反循環(huán)鉆機技術(shù)交底2014.8.26.doc

1、技術(shù)交底通知單項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015 年 8 月 26 日工程名稱樁基工程編 號：交底內(nèi)容：本項目的鉆孔灌注樁直徑分為1.2m 和 1.5m 五種，樁長為33m-45m不等 , 鉆孔采用旋挖鉆機。旋挖鉆施工方法如下：一、 準備工作施工前，按技術(shù)規(guī)范要求對設(shè)計文件、圖紙、施工現(xiàn)場進行詳細核查，做好鉆孔樁施工測量工作。合理安排施工進度計劃，根據(jù)施工進度，充足準備合格的各種原材料，加強對周轉(zhuǎn)性材料的調(diào)配工作。同時依據(jù)進度要求合理調(diào)配各種機具，在使用前對設(shè)備進行調(diào)試，確保機械性能良好。二、 施工順序反循環(huán)鉆機鉆孔灌注樁施工工藝詳見反循環(huán)鉆機鉆孔灌注樁施工工藝流程圖；三、 施工工藝1、

2、鉆機就位鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前將場地用推土機、壓路機整平、碾壓，使機械能順利進場就位，并使鉆機在施工中保持穩(wěn)定。采用全站儀測定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護樁，采用“十”字定位，隨時校核樁位坐標。2、 泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重在一般地層控制在1.2 ? 1.3 范圍；泥漿比重在松散易坍地層控制在1.4 ? 1.5 范圍。試驗泥漿的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運至指定的位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標見表4-2-1 。泥漿技術(shù)指標表表 4-2-1序項目技術(shù)指標號1比重一般地層： 1.2 ? 1.3

3、 ; 松散易坍地層： 1.4 ? 1.52粘度一般地層： 16? 22S; 松散易坍地層： 19? 28S編制：復核：技術(shù)交底通知單接收人：接收日期：第1頁，共 7頁技術(shù)交底通知單項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015 年 8 月 26 日工程名稱樁基工程編 號：3含砂率新制泥漿不大于 4%4膠體率不小于 95%5PH值8103、 埋設(shè)護筒孔口護筒采用4? 8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200mm? 400mm，護筒長度根據(jù)設(shè)計要求和實際的地質(zhì)條件確定，一般按1.5m? 2.0m 埋設(shè)?？卓谧o筒采用人工開挖埋設(shè)，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實，嚴防地表水從該

4、處滲入。頂部高出施工地面30cm? 40cm，鋼護筒筒底的高程符合設(shè)計要求。護筒埋設(shè)準確豎直，護筒孔口平面位置與設(shè)計偏差按小于5cm控制，護筒豎向的傾斜度不大于1%。4、 成孔試驗施工時先在不同區(qū)段進行成孔試驗，根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的進尺速度、清孔方式與時間等鉆進參數(shù)。獲取較為詳細的地質(zhì)條件參數(shù)和可靠的鉆孔參數(shù)，并根據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)及時修正，以保證鉆孔質(zhì)量。5、 成孔(1)、鉆孔：準備工作完成后，履帶式反循環(huán)鉆機自行就位，鉆機將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。啟動泥漿泵、鉆機開始鉆進，鉆進方式以正循環(huán)鉆進為主，以反循環(huán)鉆進為輔，一般情況下，先用正循環(huán)

5、方式鉆進，以加強泥漿護壁的效果，確保成孔質(zhì)量及施工安全，終孔后改用反循環(huán)方式進行清孔，以加快清孔速度，減少沉碴厚度；在部分地質(zhì)條件較好的樁位采用反循環(huán)方式成孔，可提高鉆進速度。在粘土層內(nèi)可適當加快鉆進速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進速度。鉆至土夾卵碎石，旋轉(zhuǎn)鉆機進尺不明顯，可改換備用的沖擊鉆。鉆孔過程中，對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項指標進行檢查，及時調(diào)整?？變?nèi)應保持泥漿稠度適當、水位穩(wěn)定，及時加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。并對鉆碴作取樣分析，核對設(shè)計地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應的鉆進方式、泥漿稠度。(2)、故障預防與處理a、 鉆孔偏斜：

6、安裝鉆機時保證鉆桿、鉆頭及護筒三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常進行檢查校正。鉆桿、接頭及時調(diào)整，防止彎曲。在出現(xiàn)鉆孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復掃孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴重時回填粘土到偏斜處，待沉積密實后再鉆。b、 糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進時，因進尺快、鉆碴大，出漿口堵塞后易造成糊鉆( 吸 鉆 ) 。一般采取控制進尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘碴。c、 縮孔、擴孔：施工鉆進過程中經(jīng)常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現(xiàn)象，采用上下反復掃孔的方法，并及時補焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計樁徑。如發(fā)生擴孔現(xiàn)象，施工時采取加大泥漿比重、

7、控制進尺速度的方法，減少擴孔現(xiàn)象。接收人 :接收日期 :第3頁，共 7 頁技術(shù)交底通知單編制:復 核:項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015 年 8 月 26 日工程名稱樁基工程編 號：( 3 ) 、施工注意事項a、保證鉆桿垂直，初鉆時，以低檔慢速鉆進，且護筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進，每臺鉆機配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。b、 根據(jù)不同土層，選用不同的鉆進速度和鉆進方式。c、起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時采取可靠措施，嚴防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進行檢查清理，涂油保養(yǎng)。6、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴( 虛土 )、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量

8、要求和設(shè)計要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計高程，經(jīng)過檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進至設(shè)計深度后，稍稍提起鉆頭，同時保持原有的泥漿比重進行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時檢查清孔質(zhì)量；個別孔底沉碴采用泥漿泵吸出的方式進行清孔。清孔后泥漿應符合下列規(guī)定：泥漿相對密度小于1.1 ? 1.2 , 含砂率 8%，粘度 1720Pa.s ，膠體率98% ; 灌注混凝土前，孔底沉碴厚度w300mm。7、綁扎、吊裝鋼筋籠詳見鋼筋籠加工技術(shù)交底8、導管安裝導管用 250mm的鋼管，壁厚3mm每節(jié)長

9、2.0-5.0m ，配 1-2 節(jié)長 1.0-1.5 m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對導管作水壓和接頭抗拉試驗，保證不漏水。砼澆筑采用專門的灌注車，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。砼灌注開始時，導管底部至孔底應保持有200-400mm的距離，施工時可先將導管探到孔底，然后上提200-400mm的高度來保證。9、第二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，至澆筑砼的時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管向外置

10、換沉碴。清孔標準是孔深達到設(shè)計要求，孔底泥漿密度為1.03-1.10,復測沉碴厚度不得大于300mm此時清孔完成, 立即澆筑砼。10、灌注水下砼( 1) 、砼的制備a、施工前先對工程所處位置的地下水、地表水進行化驗，為砼配合比的設(shè)計提供依據(jù)，并在施工過程中對地下水、 地表水進行抽樣檢驗， 及時調(diào)整配合比設(shè)計， 以滿足砼抗侵蝕的要求。接收人 :接收日期 :第4頁，共 7 頁技術(shù)交底通知單編制:復 核:項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015 年 8 月 26 日工程名稱樁基工程編 號：b、 砼強度等級較設(shè)計強度提高，采用 P.O32.5 水泥，其初凝時間不早于2.5h, 并簽定供貨合同，保證水泥的

11、連續(xù)供應；粗骨料采用碎石 ，粒徑為 1.5-40mm，其最大粒徑不得超過導管直徑的 1/6-1/8和鋼筋最小凈間距的1/4 同時不應大于40mm砂用級配良好的中砂，砼含砂率 0.4-0.5; 砼攪拌用水采用飲用水，坍落度、水灰比等指標按已批復標準配比執(zhí)行。c、 施工前對施工用水（飲用水）、粗骨料、細骨料、水泥及摻合劑進行堿含量測定，嚴格遵守預防砼堿集料反應的技術(shù)管理規(guī)定。d、砼生產(chǎn)采用集中拌和站生產(chǎn)，砼水平運輸采用砼攪拌輸送車運輸至各樁位。另外要備好吊車。（2 ）、水下砼灌注a、 通過計算，首批封底砼數(shù)量3m, 能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入砼中不小于 1m深。b、 開導管用隔水栓，

12、隔水栓預先用8 號鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當砼裝滿后，剪斷鐵絲，砼即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。c、 隨著砼澆筑連續(xù)進行，拆除導管，中途停歇時間不超過15min。在整個澆筑過程中，導管在砼埋深以 2-6m 為宜。由專人測量導管埋置深度及管內(nèi)外砼面的高差，及時填寫水下砼澆筑記錄。d、 利用導管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆筑面逐漸上升，直至高于設(shè)計標高im 澆筑過程中，當導管內(nèi)砼含有空氣時，后續(xù)砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將砼整斗從上面傾入導管內(nèi)，以免導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水，同時，對澆筑過程中的一切故障均記錄備案。e、 考慮樁頂砼將被鑿除，灌注時水下砼的澆筑而按

13、高出樁頂設(shè)計高程的50-80cm 控制，以保證樁頂砼的強度質(zhì)量，避免因此造成樁頭強度不滿足要求的質(zhì)量問題。f 、在澆筑將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。（3）灌注事故的預防和處理措施灌注水下砼是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過程中做到分工明確，配合默契。統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下砼，防止發(fā)生質(zhì)量事故。如出現(xiàn)質(zhì)量事故，應分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時設(shè)法補救。對有質(zhì)量缺陷的樁，編制：復 核：項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015年 8月 26日工程名稱樁基工程編 號：接收人 :接收日期 :第5頁，共 7 頁技術(shù)交底通知單應盡可能設(shè)法補強，處

14、理，不宜輕易廢棄，造成多余的損失。經(jīng)過補救、補強的樁，經(jīng)認真檢驗確認合格后，方可使用。常見的灌注事故有：導管進水：其主要有以下原因：A、首批砼儲量不足，導管底口具孔底的距離過大，砼下落后，不能埋設(shè)導管底口，以至泥水從底口進入；B 導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊曾被導管高氣壓擠平，或者焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入；C導管提升過猛，或測探錯誤，導致導管提離砼面，而使導管進水。處理時應針對不同的原因，采用不同的方法：對于 A 情況造成的，則提出導管，用吸泥機或抓泥機將進入孔底的砼取出，重新灌注。對于后兩種情況，應視具體情況，拔換原導管重下新管，或?qū)υ瓕Ч苄扪a后重新使用。但灌注前應將進入導管內(nèi)的水和沉淀

15、物用吸泥機和抽水的方法吸出。最后用潛水泵將管內(nèi)的水抽干繼續(xù)灌注。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌注的砼從導管底口翻入，導管插入砼的深度應大于50cm。由于潛水泵不可能將導管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼配合比應增加水泥用量提高稠度，灌入導管內(nèi)。以后的砼可恢復正常的配合比?？ü埽涸诠嘧㈨艜r，砼在導管中下不去，稱為卡管，原因有以下兩個方面：A、初灌時隔水栓卡管； B、機械發(fā)生故障或其它原因使砼在導管內(nèi)停留時間過長，或灌注時間持續(xù)過久，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預防的方法是灌注前應仔細檢修機械，加速灌注速度，必要時可在首批砼中摻入緩凝劑。處理時若是第一種原因引起的可以振抖

16、導管或者用長桿沖搗導管內(nèi)的砼；第二種原因則只有提出導管作斷樁處理。坍孔：在灌注過程中發(fā)生坍孔，大多是由于水頭高度不足或孔口周圍堆放重物，受到機器震動。發(fā)生坍孔后應查明原因，采取相應的措施，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機械吸出坍入孔中的泥土，如不繼續(xù)坍孔，可以恢復正常灌注。埋管：導管無法拔出稱為埋管，其原因是：導管埋入砼過深，導管內(nèi)外砼已初凝。為了防止出現(xiàn)埋管事故，應嚴格控制埋管深度不超過6M在砼中適當摻入緩凝劑。澆短樁頭：編制：復 核：接收人 :接收日期 :第6頁，共 7 頁技術(shù)交底通知單項目名稱巴彥淖爾先鋒橋施工時間2015 年 8 月 26 日工程名稱樁基工程編 號：澆短樁頭大部分原因是測孔深

17、時出現(xiàn)問題：灌注將近結(jié)束時，漿渣過稠，用測錘探測難于判斷漿渣或砼面，或由于測錘太輕，沉不至砼表面，發(fā)生誤測。為了避免這一事故的發(fā)生，灌注將近結(jié)束時向孔內(nèi)加清水稀釋泥漿，用較重的測錘。斷樁、夾泥：以上大部分事故引起的結(jié)果都可能會產(chǎn)生斷樁或夾泥。對已發(fā)生或估計可能發(fā)生斷樁、加泥樁，應采取鉆芯取樣，作深入的調(diào)查，判明情況。有下述情況之一者，應采取補強措施。A、 對于柱樁，樁底與基巖之間的加泥厚度超過5cm；B、樁身砼有斷樁、加泥，或局部砼松散；C、取芯率小于40%并有蜂窩，松散，裹漿等情況。11、 樁機移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動鉆機至下一樁位，開始進行下一根樁的鉆孔施工，同時開始進行上一根樁的樁身砼灌注。12、 鑿除樁頭基礎(chǔ)基坑開挖的同時，采用風鉆將樁頭部位多余砼鑿除，以便進行樁基檢測和承臺基礎(chǔ)施工。13、 泥漿清理在與當?shù)匾?guī)劃和環(huán)保部門聯(lián)系后，在現(xiàn)場附近找一合適場地，作為鉆孔產(chǎn)生的廢棄泥漿的棄運場地，