鋼結(jié)構(gòu)井堡施工工藝

1、1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)井堡施工1.1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1）拼板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼材表面進(jìn)行噴砂或拋光除銹 處理。根據(jù)施工條件，我單位在場(chǎng)外集中預(yù)制，大型構(gòu)件采用自 動(dòng)焊接，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2）拼板處理好后根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行布置，布置原則盡量減少對(duì)接接 頭數(shù)量，且腹板與翼板，翼板與翼板間接頭焊縫應(yīng)錯(cuò)開不少 200mmo拼接料長(zhǎng)度與寬度不少于300 mm。拼板下料采用半 自動(dòng)切割機(jī)或火焰切割，坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)或刨邊機(jī)加工。1. 1. L 2鋼結(jié)構(gòu)焊接1）焊接前應(yīng)對(duì)采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理進(jìn)行 焊接工藝評(píng)定，并確定焊接工藝。2）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合后證后方可從事焊接工作。3）焊

2、接時(shí)不得使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑與 已熔過(guò)的渣殼。焊條、焊劑按使用說(shuō)明書規(guī)定烘焙時(shí)間和溫度進(jìn) 行烘焙。烘焙好后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。4）所有焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿 弧坑和針狀氣孔等缺陷。1.1. L 3鋼結(jié)構(gòu)安裝1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備的條件a）構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地 腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。b）現(xiàn)場(chǎng)巳經(jīng)暢通、水、電已經(jīng)接通現(xiàn)場(chǎng)有足夠的防火器具、機(jī) 具、人員已經(jīng)到位。2）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和存放a）鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。b）運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)重量、長(zhǎng)度選用合適的車輛；在運(yùn)輸 過(guò)

3、程中不得損壞構(gòu)件并防止變形，不損傷涂層。c）鋼構(gòu)件存放場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。按種類、型號(hào)、安裝順 序分區(qū)存放；相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn) 應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓和變形。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正a）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形， 缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。b）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校 正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。c）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，還應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫度與外界環(huán)境和焊 接變形等因素的影響，采取相應(yīng)措施，吊車梁和軌道的調(diào)整 應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。4）鋼結(jié)構(gòu)連接和固定a）鋼構(gòu)件的連接接頭經(jīng)檢查合格后方可

4、緊固或焊接。b）安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，連接部位的搭接、 焊縫長(zhǎng)度不得小于100mm,焊縫高度不得小于8mm （除注明外）。C）焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，按先 栓后焊的順序施工。5）鋼結(jié)構(gòu)的防腐：a）材料施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、 性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查產(chǎn)品 的質(zhì)量合格證明文件與檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具 有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件與檢驗(yàn)報(bào)告等。防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色、與有效期應(yīng)與 其質(zhì)量證明文件相

5、符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝 膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3桶，觀察檢查。鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。b）作業(yè)條件防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程巳檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要 求。基層處理：徹底清除鋼結(jié)構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油 污。防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措 施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒 均不應(yīng)作業(yè)。對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩 遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位, 用塑料布加以保護(hù)。C）作業(yè)人員熟悉本專業(yè)的施工工藝與較熟練的操作技能。油漆工施工作 業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作

6、證。工藝流程d）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝基面清理油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊 接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分級(jí)達(dá)到要求。為了保證涂裝質(zhì)量，本工程采用噴砂除銹工藝，考慮場(chǎng)地 原因決定外委給有一定能力的鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行除銹。底漆涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹檢查合格后，在4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行 底漆涂裝。調(diào)制準(zhǔn)備防銹底漆時(shí)，對(duì)雙組分或多組分涂料，嚴(yán)格按說(shuō) 明書要求稱量配合，調(diào)制中應(yīng)控制油漆稠度，兌制時(shí)應(yīng)充 分的攪拌，使漆液混合均勻，色澤一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，做到既涂刷均

7、勻，覆蓋 完全，又要避免刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未 干就上第二遍，避免產(chǎn)生咬底、發(fā)皺等缺陷。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一 遍涂刷方垂直，這樣會(huì)有利于使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后至少需4-8h后才能達(dá)到表干，表干前不應(yīng)涂 裝面漆。連接磨擦面、需要焊接的部位在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁涂刷涂 料。e）面漆涂裝：鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂 裝底漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊 縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度?稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述 工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力， 噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)應(yīng)在 0.4-0.7MPao噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距