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1、廣州市軌道交通八號線北延段工程(文化公園-白云湖)【施工6 標(biāo)】土建工程管片四大試驗(yàn)方案目錄一、工程概況 . . 1二、編制依據(jù) . . 1三、水平拼裝檢驗(yàn)方案 .13.1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) . .13.2適用范圍 . .13.3檢驗(yàn)要求 . .13.4檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . .2四、檢漏試驗(yàn)方案 .24.1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) . .24.2適用范圍 . .24.3試驗(yàn)頻率 . .24.4儀器設(shè)備 . .34.5試驗(yàn)方法 . .34.6試驗(yàn)結(jié)果評定 . .3五、抗彎性能試驗(yàn)方案 .35.1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) . .35.2適用范圍 . .35.3試驗(yàn)儀器設(shè)備 . .45.4試驗(yàn)方法 . .45.5試驗(yàn)頻率及結(jié)果評定 . .
2、5六、抗拔性能試驗(yàn)方案 .66.1標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) . .66.2適用范圍 . .66.3試驗(yàn)儀器設(shè)備 . .66.4試驗(yàn)方法 . .66.5試驗(yàn)頻率及結(jié)果評定 . .7精品文檔一、工程概況廣州市軌道交通八號線北延段工程(文化公園- 白云湖)【施工 6 標(biāo)】土建工程(聚龍站平沙站區(qū)間、平沙站小坪站區(qū)間)盾構(gòu)隧道設(shè)計(jì)采用雙線單孔隧道,圓形預(yù)制鋼筋砼管片襯砌。隧道內(nèi)徑為5400mm,外徑 6000mm,厚 300mm。管片設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)環(huán),左轉(zhuǎn)彎環(huán)和右轉(zhuǎn)彎環(huán)三種形式,每環(huán)采用“321”形式,即三塊標(biāo)準(zhǔn)塊、兩塊鄰接塊和一塊封頂塊,錯(cuò)縫拼裝,采用彎曲螺栓連接。管片采用C50抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為P12。本工程盾
3、構(gòu)管片生產(chǎn)共投入27 套模具組織生產(chǎn),其中標(biāo)準(zhǔn)環(huán)P=16套,左轉(zhuǎn)彎環(huán) L=7套,右轉(zhuǎn)彎環(huán) R=4套。二、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)以下國家、行業(yè)規(guī)范及相關(guān)文件進(jìn)行編制。(1) GB 50204 2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011 版);(2) GB 50446-2008 盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范;(3) GB 50208-2011 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;(4) GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片;(5) CJJ/T 164-2011 盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);(6) 廣州市城市軌道交通工程質(zhì)量監(jiān)督與驗(yàn)收管理辦法。三、水平拼裝檢驗(yàn)方案3.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)盾構(gòu)法隧道
4、施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB 50446-2008)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( CJJ/T 164-2011 )。3.2 適用范圍適用于管片水平拼裝檢驗(yàn),包括檢驗(yàn)頻率、項(xiàng)目和方法,以測定管片水平組裝后的尺寸精度和形位偏差,對管片和模具進(jìn)行的檢驗(yàn)。3.3 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)頻率每生產(chǎn) 200 環(huán)管片后進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn) 1 次,符合盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB 50446-2008 第條、第條規(guī)定。1歡迎1下載精品文檔檢驗(yàn)項(xiàng)目水平拼裝檢驗(yàn)項(xiàng)目:環(huán)向縫間隙、縱向縫間隙、成環(huán)后內(nèi)徑、成環(huán)后外徑,一共四項(xiàng),符合盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB 50446-2008 第條、第條規(guī)定。3.4 檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管片生
5、產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法及允許偏差符合設(shè)計(jì)圖紙及盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50446-2008 表 3-1 的規(guī)定。表 3-1管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具環(huán)向縫間隙2每縫測 6點(diǎn)塞尺縱向縫間隙2每縫測 2點(diǎn)塞尺成環(huán)后內(nèi)徑 2測 4 條(不放襯墊)鋼卷尺成環(huán)后外徑6, 2測 4 條(不放襯墊)鋼卷尺四、檢漏試驗(yàn)方案4.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50208-2011)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( CJJ/T 164-2011 )。4.2 適用范圍適用于管片檢漏試驗(yàn),包括試驗(yàn)頻率、試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要
6、求和試驗(yàn)結(jié)果評定。4.3 試驗(yàn)頻率管片每生產(chǎn) 100 環(huán)應(yīng)抽取 1 塊管片進(jìn)行檢漏測試,連續(xù)3 次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),則改為每生產(chǎn) 200 環(huán)抽查 1 塊管片,再連續(xù) 3 次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),按最終檢測頻率為400 環(huán)抽查 1 塊管片做檢漏測試。如出現(xiàn)一次不達(dá)標(biāo),則恢復(fù)每100 環(huán)抽查 1 塊管片的最初檢測頻率,再按上述要求進(jìn)行抽檢。當(dāng)檢漏頻率為每100 環(huán)抽查 1 塊管片時(shí),如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo),則雙倍復(fù)檢,如再出現(xiàn)不達(dá)標(biāo),必須逐塊檢測。2歡迎2下載精品文檔4.4 儀器設(shè)備檢漏試驗(yàn)架用于固定試件的支撐座,采用剛性支座,緊固螺栓及試驗(yàn)架鋼板應(yīng)有足夠鋼度。密封面與管片應(yīng)能緊密接觸,結(jié)合處橡膠密封膠墊密封,進(jìn)水口應(yīng)
7、均勻分布在承水壓面的軸線上,密封面積為管片外弧面中部三分之一面積區(qū)域。儀器試驗(yàn)儀器為壓力表1.6MPa,精度 1.6 級,秒表,加壓泵(要求能均勻加壓)。4.5 試驗(yàn)方法將管片平穩(wěn)放在試驗(yàn)架上,檢查密封橡膠墊是否緊貼在管片外弧面上。在管片內(nèi)弧面方向上墊上三條橡皮條,中間一條,邊沿個(gè)一條,管片密封墊距管片邊緣的距離為50mm。在管片內(nèi)弧面寬度方向壓上緊固橫桿,用螺栓與上下支承座上的緊固橫桿連接,從中間開始向兩邊收緊。打開放氣閥門,然后接通進(jìn)水閥,注入自來水,當(dāng)排氣孔中排出水后,關(guān)閉排氣閥,啟動(dòng)加壓泵,按0.05MPa/min 的加壓速度,加到0.2MPa,恒壓 10min,檢查管片是否有滲漏水現(xiàn)
8、象,觀察側(cè)面滲透高度,作好記錄。繼續(xù)加壓到 0.4MPa、0.6MPa ,每級恒壓時(shí)間10min,直至加壓到設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力,恒壓 3h,檢查管片是否有滲水現(xiàn)象,觀察側(cè)面滲透高度,作好記錄。4.6 試驗(yàn)結(jié)果評定6.1管片生產(chǎn)單位在監(jiān)理單位、施工總包單位見證下進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)按地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)第 6.3.5 條判定:管片外表在 0.8MPa水壓力下,恒壓 3h,滲水進(jìn)入管片外背高度不超過50mm為合格。五、抗彎性能試驗(yàn)方案5.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片(GB/T22082-2008)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( CJJ/T 164-2011 )
9、。5.2 適用范圍適用于管片的抗彎性能試驗(yàn),包括試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)結(jié)果處理,以檢。3歡迎3下載精品文檔測管片在規(guī)定的試驗(yàn)方法下的承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3 試驗(yàn)儀器設(shè)備試驗(yàn)反力架用于固定試件的反力試驗(yàn)架最大承載能力應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。試驗(yàn)架前視圖和俯視圖分別見圖 5-1 和圖 5-2 。試驗(yàn)用儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定,包括荷載測試500KN,讀數(shù)顯微鏡,百分表,秒表,油壓千斤頂。5.4 試驗(yàn)方法將管片平穩(wěn)安放在試驗(yàn)架上,在加荷點(diǎn)上墊上厚度不少于20mm的橡膠墊。采用千斤頂分配梁系統(tǒng)加荷,加荷點(diǎn)標(biāo)距900mm或設(shè)計(jì)確定。支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動(dòng)。荷載分級和持續(xù)時(shí)間:采用分級加荷
10、法,每級加載值符合盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表的規(guī)定,每級恒載時(shí)間不少于5min,記錄每級荷載值作用下的各測點(diǎn)位移,并施加下一級荷載。表 5-1抗彎性能檢驗(yàn)加載值分級荷載值一級二級三級四級五級六級七級分級加載值20%20%20%20%10%5%5%設(shè)計(jì)荷載值累計(jì)加載值20%40%60%80%90%95%100%設(shè)計(jì)荷載值當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后,應(yīng)連續(xù)荷載10min,觀察混凝土管片裂縫的開展,并應(yīng)取本級荷載值為開裂荷載實(shí)測值。當(dāng)加載至設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)持續(xù)荷載30min,觀察混凝土管片裂縫開展,記錄最大裂縫寬度,隨后卸載,終止檢驗(yàn)。試驗(yàn)記錄及位移變量a 、記錄每一級加荷后的位移變量,并按下列計(jì)算:
11、中心點(diǎn)位移 =D1( D5+D7)/2荷載點(diǎn)位移 =( D2+D3)/2( D5+D7)/2水平點(diǎn)位移 =( D4+D6)/2b 、根據(jù)位移變量繪制中心點(diǎn)、荷載點(diǎn)、水平點(diǎn)變量曲線圖。4歡迎4下載精品文檔c 、記錄在不同荷重情況下裂縫出現(xiàn)的位置和裂縫寬度。5.5 試驗(yàn)頻率及結(jié)果評定檢驗(yàn)頻率每 1000 環(huán)抽檢 1 塊,不足 1000 環(huán)時(shí)按 1000 環(huán)計(jì),符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中相關(guān)規(guī)定。結(jié)果評定管片生產(chǎn)單位按要求委托具備資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行抗彎性能試驗(yàn)檢測,監(jiān)理單位、施工總包單位一同見證試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果評定依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片GB/T22082-2008 第條,抗彎性能檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求,則判定
12、管片抗彎性能合格。本工程管片抗彎設(shè)計(jì)要求:抗彎試驗(yàn)加載至設(shè)計(jì)載荷值200KN 時(shí),管片裂縫寬度不大于0.20mm。反力架橫梁千斤頂墊塊傳力鋼梁圓鋼試件D5D7D1D4D2D3D6450mm 450mm900mm3174mm鋼路軌梁帶滾輪小車圖 5-1 抗彎試驗(yàn)裝置示意圖(前視圖)預(yù)制混凝土管片D4D5D7D6(D2)(D1)(D3)鋼板帶滾輪小車圖 5-2抗彎試驗(yàn)裝置示意圖(俯視圖)。5歡迎5下載精品文檔六、抗拔性能試驗(yàn)方案6.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)預(yù)制混凝土襯砌管片(GB/T22082-2008)、盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( CJJ/T 164-2011 )。6.2 適用范圍適用于管片的抗拔性能試
13、驗(yàn),包括試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)結(jié)果處理,以測定管片吊裝孔螺栓抗拔力是否符合設(shè)計(jì)要求。6.3 試驗(yàn)儀器設(shè)備(1)拉力螺栓桿、螺母;(2)支承鋼板、橡膠墊片(邊長300mm,中間開孔,直徑90mm);(3)百分表,百分表固定支架等;(4)穿心式千斤頂及其配套的壓力表,千斤頂和壓力表均在計(jì)量的有效期內(nèi);(5)百分表(量程 030mm,精度 0.01mm)、百分表支架、讀數(shù)放大鏡(精度 0.01mm),百分表及讀數(shù)放大鏡均在計(jì)量的有效期內(nèi)。6.4 試驗(yàn)方法將管片平穩(wěn)安放在試驗(yàn)架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。將拉力螺栓桿與千斤頂相固定。安裝測力傳感器,開始加載測試(試驗(yàn)裝置見圖6-1 所示)。荷
14、載分級和持續(xù)時(shí)間:采用分級加荷法, 每級加載值符合 盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表 6-1 的規(guī)定,每級持荷時(shí)間不少于5min,記錄每級荷載值作用下螺栓的位移量。表 6-1抗拔性能檢驗(yàn)加載值分級荷載值一級二級三級四級五級六級七級分級加載值20%20%20%20%10%5%5%設(shè)計(jì)荷載值累計(jì)加載值20%40%60%80%90%95%100%設(shè)計(jì)荷載值6.4.5 當(dāng)抗拔性能檢驗(yàn)加載達(dá)到設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)持續(xù)荷載30min,每 5min 測量一次位移,記錄荷載和位移,終止試驗(yàn)并觀察混凝土管片裂縫開展情況。6歡迎6下載精品文檔6.5 試驗(yàn)頻率及結(jié)果評定檢驗(yàn)頻率每 1000 環(huán)抽檢 1 塊,不足 1000 環(huán)時(shí)按 1000 環(huán)計(jì),符合圖紙
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