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1、 電鍍成本計(jì)算 煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所整理摘要:本文旨在描述近似的電鍍工藝成本估算方法,試圖只考慮最重要的參數(shù),并簡(jiǎn)化他們的選擇。我們的目標(biāo)是設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單但是可靠的方法,該方法可用于在這些過(guò)程中所涉及的成本來(lái)獲得總體的想法。電鍍成本是基于3個(gè)主要因素:1。材料2。勞動(dòng)3。設(shè)備勞動(dòng)肯定是的最重要的因素,大多為常用的金屬電鍍,在其中的材料的成本是不那么高。要考慮的另一個(gè)非常重要的參數(shù)是要被涂敷的物體的表面積,因?yàn)樗绊憣?duì)所有三個(gè)上述因素。實(shí)證的方法來(lái)估算表面積論文“ 實(shí)證的表面面積的計(jì)算對(duì)象,安德烈Mazzilli的Torben Lenau(1996)“。1。 為了計(jì)算電鍍的一個(gè)部分的材料的成本的材料

2、成本,人們必須知道將要沉積的材料量和價(jià)格的涂層材料。材料的金額(即質(zhì)量),這是將要沉積的材料的量依賴(lài)于三個(gè)參數(shù):一)的表面面積,二)的涂層的厚度,c)該材料的密度a)計(jì)算部件的表面區(qū)域的“S”DM 2 /這有時(shí)是一個(gè)非常困難的任務(wù),因?yàn)橛性S多復(fù)雜的形狀。因此,這種計(jì)算通常是通過(guò)使用特定的工具(例如計(jì)算機(jī)輔助工具)或者,試圖近似復(fù)雜的幾何圖形,作為一種較為常見(jiàn)的(簡(jiǎn)單)。這種簡(jiǎn)單的幾何形狀可以是一個(gè)球體,圓錐體,圓柱體或平行六面體上的部分的形狀,這取決于。在前面提到的文章“ 實(shí)證的表面積計(jì)算的對(duì)象,安德烈Mazzilli的Torben Lenau(1996)“ 的全部細(xì)節(jié)。二)涂層的厚度“t”m

3、的表面涂層的厚度是高度依賴(lài)于材料和涂層的目的。所以,通常它被決定的情況下的情況下。然而,每一個(gè)電鍍過(guò)程中有其推薦范圍值(見(jiàn)表1)。C)材料的密度“Q 米 “克/分米2 微米為了簡(jiǎn)化的物質(zhì)的量的計(jì)算中,常見(jiàn)的材料的密度值,通常在克/厘米3 (見(jiàn)表1),由下式中的一個(gè)更方便的單位變換。Q M = 0.01D 米其中:d 米 =材料的密度克/厘米3 以下的表格顯示了一些重要的變量,可用于電鍍成本的計(jì)算,不同的涂層材料的值。材料密度克/厘米3 厚度范圍2 典型的3層厚度m價(jià)格4 黃銅8.42-10320青銅8.710-201530鉻7.210-1000(硬); 0.25-1(一目了然)100 / 0.

4、58銅8.95-502525金19.30.1-31.5100000鎳8.920-503080鉑21.5-103000鈀11.9-30000銀10.52.5-2512.51400錫7.31-13765鋅7.15-151010標(biāo)簽1。 密度,典型的沉積厚度和價(jià)格的一些最重要的涂層材料。1值“ ,設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)INSITE制造“ 。2值從“Tabellen和Betriebsdaten獻(xiàn)給模具電鍍技術(shù)尤金G. LEUZE出版社-紹高(Whrtt.)“,并設(shè)置與彼得LEISNER討論。3值通過(guò)與Peter LEISNER的討論。4價(jià)格值的計(jì)算。合金,價(jià)格是其組件的價(jià)格(如黃銅,70的銅和30的鋅,銅,90

5、的銅和10的錫)的加權(quán)平均。平均報(bào)價(jià)均取自不同的可能來(lái)源,如:“ 倫敦金屬交易所 “,” 金屬Finishingl.Com,日用金屬制品價(jià)格 “或” AB特雷勒堡,金屬市場(chǎng) “。糾正系數(shù)r =考慮報(bào)價(jià)的價(jià)值和金屬市場(chǎng)上的實(shí)際價(jià)格之間的差異,是通過(guò)設(shè)置某些材料存在的差異的實(shí)證觀察。當(dāng)然,價(jià)格發(fā)現(xiàn)只是指示性的,并從不同的來(lái)源,可以發(fā)現(xiàn)稍有不同的值。材料價(jià)格的“p”丹麥克朗/克報(bào)價(jià)的價(jià)格,材料(金屬)的每一天,根據(jù)市場(chǎng)的需求和供應(yīng)。一直以來(lái),在大多數(shù)情況下,材料的成本是總成本的過(guò)程中只是一小部分,粗略的數(shù)值可以被錄取,因此,我們可以采取一些近期報(bào)價(jià)的平均值(見(jiàn)表1)。根據(jù)如上所述的材料的成本的任何電

6、鍍成分上的參數(shù)是: 米 = PQ 米 ST DKK /部分材料的成本,只為了鍍金或其他技術(shù)的貴金屬(不是很常見(jiàn)的應(yīng)用)的總過(guò)程的成本有很大的影響。即使銀是一種相當(dāng)昂貴的材料,中小型零件材料成本不會(huì)有任何大的影響,對(duì)全球的電鍍過(guò)程的成本,因?yàn)閯趧?dòng)力成本要高得多。2。勞動(dòng)力成本兩個(gè)最重要的因素計(jì)算勞動(dòng)力成本是每小時(shí)的工資和雇用時(shí)間。每小時(shí)工資 “W “丹麥克朗/小時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)1,電鍍每小時(shí)工資約300丹麥克朗/小時(shí)。耗費(fèi)時(shí)間的過(guò)程,如硬鉻電鍍的過(guò)程中,每小時(shí)成本降低至約150丹麥克朗/小時(shí),由于浴不必連續(xù)進(jìn)行檢查。1從表面處理公司和Peter LEISNER的討論。估計(jì)采用的時(shí)間分鐘/部件電鍍組

7、件采用的時(shí)間是由兩種不同的次:一)電鍍時(shí)間,B)勞動(dòng)時(shí)間,涉及到的組件,且操作后(干燥,包裝等)編制。一)具體電鍍時(shí)間“t B “分鐘/部,一旦浴的組成定義,洗澡的內(nèi)容(總電鍍時(shí)間洗澡的時(shí)間或浸泡時(shí)間)是固定的。事實(shí)上,每個(gè)電解槽具有它的參數(shù),給一定的沉積速率,如果浴的尺寸變化,在電流強(qiáng)度是也增加,為了維持相同的電流密度,因而相同的沉積時(shí)間,相反,由于電解浴總是充滿其容量的頂端,特定的時(shí)間(一個(gè)單一的部分的電鍍時(shí)間)通過(guò)使用大浴大幅下降, 因此,式(1)電鍍時(shí)間由下式給出:T B =(T - 60 米)/(IEY)分T =涂層的厚度微米 米 =材料的密度克/厘米3 I =電流強(qiáng)度安培/分米2

8、E =靜電相當(dāng)于克/ AMPH =當(dāng)前收益率()1分子式:“Tabellen和Betriebsdaten獻(xiàn)給模具電鍍技術(shù)尤金G. LEUZE出版社-紹高(Whrtt.)“ 從書(shū)。這些參數(shù)的值發(fā)生變化對(duì)于每個(gè)過(guò)程在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。下面的表1,旨在為這些參數(shù),以幫助找到共同的價(jià)值觀。數(shù)值指示,特殊應(yīng)用程序和情況,可以顯著變化。 材料我安培/分米2 E 克/ AMPHY 黃銅21.20470青銅22.06100概覽鉻120.03210硬鉻500.06420銅(原藥及裝飾;無(wú)鋼基板)31.186100銅(鋼基材技術(shù))30.7160黃金(裝飾)0.256.6290黃金(技術(shù))23.6850鎳41.0495

9、鉑50.18210銀14.024100錫11.107100鋅2:材料分布均勻21.0485鋅2(快,無(wú)氫脆)61.22100標(biāo)簽2。電流強(qiáng)度“我”,靜電相當(dāng)于“E”和電流yeld不同的涂層材料和情況的“Y”的共同價(jià)值觀。1主治表中的值被從書(shū):“Tabellen和Betriebsdaten獻(xiàn)給模具電鍍技術(shù)尤金G. LEUZE出版社-紹高(Whrtt.)“,和值已設(shè)置討論與Peter LEISNER的后。2的分類(lèi)和值鍍鋅已采取從“ Kompendium lektionerne我kursus 8007 Avanceret Overfladeteknologiefterrsemester1993年,研

10、究所Procesteknisk,Denmarks Tekniske Universitet(DTU)“。在這一點(diǎn)上,為了得到每部分的電鍍時(shí)間,就必須把總的電鍍時(shí)間,浴容量的內(nèi)容“b”的分米2 ,然后乘以組件的表面。通常情況下,浴池的大小不同,從200升(當(dāng)?shù)匦⌒袠I(yè))可達(dá)4000升(大型工業(yè)廠房)。浴的內(nèi)容容量DM 可估計(jì)為洗澡的1升容量的1/10 。B = 0.1浴的大小噸B = T B S / B 分鐘/部件下表2給出了最小和最大浴的體積(升)的合理值,根據(jù)不同的生產(chǎn)情況(數(shù)量的零件和部件的大?。P〉胤缴a(chǎn)中等本地 生產(chǎn)中型工業(yè) 生產(chǎn)最小/最大洗澡的大小L5個(gè)部分100份5000部分?。?

11、1厘米)四千分之二百四千分之二百四千分之二百中(1DM 2)四千分之二百四千分之二百4000/4000 (3)大型企業(yè)(100立方分米2)1000/4000 (4)四千分之千四千分之四千標(biāo)簽3。合理的最大和最小浴的尺寸為不同的生產(chǎn)上下文(表面區(qū)域的一部分,產(chǎn)量)。1浴的大小和內(nèi)容的能力的思路的討論與表面處理公司。2設(shè)置的值,根據(jù)筆者的考慮。3最小和最大洗澡的大小是一樣的,因?yàn)檫@樣的作品通常只有大型工業(yè)廠房實(shí)現(xiàn)。4閔浴的大小是1000升,而不是200,因?yàn)樗畹驮〉拇笮hisically包含 100立方分米的一部分。二)勞動(dòng)時(shí)間“噸一 “分鐘/部分有關(guān)勞動(dòng)(前和后處理)的時(shí)間是非常依賴(lài)生產(chǎn)的類(lèi)

12、型。對(duì)于小行業(yè)(小批量生產(chǎn)),它取決于很多組件的狀態(tài)。如果該組件是一個(gè)老的對(duì)象,這需要一個(gè)長(zhǎng)期的準(zhǔn)備,這個(gè)時(shí)候增加非常多。因此,根據(jù)組件的狀態(tài),規(guī)模和復(fù)雜程度的不同,可以不同的時(shí)間從5分鐘到幾個(gè)小時(shí)。對(duì)于高產(chǎn)量(大浴場(chǎng)),組件通常是新的,不需要花費(fèi)很長(zhǎng)的前處理電鍍前。因此,這段時(shí)間主要取決于產(chǎn)量,但是,對(duì)于高的運(yùn)行量的磨損表面,必須進(jìn)行修理的前處理的時(shí)間是非常重要的。 下表1顯示了合理的平均標(biāo)準(zhǔn)電鍍用的勞動(dòng)時(shí)間,根據(jù)不同的產(chǎn)量和零件尺寸。不同的生產(chǎn)本地生產(chǎn)工業(yè)生產(chǎn)時(shí)間分鐘/部件5個(gè)部分100份500份1000份5000部分10000?。?平方厘米)1520.40 . 250.0050.005中

13、等(1dm2)20240.024大(100dm2)25240.024選項(xiàng)卡。4 合理的平均勞動(dòng)時(shí)間的電鍍過(guò)程或不同的生產(chǎn)上下文(表面區(qū)域的部分,生產(chǎn)量)。1值設(shè)置根據(jù)討論與Peter LEISNER的。因此,總的是時(shí)間的t 一個(gè)和T B 的總和:T = T 一 + T B 分鐘/部分考慮到前面描述的參數(shù),為了得到一個(gè)組件電鍍相關(guān)的勞動(dòng)成本,一有相乘的時(shí)薪的吞吐量的時(shí)間的一部分。 升 = W 升 T / 60 DKK /部分表4表示在六個(gè)不同的生產(chǎn)方案所需要的勞動(dòng)時(shí)間,為了確定適當(dāng)?shù)臅r(shí)間每部分從該表中的值,重要的是 在這些先定義不同的生產(chǎn)一個(gè)正在運(yùn)行,

14、:即本地或工業(yè)生產(chǎn)。兩類(lèi)人能找到合適的小型,中型或大型的生產(chǎn)量。間和產(chǎn)量方面的推斷,可能會(huì)做,但只有一個(gè)類(lèi)別內(nèi)。任何跨類(lèi)別之間或外推,導(dǎo)致大量的錯(cuò)誤。對(duì)于生產(chǎn)量小于5份5份相同的值是合理的。量高于5000份,幾乎沒(méi)有收益增加了生產(chǎn)時(shí)間,因此考慮5000部分的值可以使用。卷500和1000之間的部分中,可以使用的值設(shè)置為500或1000的外推法,根據(jù)不同的生產(chǎn)考慮。同樣的考慮也可以做的值的浴的大小在表3中的值,即使是更類(lèi)似的,因此,只有3個(gè)場(chǎng)景考慮。3。設(shè)備成本,勞動(dòng)力成本,設(shè)備成本的估計(jì)值是相同的。在這種情況下,人們必須考慮設(shè)備的成本每小時(shí)“瓦特鍵 “DKK /小時(shí),它可以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)約有35丹麥

15、克朗/小時(shí), 因此每個(gè)零件的成本,有關(guān)的使用電鍍?cè)O(shè)備是由下式計(jì)算:C =瓦特 T / 60丹麥克朗/部件1。最后,總成本電鍍對(duì)象的總成本是:C 噸 = C 米 + C 升 + C 實(shí)際例子下列情況下,如何計(jì)算成本的電鍍對(duì)象是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦樱皇且粋€(gè)簡(jiǎn)單的援助為了解上述所示的方法,這僅僅是一種方法,它試圖簡(jiǎn)化參數(shù)調(diào)節(jié)電鍍成本的數(shù)額極其巨大。嘗試選擇最重要的變量,并給他們的平均值可以是滿足陳述電鍍過(guò)程中的真正的工業(yè)用途,因此,該方法具有諸多限制,價(jià)值觀只是合理,并只給予指示的解決方案。- 燭臺(tái)(鍍銀) 燭臺(tái)是鍍銀因裝修原因。一般情況下,只有一個(gè)或幾個(gè)部位立即恢復(fù)磨損表面鍍。這雖然意味著非常多的勞動(dòng)

16、前準(zhǔn)備的表面涂層,因此它不會(huì)受到尊重的方法中考慮的標(biāo)準(zhǔn)條件,這是怎么回事的情況下,要顯示大量新的燭臺(tái)金屬生產(chǎn)方面,由銀涂覆的最后步驟的生產(chǎn),但它不需要太多的勞動(dòng)。因此,這是一個(gè)比較典型的情況下,工業(yè)生產(chǎn)(例如中等產(chǎn)量低100份)。1。材料成本-的表面積計(jì)算該燭臺(tái)有一個(gè)非常復(fù)雜的形狀。因此,這將是非常困難的,計(jì)算其表面積。一個(gè)合理的近似,雖然,似乎是一個(gè)用切金字塔包圍的對(duì)象。其面積為8.2分米2(S = 8.2分米2 /部分)(見(jiàn)“ 實(shí)證計(jì)算一個(gè)對(duì)象的表面面積, 1996年安德烈Mazzilli的Torben Lenau“)。-涂層厚度典型的涂層厚度為鍍銀介于2.5和25微米(表1)。因此,由于

17、這個(gè)應(yīng)用程序是使用一個(gè)特殊的情況下,為12.5微米的典型的一個(gè)的值接近(噸= 13微米。 )- 材料的密度Q M = 0.0110.5 = 0.105克/分米2 m的(見(jiàn)表1)-材料價(jià)格白銀的價(jià)格,所有其他金屬之一,每天都不同,但其平均價(jià)格大約是1.4丹麥克朗/ G(P = 1.4丹麥克朗/克。,從表1)基于預(yù)先確定的值的材料的成本是: 米 = 0.10513.1 0.4 8.2 = 15.7 DKK /部分。2。勞工成本-每小時(shí)工資如前所述,每小時(shí)的平均工資已經(jīng)被設(shè)置為300丹麥克朗/小時(shí)。估算采用的時(shí)間-使用公式為 b,電鍍時(shí)間:噸= 13微米,D 米 = 10.5 G/CM3 I = 1

18、 Amp/dm2 E = 4.024克/ AMPH Y = 100從表2的值)。洗澡的時(shí)間是:T B =(13.10 .560)/(1.4 .024100)21分鐘現(xiàn)在,從洗澡的時(shí)候,單個(gè)零件的電鍍時(shí)間被發(fā)現(xiàn)。為此浴的大小是一個(gè)重要的變量。為了得到一般的結(jié)果,在任何情況下,可以是有用的,電鍍時(shí)間平均需要被認(rèn)為是使用兩個(gè)浴合理的大小的。但要知道,大浴場(chǎng)每個(gè)零件的電鍍時(shí)間減少,而小時(shí)間增加,電鍍成本的效果非常明顯??紤]到表3的建議。就浴的大小,有:噸B1 =(21.8 0.2)/ 20 = 8.6分鐘/部分;噸B2 =(21.8 0.2)/ 400 = 0.4分鐘/部 的平均時(shí)間:T = 4.5

19、B 分鐘/部分-勞動(dòng)時(shí)間根據(jù)標(biāo)簽。4,勞動(dòng)時(shí)間生產(chǎn)(中型,100份),約3 分鐘/部分。因此,總的時(shí)間為:T = 4.5 + 3 = 7.5分鐘/部。 基于這些值的勞動(dòng)力成本是: 升 = 300(7.5/60)= 37.5 DKK /部分。3。設(shè)備使用成本的同時(shí),只是考慮設(shè)備的每小時(shí)成本,這個(gè)成本是: = 35(7.5/60)= 4.4 DKK /部分。總成本考慮到所有的部分成本,總成本是: 噸 = 15.7 + 37.5 + 4.4 = 57.6 DKK /部分。 - 水龍頭(鍍鉻) 水龍頭是鍍鉻裝飾的原因,以及為耐腐蝕和耐老化性能。以板含鉻的一部分,這之前已經(jīng)有所準(zhǔn)備電鍍銅和鎳。因此,水的

20、抽頭為鋁合金鋅,鎳銅(1)(2)和鉻(3),然后依次涂布是將要示出的情況下,生產(chǎn)的大量的新的水龍頭,因此這方面不需要太多的勞動(dòng)。這是一個(gè)比較典型的工業(yè)生產(chǎn)(例如中等產(chǎn)量低100份)。1。材料成本-計(jì)算的表面積水龍頭是一個(gè)對(duì)象,它可以被視為更多的部分組成的,他們每個(gè)人能夠更容易地與一個(gè)共同的幾何形狀近似。雖然這篇文章的目的,是全球性的表面是必需的。逼近的水龍頭本體和出水管與外切缸,和開(kāi)/關(guān)處理一個(gè)平行六面體(參見(jiàn)“ 實(shí)證計(jì)算一個(gè)對(duì)象的表面面積, Andrea Mazzilli的托本Lenau,1996“),水龍頭的表面積的值:S = 5.7分米2。-涂層厚度壓鑄鋅不具有非常光滑的表面。因此以下的

21、電鍍銅和鎳廢除很厚的材料層中,為了提供一個(gè)合適的表面非常薄的情況下的鉻層。因此,銅和鎳沉積的層為25m,而鉻只有0.3m的提供該對(duì)象與適合的光澤1。1噸= T2 =25m的T3 =0.3m的1的值被設(shè)置。- 材料的密度q M1 = 0.018.9 = 0.089克/分米2 微米 q 平方米 = 0.018.9 = 0.089克/分米2 微米 q 立方米 = 0.017.2 = 0.072克/分米2 微米密度克/厘米3 的值取自表1。-材料價(jià)格金屬價(jià)格變化每一天,但他們的平均價(jià)格約可設(shè)置:p 1 = 25丹麥克朗/公斤P 2 = 80丹麥克朗/公斤p 3 = 8 DKK /公斤(見(jiàn)表1)。根據(jù)先

22、前已發(fā)現(xiàn),并設(shè)置的值,該材料的成本是: M1 = 0.08925.0 .0255.7 = 0.3 DKK /部分 M2 = 0.08925.0 .085.7 = 1 DKK /部分。 立方米 = 0.0710.30.0085.70 DKK /部分。 mtot = 1.3 丹麥克朗/部件2。勞動(dòng)成本-每小時(shí)工資如前所述,每小時(shí)的平均工資已經(jīng)被設(shè)置為300丹麥克朗/小時(shí)。估算采用的時(shí)間-特殊電鍍時(shí)間使用公式為 b,具有以下值,從表1。2。(先前設(shè)定的厚度,除了那些): T 1 = 25微米,T 2 = 25微米,T 3 = 0.3微米;1分米= 8.9 G/CM3; DM 2 = 8.9 G/CM

23、3; DM 3 = 7.2 G/CM3;我1 = 3 Amp/dm2我2 = 4 Amp/dm2;我3 = 12 Amp/dm2怡1 = 1.186克/ AMPH,E 2 = 1.04克/ AMPH,E 3 = 0.0032克/ AMPH; 1 = 100,Y 2 = 95,Y 3 = 10。洗澡的時(shí)間是: B1 =(25.8 .960)/(3.1 .186100)37.5分鐘 B2 =(25.8 .960)/(4.1 .0495)33.8 分鐘 B3 =( 0.37.260)/(12.0 0.03210)33.75 分鐘現(xiàn)在,從洗澡的時(shí)間,單個(gè)零件的電鍍時(shí)間被發(fā)現(xiàn)。為此前面的例子相同代價(jià)。B

24、2A 噸噸B1A = 37.5(5.7)/ 2010.7分鐘/部分;噸B1B =(37.5 5.7)/ 4000.5分鐘/部分 平均時(shí)間:T B15.6分鐘/部分。 =(33.85.7)/ 209.6分/部件;噸B2B =(33.8 5.7)/ 4000.5分鐘/部 的平均時(shí)間:B25 分鐘/部件。 噸B3A =( 33.755.7)/ 209.6分/部件;噸B3B =(33.75 5.7)/ 4000.5分鐘/部 的平均時(shí)間:噸B35 分鐘/部件。 -勞動(dòng)時(shí)間這三個(gè)電鍍工藝進(jìn)行了連續(xù)浸漬和滴水出各自三次澡。由于滴水時(shí)間很短,它可以視為微不足道,和連續(xù)三個(gè)浴室的事實(shí)有一個(gè)影響全球浴的時(shí)間,因此

25、按照標(biāo)簽所采用的勞動(dòng)時(shí)間被發(fā)現(xiàn)。4,對(duì)于這樣的生產(chǎn)(中型,100份),約3 分鐘/部分。因此,總的時(shí)間為:T = 5.6 + 5 + 5 + 3 = 18.6 分鐘/部件。 基于這些值的勞動(dòng)成本是: 升 = 300(18.6/60)= 93 DKK /部分3。設(shè)備使用成本的同時(shí),只是考慮設(shè)備的每小時(shí)成本,這個(gè)成本是: = 35(18.6/60)= 10.8 DKK /部分考慮到所有的部分成本,總成本,總成本是: 噸 = 1.3 + 93 + 10.8 = 105.1丹麥克朗/部件 - 勺(鍍金)零件數(shù):1000;勺子尺寸(長(zhǎng)度:200毫米,寬度:20 . 50毫米);材料厚度:2毫米(忽略)“

26、口片”的長(zhǎng)度:60毫米(草圖) 1。材料成本- 表面面積假設(shè):可謂是簡(jiǎn)單的形狀相結(jié)合的橢圓形和直柄的勺子。的表面面積因此而可被計(jì)算如下:-橢圓= 3.14AB,S 1 = 0.47 DM -直拉手S 2 = 6 DM -總面積S = 1 + S DM 2 / 2 = 1.03 - 涂層厚度T = 2 微米- 材料密度Q M = 0.0119.3 = 0.193克/(DM 2 毫米)- 材料價(jià)格P = 100 000丹麥克朗/公斤P = 100 丹麥克朗/克基于以前的值 米 = PQ 米 ST DKK /部分 米 = 1000.1931.032 = 3

27、9.76丹麥克朗/部件 2。勞工成本- 每小時(shí)工資瓦特升 = 300丹麥克朗/小時(shí)采用時(shí)間的估算- 具體電鍍時(shí)間噸B = T B S / B 分鐘/部分 T B =(TD 米 60)/(IEY)分 T B = 2 毫米19.3克/厘米3 60 /(0.25 /分米2 6.62克/阿90)15.55 分鐘考慮生產(chǎn)1000勺合理地進(jìn)行的大型工業(yè)廠房,的cadse提出方案(5000份/ 1DM 2)選項(xiàng)卡相媲美。3。因此,最大和最小浴的大小是相同的,為4000升。- S = 1.03 DM 2 / -巴斯大小= 4000 升 - B = 1/10洗澡大小= 400 DM - T B = 15.55 1.03 / 4000.05分/部件- 勞動(dòng)時(shí)間基于表4上做的考慮:一噸= 0.0245 = 0.12分鐘/部 T = T B + T 一個(gè) = 0.12 + 0.05 = 0.17 分鐘/部分基于這些值的勞動(dòng)成本是: 升 = W 升 / 60T ,DKK /部分C L =60分之3000.17 = 0.85 DKK /部分 3。設(shè)備成本- 每小時(shí)裝備成本估計(jì):W = 35丹麥克朗/小時(shí)- 就業(yè)時(shí)間T = 0.17 分鐘/部分(見(jiàn)2。勞工成本)CE = W 怡 / 60T ,DKK /部分CE = 35/600.170.1,DKK /部分 4??偝杀綜 = C 米 + C 升 +

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