鋼筋檢查井施工工藝

1、.鋼筋混凝土檢查井施工工藝1、施工工序：鋼筋混凝土檢查井：測量定位基坑土方開挖混凝土墊層管道安裝后綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）井蓋板安裝土方回填；2、施工方法：（ 1）場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（ 2）按規(guī)定要求的順序進行挖土，預(yù)留 200 厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要機具：小型 0.6m3 反鏟式挖土機、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手推車等。（ 3）混凝土檢查井模板安裝模板配制在路基回填壓實后挖檢查井，基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用 1010 方木枝模，底板采用竹膠合板。井壁（井筒）模板安裝支

2、搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板， 局部配木模支搭。 支搭時，嚴格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸， 以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載； 構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、 安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、 操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標準進行驗收。（ 4）檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前， 由測量人員將檢查井控

3、制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點應(yīng)用 20-22# 金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一， 四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋， 預(yù)留插筋按照井室深一次到位， 并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須.綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定?？刂票Ｗo層所用墊塊要提前加工， 保證使用時強度符合要求， 布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于 80 。（ 5）底板混凝土澆筑：墊層混凝土為 C15，厚 10 ，嚴格控制墊

4、層標高在 0 -5 內(nèi)，養(yǎng)護、拆模。澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，現(xiàn)澆混凝土強度等級為 C25（抗?jié)B等級 S6），針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求， 要確保其耐久性。 混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥， 并使用非堿活性集料拌制， 混凝土含堿量要控制在 3Kg/m3 以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計要求和各項指標提前進行試配。廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場， 澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距 40 ；底板項面

5、用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有 40-60min 的間隔時間，以防插搗不實。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14 天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進行 2 3 遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。3、模板的拆除：模板拆除實行混凝土模板拆除申請制度，

6、工長填寫混凝土拆模申請表，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。4、檢查井質(zhì)量標準：鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、現(xiàn)澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝予制井蓋板。一般檢查井.按先底板、井壁（井筒）的順序進行。井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，井

7、壁混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法號(mm)范圍點數(shù)1長、寬20每座2用尺量，長、寬各計一點井身尺寸20每座2用尺量直徑2非路面20每座1用水準儀測量井蓋高種每座1用水準儀測量路面3D 1000mm10每座1用水準儀測量井底高程15D1000mm注：表中 D 為管徑應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。5、回填：管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行， 以防管道位移， 并用水沖實，管頂 30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求?；靥顣r，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植