鋼結構防腐涂裝技術交底[1]

1、技術交底記錄工程名稱山東盛和熱能有限公司城區(qū) 供暖工程交底部位5#鍋爐爐本體分項工程爐本體防腐日期交底內容：鋼結構防腐涂裝1范圍本工藝標準適用于盛和熱能有限公司城區(qū)供暖工程5#鍋爐爐本體鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝。2 施工準備2.1 材料2.1.1 鋼結構工程防腐材料的選用依據(jù)2011-5-7甲方答復的工作聯(lián)系單選用材料。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構工程防腐底漆有樂化牌紅丹醇酸油性防銹漆；鋼結構防腐面漆有樂化牌中灰油 性醇酸磁漆和樂化牌天藍油性醇酸磁漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產品出廠合格證。2.2 主要機具：磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶

2、、滾刷、刷子、酸洗槽和附件等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2.3.4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 3操作工藝3.1 工藝流產:基面清理. 基面驗收.底漆涂裝 .面漆涂裝 .檢查驗收3.2 基面清理：3.2.1 鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土、筑爐過程中殘留碎等雜物清理干凈。3.2

3、.2 基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級，見表 3-1的規(guī)定。鋼結構除銹質量等級表3-1等級質量標準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤磨光機（碗型鋼絲刷）2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮鋼絲刷、砂布清除3.2.3 為了保證涂裝質量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。3.2.3.1 人工除銹，是由人工用一些磨光機工具等，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構 件上的鐵銹。將鋼架、鋼平臺及欄桿整體完成除銹應報驗驗收，整體驗收合格后方可進行下一道工序施工；施工班組在底漆涂裝前每一小塊或當日計劃需要完成部分范圍內必須做到報驗驗收，驗收合格后再

4、進行底漆涂裝施工。3.3 底漆涂裝：工程名稱山東盛和熱能有限公司城區(qū) 供暖工程交底部位5#鍋爐爐本體分項工程爐本體防腐日期3.3.1調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。3.3.1 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。3.3.2 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。3.3.3 待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。3.3.4 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。3.3.5 底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表

5、干、表干前不應涂裝面漆。3.4 面漆涂裝：3.4.1 本鋼結構涂裝底漆完畢經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后進行面漆施工。由于5#爐正在運行這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面浮灰進行清理。3.4.2 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3.4.3 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。3.4.4 涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在 0.40.7N/mm 2。3.4.5 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在

6、100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。3.4.6 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。3.5 涂層檢查與驗收：3.5.1 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。3.5.2 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3.5.3 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。4質量標準4.1 保證項目應符合下列規(guī)定：4.1.1 涂料、稀釋劑和固化

7、劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定； 并符合2011-5-7甲方工作聯(lián)系單的意見選用材料。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經(jīng)化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀 察檢查。4.1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。工程名稱山東盛和熱能有限公司城區(qū) 供暖工程交底部位5#鍋爐爐本體分項工程爐本體防腐日期4.2 基本項目應符合下列規(guī)定：4.2

8、.1 涂裝工程的外觀質量：合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 構件補刷漆的質量：合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝上2分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10%,但均小應少于 3件。檢驗方法：觀察檢查。4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查 10%,但均不應少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm 的測點干漆膜厚度的

9、平均值。5成品保護5.1 鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.2 鋼構件涂裝后，在 4h之內如遇后大風或卜兩時，應加以覆蠱，防止粘染塵土和水氣、影晌涂層 的附著力。5.3 涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。5.4 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6應注意的質量問題6.1 涂層作業(yè)氣溫應在 538c之間為宜，當天氣溫度低于5c時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。6.2 當氣溫局十40c時，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40c時，在鋼材表向涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。1.3 當空氣濕度大于 85%,或構件表面有結露時，不宜

10、進行涂層作業(yè)。1.4 鋼構件制作前，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。7 質里記錄本工2標準應具備以下的質量記錄：7.1 結構底漆涂層產品合格證。7.2 結構面漆涂層產品合格證。7.3 結構涂層的質量檢查記錄和報告。8 施工過程安全控制1、對施工過程的各類持證上崗人員的資格檢查。2、對各類安全設施及防護用品進行驗證。3、在施工現(xiàn)場施工嚴禁吸煙、動火、按業(yè)主要求正確佩帶安全帽出入證進入施工現(xiàn)場。4、除銹操作人員正確佩帶安全帽、防護眼鏡防塵口罩。5、油漆人員應該佩帶防毒口罩。工程名稱山東盛和熱能有限公司城區(qū) 供暖工程交底部位5#鍋爐爐本體分項工程爐本體防腐日期6、施工現(xiàn)場要/白專人防護，！ 7、施工過程中在靠近高溫， 各種閥門。8、對臨時用電設施進行檢查, 9、對施工現(xiàn)場的環(huán)境應進行d 10、對事故隱患的一些信息達 11、按HSEB工安全的