軸類零件加工教案

1、名師精編 優(yōu)秀教案執(zhí)教者:課題車床基本操作及軸類零件的加工課時(shí)60分鐘課型實(shí)訓(xùn)一、教學(xué)1、知】2、過(guò)彳3、情/識(shí),標(biāo)只與技能：掌握數(shù)控車床的操作步驟及零件的自動(dòng)加工。理與方法：項(xiàng)目教學(xué)法、競(jìng)技互動(dòng)或、態(tài)度與價(jià)值觀：培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作態(tài)度、勤學(xué)創(chuàng)新的職業(yè)意.、教了重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)：軸類典型零件的編程與加工 難點(diǎn)：零件精度的保證三、教學(xué)方法項(xiàng)目教學(xué)、任務(wù)引領(lǐng)四、教學(xué)資源準(zhǔn)備數(shù)控車床、軸類零件的加工任務(wù)書、筆、教材等五、教學(xué)過(guò)程教學(xué) 劃、節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)設(shè)計(jì)說(shuō)明導(dǎo)入 新課提問(wèn)：在普通車床上，你是 如何完成軸類零件的加工的？確定 任務(wù)車床 操作出示零件圖，明確要完成的任 務(wù)。分析圖紙，引導(dǎo)

2、學(xué)生T復(fù)習(xí) G71指令，再?gòu)?qiáng)調(diào)華中系統(tǒng)與 Fanuc系統(tǒng)中格式的區(qū)別，要求學(xué) 生編寫加工程序。1、操作示范1）工件、刀具的裝夾和對(duì)刀 操作；2）零件精加工時(shí)，如何控制 外圓的尺寸精度。2、巡回指導(dǎo)。掌控學(xué)生操作的情況，強(qiáng)調(diào)安 全第一，防范異常情況的發(fā)生。個(gè)別輔導(dǎo)。先發(fā)放軸 類零件的 加工任務(wù) 書，引導(dǎo)學(xué) 生復(fù)習(xí)、回 顧，確定切 削用量。詳細(xì)講解 尺寸精度 的控制方 法。示范巡回指導(dǎo)閱讀圖 紙，寫出 G71的指 令格式， 明確含 義，編寫 程序。安全第一規(guī)范操作創(chuàng)設(shè)情境， 激發(fā)他們 學(xué)習(xí)數(shù)控 加工的興 趣。通過(guò)操作 示范，使學(xué) 生養(yǎng)成規(guī) 范操作的 習(xí)慣，并在 兩人的合 作中共同 探究，一起操作步

3、驟一、/壯思事項(xiàng)小結(jié)布置 作業(yè)對(duì)基礎(chǔ)較差的學(xué)生加強(qiáng)個(gè)別 輔導(dǎo)。1、工件米用三爪卡盤裝夾，找 正后夾緊；2、對(duì)刀操作，完成工件坐標(biāo)系的建立；3、將程序輸入到數(shù)控裝置中， 并進(jìn)行程序校驗(yàn)，以檢查程序的 準(zhǔn)確性；4、單段運(yùn)行檢驗(yàn)對(duì)刀結(jié)果是否 止確；5、粗加工零件外輪廓；6、精加工零件外輪廓；7、測(cè)量零件尺寸，利用修改 X 磨損的數(shù)值，確保尺寸精度；8、拆卜，件，檢驗(yàn)。1、換刀時(shí)注意力架的位置，不 要與工件產(chǎn)生撞擊；2、測(cè)量尺寸要仔細(xì)，避免看錯(cuò) 或算錯(cuò)；3、操作過(guò)程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立 即向指導(dǎo)老師反映，不能盲目操 作，以免事故的發(fā)生。小結(jié)本課題需要掌握的知識(shí) 點(diǎn)，對(duì)存在的問(wèn)題，分析原因， 找到突破口。對(duì)好的表現(xiàn)要發(fā)揚(yáng) 光大，再接再厲。編程：1.1.1 ; 1.1.2個(gè)別輔導(dǎo)根據(jù)學(xué)生 的操作情 況，后重點(diǎn) 地點(diǎn)評(píng)。檢驗(yàn)評(píng)分力口工零 件， 把實(shí)測(cè)尺 寸填在表 格里。學(xué) 生開展自 評(píng)和互 評(píng)。提高。交流和改 進(jìn)，在下次 的實(shí)訓(xùn)中 做得更好， 更加熱愛(ài) 自己的專 業(yè)。教學(xué)后記：外圓尺寸精度的控制方法，大部分同學(xué)已經(jīng)掌握，兩組同學(xué)實(shí)訓(xùn)下來(lái)，問(wèn)題 較嚴(yán)重的還后4位同學(xué)，在以后的教學(xué)中，我會(huì)加強(qiáng)個(gè)別輔導(dǎo)，并加強(qiáng)督促。有個(gè)別學(xué)生心