢合格后報項目部驗收，驗后合格后，方可進行下道工序打膠。 1.3 第三階段：此階段為密封打膠及清理工作階段，待驗

9、收合格后即可進行打膠。在打膠前先在膠縫邊緣貼上保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，注后的膠縫面要進行修理，保證膠縫光滑、平整、無氣泡、飛邊殘膠等。撕去保護膠帶，待整個工程安裝完后清理現(xiàn)場及臨邊設(shè)施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。 2、施工方案： 2.1 本工程的裝飾內(nèi)容比較復(fù)雜，施工時，均采用腳手架，腳手架根據(jù)不同形式結(jié)構(gòu)搭設(shè)不同形狀，且中庭采光頂，下面腳手架較為復(fù)雜，因成波浪型，安裝玻璃時需從四層頂部搭設(shè)一跑道，以便運送玻璃、腳手架，由總包予以配合，具體要求根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場形式搭設(shè)。2.2 采光頂安裝工藝采光頂安裝程序：預(yù)埋件安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝測量放線套管安裝玻璃安裝注膠及飾面清洗。2.3

10、 預(yù)埋件處理：根據(jù)埋件布置圖，先對預(yù)埋件進行清理，除去表面水泥，使之露出金屬，然后用鋼刷刷掉片失銹，如有偏位或漏埋，需進行補板，補板時不允許懸空連接，補板要保證平整度和緊固度，滿足結(jié)構(gòu)強度要求。2.4 鋼結(jié)構(gòu)由外單位施工。2.5 測量放線，找出軸線，按土建軸線找出采光頂套管中心軸，按分格尺寸依次分格，如有偏差進行調(diào)整，并做好記錄，測量后需確定安裝基準線，包括水平標高，交土建監(jiān)理復(fù)核基準線，復(fù)核合格后方可進行下道工序安裝套管。2.6 安裝套管，嚴格按圖紙尺寸安裝，先點焊、校核后滿焊，清除焊渣，打磨做防腐處理，防腐處理方式為先，兩遍防銹漆，然后一遍面漆。2.7 玻璃安裝：在套管防腐完成后，即可安裝

11、玻璃，安裝玻璃時一定參照圖紙編號圖找出正確玻璃，并貼上標簽，對號安裝，邊安裝邊調(diào)整，驗收合格后方可進行下道工序打膠。2.8 打膠清理：玻璃安裝驗收合格后，即可打膠，打膠前先在玻璃膠上貼上保護膠帶，保證膠縫寬窄一致，橫平豎直，然后清理干凈膠縫，清理干凈后注膠，注膠時要飽滿光滑、無氣泡、飛邊、殘膠等清理干凈飾面雜物，撕去保護帶、報驗。五 施工進度計劃(見進度計劃表) 六、幕墻質(zhì)量保證體系1、工程設(shè)計階段的質(zhì)量保證1.1 深化設(shè)計組織機構(gòu) 我司深化設(shè)計工作由總工程師負責的工程設(shè)計部組織進行。工程設(shè)計部由若干設(shè)計小組組成，設(shè)計小組負責工程的施工圖紙。1.2 設(shè)計程序1.2.1首先制定詳細設(shè)計計劃，經(jīng)有

12、關(guān)部門審核批準后執(zhí)行。之后進行方案設(shè)計，其內(nèi)容包括：設(shè)計總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設(shè)計計算書等。1.2.2 設(shè)計方案通過評審，確定最佳設(shè)計方案，然后，根據(jù)最佳設(shè)計方案，展開深化設(shè)計工作，完成深化設(shè)計之后，將圖紙裝訂成冊，連同設(shè)計計算書一起交由甲方或甲方指定的設(shè)計院確認。1.2.3 設(shè)計圖紙及計算書經(jīng)確認后，將進行工程提料，并開始加工制作。在加工制作及安裝過程中，設(shè)計小組負責整個工程的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)協(xié)調(diào)工作，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，工程完工后，設(shè)計工程竣工圖紙，經(jīng)審核確認后存檔。1.3 設(shè)計質(zhì)量控制1.3.1方案設(shè)計1.3.1.1方案設(shè)計及評審1.3.1.1.1 充分理解設(shè)計條件后，根據(jù)輸入

13、的設(shè)計條件進行方案設(shè)計（包括總體設(shè)計說明、總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點、結(jié)構(gòu)計算書等），此過程中對投標方案逐步完善和細化過程。若有設(shè)計條件的變更，經(jīng)確認后，輸入設(shè)計方案。1.3.1.1.2 方案設(shè)計完成后，向公司評季會提出設(shè)計評審，評審工作由總工程師負責組織有關(guān)部門及公司評季會委員進行評審。若評審未通過，需重新設(shè)計并重新進行設(shè)計評審。1.3.1.1.3 設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，設(shè)計師仔細分析設(shè)計評審意見，逐一落實并形成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。1.3.1.1.4 除設(shè)計評審?fù)?，根?jù)工程具體情況對整體方案設(shè)計是否符合設(shè)計輸入條件進行驗證，并形成驗證文件。1.3.1.1.5 方案設(shè)計經(jīng)設(shè)計

14、師設(shè)計、校對，設(shè)計負責人審核，總工程師批準后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認，并給予書面簽字認可，做為深化設(shè)計的依據(jù)。1.3.2 施工圖設(shè)計1.3.2.1 方案設(shè)計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。1.3.2.2 施工圖設(shè)計必須執(zhí)行設(shè)計評審結(jié)論，并保證設(shè)計結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟，設(shè)計符合國家有關(guān)行業(yè)標準、規(guī)范。1.3.2.3 設(shè)計人員對完整的圖紙、文件按設(shè)計要求進行自校，確認無誤后提交相關(guān)設(shè)計人員或技術(shù)指導(dǎo)人員校對，部門職能室審核。1.3.2.4 總工程師主要審查設(shè)計施工圖，保證設(shè)計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點審批簽字。1.3.3 評審程序1.3.

15、3.1 在工程總體方案設(shè)計完成后，即分格、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。1.3.3.2 評審委員會根據(jù)評審項目內(nèi)容及要求，由總工程師負責組織有關(guān)部門及評審委員會成員進行設(shè)計評審。1.3.3.3 研究所所長擔任評審組負責人，并由其確定評審成員。1.3.3.4 依據(jù)評審內(nèi)容，工程設(shè)計師提前三天向評審委員提供分格圖、節(jié)點圖，必要時提供計算書及材料耗用統(tǒng)計等資料，設(shè)計評審內(nèi)容一般應(yīng)包括：a、結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性、經(jīng)濟性、合理性，材料采購合理性。b、保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。1.3.3.5 評審成員討論審查、設(shè)計方案及設(shè)計

16、質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結(jié)論。1.3.3.6 設(shè)計評審指出需要更改或增加內(nèi)容，由工程設(shè)計師執(zhí)行。1.3.3.7 只有在方案設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計工作。1.3.3.8 分部階段評審由評審委員會進行，由研究所所長主持，可聘請有關(guān)同行技術(shù)管理人員參加。1.3.3.9 嚴格執(zhí)行設(shè)計工作計劃，每天由設(shè)計組長進行計劃落實，實施并檢查，由部門負責人進行監(jiān)督執(zhí)行。如有拖延，馬上調(diào)整計劃，實施趕工措施。1.3.4. 在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。2、公司內(nèi)部構(gòu)件生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證體

17、系工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部份內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量；二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1 工序質(zhì)量控制2.1.1 保證滿足環(huán)境要求的程序。2.1.1.1 設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。2.1.1.2 工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。2.1.1.3 確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。2.1.1.4 生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)

18、確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。2.1.1.5 生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。2.1.1.6 設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴檢超期使用。2.1.1.7 不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。2.1.1.8 玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。2.1.2 設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序、生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序執(zhí)行。2.1.3 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序2.1.3.1 工藝

19、裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。2.1.3.2 根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。2.1.3.3 停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。2.1.3.4 對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。2.1.4 緊爭故障的應(yīng)急措施2.1.4.1 當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首做三檢。2.1.4.2 若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有

20、嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。2.1.5 工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。2.1.6 當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。2.1.7 不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。2.1.8 對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責任者辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.9 工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。2.1.9.1 工序中按工序卡、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。2.1.9.2 完成工

21、序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。2.1.9.3 對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。2.1.9.4 損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。2.1.10 標準樣品、極限樣品制作及控制。2.1.10.1 對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工作檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。2.1.10.2 生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。2.1.10.3 質(zhì)管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重

22、或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。2.1.10.4 檢驗樣品超差時，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。2.2 檢驗質(zhì)量控制2.2.1 操作者在領(lǐng)料時負責查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。2.2.2 工序加工中操作者進行首件自檢。2.2.3 班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。2.2.4 自檢、互檢合格后，操作者進行首件報驗，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。2.2.5 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。2.2.6 每批抽檢率為10%，且每批數(shù)量不少于3件。2.2.7 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格

23、品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。2.2.8 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。2.2.9 對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。2.2.10 玻璃打膠嚴格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗。2.3 加工質(zhì)量檢驗與評定2.3.1 加工制作的一般規(guī)定2.3.1.1 幕墻所用材料、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準及設(shè)計文件的規(guī)定，并

24、有出廠合格證。2.3.1.2 加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。2.3.1.3 建筑幕墻材料應(yīng)耐氣候性的材料，金屬材料和零部除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求的表面處理。2.3.1.4 建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。2.3.1.5 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性的粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。2.3.1.6 嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。2.3.1.7 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。2.3.1.8 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具

25、應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。2.3.4 加工制作質(zhì)量等級評定。2.3.4.1 質(zhì)量分級加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。2.3.4.2 檢驗方法2.3.4.2.1 除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產(chǎn)品及項目均進行抽檢。2.3.4.2.2 若產(chǎn)品數(shù)量不超件10件，則該批產(chǎn)品全檢。2.3.4.2.3 每批產(chǎn)品抽檢率為10%，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。2.3.4.2.4 外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進行全檢，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗收。2.3.4.3 質(zhì)量等級評定2.3.4.3.1 抽檢產(chǎn)品中合

26、格率達100%，且優(yōu)等品率超過70%，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。2.3.4.3.2 抽檢產(chǎn)品中合格率達100%，且優(yōu)等品率低于70%，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.3 第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達100%，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.4加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評為不合格品。2.3.4.3.5 返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員、總工程師、質(zhì)量總師在超差單上簽署處理意見。檢驗員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品?；蛘邔υ撆a(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。2.3

27、.4.3.6 針對某種產(chǎn)品的各檢查項目，可能有的項目人優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則此時該種品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。2.3.4.3.7 若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級，則該產(chǎn)品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等回評定。2.4 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施2.4.1 嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。2.4.2 生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。2.4.3 質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)

28、檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。2.4.4 嚴肅計劃的指令性，分工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進度。3、施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量保證體系現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證?，F(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下：3.1 現(xiàn)場安裝程序控制3.1.1 項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復(fù)核，并填寫基準復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。3.1.2 根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準

29、線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)員、技術(shù)負責人、項目經(jīng)理三級檢驗。3.1.3 根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。3.1.4 埋件檢查合格后，項目經(jīng)理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術(shù)交底，并做好記錄，對復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)交底。3.1.5 項目經(jīng)理負責材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按產(chǎn)品貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳物、標識相符。3.1.7 項目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計圖紙等技術(shù)

30、文件的有效性并按要求及時處理失效文件。3.1.8 安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。3.1.9 施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝質(zhì)量。3.1.10 對使用的安裝設(shè)備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。3.1.11 項目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。3.1.12 安裝過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時向公司反饋，以便盡快解決。3.1.13 安裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。3.1.14 項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝隊對成品質(zhì)量采取防護措施，確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。3.

31、1.15 工程竣工三日之后，由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。3.2 現(xiàn)場安裝的檢驗控制3.2.1 安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部份。3.2.2 分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結(jié)束，由操作者100%自檢合格后，報工長或班長復(fù)檢，抽檢比例不低于20%。復(fù)檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低10%，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復(fù)查。3.2.3 質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工框架安裝質(zhì)量檢查記錄、工程安裝飾面檢查記錄

32、。表格形式后附。3.2.4 分部工程施工結(jié)束，由現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫分部工程驗收單，并由項目經(jīng)理進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。3.2.5 分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。a、框架施工結(jié)束并滿焊。b、飾面完成。3.2.6 階段驗收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報項目經(jīng)理復(fù)檢，合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部，質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質(zhì)量進行驗收。3.2.7 質(zhì)保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安

33、裝質(zhì)量進行評定。3.2.8 階段驗收質(zhì)量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，檢查結(jié)果需按幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量評定表、幕墻框架安裝質(zhì)量檢驗評定表、飾面安裝質(zhì)量評定表內(nèi)容要求逐項填寫。根據(jù)總體抽檢情況進行等級評定。優(yōu)良：保證項目100%符合要求，基本項目100%合格且有50%以上達到優(yōu)良，允許偏差項目90%以上實測值合格。合格：保證項目100%符合要求，基本項目100%合格，允許偏差項目80%以上實測值合格。3.2.9 根據(jù)以上評定方法對安裝質(zhì)量進行質(zhì)量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結(jié)論性意見。3.2.10 對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員

34、填寫工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進行整改，項目經(jīng)理負責整改情況的檢查驗收，質(zhì)保部驗收人員或質(zhì)保部長不定期對整改情況進行抽查。3.2.11 質(zhì)保部工程驗收員除對工程質(zhì)量檢查之外還需對現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進行檢查，主要檢查內(nèi)容如下：a、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗證書，有無質(zhì)量管理制度。b、施工前是否進行技術(shù)交底，有無記錄。c、文件、資料管理：是否有設(shè)計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計更改是否按更改單實施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。d、人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。e、物料管理：現(xiàn)場材料管

35、理是否分類整放整齊、標識清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。f、文明施工及成品保護。3.2.12 該部分驗收結(jié)束，應(yīng)將驗收結(jié)果以書面形式通知項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字確認，每次驗收結(jié)束，需寫出該工程階段驗收總結(jié)，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。3.2.13 工程施工結(jié)束竣工驗收按公司規(guī)定的最終檢驗控制程序執(zhí)行。3.3 最終檢驗控制3.3.1 產(chǎn)品在公司內(nèi)的最終檢驗3.3.1.1 檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。3.3.1.2 檢驗內(nèi)容：a、產(chǎn)品外觀質(zhì)量；b、圖紙要求；c、檢驗標識是否齊全、清晰；d、有保質(zhì)期和防腐處理的零件是否符合要求。3.3.1.4 檢驗不合格，應(yīng)及

36、時查清原因，并對已通過的產(chǎn)品進行復(fù)查，并按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。3.3.2 竣工檢驗的內(nèi)容和要求3.3.2.1 工程全部竣工三日之內(nèi)，由項目經(jīng)理填寫“竣工驗收申請單”，經(jīng)工程經(jīng)理審核，報總工批準后報質(zhì)保部。3.3.2.2 由質(zhì)保部協(xié)調(diào)，總工牽頭，由質(zhì)保部長、工程質(zhì)量驗收員、項目經(jīng)理參加，組成驗收小組，質(zhì)保部還需書面通知公司質(zhì)量主管。3.3.2.3 驗收前應(yīng)將幕墻表面清洗干凈。3.3.2.4 驗收按公司內(nèi)控工程施工質(zhì)量檢驗與評定標準執(zhí)行，參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。3.3.2.5 驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質(zhì)量驗收兩部分。3.3.2.6 驗收時，項目經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。a

37、、全套設(shè)計圖紙、設(shè)計更改及材料采用文件；b、材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告；c、公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠合格證；d、施工安裝自檢記錄。e、施工階段驗收文件。3.3.2.7 施工質(zhì)量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為單元，每幅均應(yīng)檢查。3.3.2.7.1觀感檢查內(nèi)容a、明框應(yīng)橫平豎直，單元式幕墻單元拼縫或隱框幕墻膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。b、整幅幕墻色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有色差，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。c、鍍膜玻璃面及鋁板的安裝方向應(yīng)正確。d、裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。e、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷

38、體系應(yīng)符合設(shè)計要求。f、隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。g、幕墻不得滲漏。3.3.2.7.2 抽樣檢查要求：a、玻璃或鋁板或石材安裝應(yīng)牢固。b、橡膠條或密封條應(yīng)鑲嵌密實。c、壓板間距及壓板數(shù)量符合設(shè)計要求。d、鋼化玻璃表面不得有傷痕。e、每平方米玻璃表面質(zhì)量及一個分格鋁合金框表面質(zhì)量符合標準要求。f、框架構(gòu)件安裝質(zhì)量及飾面安裝質(zhì)量符合標準要求。g、翻窗附件安裝符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量每幅幕墻橫豎向構(gòu)件及拼縫應(yīng)各抽，并不得少于三根（指全高或全寬），分格應(yīng)各抽，并不得少于10個。3.3.2.8驗收結(jié)束后，由驗收小組共同進行質(zhì)量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結(jié)論。3.3.2.9對驗收為不合格的

39、工程，需指出不合格原因，限期由項目經(jīng)理組織進行整改，整改后由項目經(jīng)理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進行驗證。整改后的工程質(zhì)量不能評為優(yōu)良工程。3.3.2.10公司驗收合格后，提交顧客及監(jiān)理進行驗收。3.3.2.11項目經(jīng)理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內(nèi)容存入資料室。3.4驗收標準3.4.1現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放3.4.1.1材料和構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)按種類和規(guī)格存放，應(yīng)有明確的標識。3.4.1.2鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放。更不準將交品直接堆放在泥土地面上。必須短期內(nèi)露天堆放時，應(yīng)嚴防雨、雪浸入。3.4.1.3型材下面墊土方，距地面不小于100 mm。3.4.

40、1.4裝飾板（鋁單板、玻璃、卡布隆板等）應(yīng)傾斜放置，傾斜角不大于100，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應(yīng)面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。3.4.1.5小型零附應(yīng)放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應(yīng)距墻和地面500mm放置；易燃、易爆品應(yīng)單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。3.4.1.6所有材料和構(gòu)件在室外放置時，應(yīng)做好保護措施。3.4.2轉(zhuǎn)接件的安裝3.4.2.1轉(zhuǎn)接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于2 個，螺母要緊固，不允許松動。3.4.2.2轉(zhuǎn)接件與埋件連接時，每個轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉(zhuǎn)接

41、件有效焊縫，總長度不少于150mm，熔透深度要求：0.7（為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。3.4.2.3轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。3.4.2.4高處焊接時，應(yīng)設(shè)時接火斗等防護措施。3.4.2.5焊縫外觀尺寸要求。3.4.2.4.1焊縫焊腳尺寸允許偏差為1。3.4.2.4.2構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。3.4.2.6焊縫同一部位的返修次料，不應(yīng)超過兩次。3.4.2.7埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。3.4.3除銹、防腐處理3.4.3.1埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)

42、構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除清除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。3.4.3.2現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再涂兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。3.4.3.3當天使用的防腐涂料應(yīng)當天配置，涂料按設(shè)計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。3.4.3.4涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏、無明顯超皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。3.4.2.5 焊縫外觀尺寸要求。3.4.2.4.1 焊縫焊腳尺寸允

43、許偏差為1。3.4.2.4.2 構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。3.4.2.6 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過兩次。3.4.2.7 埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。3.4.3 除銹、防腐處理3.4.3.1 埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除清除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。3.4.3.2 現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再涂

44、兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。3.4.3.3 當天使用的防腐涂料當天配置，涂料按設(shè)計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。3.4.3.4 涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏、無明顯起皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。3.4 幕墻抽樣檢查及等級評定3.4 1 每個幕墻工程基本項目和允許偏差項目按5%數(shù)量自檢，但每項不得小于10件。3.4 2 等級評定A合格：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為合格工程。a、質(zhì)量資料齊全；b、基本項目合格；c、允許偏差項目（80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用）。B優(yōu)良：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為優(yōu)良工程。a、質(zhì)量資料齊全；b、基本項

45、目（50%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格）；c、允許偏差項目（70%以上抽檢實測值優(yōu)良，其余項目合格）。附圖：框架幕墻施工質(zhì)量控制圖 質(zhì)量保證體系控制圖框完 工測量放線埋件預(yù)處理框架安裝自 檢監(jiān)理驗收隱蔽工程施工自 檢監(jiān)理驗收面材的安裝打 膠自 檢監(jiān)理驗收產(chǎn)品保護施工準備框架幕墻施工質(zhì)量控制圖測量、放線評 審總體工作計劃評 審詳細設(shè)計評 審合同簽定評 審合同簽定評 審方案設(shè)計評 審總工程師、計劃調(diào)度、質(zhì)管部質(zhì)量保證體系控制圖框售后維護整體驗收密封、打膠、收尾檢驗下步工序：安裝產(chǎn)品性能測試復(fù)驗半成品入庫檢 驗板塊安裝檢驗、驗收半成品：包裝檢 驗下步工序：加工層間防火保溫防雷連接檢驗、驗收車間排產(chǎn)：加

46、工評 審加工效樣評 審骨架安裝檢驗、驗收材料入庫檢 驗材料定額評 審預(yù)埋處理檢 驗簽定貨合同評 審圖紙會簽評 審 4、隱蔽工程驗收及竣工驗收 4.1 隱蔽工程驗收 幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目有：4.1.1 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接點的安裝；4.1.2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；4.1.3 幕墻伸縮、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角點的安裝；4.1.4 幕墻防雷接地節(jié)點安裝；4.1.5 在加固焊接前必須通過隱蔽工程驗收，并獲得驗收通過資料，否則終止下一步的安裝。4.2 竣工驗收4.2.1 工程安裝竣工前的最終檢驗內(nèi)容及程序4.2.1.1 工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程

47、全部完工并達到合格質(zhì)量標準；4.2.1.2 有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如：分部工程驗收單、玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查記錄表、隱蔽工程檢查記錄、工程報驗單、材料報驗單。4.2.1.3 技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備；4.2.1.4 竣工檢驗所用的檢驗設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求；4.2.1.5 竣工交驗是對工程質(zhì)量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求；4.2.1.6 復(fù)查中遺留問題，經(jīng)復(fù)查要全部整改完畢。4.2.2 竣工檢驗的內(nèi)容和要求4.2.2.1 按竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據(jù)。4.2.2.2 按“分部、分項工程

48、質(zhì)量檢驗評定表”中內(nèi)容，由工程項目經(jīng)理的組織自檢，并按要求逐項填好，報質(zhì)管部檢驗復(fù)查。4.2.2.3 工程使用功能的檢驗4.2.2.4 根據(jù)工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證。4.2.2.5 征求顧客對工程質(zhì)量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達到規(guī)定的標準要求，做為進行最終檢驗的內(nèi)容之一。4.2.2.6 竣工驗收由業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同執(zhí)行。竣工驗收后，按“總體工程完工驗收報告”要求內(nèi)容逐一填寫簽署意見，不得漏項。七、半成品、成品的運輸、裝卸及保護 1、運輸現(xiàn)場小型半成品、成品的運輸一般使用手推運輸車進行平行運輸，而樓層之間

49、，則采用人貨兩用電梯進行垂直運輸。對于板塊，地面運輸采用汽車進行運輸，到達現(xiàn)場后利用吊車或插車進行卸貨，垂直運輸時則采用塔吊進行吊運。運輸時應(yīng)注意以下幾點：1.1 型材運輸1.1.1 型材搬運要輕拿輕放，防止型材劃傷、磕碰變形。1.1.2 搬運中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形，應(yīng)更換包裝，對破損型材經(jīng)檢驗員確認后，決定繼續(xù)使用或更換。1.1.3 型材裝車運輸時應(yīng)注意將型材沿車箱長度方向擺放整齊，且型材不能與鐵件等硬質(zhì)物品混裝，防止運輸中相互竄動、碰傷型材。1.2 玻璃、鋁板及石材的運輸1.2.1 玻璃、鋁板及石材搬運時，應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進行般運。1.2.2 搬運中注意輕拿輕放，

50、防止磕碰損壞及鋁板劃傷。1.2.3 玻璃和板搬運過程中應(yīng)注意保護產(chǎn)品標識。1.2.4 玻璃和板裝車搬運過程中應(yīng)注意以下幾點：a、玻璃或板必須立放，且中間墊有軟質(zhì)隔離物，不允許玻璃或板與硬物接觸，也不允許板與板直接接觸，防止運輸中顛顛簸震動損壞玻璃，劃傷鋁板。b、玻璃或板均應(yīng)單獨運輸，不允許與其它材料混裝。2、裝卸 2.1 鋁板裝車時，先把車底與四周用草墊子墊平，避免與車體直接接觸，鋁板迎車頭方向擺放，板與板裝飾面之間用雙面膠條隔離，最后捆扎牢固。 2.2 型材裝車時，先用短料，把車底墊平，然后裝豎框，裝完后上部型材不能長于底部型材，如所裝型材高于車護欄，應(yīng)用木方墊好，使型材不至于溢出，最后捆扎

51、牢固。2.3 玻璃、鋁板及石材裝車，車底與四周用草墊墊平，板塊之間用白紙隔開迎車頭方向立好，前用草墊子加以保護，捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開，按順序裝車。2.4 如有型材、板、玻璃混合裝時，先把玻璃裝箱、釘好，迎車頭方向擺好，前后用草墊子加以保護，捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開，按順序裝車。2.5 裝卸車必須保證裝卸完畢，并掃完四周衛(wèi)生休息。如到吃飯時間，所剩貨物數(shù)量不多，在一小時內(nèi)可以裝卸完的，必須先裝卸完畢，再吃飯休息。特殊情況下，如車主急需趕船等，無論什么時間必須裝卸完畢后吃飯、休息。2.6 卸車時兩人一組，型材短于4m，每組兩次抬2包。如果豎框包裝為一只時

52、，無論長短每次卸2包。如果橫框包裝為2只時，每次卸2包。3、保護3.1 運輸過程產(chǎn)品防護措施3.1.1 型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。3.1.2 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。3.1.3 型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。3.1.4 型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。3.1.5 玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻用草墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輸行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。 3.1.6 運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。3.1.7 長途運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。3.1.8 公路運輸

53、、鐵路運輸時要遵守相應(yīng)規(guī)定。如GB146 283貨車滿載加固及超限貨物運輸規(guī)則。GB146 183標準軌距鐵路機車車輛限界和建筑限界。3.2 施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護措施3.2.1 施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按公司制定的產(chǎn)品貯存控制程序進行貯存和維護。3.2.2 已裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，或采取其它防護措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。3.2.3 手持吸盤和玻璃吸盤機在進行吸附重量和吸附持續(xù)時間檢測后投入使用。3.2.4 采用塑料薄膜包在幕墻的內(nèi)面，以防止來自同一樓層其他分包施工時污染和劃傷。當然此保護僅能防止一些常見的輕微劃傷，對于嚴重的劃傷和外力撞擊造成鋁材或玻璃的損害，應(yīng)視為其他分包的過失。3.2.5 產(chǎn)品保護是施工過程中一個比較敏感的問題，產(chǎn)品的保護直接管理到建設(shè)方與承包方的聲譽和利益，為此在產(chǎn)品保護上我們必須要面對現(xiàn)實，加以認真的考慮與研究，采取相應(yīng)的有力措施，在總體竣工投入使用前，以確保產(chǎn)品的完好。3.2.6 在產(chǎn)品安裝過程中，指定產(chǎn)品保護人員對已上墻的產(chǎn)品進行保護，以防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對產(chǎn)品有破壞或認為造成的損壞，此項工作請建設(shè)方，總包方加以 配合。3.2.7 每一層