鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、備案號(hào)：目錄號(hào)： 施工企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB QB/LQGS-2013 鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Reinforced concrete construction technology standard basis expansion編制人：趙佑武2013031 發(fā)布 20130310 實(shí)施山東青島青龍高速公路建設(shè)有限公司 發(fā)布施工企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Reinforced concrete construction technology standard basis expansionQB/LQGS-2013主編部門：龍青高速公路土建八標(biāo)段批準(zhǔn)部門：青島青龍高速公

2、路建設(shè)有限公司施行日期：2013年3月10日青島青龍高速公路建設(shè)有限公司2013 青島前 言為加強(qiáng)山東省高速公路建設(shè)管理，按照山東省交通運(yùn)輸廳山東省高速公路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化編制指南要求，鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)由龍青高速公路項(xiàng)目編制完成。本鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程及合同文件的有關(guān)要求和規(guī)定，針對(duì)龍青高速公路項(xiàng)目的橋梁鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)提出了有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由龍青高速公路總監(jiān)辦提出；本標(biāo)準(zhǔn)由青島青龍高速公路建設(shè)有限公司歸口；本標(biāo)準(zhǔn)起草

3、單位:龍青高速公路土建八標(biāo)段；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草（編制）:趙佑武（審核）；牟俊杰本標(biāo)準(zhǔn)由青島青龍高速公路建設(shè)有限公司批準(zhǔn)；23目 次1 總 則11.1 適用范圍11.2 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范12 術(shù) 語13 基本規(guī)定14 施工準(zhǔn)備14.1 技術(shù)準(zhǔn)備14.2 材料準(zhǔn)備24.3 主要施工機(jī)械24.4 勞動(dòng)力組織24.5 施工作業(yè)條件35 質(zhì)量技術(shù)要求35.1 材料要求35.2 技術(shù)要求35.3 質(zhì)量要求35.4 職業(yè)健康安全要求35.5 環(huán)境要求46 施工工藝46.1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程56.2 施工操作方法56.2.1 測(cè)量放樣56.2.2 基坑開挖及支護(hù)56.2.3基坑驗(yàn)收66.2.4墊層施工76.2.

4、5鋼筋加工及安裝76.2.6模板制作與安裝76.3 施工中可能出現(xiàn)的情況和預(yù)防措施87 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)107.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)107.2 質(zhì)量保證措施118 不利季節(jié)施工措施128.1 冬期施工措施128.2 雨期施工措施138.3 熱期施工措施149 成品保護(hù)1510 安全環(huán)保和文明施工措施1510.1 安全措施1510.1.1 現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施1510.2 環(huán)境保護(hù)和文明施工措施201 總 則1.1 適用范圍1.1.1 為在擴(kuò)大基礎(chǔ)施工和質(zhì)量檢驗(yàn)中貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量和安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于龍青高速公路項(xiàng)目橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工。1.2 參考

5、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）。公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）。公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件（2009年版）2 術(shù) 語2.0.1大體積混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑的的最小邊尺寸為13m且必須采取措施以避免水化熱引起的溫差超過25的混凝土稱為大體積混凝土。3 基本規(guī)定3.0.1 施工前應(yīng)制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案和安全技術(shù)方案，在大規(guī)模施工前應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)基首件工藝試驗(yàn)，獲得相應(yīng)的工藝參數(shù)后在正式施工。3.0.2 擴(kuò)大基礎(chǔ)應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。3.0.3 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

6、制定安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等措施。3.0.4 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工應(yīng)有完整的施工記錄，地基承載力確認(rèn)及影像資料留存。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案已經(jīng)編制完成，并經(jīng)龍青高速公路第三駐地監(jiān)理工程師辦公室審核批準(zhǔn)。4.1.2 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。4.1.3 混凝土施工配合比已經(jīng)試配完畢，并已通過龍青高速公路第三駐地監(jiān)理工程師辦公室及總監(jiān)理工程師辦公室審批，允許使用。4.1.4 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、房屋、精密儀器等調(diào)查資料。4.1.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種

7、應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種人員必須持證上崗。4.1.6組織現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)。4.1.7進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。4.1.8 對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料完成調(diào)研工作。4.1.9 其他技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.2 材料準(zhǔn)備4.2.1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工所需鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均已到場(chǎng)并均已通過試驗(yàn)室檢驗(yàn)及試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢，檢驗(yàn)合格。4.2.4 預(yù)拌混凝土完成工廠化材料準(zhǔn)備。4.2.5 外加劑：采購(gòu)定貨工作完成，并完成摻量實(shí)驗(yàn)工作。4.3 主要施工機(jī)械4.3.1 混凝土拌和站已安裝調(diào)試完畢，并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收，可隨時(shí)供應(yīng)混凝

8、土。4.3.2 施工機(jī)械主要施工機(jī)械：自卸車、挖掘機(jī)、汽車吊等。4.3.2 工具用具主要工具用具：鐵鍬、切割機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等。4.3.3 監(jiān)測(cè)裝置全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等。4.4 勞動(dòng)力組織4.4.1 施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；4.4.2 鋼筋加工機(jī)具、班組已到位并完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作技術(shù)交底。4.5 施工作業(yè)條件4.4.1 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭建，具備內(nèi)作業(yè)環(huán)境。4.4.3 施工用水、用電接至施工場(chǎng)區(qū)。4.4.4 混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，鋼筋骨架安放設(shè)備滿足要求。4.4.5 擴(kuò)基模板試拼

9、完畢。4.4.6 測(cè)量控制網(wǎng)（高程、坐標(biāo)點(diǎn)）已建立，樁位放線工作完成，或復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格。4.4.7 現(xiàn)場(chǎng)文明施工設(shè)置。5 質(zhì)量技術(shù)要求5.1 材料要求5.1.1 根據(jù)龍青高速公路總監(jiān)理工程師辦公室批準(zhǔn)的混凝土配合比，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家為青島山鋁水泥有限公司；砂采用級(jí)配良好中粗砂，產(chǎn)地為大珠山電科砂場(chǎng)；碎石采用玄武巖碎石，生產(chǎn)廠家即墨段泊嵐鎮(zhèn)毛四石料廠；外加劑采用聚羧酸高性能減水劑，生產(chǎn)廠家為山西華凱偉業(yè)科技有限公司。5.1.2 所有原材料必須經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)收合格并報(bào)請(qǐng)龍青高速公路第三駐地監(jiān)理工程師辦公室驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。5.2 技術(shù)要求5.2.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，所有工

10、序必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2 各道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員在檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可按要求進(jìn)行下道工序；否則需要返工處理。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí)，所有工序質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）的要求。5.4 職業(yè)健康安全要求5.4.1 工程開工前，對(duì)參建人員進(jìn)行工前體檢，建立健全職工健康檔案，了解職工健康狀況；為現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)及工中、工后隨訪提供醫(yī)療信息，同時(shí)也可為疾病防治提供基礎(chǔ)資料。5.4.2 工中體檢：每三個(gè)

11、月進(jìn)行一次，盡早發(fā)現(xiàn)病患者及職業(yè)有害因素早期損害征象，以便及時(shí)采取預(yù)防和治療措施。工后體檢：施工結(jié)束后對(duì)返回人員進(jìn)行工后體檢。5.4.3 廣泛開展職業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生的宣傳教育，使全體員工真正認(rèn)識(shí)到勞動(dòng)衛(wèi)生的重要性和必要性，懂得職業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“以人為本，安全第一”的思想，自覺遵守各項(xiàng)勞動(dòng)衛(wèi)生的法律法規(guī)和規(guī)章制度。5.4.4 把衛(wèi)生知識(shí)、保護(hù)技能、操作規(guī)程、衛(wèi)生保健法規(guī)等作為職業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生教育的主要內(nèi)容。5.4.5 建立經(jīng)常性的職業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生教育考核制度，考核成績(jī)記入員工檔案。5.4.6 有針對(duì)性的對(duì)基層管理人員、衛(wèi)生人員和炊事人員進(jìn)行衛(wèi)生保障知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)管理意識(shí)及責(zé)任心。5.4.7 普

12、及勞動(dòng)保護(hù)及職業(yè)疾病的科學(xué)知識(shí)和防治方法，掌握勞動(dòng)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)及預(yù)防藥品的使用知識(shí)和方法，提高參戰(zhàn)員工的勞動(dòng)保護(hù)能力。5.4.8 在橋梁施工過程中，應(yīng)教育廣大職工積極做好安全保障措施，夏季配發(fā)防暑降溫藥品，冬季發(fā)放防寒物品,同時(shí)采用先進(jìn)的橋梁施工設(shè)備，最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度。5.5 環(huán)境要求5.5.1 施工過程中應(yīng)注意保護(hù)生態(tài)，積極保護(hù)周圍的環(huán)境，施工便道應(yīng)定期養(yǎng)護(hù)和灑水防塵。5.5.2 在施工過程中保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施。5.5.3 材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照ISO9001文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)

13、內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。6 施工工藝6.1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程6.1.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程見圖1。圖1擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝框圖6.2 施工操作方法6.2.1 測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院提供導(dǎo)線點(diǎn)及復(fù)測(cè)加密點(diǎn)成果報(bào)告，測(cè)量隊(duì)?wèi)?yīng)按照施工圖紙給出的設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用索佳SET2130R全站儀進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置放樣，放樣點(diǎn)為擴(kuò)大基礎(chǔ)下層四角，測(cè)量放樣平面位置偏差不超過25mm。放樣后，采用蘇光DSZ2測(cè)量擴(kuò)大基礎(chǔ)原地面高程，參照擴(kuò)大基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高程計(jì)算擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)際開挖深度，并根據(jù)開挖深度及設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)報(bào)告，按照粘土層（坡頂有動(dòng)荷載）1:0.75、巖石層（坡頂有動(dòng)荷載）1:0.2

14、5進(jìn)行放坡計(jì)算，用石灰分別灑出擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖上口邊線及基坑底邊線。開挖時(shí)及時(shí)對(duì)坑底標(biāo)高測(cè)量放線，確?；硬恢鲁?；基坑檢驗(yàn)合格,墊層施工完后，測(cè)量隊(duì)對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置及墩柱位置進(jìn)行放樣，放樣點(diǎn)為擴(kuò)大基礎(chǔ)下層四角及墩柱軸線，測(cè)量放樣擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置偏差不超過25mm，墩柱軸線偏差不超過10mm。6.2.2 基坑開挖及支護(hù)1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員放樣的擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖上口邊線及基坑底邊線，采用機(jī)械配合人工開挖的方式開挖基坑。由于本標(biāo)段施工范圍內(nèi)地下管線較多，基坑開挖時(shí)，首先對(duì)底面以下2.5米人工開挖探溝探明底線管線位置，地下管線探明后，管線兩側(cè)1米范圍內(nèi)采用人工開挖至管線下1米，并對(duì)地下管線采用懸吊

15、保護(hù)或改遷，其他采用機(jī)械開挖?；娱_挖放坡為粘土層（坡頂有動(dòng)荷載）1:0.75、巖石層（坡頂有動(dòng)荷載）1:0.25，其中粘土層及全風(fēng)化巖層采用現(xiàn)代335型挖掘機(jī)開挖，強(qiáng)風(fēng)化巖層及中風(fēng)化巖層采用破碎錘開挖?；拥酌娉叽鐬閿U(kuò)大基礎(chǔ)底面長(zhǎng)寬各加1米，滿足施工時(shí)擴(kuò)大基礎(chǔ)模板安裝需要。2）由于本標(biāo)段設(shè)計(jì)擴(kuò)大基礎(chǔ)臨近原有村路，部分?jǐn)U大基礎(chǔ)開挖時(shí)需對(duì)臨近村路一側(cè)基坑進(jìn)行支護(hù)，開挖基坑時(shí)除臨近村路一側(cè)，其他三側(cè)粉質(zhì)粘土層采用1:0.75放坡，巖石采用1:0.25放坡；臨近村路國(guó)道一側(cè)采用型鋼支護(hù)，具體見基坑支護(hù)示意圖1。基坑支護(hù)示意圖6.2.3基坑驗(yàn)收在完成開挖后，對(duì)照本區(qū)域地質(zhì)勘查情況，組織相關(guān)人員對(duì)基坑進(jìn)

16、行驗(yàn)收?；訖z驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：基底承載力是否滿足施工圖紙要求；基坑底平面位置及尺寸是否滿足施工要求；基坑底面標(biāo)高允許偏差+50mm，-200mm（本標(biāo)段基底為石質(zhì)）；發(fā)現(xiàn)不符合勘察結(jié)果的地質(zhì)情況，及時(shí)向設(shè)計(jì)等相關(guān)部門反應(yīng)情況，及時(shí)處理。6.2.4墊層施工擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆注5cm厚砂漿墊層。墊層鋪筑均勻，整平拍實(shí)。混凝土澆注前，基底表面必須保持干凈、無淤泥及雜物。墊層施工完后，測(cè)量隊(duì)對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置及墩柱位置進(jìn)行放樣，并根據(jù)放樣點(diǎn)位置進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)位置及鋼筋安裝位置進(jìn)行放線。6.2.5鋼筋加工及安裝1）擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行下料及加工，鋼筋加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行清理，保證鋼筋表面

17、無銹蝕、油脂等雜物。2）鋼筋加工完成后，采用平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎焊接。擴(kuò)大基礎(chǔ)主筋采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。焊接時(shí)，焊縫表面平整，無凹陷或焊瘤，保證兩焊接鋼筋軸線一致，同時(shí)同一截面焊接接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量的50%。鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)檢查以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同形式接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍應(yīng)作為一批，每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭作為試驗(yàn)試件。擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋安裝前，在基坑墊層上用墨線彈出鋼筋平面位置，確保鋼筋間距均勻。鋼筋的交叉點(diǎn)采用直徑1mm的鐵絲十字形方式綁扎，綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直，同時(shí)綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不得進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)?；炷帘Ｗo(hù)層采用砼標(biāo)號(hào)混凝土墊

18、塊，墊塊布置時(shí)相互錯(cuò)開，均勻分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，每平方米范圍內(nèi)墊塊數(shù)量不少于3個(gè)。6.2.6模板制作與安裝擴(kuò)大基礎(chǔ)模板采用大塊鋼模板，單塊模板平面尺寸為1.5m*0.75m，在具有相關(guān)資質(zhì)的模板廠家定制。模板安裝前，采用打磨機(jī)對(duì)模板表面進(jìn)行打磨處理，打磨完成后在模板表面涂刷脫模劑，保證模板的平面光滑。模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。模板采用48鋼管水平方向及斜向支撐進(jìn)行加固，模板頂面順線路方向每1.5米設(shè)置1道加強(qiáng)拉桿。6.2.7混凝土澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土采用C25混凝土，混凝土理論配合比為水泥：砂：碎石：水：外加劑=300kg:780kg:1170kg:150kg:2.4kg

19、。水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家為山東山鋁水泥有限公司；砂采用級(jí)配良好中粗砂，產(chǎn)地為青島市大沽河；碎石采用玄武巖碎石，生產(chǎn)廠家即墨市大信鎮(zhèn)石料廠；外加劑采用聚羧酸高性能減水劑，生產(chǎn)廠家為山東青洲永明建材有限公司。擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土采用2臺(tái)L1200強(qiáng)制式攪拌機(jī)（型號(hào)MAO3000/2000SDSHO）攪拌，每臺(tái)攪拌機(jī)每盤出料2m3，按照每2分鐘攪拌一盤混凝土計(jì)算，每臺(tái)機(jī)每小時(shí)可生產(chǎn)混凝土60m3，滿足擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土灌注要求。擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸途中以24r/min慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前以常速再次攪拌?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)混凝土的均勻性和塌落度等性能進(jìn)行檢測(cè)。 擴(kuò)大基

20、礎(chǔ)混凝土采用25t吊車吊裝料斗入模，混凝土采用50型插入式振動(dòng)器振搗；混凝土澆筑時(shí)按照縱向分段水平分層進(jìn)行施工，水平每層澆筑厚度不大于30cm，分層連續(xù)澆筑，一次成型，嚴(yán)禁中途中斷，造成施工縫。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，不得出現(xiàn)漏振或過振現(xiàn)象。振搗時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間一般為2030s。觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土頂面進(jìn)行第一次收面。在混凝土初凝時(shí)（手指按表面不黏手剛好留指紋即可斷為初凝），對(duì)混凝土頂面進(jìn)行第二次收面，可有效防止混凝土表面干縮裂縫。6.2.7拆?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)采用覆蓋薄膜灑水的方法進(jìn)

21、行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水或含有有害物質(zhì)的水，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆模。拆模后包裹塑料薄膜繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。6.2.8基坑回填在基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物完成拆模后并征得監(jiān)理工程師的許可后進(jìn)行回填，回填材料材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)配合人工分層進(jìn)行填筑?；踊靥钜叱鲈孛?，以防止基礎(chǔ)被雨水侵蝕。6.3 施工中可能出現(xiàn)的情況和預(yù)防措施6.3.1 混凝土工程常見問題及控制措施1）混凝土表面蜂窩麻面控制措施：控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間；防止混凝土運(yùn)輸過程中離析和時(shí)間過長(zhǎng)；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度；選擇合適的澆注順序及方法，控制自由下落高度不超過2米；澆注混凝

22、土?xí)r應(yīng)分層，分層厚度根據(jù)振搗方式按照施工規(guī)范要求確定；采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗；隨時(shí)檢查模板及支撐的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，尤其應(yīng)防止漏漿。2）混凝土出現(xiàn)孔洞控制措施：按照合理的施工工藝，分層分段澆注混凝土；骨料粒徑不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；運(yùn)輸和澆注混凝土過程中防止離析；采用正確的振搗方法，防止漏振，局部無法使用機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)人工配合振搗。3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯(cuò)位超過施工規(guī)范規(guī)定控制措施：測(cè)量放線要準(zhǔn)確無誤；模板固定要牢固、穩(wěn)定，澆注混凝土過程中設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；混凝土澆注應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，自由下落高度符合規(guī)范要求；不準(zhǔn)用振搗器碰撞模板。4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形超過

23、施工規(guī)范規(guī)定控制措施：模板、支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、形狀、垂直度、邊接構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；避免下料過多，過分集中。5）混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺角或掉角控制措施：拆模不易過早，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模；模板支設(shè)和拆除方法要正確；加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期混凝土。6）混凝土表面裂縫控制措施：檢查水泥出廠合格證，水泥安定性檢測(cè)合格方可使用；砂石料質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求，石子含泥量高時(shí)應(yīng)采用水沖洗，不得采用細(xì)砂；對(duì)于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理的選用骨料和配合比，以降低水泥用量。6.3.2 鋼筋工程常見問題及控制措施1）鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)

24、量、間距不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制措施：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工；加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，控制允許偏差項(xiàng)目不超過質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。2）鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求控制措施：焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可在工程中施焊。3）鋼筋銹蝕的控制措施：加強(qiáng)鋼筋的保管，鋼筋應(yīng)采用搭棚儲(chǔ)存；銹蝕的鋼筋應(yīng)采用砂箱或除銹機(jī)進(jìn)行除銹后方可使用。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)1

25、0箍筋各部分尺寸5表2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率受力鋼筋間距20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高5保護(hù)層10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表3模板安裝檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高15模板尺寸30軸線偏位15模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5表4擴(kuò)大基礎(chǔ)各檢測(cè)項(xiàng)目施工控制要求詳見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3點(diǎn)3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50，

26、-2004頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)5軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1確保工程質(zhì)量的管理措施（1）建立質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任，開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。（2）開展全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，提高全員質(zhì)量意識(shí)。全面推行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量體系內(nèi)各部門、各崗位人員的職責(zé)。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。（4）加強(qiáng)關(guān)鍵工序控制，確保關(guān)鍵工序和所有原材料的可追溯性。（5）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可

27、靠。（6）加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)。（7）加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的管理，完善檢驗(yàn)手段。（8）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理。（9）建立完整的質(zhì)量責(zé)任體系和質(zhì)量責(zé)任檔案，做到一旦發(fā)生質(zhì)量事故均可根據(jù)檔案記錄查找到責(zé)任單位和責(zé)任人。7.2.2確保擴(kuò)大基礎(chǔ)施工質(zhì)量的技術(shù)措施位于地勢(shì)低洼處或地下水位較高處的擴(kuò)大基礎(chǔ)宜在枯水期施工，以降低施工難度、確保施工質(zhì)量、減小對(duì)基底持力層的擾動(dòng)。擴(kuò)大基礎(chǔ)采用明挖施工，基礎(chǔ)開挖后，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡。基底標(biāo)高、基底巖性、承載力以及入巖深度要滿足設(shè)計(jì)要求，若與設(shè)計(jì)資料不符，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，采取相應(yīng)措施。擴(kuò)大基礎(chǔ)砼施工時(shí)采取選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨

28、料，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。施工完畢后，基坑應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以提高基礎(chǔ)穩(wěn)定性。8 不利季節(jié)施工措施8.1 冬期施工措施8.1.1 冬季期間，拌合用水采用10根6KW的加熱棒進(jìn)行加熱，拌制混凝土?xí)r采用熱水，如仍不能滿足出機(jī)溫度要求，再考慮加熱粗細(xì)骨料。方法是制作暖棚，人工轉(zhuǎn)運(yùn)相應(yīng)材料進(jìn)入暖棚，用煤爐或大功率碘鎢燈加熱。當(dāng)采用熱水拌和時(shí)，應(yīng)先將熱水與骨料攪拌，防止熱水先與水泥直接接觸產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，并控制拌合物的溫度不超過35。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢柩娱L(zhǎng)50%。水泥罐內(nèi)水泥用蓬布覆蓋進(jìn)行保溫，但是禁止加熱，嚴(yán)格保證水泥處在正溫以上，禁止使用過期受潮結(jié)塊的水泥。

29、8.1.2 拌和設(shè)備用棉布包裹防寒處理，對(duì)水管、油路、外加劑罐等進(jìn)行棉布保溫防寒?；炷涟韬陀盟诎韬徒Y(jié)束后必須將受凍部分水管內(nèi)的水排凈。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌和機(jī)滾筒。8.1.3 砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在4010，但不宜大于50。水泥只保溫，不得加熱。8.1.4 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，骨料進(jìn)場(chǎng)后做好防雪防凍措施，拌用砂石料采用帆布覆蓋封閉保溫。為避免冬季施工中砂石料水洗后上凍，盡量在天氣好、溫度較高時(shí)將砂石料清洗備

30、用。8.1.5 砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中混凝土運(yùn)輸車采用保溫被覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。8.1.6 冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，減少混凝土拌和物熱量損失的措施：1、盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2、混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車，輸送車料罐外必須采用棉被包裹嚴(yán)密，保證混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度滿足要求。計(jì)劃施工任務(wù)必須與混凝土要料時(shí)間緊密銜接。避免出現(xiàn)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備不足，導(dǎo)致冬季混凝土長(zhǎng)期滯留在罐車內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。8.1.7 混凝土澆注盡可能避開在惡劣天氣條件下進(jìn)行，開盤澆注時(shí)間安

31、排在一天中氣溫較高的10：0016：00之間進(jìn)行。8.1.8 砼的出機(jī)溫度，在任何情況下不得低于10，砼的灌注溫度，在任何情況下均不得低于5。8.1.9 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。8.2 雨期施工措施8.2.1 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工，組織進(jìn)行安全教育。8.2.2 工地使用的各種機(jī)械設(shè)備提前設(shè)防護(hù)罩、搭防護(hù)棚，機(jī)械安置場(chǎng)地高于自然地坪，并做好場(chǎng)地排水。8.2.3 場(chǎng)內(nèi)所有臨電閘箱都放置在用磚砌的基臺(tái)上并搭設(shè)防雨罩。8.2.4 現(xiàn)場(chǎng)用電做到三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)，對(duì)閘箱要加鎖或覆蓋，不是專業(yè)人員不得亂動(dòng)線路及箱內(nèi)開關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)操作電氣者必須戴絕緣手套，穿絕

32、緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。8.2.5 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上，進(jìn)行焊接工作必須對(duì)焊機(jī)進(jìn)行絕緣處理，以保證施工安全。8.2.6 雨后項(xiàng)目部組織檢查供電線路是否有漏電現(xiàn)象，檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作情況，設(shè)備外皮是否帶電，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8.2.7 為保證雨季施工安全，工地臨時(shí)用電的各種電線、電纜應(yīng)隨時(shí)檢查是否漏電，如有漏電及時(shí)處理，各種電纜該埋設(shè)的埋設(shè)，該架空的架空，不能隨地放置，更不能和鋼筋及三大工具混在一起，以防電線受潮漏電。每個(gè)閘箱必須安裝合格的漏電保護(hù)器，保證用電安全。8.2.8 雨期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電線路，電機(jī)絕緣，設(shè)備配電箱的防雨性

33、能進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。雨期施工中，每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次檢查，雨后必須經(jīng)過巡視檢查，合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時(shí)停止室外作業(yè)。8.2.9 雨天室外用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拉、合高壓開關(guān)時(shí)，操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。8.2.10 由工班長(zhǎng)組織有關(guān)人員在每次的雨前、雨后檢查臨電線路，雨后測(cè)試絕緣電阻，出現(xiàn)問題及時(shí)檢修。8.2.11 雨季施工時(shí)材料堆放應(yīng)高于自然地坪10cm以上，防止受雨水浸泡或粘泥。對(duì)易燃易爆的物品專門堆放，由專人保管。8.2.12 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍、工具庫(kù)、食堂、水泥庫(kù)等臨建設(shè)施在雨期前檢查是否有屋面滲漏，并應(yīng)及時(shí)

34、修整，保證雨天不塌、不漏、周圍不積水。8.2.13 做好起重吊裝設(shè)備基礎(chǔ)周圍的排水，嚴(yán)防雨水浸泡而發(fā)生事故。8.2.14 對(duì)纜風(fēng)繩、地錨等均應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，而且每次風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、銹蝕等情況及時(shí)處理。8.2.15 在遇雷雨天氣及風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，高處作業(yè)及吊裝作業(yè)必須停止。8.2.16 在重物吊起過程中如遇大風(fēng)，信號(hào)員和掛鉤人員不得用人力強(qiáng)制穩(wěn)定，應(yīng)采取可靠措施將吊物放置安全部位，待大風(fēng)過后再起吊。雨后吊裝時(shí)，應(yīng)先試吊。吊裝工程吊車行走路線之地基應(yīng)夯實(shí)，支腿應(yīng)加墊，防止機(jī)器失穩(wěn)造成事故。8.2.17 在有坑、泥、電等危險(xiǎn)場(chǎng)地做警示牌。8.3 熱期施工措施8.3.1 加強(qiáng)對(duì)

35、防暑降溫知識(shí)的宣傳，落實(shí)每一位施工人員的防暑降溫物品。8.3.2 妥善安排高溫期間的施工生產(chǎn)工作，各工區(qū)、施工隊(duì)根據(jù)自身生產(chǎn)的實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整工作班次和工作時(shí)間，盡量避開中午高溫作業(yè)時(shí)間，并確保施工人員充足的休息時(shí)間。8.3.3 如需加班加點(diǎn)的工地，配備專職安全管理人員跟班作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備防暑設(shè)施，備有中暑急救藥品。8.3.4 要進(jìn)一步改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員有一個(gè)安全、涼爽的勞動(dòng)環(huán)境，防止因?yàn)楦邷刈鳂I(yè)而發(fā)生安全生產(chǎn)事故。8.3.5 對(duì)不宜從事高溫作業(yè)的施工人員，要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)崗位。8.3.6 加強(qiáng)食堂、宿舍等場(chǎng)所的消毒工作，確保施工人員宿舍、食堂、廁所、淋浴間

36、等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。8.3.7 要切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)中毒事件。8.3.8 施工現(xiàn)場(chǎng)要分區(qū)設(shè)置足夠的飲用水桶，應(yīng)為職工提供符合衛(wèi)生要求的綠豆水、鹽水、或冰制品，為保證飲用水安全衛(wèi)生，飲用水桶要有專人負(fù)責(zé)管理，并定期進(jìn)行清洗。8.3.9 加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告。8.3.10 日最高氣溫達(dá)到40以上，應(yīng)當(dāng)停止當(dāng)日室外露天作業(yè)；日最高氣溫達(dá)到37以上、40以下時(shí)，用人單位全天安排勞動(dòng)者室外露天作業(yè)時(shí)間累計(jì)不得超過6小時(shí)，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得

37、超過國(guó)家規(guī)定，且在氣溫最高時(shí)段3小時(shí)內(nèi)不得安排室外露天作業(yè)；日最高氣溫達(dá)到35以上、37以下時(shí)，用人單位應(yīng)當(dāng)采取換班輪休等方式，縮短勞動(dòng)者連續(xù)作業(yè)時(shí)間，并且不得安排室外露天作業(yè)勞動(dòng)者加班。9 成品保護(hù)9.0.1 擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后按要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天采用土工布+塑料薄膜覆蓋噴淋養(yǎng)護(hù)的方式，冬天采用暖棚法。9.0.2 擴(kuò)大基礎(chǔ)在拆模施工過程中，要小心謹(jǐn)慎，模板要用繩子固定，不得碰傷擴(kuò)大基礎(chǔ)。9.0.3 在基坑回填時(shí)，要嚴(yán)格控制填料粒徑，并按要求碾壓密實(shí)。10 安全環(huán)保和文明施工措施10.1 安全措施10.1.1 現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施1 施工人員（1）施工過程中必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜

38、合治理的方針。（2）用工單位要嚴(yán)格用工制度，對(duì)各工種進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。（3）班組（隊(duì)）長(zhǎng)每日上班前，有針對(duì)性地作好安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)中對(duì)違章操作堅(jiān)決制止。（4）作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的

39、指揮，工作思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2 鋼筋加工、運(yùn)輸及安裝（1）鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）調(diào)直鋼筋時(shí)，按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。 （3）展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 （4）人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 （5）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。 （6

40、）在深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)馬道。（7）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 （8）鋼筋運(yùn)輸采用汽車吊與炮車進(jìn)行，鋼筋吊至運(yùn)輸車上后采用鋼絲繩進(jìn)行綁扎牢固。在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，堅(jiān)持持證上崗，堅(jiān)決不能酒后駕駛，并配備專職安全員進(jìn)行交通指揮。3 安全用電（1）電纜、電線外皮好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。（2）施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。（3）配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)電專人操

41、作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。（4）進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。（5）夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛于不影響施工操作的地方。（6）自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與上電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。（7）外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1kV以下時(shí)，其最小安全操作距離為4m；當(dāng)外電架空線路的電壓為110kV時(shí)，其最小安全操作距離為6m；

42、當(dāng)外電架空線路的電壓為35110kV，其最小安全操作距離為8m；當(dāng)外電架空線路的電壓為220kV，其最小安全操作距離為10m；當(dāng)外電架空線路的電壓為300500kV，其最小安全操作距離為15m。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時(shí)，最小垂直距離為6m；外電線路電壓為135kV時(shí)，最小垂直距離為7m。起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附件吊裝時(shí)，起重機(jī)的任何部位或被吊物的邊緣在最大偏斜時(shí)與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1k

43、V以下時(shí)，最小水平與垂直距離為1.5m；外電線路電壓為10kV以下時(shí)，最小垂直距離為3m，水平距離為2m；外電線路電壓為35kV以下時(shí)，最小垂直距離為4m，水平距離為3.5m；外電線路電壓為110kV以下時(shí)，最小垂直距離為5m，水平距離為4m；外電線路電壓為220kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為6m；外電線路電壓為330kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為7m；外電線路電壓為500kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為8.5m；施工現(xiàn)場(chǎng)開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。防護(hù)設(shè)施與外電線路之間的安全距離應(yīng)符合下列要求：外電線路電壓為10kV以下時(shí)，安全距離為1.7m；外電線路電

44、壓為35kV以下時(shí)，安全距離為2m；外電線路電壓為110kV以下時(shí)，安全距離為2.5m；外電線路電壓為220kV以下時(shí)，安全距離為4m；外電線路電壓為330kV以下時(shí)，安全距離為5m；外電線路電壓為500kV以下時(shí)，安全距離為6m。4 運(yùn)輸車輛（1）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。 （2）車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 （3）發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。 （4）在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。 （5）車

45、輛在施工便道行駛時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 （6）車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 （7）自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。（8）裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長(zhǎng)度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固。 （9）向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。 （10）重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。 （11）檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 5 管線保護(hù)根據(jù)測(cè)量班放樣樁位，人工開挖2.5米探明是否存在地下管線，如有地下管線，采取就近遷移保護(hù)。探坑開挖時(shí)

46、應(yīng)注意，切勿開挖成上大下小或者上小下大，兩者均不可取。挖探孔時(shí)如果發(fā)現(xiàn)管線，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，確定管線處理方式，臨時(shí)改移、永久改移或永久拆除等。6 混凝土澆筑（1）混凝土運(yùn)輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。（2）使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。7 吊車（1）吊車工須正式培養(yǎng)訓(xùn)練，考試合格、并持有起重設(shè)備安全操作證，方能獨(dú)立工作。未經(jīng)專門培訓(xùn)，未取得安全操作證者，不得單獨(dú)操作起重設(shè)備。（2）開車前應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行全面認(rèn)真檢查。（3）吊車由專人指揮吊裝。（4）運(yùn)行中應(yīng)將吊物走在安全通道上，遇有人時(shí)提前鳴鈴警告，

47、嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊、運(yùn)物件的底部與地面不得超過1.5M。（5）工作停歇時(shí)不得將起重物懸在空中停留。工作中應(yīng)精神集中，兩手不得離開操作手柄，以便隨時(shí)停車。（6）兩臺(tái)吊車起吊同一物件，要絕對(duì)服從指揮，做到步調(diào)一致。（7）吊車運(yùn)行時(shí)，不得有其他人在吊車上停留，吊車在工作中禁止任何人上下吊車。（8）吊車工必須認(rèn)真做到十不吊：超負(fù)荷、超高不吊。指揮信號(hào)不明確、重量不清楚、光線暗淡、或二人以上同時(shí)指揮不吊。吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮帶等不吊。直接把吊物掛在掛勾上，或直接加工活不吊。歪拉斜掛、或埋在地下的物件不吊。工件上站人，或工件上有浮放活動(dòng)物不吊。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆性物品不吊。鋼絲繩過短、拉不直、夾角大于60不吊。帶電的機(jī)械物件，在機(jī)床上翻活不吊。（9）工作完畢，吊車應(yīng)停在規(guī)定的位置上，升起吊鉤，將各操縱手柄停在零的位置上，并熄火。（10）吊車在遇有六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。8 開挖（1）基坑開挖前應(yīng)先做好地面排水，在基坑頂緣四周應(yīng)向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，且應(yīng)防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。（2）坑緣邊應(yīng)留有護(hù)道，靜載（棄土及材料堆放）距坑緣不小于0.5m，動(dòng)載（機(jī)械及機(jī)動(dòng)車通道）距坑緣不小于1m。在垂直坑壁坑緣邊的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬，堆置棄