模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖層圖層圖層圖層類別層包含附件清單1層工作層1層為工作層，不放任何東西；2-9層制品圖初始制品圖放在2層，設(shè)計(jì)變更的制品圖依照時(shí)間先后順序分別放在3、4等層；10-19層定模仁膠位類定模側(cè)：除滑塊、斜頂以外的成型零件（指跟膠位有關(guān)的零件）都放在這個(gè)層，如鑲件、鑲針、日期章；20-29層動(dòng)模仁膠位類動(dòng)模側(cè)：除滑塊、斜頂以外的成型零件（指跟膠位有關(guān)的零件）都放在這個(gè)層，如鑲件、鑲針、日期章；30-49層定模側(cè)滑塊組件指滑塊、耐磨塊、壓條、導(dǎo)軌、斜導(dǎo)柱、波仔螺絲、限位塊等；50-69層動(dòng)模側(cè)滑塊組件指滑塊、壓條鏟雞、耐磨塊、導(dǎo)軌、斜導(dǎo)柱、波仔螺絲、限位塊等；70-79

2、層頂出系統(tǒng)指各種直頂、頂針、司筒、氣頂?shù)?0-89層斜頂組件指斜頂、斜頂桿、斜頂座、斜頂導(dǎo)向塊及附件杯頭螺絲等；90-99層鎖模組件鏟雞、鏟雞耐磨塊及附件杯頭螺絲等；100-109層定模側(cè)模胚類定模側(cè)：100、101、102、103、104、105109層分別放定模板、水口板，分流板間隔板、面板等板類；110-119層動(dòng)模側(cè)模胚類動(dòng)模側(cè)：110、111、112109層分別放動(dòng)模板、面針板、方鐵/底針板、底板等板類120-129層定模側(cè)冷卻類指冷卻水孔的實(shí)體、水咀、堵頭、隔水片、密封圈、止水栓、集水塊、皮管等。130-139層動(dòng)模側(cè)冷卻類指冷卻水子孔的實(shí)體、水咀、堵頭、隔水片、密封圈、止水栓、集

3、水塊、皮管等140-149層澆注系統(tǒng)指定位圈、機(jī)咀、熱流道系統(tǒng)組件及附件杯頭螺絲等；150-159層螺絲與銷釘所有模具上的螺絲與銷釘160-169層定模標(biāo)準(zhǔn)件定模部分模胚的標(biāo)準(zhǔn)件，如平衡塊，彈簧，定位塊，邊鎖，導(dǎo)柱導(dǎo)套等170-179層動(dòng)模標(biāo)準(zhǔn)件動(dòng)模部分模胚的標(biāo)準(zhǔn)件，如平衡塊，彈簧，定位塊，邊鎖，垃圾訂，撐頭，導(dǎo)柱導(dǎo)套，中托司等180-189層備用預(yù)留機(jī)構(gòu)可能改模需要加的機(jī)構(gòu)190-199層工藝假休與夾具需要做工藝假體加工的假體或者加工夾具200-209層定模側(cè)?；Q件定?；Q鑲件、鑲針、滑塊、斜頂?shù)龋?10-219層動(dòng)模側(cè)?；Q件動(dòng)模互換鑲件、鑲針、滑塊、斜頂?shù)?40-249層2DUG導(dǎo)入的

4、CAD各視圖放置的圖層；250-256層垃圾放置區(qū)256為分型線、分型面等垃圾文件放置的圖層，254為模具零件假體層，255為制圖圖框?qū)樱?；?頁/共31頁顏色顏色UG顏色I(xiàn)D號(hào) 顏色說明 加工注意點(diǎn)黃色42膠位相關(guān)面顏色加工精度要求為中級(jí)，保證加工效果光順紅色186插穿面顏色加工精度要求為高級(jí)，保證不過切，可留少量合模余量草綠色108碰穿面顏色（包括分型面）加工精度要求為高級(jí)，保證不過切,小面積碰穿可留余量深藍(lán)色211修改模減膠部分見此色說明些處需燒焊或做鑲件，再放電或CNC加工粉紅色181修改模加膠部分直接放電加工或者CNC加工黑色216螺絲孔，帶牙的孔見些色CNC加工時(shí)需打點(diǎn)橙色 161

5、夾線相關(guān)的膠位面加工精度要求為高級(jí)，保證加工精度，前后夾線能對(duì)齊紫色 201緊配孔(如銷釘孔，熱嘴封膠配合處) 需針規(guī)或?qū)嵨锱浜霞庸さ?頁/共31頁文件存放路徑規(guī)則文件存放路徑規(guī)則所有圖檔都存在所有圖檔都存在這臺(tái)電腦上的這臺(tái)電腦上的I I盤盤存放存放20152015年的圖年的圖檔檔存放存放模具模具2D2D圖圖存放存放模具模具3D3D圖圖存放模存放模具采購具采購文件，文件，包括配包括配件，鋼件，鋼料，模料，模胚，熱胚，熱嘴等文嘴等文件件存放模存放模具出運(yùn)具出運(yùn)客人需客人需要的要的2D2D，3D3D，電，電極圖，極圖，料單等料單等文件文件存放本存放本廠反饋廠反饋給客人給客人的的DFMDFM，模流分

6、模流分析，析，2D2D，3D3D等文等文件件存放客存放客人發(fā)過人發(fā)過來的產(chǎn)來的產(chǎn)品品2D2D，3D3D，材，材料注塑料注塑機(jī)信息機(jī)信息等文件等文件設(shè)計(jì)過設(shè)計(jì)過程中臨程中臨時(shí)需要時(shí)需要用的文用的文件件模具項(xiàng)模具項(xiàng)目清單目清單等信息等信息文件文件對(duì)應(yīng)模號(hào)（同一批模對(duì)應(yīng)模號(hào)（同一批模存在同一個(gè)文件夾）存在同一個(gè)文件夾）第3頁/共31頁塑料模具常用鋼材鋼材名稱鋼材名稱硬度硬度主要用途主要用途一勝百S136/S136H(HRC30-35)S136出廠HB200熱處理HRC 48-52耐酸性，拋光好一勝百718HH預(yù)加硬HRC 36-40面罩,鏡面要求的內(nèi)模件德國葛利茲W.1.2343ESR 出廠HB 2

7、25 淬火HRC 48-52模具燈殼，反射鏡等定模仁美國芬可樂P20HHHRC 35-40高要求出口模用美國AISI-H13（日本SKD61、德國1.2344）熱處理HRC 48-52 HRC 50-55（HPC）HPC等出口模,滑塊斜頂美國 O1油鋼（ DF-2）出廠HB190 熱處理HRC 52-56出口模耐模塊日本大同NAK80預(yù)加硬HRC 38-42高要求鏡面模具日本大同SKD11出廠HB255 熱處理HRC 56-60小鑲件、小斜頂LKM738HHRC 35-40一般模具模芯LKM2711HRC 36-41BE-CU（Ampco）預(yù)加硬HRC 36-42模芯難冷卻的部位5CrNiMo

8、HRC 38-42耐高溫國產(chǎn)P20（鍛件）預(yù)加硬HRC 28-32，氮化HRC 58-62出口模柸，一般模具模芯國產(chǎn)718（鍛件）HRC 29-35大型模具型腔型芯國產(chǎn)718HHRC 35-38一般出口模模仁LKM-WY718預(yù)加硬HRC 31-37一般模具模芯SUJ2軸承鋼（52100）淬火HRC 48-52 高頻淬火HRC 58-62導(dǎo)柱，導(dǎo)套，斜導(dǎo)柱S50C 鍛件HRC 29-32試制模模芯S50C / S45CHRC 16-20 調(diào)質(zhì)：30-35模架/平墊片第4頁/共31頁尺寸規(guī)格（MM) 調(diào)質(zhì)/ mm煅件 mm預(yù)硬 mm（H)熱處理mm精料mm備注毛料粗飛后毛料粗飛后 光料精料光料0

9、-2405-63-4+0.00- + 0.1 0.1+0.00- -0.03 0.015+0.2- + 0.3 0.15+0.00- -0.03 0.015所有尺寸都是雙邊尺寸240-5005-63-44-51.5-2 +0.1-+ 0.2 0.1+0.0- + 0.1 0.2+0.8-+ 1 0.4+0.02- -0.02 0.02500-10006-83-55-62-4+0.15- + 0.4 0.2+0.00- + 0.2 0.1+1 - + 3 1 +0.00-+0.1 0.081000以上以上尺寸僅供參考；參考值變形量調(diào)質(zhì)的材料變形值為1000MM變形6-8MM煅件的材料變形值為10

10、00MM變形為0.3-0.5MM熱處理的材料變形值為1000為2-3MM公司采料種類及余量參考-供應(yīng)商增加余量后按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收第5頁/共31頁模胚模胚1 1：模胚類型大小按客戶開模說明書，核對(duì)注塑機(jī)確定：模胚類型大小按客戶開模說明書，核對(duì)注塑機(jī)確定2 2：所有模胚每一塊板都要有吊環(huán)孔，：所有模胚每一塊板都要有吊環(huán)孔，ABAB板側(cè)面也要有板側(cè)面也要有3 3：上面板與：上面板與A A板，方鐵與板，方鐵與B B板，下面板與方鐵之間都需板，下面板與方鐵之間都需加銷釘，銷釘大小比標(biāo)準(zhǔn)模胚螺絲小一級(jí)（如面板螺絲加銷釘，銷釘大小比標(biāo)準(zhǔn)模胚螺絲小一級(jí)（如面板螺絲為為M16M16，銷釘則為，銷釘則為M12M12）

11、，大于），大于500500的模胚上面板最少用的模胚上面板最少用4 4個(gè)定位銷，個(gè)定位銷，M14 M18M14 M18為不常用螺絲盡力不用為不常用螺絲盡力不用4 4：出口模導(dǎo)柱統(tǒng)一設(shè)在定模：出口模導(dǎo)柱統(tǒng)一設(shè)在定模, ,所有模具都要有中托司所有模具都要有中托司, ,回針孔單邊避空回針孔單邊避空0 0.1.1（回針中托司按客戶要求的品牌）（回針中托司按客戶要求的品牌）5 5：導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合長度為：導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合長度為2 2倍導(dǎo)柱直徑倍導(dǎo)柱直徑, ,其余部分做其余部分做斜度避空（導(dǎo)柱導(dǎo)套按客戶要求的品牌）斜度避空（導(dǎo)柱導(dǎo)套按客戶要求的品牌）配配合合尺尺寸寸出口模所有面板，頂針板，底板按龍記標(biāo)模厚加

12、多出口模所有面板，頂針板，底板按龍記標(biāo)模厚加多5-10MM5-10MM自制模胚統(tǒng)一兩個(gè)垃圾釘壓導(dǎo)套第6頁/共31頁注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 1 1：吊孔大小規(guī)格與模具重量相符合，保證吊環(huán)：吊孔大小規(guī)格與模具重量相符合，保證吊環(huán) 起吊時(shí)能承受模具的重量。起吊時(shí)能承受模具的重量。 2 2：吊孔規(guī)格盡量做成一樣，少幾種規(guī)格。：吊孔規(guī)格盡量做成一樣，少幾種規(guī)格。 3 3：每個(gè)吊孔邊上都要刻上規(guī)格標(biāo)識(shí)：每個(gè)吊孔邊上都要刻上規(guī)格標(biāo)識(shí)吊環(huán)整套模起吊孔位于整套模具的重心第7頁/共31頁吊環(huán)第8頁/共31頁注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)： 1:1:每條運(yùn)水都需要有進(jìn)出標(biāo)識(shí)，模具小于每條運(yùn)水都需要有進(jìn)出標(biāo)識(shí)，模具小于500500的

13、由鉗工用字碼打字。的由鉗工用字碼打字。 模具大于模具大于500500的用曬紋曬字。的用曬紋曬字。 2: 2:文字標(biāo)識(shí)統(tǒng)一加工在運(yùn)水下方文字標(biāo)識(shí)統(tǒng)一加工在運(yùn)水下方, ,下方?jīng)]位置的時(shí)候可放在上方或左右兩邊下方?jīng)]位置的時(shí)候可放在上方或左右兩邊 運(yùn)水字休大?。盒∮谧中荽笮。盒∮?00500的模具的模具8MM8MM，大于，大于500500的模具的模具10MM10MM，深，深0 0.3.3第9頁/共31頁一.模胚原身留的； XY都以XY基準(zhǔn)角單邊碰數(shù)清0；Z對(duì)底面為O；二.模胚是鑲模芯（鑲模料的） XY都以XY基準(zhǔn)角單邊碰數(shù)清0；Z對(duì)底面為O；加工反面是也是以此面為基準(zhǔn)；三.標(biāo)準(zhǔn)模胚 XY四面分鐘；Z對(duì)

14、底面為O；加工反面是也是以此面為基準(zhǔn)；四. 模芯； 所有模芯的XY都以XY基準(zhǔn)角單邊碰數(shù)；Z對(duì)底面為O；模芯上面的小鑲件，Z同樣對(duì)底為0;五.其他小工件，如斜頂，行位，小鑲件等 按照2D圖紙標(biāo)數(shù)為基準(zhǔn)；特別的工件特別對(duì)待；六.注意；為了檢測模芯及模胚的垂直度，所有操作人員應(yīng)引起高度重視，基準(zhǔn)邊垂直度高度200以內(nèi)公差0.02MM以內(nèi)，高度200-400以內(nèi)公差0.03MM以內(nèi)。如超出公差范圍必須請(qǐng)示部門經(jīng)理。操作人員在檢測好側(cè)面的垂直度后，應(yīng)再檢測驗(yàn)證一下平面的誤差；特別是慢走絲；取數(shù)基準(zhǔn)取數(shù)基準(zhǔn)第10頁/共31頁分型面分型面分型面按產(chǎn)品大小比例留分型面按產(chǎn)品大小比例留25-40MM25-40

15、MM，其余，其余部分避空部分避空0.5,0.5,分型面在沒有尖角的情況分型面在沒有尖角的情況下盡量延產(chǎn)品后模面延伸下盡量延產(chǎn)品后模面延伸10MM10MM左右左右, ,延前延前模面延伸時(shí)要注意省模分界線模面延伸時(shí)要注意省模分界線第11頁/共31頁模仁排氣模仁排氣排氣槽與膠位距離為排氣槽與膠位距離為5MM5MM。用直徑用直徑1212的圓，沉的圓，沉0.50.5求差建模，排氣求差建模，排氣開在凸起來的一邊以方便加工為原則開在凸起來的一邊以方便加工為原則第12頁/共31頁倒角倒角當(dāng)分型面有尖角時(shí)，做漸當(dāng)分型面有尖角時(shí)，做漸變變R R角過渡角過渡第13頁/共31頁運(yùn)水與堵頭運(yùn)水與堵頭所有模具注意此處的距

16、離，確保堵頭能安裝。(PT1/4”保證有15mm,PT1/8”保證有10mm,少于上面尺寸需在評(píng)審時(shí)提出確認(rèn)第14頁/共31頁螺紋堵頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格螺紋堵頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)格螺紋直徑（mm） 堵頭長度（mm） 底孔直徑（mm） 底孔深度（mm）NPT1/81088.512NPT1/413.4911.515NPT3/816.410.514.516NPT1/2201517.520NPT3/426.3162425NPT131.62028.530運(yùn)水與堵頭運(yùn)水與堵頭第15頁/共31頁運(yùn)水與堵頭運(yùn)水與堵頭銅堵頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格銅堵頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)格堵頭長度（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）8118151012101512

17、14121516161620181818202024202524242425注意：銅堵頭采購有滾花的那一種，直徑大注意：銅堵頭采購有滾花的那一種，直徑大0.2mm0.2mm，需訂購，多大的水，需訂購，多大的水道就選用多大的銅堵頭如：道就選用多大的銅堵頭如：10mm10mm的水道就用的水道就用10的銅堵頭，不用用大的銅堵頭，不用用大一號(hào)的。一號(hào)的。第16頁/共31頁運(yùn)水平臺(tái)運(yùn)水平臺(tái)斜面上的水道增加基準(zhǔn)臺(tái)斜面上的水道增加基準(zhǔn)臺(tái)第17頁/共31頁深孔鉆標(biāo)準(zhǔn)深孔鉆標(biāo)準(zhǔn)深孔鉆刀具尺寸與加工范圍深孔鉆刀具尺寸與加工范圍規(guī)格（公制）最深加工深度規(guī)格(英制）最深加工深度61.0 m1/21.3 m81.3 m

18、1/41.0 m101.3 m3/81.0 m - 1.3 m 11.51.3 m5/81.0 m - 1.3 m 121.3 m5/161.0 m141.3 m161.3 m181.3 m201.3 m241.3 m深孔鉆的加工精度為：深孔鉆的加工精度為：10001000長的孔直線度誤差為長的孔直線度誤差為1mm,1mm,所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)大所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)大模（模（10001000）時(shí)注意：）時(shí)注意：1 1深的頂針孔考慮正面鉆孔（留加工平臺(tái)）；深的頂針孔考慮正面鉆孔（留加工平臺(tái)）；2 2、推、推管孔，芯子孔一定要正面鉆孔。保正位置度要求。管孔，芯子孔一定要正面鉆孔。保正位置度要求。 深孔鉆的加長

19、鉆套尺寸深孔鉆的加長鉆套尺寸(6-12mm)(6-12mm)為直徑為直徑22,22,平臺(tái)留平臺(tái)留25mm.25mm.14-16mm14-16mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為25mm,25mm,基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為28-30mm28-30mm。18-20mm18-20mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為30mm,30mm,基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為32-35mm32-35mm。24mm24mm加長套尺寸外徑為加長套尺寸外徑為36mm,36mm,基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)平臺(tái)設(shè)計(jì)為38-40mm38-40mm。第18頁/共31頁設(shè)計(jì)避空位設(shè)計(jì)避空位R R角設(shè)計(jì)要求角設(shè)計(jì)要求1 避空位CNC常

20、用刀具：D3, D4, D6，D8 ,D10, D16 ,D20, D25, D302 避空位設(shè)計(jì)要求：在位置允許的前提下R角盡量做大便于加工提高加工效率。3 設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)R角大?。篋3(R2-R2.5),D4(R3-R3.5),D6(R4-R4.5),D8(R5 -R6),D10 (R6.5-R8),D16（R10-R11)D20(R12-R14)，D25(R14.5-R17),D30(R17-R19)4 加工深度要求： 1 CNC加工第一位的深度是3D(3倍刀具直徑的深度），刀具強(qiáng)度和加工速度最優(yōu)。 2 CNC加工第二位的深度是5D(5倍刀具直徑的深度），刀具強(qiáng)度和加工速度只有第一位70%。

21、3 CNC加工第三位的深度是8D(8倍刀具直徑的深度），刀具強(qiáng)度和加工速度只有第一位40-50%（高速銑才能使用）。 4 超出8D的不建議使用，刀具精度，強(qiáng)度已經(jīng)無法保障工件精度。如必須使用請(qǐng)與編程溝通。第19頁/共31頁耐磨塊與壓塊標(biāo)準(zhǔn)耐磨塊與壓塊標(biāo)準(zhǔn) 加工要求：加工要求：1 1，工件做對(duì)角線油槽，油槽邊緣，工件做對(duì)角線油槽，油槽邊緣A A的的距離不少距離不少5MM,5MM,黃銅加石墨時(shí)不黃銅加石墨時(shí)不用油槽用油槽2 2，加工刀具用，加工刀具用R2-R3R2-R3的球刀，深度的球刀，深度0.2-0.5MM0.2-0.5MM3 3，油槽的加工由，油槽的加工由CNCCNC精雕機(jī)完成。精雕機(jī)完成。

22、第20頁/共31頁配合公差配合公差 板類X .Y（長寬）公差H（厚度）公差直角度倒角（平行度）（垂直度）面板A板B板底板0-5000+0.50+0.300.01MM /500長C2-C50.01MM0.02MM0.02-0.030.02-0.04500-15001500以上全長不超過0.04全長不超過0.06同上幾項(xiàng)一樣熱流道板內(nèi)部再精磨0-0.02頂針板0+0.30+0.30第21頁/共31頁注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：基準(zhǔn)角用基準(zhǔn)角用4MM4MM平底刀加工平底刀加工 走紅色中線成型走紅色中線成型基準(zhǔn)角50505050以上的模以上的模具深具深0 0.8MM.8MM50505050以下的模以下的模具具, ,深深0 0.5MM.5MM基準(zhǔn)角刻在模具右下角基準(zhǔn)角刻在模具右下角與標(biāo)模字碼與標(biāo)模字碼( (如如LKMLKM）方向統(tǒng)一）方向統(tǒng)一模具加工統(tǒng)一以基準(zhǔn)角單邊拿數(shù)模具加工統(tǒng)一以基準(zhǔn)角單邊拿數(shù)第22頁/共31頁取數(shù)基準(zhǔn)注意事項(xiàng)：取數(shù)基準(zhǔn)以模具基準(zhǔn)為原點(diǎn)單邊取數(shù)注意事項(xiàng)：取數(shù)基準(zhǔn)以模具基準(zhǔn)為原點(diǎn)單邊取數(shù),Z,Z方向以底為方向以底為0 0標(biāo)準(zhǔn)模胚長大于等于標(biāo)準(zhǔn)模胚長大于等于500500的模具與自制模胚都需做取數(shù)基準(zhǔn)，取數(shù)基礎(chǔ)需刻上以基準(zhǔn)角取數(shù)的的模具與自制模胚都需做取數(shù)基準(zhǔn)，取數(shù)基礎(chǔ)需刻上以基準(zhǔn)角取數(shù)的XYZXYZ數(shù)值數(shù)值字休大小字休大小3 3到到5MM5MM