綜合加工廠計(jì)件工資方案.doc

1、綜合加工廠計(jì)件工資方案（試運(yùn)行）第一條：制訂本制度的目的：1、提高員工的工作效率，調(diào)動員工的工作積極性，實(shí)現(xiàn)按勞分配，多勞多得。2、讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得，將計(jì)件工資透明化。3、計(jì)件方式必須公平，公正，公開，合理。第二條：適用范圍本公司綜合加工廠生產(chǎn)作業(yè)人員, 不包括生產(chǎn)車間主任、 倉管員。第三條：管理職責(zé)1、生產(chǎn)車間：車間主任匯總統(tǒng)計(jì)各車間當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量。對產(chǎn)品和定額進(jìn)行確認(rèn)和分析， 異常的確認(rèn)原因并責(zé)令改正。 對所有出場產(chǎn)品簽名確認(rèn)。2、榆次庫負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)根據(jù)考勤記錄及計(jì)件數(shù)量，加班費(fèi)，獎金，罰款，扣款等計(jì)算出員工的工資。3、綜合辦公室：對計(jì)件工資進(jìn)行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需

2、要以及市場的波動調(diào)整工價(jià)。第四條：工資結(jié)構(gòu)及計(jì)算辦法基本保底工資 +計(jì)件工資。綜合加工廠實(shí)行小組（每組3-4 人）計(jì)件考核 , 組長通過個(gè)人出勤工時(shí)分配個(gè)人計(jì)件工資部分，綜合加工廠負(fù)責(zé)人為加工廠職工月平均收入的倍。崗位工資：焊工1500 元/ 月。計(jì)件工資：在保證質(zhì)量的前提下，按規(guī)定工時(shí)完成的，100%計(jì)算計(jì)件工資；少于規(guī)定工時(shí)，按提前工時(shí)百分比，提升計(jì)件工資；多于規(guī)定工時(shí)，按超出工時(shí)百分比，降低計(jì)件工資。如產(chǎn)品有質(zhì)量問題，視實(shí)際情況扣除項(xiàng)目小組計(jì)件工資；如有質(zhì)量問題， 造成嚴(yán)重不良影響的，視情況處罰項(xiàng)目小組及管理人員。計(jì)件工資表：項(xiàng)目工時(shí)小組計(jì)件人均計(jì)件計(jì)件工時(shí)費(fèi)(3 人小組）（小時(shí)）（元）

3、（元）（元 / 小時(shí)）大門1 個(gè)（ 40）6002005鋼筋棚（噴繪）1 個(gè)（ 56）9003005木工棚（噴繪）1 個(gè)（ 56）9003005基坑防護(hù)欄20 米（ 8）120405電梯門洞防護(hù)10 片（ 8）120405大門發(fā)光字1 套（ 24）3601205LED沖孔發(fā)光字1 套（ 32）4801605七牌兩圖（噴繪）1 套（ 40）6002005綜合加工廠負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)公布車間每天總產(chǎn)量以便調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。第五條：異常情況處理?1 、因來料不良需加工挑選時(shí)，加工而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。2、因客戶臨時(shí)改變產(chǎn)品要求

4、而造成的返工, 按工廠規(guī)定的金額算。3、因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間, 按工廠規(guī)定的金額算工資。4、在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常, 效率低 , 需馬上反饋及時(shí)處理 , 若無法處理 , 經(jīng)車間主任確認(rèn)，按工廠規(guī)定的金額計(jì)算。5、上班時(shí)間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn) , 按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資。6、所有因?yàn)樵谖锪仙显斐傻漠惓?（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資 , 并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。7、因停電超過一個(gè)小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的, 按工廠規(guī)定的金額計(jì)算。8、所有計(jì)算工資異常由車間主任核準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)綜合辦公室。第六條：不計(jì)算工資的異常?1、品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工、全檢。?2、設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常，效率低下。 ?3、資料錯(cuò)誤：工廠誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。?4、由于工序沒有控制好，檢驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成不良或報(bào)廢超出公司規(guī)定的范圍。?5、出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機(jī)器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。6、因計(jì)劃原因，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯(cuò)所造成的浪費(fèi)工時(shí)不計(jì)算補(bǔ)償。7、車間內(nèi)部的返工不計(jì)算補(bǔ)償。8、對于以上問題