T型焊接ppt課件

1、 項目二項目二 焊條電弧焊平角焊工藝焊條電弧焊平角焊工藝崗位要求：崗位要求：能熟練的調(diào)節(jié)焊條電弧焊機(jī)的各種參數(shù)，掌握不開坡口的平角焊的操作工藝。理論應(yīng)知目標(biāo)：平角焊的焊接工藝技能應(yīng)會目標(biāo)：平角焊的操作手法學(xué)習(xí)重點：平角焊的運條手法，多層多道焊的操作技能學(xué)習(xí)難點：多層多道焊的操作要點案例引入：案例引入：船舶焊接技術(shù)是船舶工業(yè)的主要關(guān)鍵工藝技術(shù)之一。目前，世界各主要造船企業(yè)在20世紀(jì)90年代中期已普遍完成了一輪現(xiàn)代化改造。在船舶的制造過程當(dāng)中，夾板、船體等都是有一塊一塊的鋼板連接起來的，其中有大量的平角焊接。1;.理論知識連接：理論知識連接：知識點一：平角焊的特點知識點一：平角焊的特點（1）焊接結(jié)

2、構(gòu)中，廣泛采用的T形接頭，搭接接頭和角接接頭等接頭形式，這些接頭形式的焊縫叫角焊縫。角焊縫的各部位名稱如圖所示。2;.焊縫金屬橫截面積中所能畫出最大的等腰三角形的直角邊，稱為焊腳尺寸焊腳尺寸，角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合技術(shù)要求，以保證焊接接頭的強度。一般焊腳尺寸隨焊件厚度的增大而增加。焊腳尺寸與鋼板厚度的關(guān)系見下表焊腳尺寸與鋼板厚度的關(guān)系見下表鋼板厚度/mm2-33-66-99-1212-1616-23最小焊腳尺寸/mm2345683;.（2）焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)量。一般當(dāng)焊腳尺寸在5mm以下時，多采用單層焊單層焊；焊腳尺寸在6-10mm時，采用多層焊多層焊；焊腳尺寸大于10mm，采用多多

3、層多道焊層多道焊。焊條直徑視板厚不同在直徑3.2-5.0mm之間選擇。（3）有不等厚度板組裝的角焊縫在角焊時，要相應(yīng)的調(diào)節(jié)焊條角度，電弧要偏向于厚板一側(cè)，使厚板所受的熱量增加，通過焊條角度的調(diào)節(jié)使厚薄兩板受熱均勻，以保證接頭良好的熔合。4;.知識點二：平角焊的單層焊、多層焊、多層多道焊工藝知識點二：平角焊的單層焊、多層焊、多層多道焊工藝平角焊的操作工藝（1）裝配及定位焊）裝配及定位焊首先將焊件裝配成T形接頭，不留間隙，采用焊正式焊縫用的焊條進(jìn)行定位焊，定位焊的位置應(yīng)該在焊件兩端的前后對稱處，四條定位焊縫長度約為1015mm。裝配完畢后應(yīng)該校正焊件的垂直度，保證立板垂直，并且清理干凈接口周圍30

4、mm內(nèi)的銹、油污等污物。5;.（2）單層焊）單層焊 （小于5mm ）操作時，可采用直線形運條法，短弧短弧焊接，焊接速度要均勻。焊條與平板夾角為45，與焊接方向的的夾角為6580，運條過程中，要始終注意熔池的變化，一方面要保證熔池不偏上或不偏下不偏上或不偏下，以便使立板與平板的焊道充分熔合；另一方面保證熔渣對熔化金屬的保護(hù)作用，使熔渣既不超前也不拖后不超前也不拖后。運條時，要保證適當(dāng)?shù)暮附铀俣群秃笚l的擺動，以保證達(dá)到所需要的焊腳尺寸。6;.單層焊還有一種簡單易行的方法，就是將焊條端頭的套管邊緣靠在接口的夾角處，并輕輕的施壓，隨著焊條的熔化，焊條會自然而然的向前移動。這種操作方法便于掌握而且焊縫成

5、形也較美觀。 平角焊單層焊平角焊單層焊7;.（3）多層焊（）多層焊（焊腳尺寸在6-10mm ）焊接第一層時一般選用焊條直徑較小的焊條，焊接電流應(yīng)該稍大一些，以達(dá)到一定的熔透深度?？梢杂弥本€形運條法，收尾時一定要填滿弧坑。8;.焊接第二層時，一定要把第一層焊道的熔渣清理干凈一定要把第一層焊道的熔渣清理干凈。焊接時，采用直徑為4mm的焊條。以便于加大焊道的熔寬，焊接電流比使用小直徑的焊條的電流稍大一些。運條采用斜圓圈形運條法或鋸齒形運條法，運條必須有規(guī)律，注意焊到兩側(cè)的停頓節(jié)奏，否則容易產(chǎn)生咬邊、夾渣、邊緣熔合不良等缺陷。 平角焊多層焊平角焊多層焊9;.（4）多層多道焊）多層多道焊（大于10mm

6、）以二層三道二層三道焊為例，焊接第一層時，其操作方法與單層焊相同。焊后清理干凈第一層焊道的熔渣，焊第二層（第二條焊道）時，應(yīng)覆蓋在第一層焊道的2/3以上，并且保證這條焊道的下邊緣是所要求的焊腳尺寸線。這時焊條與水平板的角度為4555度，以便使焊道與水平板熔合良好。焊條與焊接方向的夾角為7080度，運條時采用直線形運條，運條規(guī)則與多層焊相同，這條焊道保持平直且寬窄一致。10;.第三條焊道是成形的關(guān)鍵，焊接時，應(yīng)覆蓋第二條焊道的1/31/2，焊條的落點在立板和第二條焊道的夾角處，焊條與水平板的夾角為4045度，用直線形運條法。若希望焊道薄一些，可以采用直線往復(fù)運條法，通過這條焊道的焊接可將夾角處焊平整。最終整條焊縫應(yīng)該寬窄一致，平整圓滑、無咬邊、夾渣等缺陷。