榆鋼鍋爐鋼架吊裝方案1課件

1、榆鋼支持地震災(zāi)區(qū)恢復(fù)重建項(xiàng)目干熄焦及余熱發(fā)電建筑安裝工程鍋爐框架吊裝方案編制人： 審核人: 審批人： 五冶榆鋼干熄焦項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄一.編制依據(jù)3二、組裝前的準(zhǔn)備3三、鋼架的組裝就位5四、鋼架吊裝計(jì)劃7五、人員及機(jī)具準(zhǔn)備7六、吊裝前的準(zhǔn)備工作9七、大件設(shè)備吊裝順序10八、技術(shù)交底及安全措施10九、危險(xiǎn)源辨識(shí)10十、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案12一.編制依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95；火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50390-2006工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98蒸汽鍋爐安裝技

2、術(shù)監(jiān)察規(guī)程九六鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）96版電力部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001，J119-2001施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DGJ08-903-2003安全標(biāo)志GB2894-2008業(yè)主的有關(guān)工程管理規(guī)定和制度 杭州鍋爐有限責(zé)任公司鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖紙二、組裝前的準(zhǔn)備(1) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和供貨清單，認(rèn)真檢查立柱、橫梁的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)立柱、橫梁各幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合要求。(2) 檢查立柱、橫梁的彎曲、扭曲度應(yīng)符合要求，若發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)則采取

3、相應(yīng)措施進(jìn)行校正，直到符合要求，且詳細(xì)作好校正前后的有關(guān)記錄。A、冷校：構(gòu)件變形小且均勻，則采用分段施壓法進(jìn)行校正。B、變形小，構(gòu)件為局部變形的，則采用集中施壓法進(jìn)行校正。C、變形不太大時(shí)，采用火焰分段加熱的方法進(jìn)行熱校法，溫度控制在750-950左右范圍：若構(gòu)件變形嚴(yán)重，現(xiàn)場環(huán)境校正困難，則退回廠家重新校正。(3) 在鍋爐房左側(cè)選用合適場地制安好相應(yīng)的立柱校驗(yàn)、拼接工作平臺(tái)，且水平、牢固。(4) 按圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行立柱的拼接工作，分別將立柱（2根）為一組，逐一吊裝至工作平臺(tái)上，打磨坡口30，鈍邊1-2mm，同時(shí)清除距坡口處15mm內(nèi)的油漆、銹蝕至光亮。(5) 用拉線法校正平、直度，并復(fù)查立柱總

4、長度尺寸，對(duì)接時(shí)，間隙0-2mm，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮其焊接收縮余量，符合要求后進(jìn)行勻稱點(diǎn)焊固定。焊接宜采用2人對(duì)稱施焊法，然后將立柱對(duì)接焊縫余高部分分部磨平，再按圖要求組裝加強(qiáng)板，點(diǎn)固后對(duì)稱焊接。(6) 認(rèn)真復(fù)查立柱拼裝施焊產(chǎn)生的彎曲、扭曲變形情況，應(yīng)符合要求。(7) 立柱的允許誤差：序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目誤 差1長度偏差8m+2/6mm2扭轉(zhuǎn)值1 10mm3柱的直線度1 全長且10mm (8) 梁的允許誤差：序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目誤 差1長度偏差1m0/-4mm1m且3m-6mm3m且5m-8mm5m-10mm2梁的彎曲和撓度1 全長且10mm3扭轉(zhuǎn)值1 全長且10mm(9) 立柱1米標(biāo)高線、中心線的劃

5、定：a、立柱1米標(biāo)高線的劃定，首先復(fù)查廠家制作時(shí)劃定的1米標(biāo)高線樣沖眼，或以立柱頂端的一個(gè)支架托面為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此向下測(cè)量出1米標(biāo)高點(diǎn)，是否吻合，作好標(biāo)記。b、立柱四面中心線的劃定：用分規(guī)分別劃出立柱四面的對(duì)稱中心線，并分別在上、中、下適當(dāng)部分打上樣沖標(biāo)記。C、將立柱四個(gè)面的對(duì)稱中心線用1米鋼直尺逐一引劃至立柱底板上，并在底板四側(cè)面打好樣沖標(biāo)記，作為立柱找正就位的依據(jù)。三、鋼架的組裝就位(1) 計(jì)劃分三組組裝A1-B1-C1柱為一組，A2-B2-C2柱為一組，A3-B3-C3柱為一組，在工作平臺(tái)分別組裝成一體。組合時(shí)，逐步調(diào)整立柱彼此平行，用對(duì)角線相等法測(cè)定，確保兩立柱在同一平面上。(2) 立柱

6、橫梁組合時(shí)，應(yīng)確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，最好留一點(diǎn)焊接收縮余量，在找正立柱支座與橫梁最佳組合面時(shí)，先點(diǎn)焊頂端左右側(cè)橫梁與支座結(jié)合面，其次再點(diǎn)焊下端橫梁與支座組合面。施焊時(shí)應(yīng)采取兩焊工同時(shí)對(duì)稱焊接的方法（焊接時(shí)注意應(yīng)先焊接立柱與支座的底板結(jié)合面）。(3) 每組立柱焊接完畢，吊裝前，均應(yīng)采取專職檢驗(yàn)，再次復(fù)核立柱尺寸、焊接質(zhì)量，應(yīng)符合圖紙要求。(4) 在各立柱吊裝前，頂端兩側(cè)應(yīng)各焊兩根10mm伸出立柱端面150mm的圓鋼，待立柱安裝就位時(shí)作鉛垂直度檢查。(5) 為防止鋼結(jié)構(gòu)立柱吊裝時(shí)碰撞變形，最好在立柱垂直平面部位用型鋼作臨時(shí)剪刀叉硬撐件加強(qiáng)處理，待吊裝就位固定后拆除。(6) 每組立柱的吊裝計(jì)劃采用130

7、t汽車吊進(jìn)行吊安，逐一就位，用硬支撐或花蘭羅絲調(diào)整固定。(7) 立柱就位時(shí)，以鍋爐縱橫中心線、1米標(biāo)高線為基準(zhǔn)線，先用玻璃管水平儀找正1米標(biāo)高點(diǎn)，與廠房1米標(biāo)高點(diǎn)相一致，若有誤差采用斜墊鐵作相應(yīng)的調(diào)整。(8) 找正最佳位置，使立柱中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合。(9) 采用垂直吊線法調(diào)整各組立柱的垂直度。(10) 采用對(duì)角線相對(duì)平行法，測(cè)量各立柱間上、下、左、右側(cè)各平面的對(duì)應(yīng)值，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 鋼架安裝允許偏差序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 +3-53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距的1 最大105各立柱垂直度間距的1 最大156各立柱上

8、、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線長度的1 最大157橫梁的標(biāo)高58橫梁水平度59平臺(tái)標(biāo)高1010平臺(tái)與立柱中心線位置10四、鋼架吊裝計(jì)劃 計(jì)劃在鍋爐爐右中心位置設(shè)置130t汽車吊5噸葫蘆及卸扣鋼絲繩等工具進(jìn)行，時(shí)間約為11月24日。 吊車站位的計(jì)算現(xiàn)場實(shí)測(cè)可知130t吊車作業(yè)半徑20m，查吊車性能表，當(dāng)?shù)踯囀褂霉r吊車主臂43.4米時(shí)，吊車能起吊的重量為25t，大于鋼架的總重量22.57t。此時(shí)吊車旋轉(zhuǎn)中心線到鍋爐中心線距離為16m。放置在爐前位置，汽車吊吊起鋼架后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接近45后放置在鍋爐基礎(chǔ)上固定后完成。五、人員及機(jī)具準(zhǔn)備1、參加作業(yè)人員的資格和要求：序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備 注平均

9、高峰1作業(yè)人員特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過勞動(dòng)局特殊工種培訓(xùn)，并取得相應(yīng)工種的合格證，作業(yè)時(shí)持證上崗1014起重工、吊車司機(jī)、指揮人員、焊工、電工、修理工、鉚工、鍋爐鉗工高空作業(yè)人員必須是體檢合格者，血壓高、心臟功能不好者嚴(yán)禁登高作業(yè)、高空作業(yè)。2吊裝總指揮113技術(shù)總負(fù)責(zé)114起重指揮115起重技術(shù)負(fù)責(zé)116鍋爐技術(shù)負(fù)責(zé)117技術(shù)人員技術(shù)員118安全人員專職安全員119質(zhì)量人員質(zhì)量員112.所需機(jī)械工機(jī)具：序號(hào)工機(jī)具/儀器儀表名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù) 量備注1液壓起重機(jī)130噸1臺(tái)吊裝用2吊裝鋼絲繩45*8m4根吊裝用3卡扣25t4個(gè)吊裝用4手拉葫蘆5t2只找正用5手拉葫蘆2t8只找正用6手拉葫蘆1t2

10、只找正用7割刀及皮帶30型2副找正用8角向磨光機(jī)1002臺(tái)找正用9焊機(jī)AX4-50010臺(tái)找正用六、 吊裝前的準(zhǔn)備工作1、在回填、壓實(shí)好的場地上畫好吊車的站點(diǎn)位置，吊機(jī)進(jìn)場后停到指定的地方裝配重，檢查各吊裝機(jī)具及各固定點(diǎn)詳細(xì)情況，應(yīng)符合有關(guān)要求。2、待吊裝部件應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，方位正確，具備吊裝條件。3、參加吊裝人員分工明確，責(zé)任到位，應(yīng)同意服從指揮。4、施工電源供電正常、可靠。5、鋼架吊裝配合有關(guān)工種人員應(yīng)各就其位，準(zhǔn)備將吊裝鋼架進(jìn)行臨時(shí)固定。（2）試吊1、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)項(xiàng)目機(jī)械、安全、質(zhì)量等部門檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行試吊。2、 試吊時(shí)，時(shí)刻關(guān)注液壓吊機(jī)、鋼架和吊機(jī)前后左右場地的情況

11、。3、完成試吊后，匯總各方面情況，經(jīng)有關(guān)人員和部門鑒定認(rèn)可后進(jìn)行正式吊裝。4、鋼架吊裝前，有關(guān)人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備捆綁情況，吊點(diǎn)位置等。5、起吊鋼架適應(yīng)平穩(wěn)，盡量避免上、下擺動(dòng)晃動(dòng)。6、鋼架起吊時(shí)，任何人不得在起重物下或附近停留。 7、在吊裝過程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取相應(yīng)安全措施，不得將其設(shè)備懸空或過夜，確保安全。 8、鋼架吊裝必須進(jìn)行試吊，在離地面300mm停止起吊，擺動(dòng)鋼架， 全面檢查其受力情況待檢查一切正常方可正式起吊。 七、大件設(shè)備吊裝順序1、吊裝立柱構(gòu)架A-1(左)B-1(右)C-1,其總重量為22570 一組組合件臨時(shí)固定就位。2、吊裝立柱構(gòu)架A-2(左)B-2(右)C-2

12、,其總重量為20570 一組組合件臨時(shí)固定就位。3、吊裝立柱構(gòu)架A-3(左)B-3(右)C-3,其總重量為12584一組組合件臨時(shí)固定就位。4、吊裝立柱左、右側(cè)各橫梁組合件。5、根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量結(jié)果，每根主立柱標(biāo)高應(yīng)提高約80mm,副框架立柱應(yīng)提高約100mm，墊鐵不大于3塊。八、技術(shù)交底及安全措施1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本職工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育合格才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。3、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前必須嚴(yán)格檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。4、嚴(yán)禁酒后或帶電作業(yè)。5、吊裝時(shí)，無關(guān)人員必須清理出現(xiàn)場，作業(yè)人員必須聽從起重指揮人員的指揮。6、起吊過程中，嚴(yán)禁在起重機(jī)下逗留、通過。 九、

13、 危險(xiǎn)源辨識(shí)一、 防止汽車吊事故措施1）大型吊機(jī)進(jìn)場經(jīng)過驗(yàn)收，確認(rèn)安全裝置齊全，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠才能使用。吊裝要有專人指揮，吊機(jī)就位，吊裝順序嚴(yán)格按方案執(zhí)行，未經(jīng)總工同意，任何人不能擅自變動(dòng)吊裝方案，做到持證上崗“十不吊”。2）汽車起重機(jī)吊行駛的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，軟土層必須鋪設(shè)木板或鋼板，嚴(yán)禁停置在斜坡上。3） 起吊時(shí)，起吊設(shè)備兩頭必須系上攬風(fēng)繩防止左右前后擺動(dòng)而導(dǎo)致汽車吊晃動(dòng)，也可在汽車吊尾部增加平衡配重。4） 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊不明重量的重大構(gòu)件或設(shè)備。5） 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與汽車吊司機(jī)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指

14、揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號(hào)不明時(shí)可拒絕起吊。6） 嚴(yán)禁起吊物長時(shí)間懸掛在空中，如遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將物體放置在安全地方。二、 防止高空墜落措施1） 操作人員在高處作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶，安全帶一般都高掛低用，即將安全帶繩端的吊鉤掛于高處，人在低處作業(yè)。2） 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒及防凍措施。六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或濃霧時(shí)嚴(yán)禁從事室外高處吊裝作業(yè)。3） 高處作業(yè)安全設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞或脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。三、 防止物體落下傷人1） 吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛小型物件，鋼絲繩或保險(xiǎn)繩捆綁牢固后才能起吊，高處不得隨意拋擲工具、物體。2） 構(gòu)件

15、必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，起吊速度不能太快，不得在空中停留過久，嚴(yán)禁快升快降，防止構(gòu)件脫落。3） 構(gòu)件臨時(shí)就位前不得松鉤，解吊索。構(gòu)件固定后應(yīng)檢查牢固情況，確定可靠后才能拆除臨時(shí)固定工具進(jìn)行下部工作。4） 構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需移位必須重心起吊。四、 防止觸電1） 吊裝現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和治理用電線路和設(shè)備。2） 汽車吊如需在電線下作業(yè)時(shí)，構(gòu)件或吊桿與電線的距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。 十、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、目的確保工程施工中發(fā)生高處墜落事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急響應(yīng)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 劉仁帥 成員：強(qiáng)雪峰 王國芝 張新民3、高處墜落事故應(yīng)急措施1) 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。2) 保持呼吸通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3) 有效止血，包扎傷口。4) 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5) 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6) 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7) 預(yù)防感染、止痛