Proe的主要應(yīng)用

1、Pro/E的主要應(yīng)用摘要：Pro/E是美國(guó)PTC公司旗下的產(chǎn)品Pro/Engineer軟件的簡(jiǎn)稱，是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（Parametric Technology Corporation，簡(jiǎn)稱PTC）的重要產(chǎn)品。Pro/E是一款集CAD/CAM/CAE功能一體化的綜合性三維軟件，在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。關(guān)鍵詞：三維軟件，Pro/e，機(jī)械，應(yīng)用正是由于Pro/E的強(qiáng)大功能，使得它在很多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。下面主要通過(guò)Pro/E在各方面的應(yīng)用來(lái)介紹其作用和功能。一、建

2、模ProE是一款參數(shù)化建模軟件，具有豐富的零件實(shí)體建模功能，能進(jìn)行變量化的草圖輪廓繪制，并能自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)約束檢查。通過(guò)拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、抽殼、特征陣列，以及打孔等操作，更簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。通過(guò)掃描、混合、填充，以及拖動(dòng)可控的相關(guān)操作，能生成形狀復(fù)雜的構(gòu)造曲面，可以直觀地對(duì)曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等操作。ProE的所有模塊都是相關(guān)聯(lián)的。這就意味著在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中某一處進(jìn)行的修改，能夠擴(kuò)展到整個(gè)設(shè)計(jì)中，同時(shí)自動(dòng)更新所有的工程文檔，包括裝配體、設(shè)計(jì)圖紙，以及制造數(shù)據(jù)。在開(kāi)發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒(méi)有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開(kāi)發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。P

3、roE是基于特征的參數(shù)化造型，可以按預(yù)先設(shè)置很容易地進(jìn)行修改、裝配、加工、制造，通過(guò)給這些特征設(shè)置參數(shù)，然后修改參數(shù)，很容易進(jìn)行多次設(shè)計(jì)疊代，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。ProE的數(shù)據(jù)管理模塊可以加速產(chǎn)品投放市場(chǎng)，在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)發(fā)更多的產(chǎn)品。參數(shù)化設(shè)計(jì)是指零件或部件的形狀比較定型，用一組參數(shù)約束該幾何圖形的一組結(jié)構(gòu)尺寸序列，參數(shù)與設(shè)計(jì)對(duì)象的控制尺寸有顯式對(duì)應(yīng)，當(dāng)賦予不同的參數(shù)序列值時(shí)，就可驅(qū)動(dòng)達(dá)到瓶的目標(biāo)幾何圖形，其設(shè)計(jì)結(jié)果是包含設(shè)計(jì)信息的模型。參數(shù)化為產(chǎn)品模型的可變性、可重用性、并行設(shè)計(jì)等提供了手段，使用戶可以利用以前的模型方便地重建模型，并可以在遵循原設(shè)計(jì)意圖的情況下方便地改動(dòng)模型，生成系列產(chǎn)品，大大

4、提高了設(shè)計(jì)效率。用ProENGINEE進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，只需將某系列的零件設(shè)計(jì)成一個(gè)模型，在模型上標(biāo)注尺寸，尺寸線可以看成一個(gè)有向線段，上面的尺寸數(shù)字就是參數(shù)名，其方向反映了幾何數(shù)據(jù)的變動(dòng)趨勢(shì)，長(zhǎng)短反映了參數(shù)現(xiàn)值，這樣就建立了幾何實(shí)體和參數(shù)間的關(guān)系，由用戶輸入的參數(shù)名找到對(duì)應(yīng)的實(shí)體，進(jìn)而根據(jù)參數(shù)值對(duì)實(shí)體進(jìn)行編輯修改，以得到新的模型，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)。許多機(jī)械零件的形狀結(jié)構(gòu)具有共同特征，只是在相對(duì)大小或局部特征上存在一定的差異，如果能夠通過(guò)一個(gè)模板模型衍生出不同的模型，就會(huì)大大提高設(shè)計(jì)效率。參數(shù)化設(shè)計(jì)是將系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的定型產(chǎn)品中隨產(chǎn)品規(guī)格不同而變化的參數(shù)用相應(yīng)的變量代替，通過(guò)對(duì)變量的修改，

5、從而實(shí)現(xiàn)同類結(jié)構(gòu)機(jī)械零件設(shè)計(jì)的參數(shù)化。參數(shù)化造型的基本思想是用數(shù)值約束、幾何約束和方程約束來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品模型的形狀特征，從而得到一簇在形狀或功能上具有相似性的設(shè)計(jì)方案。參數(shù)化實(shí)體造型的關(guān)鍵是幾何約束關(guān)系的提取、表達(dá)、求解，以及參數(shù)化幾何模型的構(gòu)建。軟件提供了非全約束的參數(shù)化實(shí)體特征建模與曲面建模相結(jié)合的技術(shù)，具有強(qiáng)大的零件設(shè)計(jì)功能。下面以齒輪實(shí)例說(shuō)明如何使用參數(shù)和關(guān)系創(chuàng)建參數(shù)化零件：（一）生成漸開(kāi)線漸開(kāi)線的生成是齒輪設(shè)計(jì)過(guò)程中的關(guān)鍵。漸開(kāi)線的定義是繞在圓上的線展開(kāi)時(shí)，線保持與圓相切，是線的端點(diǎn)形成的軌跡。漸開(kāi)線的數(shù)學(xué)分析如圖1 所示：圖1 漸開(kāi)線的數(shù)學(xué)分析根據(jù)以上分析，可以得到漸開(kāi)線的數(shù)學(xué)公式：x

6、c=r*cos(ang) x=xc+(s*sin(ang)yc=r*sin(ang) y=yc-(s*cos(ang)利用Pro/E 中的關(guān)系式，即可生成漸開(kāi)線，但需要使用系統(tǒng)的一個(gè)變量“t”，“t”的變化范圍是0到1；“PI” 表示圓周率，是Pro/E 的默認(rèn)變量。090范圍內(nèi)的漸開(kāi)線關(guān)系式如下：ang=t*90；r=base；dia/2 s=(PI*r*t)/2； xc=r*cos(ang) ； yc=r*sin(ang) ；x=xc+(s*sin(ang)；y=yc-(s*cos(ang) ；z=0 漸開(kāi)線創(chuàng)建完成后，利用三維造型功能創(chuàng)建齒輪模型。如圖2 所示：圖2 漸開(kāi)線齒輪（二）創(chuàng)建

7、Pro/Program程序1、輸入齒輪的主要參數(shù)，并建立主要與次要參數(shù)之間的關(guān)系在INPUT 與 END INPUT之間輸入如下語(yǔ)句：Z=20 /齒輪齒數(shù)M=2 /齒輪模數(shù)WIDTH=12 /齒輪寬度PRESSURE_ANGLE=20 /齒輪壓力角在RELATION 與END RELATION 之輸入如下語(yǔ)句：pitch_dia=z*m /分度圓直徑root_dia=z*m-2.5*m /齒根圓直徑top_dia=z*m+2*m /齒頂圓直徑base_dia=z*m*cos(pressure_angle) /基圓直徑addendum=m /齒頂高dedendum=1.25*m /齒根高toot

8、h_thickness=m*PI/2 /齒厚2、完成后保存退出，將程序合并到模型中（三）定制用戶界面用戶界面是采用Pro/Toolkit 提供的UI 對(duì)話框技術(shù)創(chuàng)建的，由菜單項(xiàng)調(diào)用，如圖3 所示。執(zhí)行程序之前，應(yīng)當(dāng)先在當(dāng)前窗口中打開(kāi)齒輪模型，以使齒輪模型的主要參數(shù)在“參數(shù)列表”中顯示出來(lái)，否則“參數(shù)列表”中的內(nèi)容將為空。在該用戶界面中，可以完成如下操作：（1）編輯參數(shù)在“數(shù)值”輸入框中輸入新的參數(shù)值并按回車鍵，即可完成對(duì)參數(shù)值的修改。（2）添加參數(shù) 輸入新參數(shù)的名稱、值和類型后，單擊“添加”按鈕即可創(chuàng)建新的參數(shù)對(duì)象。如果輸入的新參數(shù)名已經(jīng)存在，則將會(huì)被忽略。（3）刪除參數(shù) 單擊“刪除”按鈕，將

9、從當(dāng)前模型中刪除指定的參數(shù)。若該參數(shù)已在當(dāng)前模型中引用，則刪除無(wú)效。（4）再生模型 若選參數(shù)已被定義為模型特征或草圖的驅(qū)動(dòng)尺寸，修改值后，單擊“再生”按鈕，模型會(huì)隨之變化。圖3 用戶界面在Pro/E 環(huán)境中打開(kāi)齒輪模型，注冊(cè)應(yīng)用程序后，在對(duì)話框中修改齒輪參數(shù)值，即可創(chuàng)建不同的齒輪模型，如圖4 所示。 齒數(shù)：20 齒寬：50 齒數(shù)：34 齒寬：12圖4 參數(shù)化建模實(shí)例二、運(yùn)動(dòng)仿真模塊的應(yīng)用ProEngineer軟件的功能十分強(qiáng)大，其中運(yùn)動(dòng)仿真模塊注重運(yùn)動(dòng)的分析；機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析是設(shè)計(jì)中重要的環(huán)節(jié)，他們之間有著緊密的聯(lián)系。以四桿機(jī)構(gòu)為倒，講解了如何將Pro/E軟件的運(yùn)動(dòng)仿真功能應(yīng)用于四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，

10、在熟悉運(yùn)動(dòng)仿真功能的同時(shí)，還掌握了四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)包括自由度的計(jì)算、各個(gè)構(gòu)件位移、速度和加速度的計(jì)算以及構(gòu)件會(huì)不會(huì)干涉、還有如何改變構(gòu)件的尺寸來(lái)滿足設(shè)計(jì)的需要等內(nèi)容四桿機(jī)構(gòu)是機(jī)械原理中最常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖5)該機(jī)構(gòu)中存在轉(zhuǎn)動(dòng)副以銷釘作為連接方式其工作原理是當(dāng)曲柄勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)連桿帶動(dòng)搖桿左右擺動(dòng)該機(jī)構(gòu)具有急回的特性，即四桿機(jī)構(gòu)工 作時(shí)搖桿慢慢向前擺動(dòng)完成一次工作后搖桿急速返回原來(lái)的位置。，從而將理論與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)圖5 四桿機(jī)構(gòu)1、運(yùn)動(dòng)仿真的操作流程（1）以連接方式建立欲分析的結(jié)構(gòu)。（2）組裝補(bǔ)足相關(guān)的運(yùn)動(dòng)配合條件。（3）設(shè)定初始位置。（4）加入驅(qū)動(dòng)條件。（5）設(shè)定分析條件并仿真。2、

11、自由度的計(jì)算從圖6可以看出四桿機(jī)構(gòu)由4個(gè)構(gòu)件組成，其中BASERODprt是機(jī)架，可以認(rèn)為是靜止不動(dòng)的，實(shí)際上擁有自由度的構(gòu)件是3個(gè)，有4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副。需要的動(dòng)力是： P=3*3-2*4=1如果展開(kāi)第一個(gè)接頭，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)螺旋形的符號(hào)，這個(gè)就是將動(dòng)力源(電動(dòng)機(jī))加在曲柄的位置上使得機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)起來(lái)。圖6 裝配構(gòu)建和接頭3、仿真制作和運(yùn)動(dòng)干涉檢查設(shè)定分析條件，選取“四桿機(jī)構(gòu)”的定義(自己建立，不使用缺省值)。點(diǎn)選“運(yùn)行”按鈕，此時(shí)在屏幕上看到機(jī)構(gòu)正以所加入的伺服馬達(dá)動(dòng)力開(kāi)始運(yùn)動(dòng)仿真，并且可以將仿真的過(guò)程制作成mpg文件，在其他的視頻軟件上播放。如果設(shè)計(jì)的分析條件不合適，仿真的時(shí)候，狀態(tài)欄就會(huì)出現(xiàn)“對(duì)于

12、時(shí)間為l時(shí)第1幀的組件分析失敗”字樣，如圖7；并且機(jī)構(gòu)停止并彈出一警告窗口，告訴我們系統(tǒng)無(wú)法繼續(xù)運(yùn)算。圖7 運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生干涉原因分析：(1)將搖桿和機(jī)架(靜止的機(jī)構(gòu))連成一體搖桿就不能運(yùn)動(dòng)了。(2)連架桿的銷釘設(shè)計(jì)的過(guò)長(zhǎng)。而這樣設(shè)定，是因?yàn)槲覀兿胱屜到y(tǒng)為我們檢查出機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的干涉。解決問(wèn)題：選擇“中止”離開(kāi)，關(guān)閉窗口。對(duì)于第一種原因必須在機(jī)械菜單下用連接命令來(lái)修改；對(duì)于第二種原因則須返回修改桿件的原始數(shù)據(jù)。還可選取“回放”的選項(xiàng)，勾選“全局干涉”作總體干涉檢查。點(diǎn)選鍵系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)算，當(dāng)播放器出現(xiàn)并加以播放后，干涉的部分以紅色顯示。4、各個(gè)構(gòu)件位移、速度及尺寸的計(jì)算、調(diào)整這個(gè)工作很有意義不但

13、可以了解執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)及性質(zhì)，以此探討結(jié)果的重要性，而且可以根據(jù)這個(gè)結(jié)果調(diào)整構(gòu)件的尺寸。以四桿機(jī)構(gòu)為例，曲柄的運(yùn)動(dòng)的是勻角速度的，讓我們通過(guò)已經(jīng)裝配好的部件通過(guò)Pro/E的“測(cè)量結(jié)果”的功能，將搖桿的運(yùn)動(dòng)行程和時(shí)問(wèn)的曲線圖顯示出來(lái)，如圖8的搖桿的擺動(dòng)角度和時(shí)間的關(guān)系圖?？梢钥闯鰩c(diǎn)：(1)搖桿最大的擺動(dòng)角度是80。(2)可以從圖8中看出搖桿的運(yùn)動(dòng)確有急回的特點(diǎn)，回程的時(shí)問(wèn)25秒(左邊)比工作時(shí)間75秒(右邊)要短，而走的路程是一樣的。(3)每一點(diǎn)的時(shí)間和搖桿位置的關(guān)系都可以確定，并且可以以文件的形式導(dǎo)出，圖8的數(shù)據(jù)一及曲線還可以通過(guò)Excel來(lái)記錄和編輯。圖8 桿擺角與時(shí)間的關(guān)系曲線在設(shè)計(jì)中往往

14、是給出搖桿的回轉(zhuǎn)角度,然后設(shè)計(jì)出機(jī)構(gòu)中曲柄以及連桿的長(zhǎng)度?，F(xiàn)在我們規(guī)定搖桿的擺動(dòng)角度是60,如何改變構(gòu)件的尺寸來(lái)適應(yīng)這個(gè)新的角度呢?可以通過(guò)下面的兩種設(shè)計(jì)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)：方法一：改變曲柄長(zhǎng)度?；氐角慵D上更改驅(qū)動(dòng)桿(driverodpart)的長(zhǎng)度尺寸再生零件圖刷新裝配圖在相同的仿真運(yùn)動(dòng)條件下觀察結(jié)果。這種方法最后求得的解不一定準(zhǔn)確并且過(guò)程也比較繁瑣。方法二：可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)仿真模塊中的Trace Curve(軌跡曲線)來(lái)得到，再通過(guò)Pro/E的曲線分析和測(cè)量功能就可以輕松獲得構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的數(shù)據(jù)了。運(yùn)動(dòng)學(xué)是動(dòng)力學(xué)的一部分，它考慮除質(zhì)量和力之外的所有運(yùn)動(dòng)方面。運(yùn)動(dòng)分析會(huì)模擬機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，滿足伺服電動(dòng)機(jī)輪廓

15、和任何接頭，凸輪從動(dòng)機(jī)構(gòu)、槽從動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪副連接的要求。運(yùn)動(dòng)分析不考慮受力，也不必為機(jī)構(gòu)指定質(zhì)量屬性。模型中的動(dòng)態(tài)圖元,如彈簧、阻尼器、重力、力、力矩以及執(zhí)行電動(dòng)機(jī)等，不會(huì)影響運(yùn)動(dòng)分析。運(yùn)動(dòng)仿真模塊僅是Pro/E強(qiáng)大仿真功能的一部分也就是我們說(shuō)的mechanism，專注于機(jī)構(gòu)分析；而在日常的教學(xué)中發(fā)現(xiàn)，學(xué)生的理論知識(shí)都很好，但是一涉及到實(shí)踐環(huán)節(jié)，如設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的時(shí)候就顯得有些力不從心。而這個(gè)功能不僅提供一種學(xué)習(xí)方法，而且使學(xué)生在學(xué)習(xí)理論知識(shí)的同時(shí)，增加實(shí)踐方面的能力。三、Pro/E二次開(kāi)發(fā)技術(shù)在裝配干涉檢查中的應(yīng)用（一）Pro/E二次開(kāi)發(fā)方法的研究1、Pro/E的二次開(kāi)發(fā)工具Pro/TOOLKIT

16、簡(jiǎn)介Pro/E同時(shí)也為用戶提供了多種二次開(kāi)發(fā)工具，其中Pro/TOOLKIT是PTC公司自己研發(fā)的功能強(qiáng)大的二次開(kāi)發(fā)工具，它提供了應(yīng)用程序接口(API)，使客戶或第三方廠商具有擴(kuò)展Pro/E功能的能力。Pro/TOOLKIT使用面向?qū)ο箫L(fēng)格的C語(yǔ)言編程，且提供了一個(gè)龐大、用于底層資源調(diào)用的C語(yǔ)言函數(shù)庫(kù)和頭文件，外部應(yīng)用程序可借此訪問(wèn)Pro/E的數(shù)據(jù)庫(kù)和應(yīng)用程序。不僅如此，還可以利用Pro/TOOLKIT提供的UI對(duì)話框、菜單以及VC的可視界面化技術(shù)，設(shè)計(jì)出方便實(shí)用的人機(jī)交互界面，從而大大提高系統(tǒng)的利用率。2、Pro/TOOLKIT二次開(kāi)發(fā)基本流程要編寫(xiě)一個(gè)完整的二次開(kāi)發(fā)程序需要經(jīng)過(guò)編寫(xiě)源文件(

17、Pro/TOOLKITC程序、菜單資源文件、信息資源文件、對(duì)話框資源文件)，程序的編譯和連接，程序的注冊(cè)和運(yùn)行等過(guò)程。流程如圖9所示。圖9 Pro/TOOLKIT二次開(kāi)發(fā)基本流程（1）編寫(xiě)源文件。源文件包括資源文件和程序源文件，資源文件又包括菜單資源文件、信息資源文件和對(duì)話框資源文件(分別用來(lái)完成創(chuàng)建和修改Pro/E菜單、窗口信息和對(duì)話框等功能)。（2）程序的編譯和連接。為了編譯連接所編制的程序代碼，一般需要制作Make file工程文件，可以根據(jù)Pro/TOOLKIT自帶的Make file修改。該文件主要指定庫(kù)文件、頭文件、源文件的位置及要生成的可執(zhí)行文件和動(dòng)態(tài)連接庫(kù)名稱等。也就是說(shuō)，此文

18、件是用來(lái)說(shuō)明如何進(jìn)行應(yīng)用程序編譯和連接的。(3)應(yīng)用程序的注冊(cè)。要使應(yīng)用程序能夠集成到Pro/E系統(tǒng)中運(yùn)行，必須制作一個(gè)擴(kuò)展名為.dat的注冊(cè)文件，用該文件進(jìn)行應(yīng)用程序的注冊(cè)。注冊(cè)文件(registry file)的作用是向Pro/E系統(tǒng)傳遞應(yīng)用程序的信息，注冊(cè)文件格式如圖10所示：圖10 注冊(cè)文件格式（4）程序的運(yùn)行.在含有上述protk.dat文件的目錄下啟動(dòng)Pro/E，應(yīng)用程序會(huì)自動(dòng)執(zhí)行，執(zhí)行結(jié)果就是所創(chuàng)建的應(yīng)用程序?qū)?。?）程序的卸載。如果在注冊(cè)文件中設(shè)置ALLOW_STOP為TRUE，可以用手工來(lái)終止應(yīng)用程序的運(yùn)行。選擇需要終止的應(yīng)用程序。先選擇“停止”按鈕，再單擊“刪除”按鈕。（

19、二）基于Pro/E的裝配干涉檢查二次開(kāi)發(fā)1、裝配體模型最基本的組成單元是零件，子裝配體和成品裝配體（1）零件(Part)：即是通常意義上的零件，是裝配體中最基本的物理組成元素，是不可拆分的幾何實(shí)體，是詳細(xì)設(shè)計(jì)中的具體設(shè)計(jì)對(duì)象。（2）子裝配體(Subassembly)：是裝配體中邏輯組成元素之一，是在設(shè)計(jì)過(guò)程中確定的具有一定功能的邏輯實(shí)體，它由多個(gè)零件組合而成。（3）部件(Component)：是裝配體中最基本的邏輯組成元素，它是零件和子裝配體的并集。（4）成品裝配體(Product)：是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)果，是最終體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)定功能的實(shí)體，它是由零件和子裝配體組成的。裝配模型所

20、包含的基本裝配信息主要有兩類，一是裝配體的分組和層次信息，如產(chǎn)品的部件、組件的劃分；二是裝配體之間的裝配關(guān)系信息，如軸孔配合、螺紋聯(lián)接、面接觸等典型的裝配聯(lián)接信息。這兩類信息的獲取方法，一種是由人根據(jù)圖紙判斷并輸入到模型中；另一種則是利用特征CAD系統(tǒng)在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行裝配特征定義，使建模時(shí)可以從特征CAD的輸出中獲得這些信息。所以裝配過(guò)程中清楚了解零部件的組織結(jié)構(gòu)是一個(gè)關(guān)鍵。2、干涉檢查的二次開(kāi)發(fā)流程及實(shí)現(xiàn)干涉檢查模塊的二次開(kāi)發(fā)最主要的關(guān)鍵技術(shù)有如下幾個(gè)：一是VC+應(yīng)用程序與Pro/E的接口技術(shù)；二是怎樣建立零部件裝配模型樹(shù)和裝配變量表；三是怎樣將零部件裝配變量表中的裝配關(guān)系、參數(shù)約束和干涉條件

21、賦給Pro/E中裝配模型的Analysis分析模塊，由Analysis模塊對(duì)模型進(jìn)行干涉檢查。最后是怎樣從Pro/E裝配中提取裝配干涉信息，并自動(dòng)生成空間干涉和接口匹配性檢查報(bào)告。具體實(shí)現(xiàn)技術(shù)路線如圖11所示：圖11 干涉檢查實(shí)現(xiàn)技術(shù)路線1）VC+6.0應(yīng)用程序與ProE的接口技術(shù)Pro/E同外部應(yīng)用程序的接口，可用VC+實(shí)現(xiàn)Pro/E的用戶界面，用DLL技術(shù)實(shí)現(xiàn)VC+應(yīng)用程序與Pro/E的接口技術(shù)。Pro/E同外部應(yīng)用程序的接口設(shè)置包括一下幾個(gè)方面：（1）對(duì)VC+6.0的編譯連接環(huán)境的設(shè)置。（2）編寫(xiě)菜單項(xiàng)、菜單項(xiàng)提示的信息文件。添加初始化程序、終止程序，加入主菜單程序，設(shè)置菜單動(dòng)作程序，菜

22、單信息文本文件。菜單信息文本文件用來(lái)描述所添加菜單的一些屬性，它的內(nèi)容要和添加菜單函數(shù)中的一些參數(shù)相對(duì)應(yīng)。（3）編寫(xiě)源文件、對(duì)話框資源文件。在VC應(yīng)用設(shè)計(jì)程序設(shè)計(jì)向?qū)?chuàng)建的程序框架上增加新的CPP源文件和對(duì)話框資源文件。然后在VC中設(shè)計(jì)人機(jī)交互界面，先用對(duì)話框編輯器創(chuàng)建對(duì)話框模板資源，加入所需控件，Classwizard為對(duì)話框生成CTestDlg類，并加入所需的成員變量。（4）注冊(cè)文件及程序的運(yùn)行。在Pro/E中運(yùn)行應(yīng)用程序，編寫(xiě)一個(gè)后綴為dat的注冊(cè)文件，然后在菜單功能的輔助應(yīng)用程序中注冊(cè)該程序，就可以成功運(yùn)行。2）零部件裝配模型樹(shù)和裝配變量表的建立裝配模型所包含的基本裝配信息可歸納為三類

23、：一是裝配體的分組和層次信息，如產(chǎn)品的部、件組件的劃分；二是裝配體之間的裝配關(guān)系信息，如軸孔配合、螺紋聯(lián)接、面接觸等典型的裝配聯(lián)接信息；三是裝配設(shè)計(jì)參數(shù)的約束和傳遞關(guān)系信息：裝配設(shè)計(jì)參數(shù)的約束和傳遞是解決設(shè)計(jì)參數(shù)的一致性，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。Pro/E可根據(jù)裝配模型自動(dòng)生成BOM清單，可利用Pro/TOOLKIT函數(shù)讀取BOM清單和關(guān)系信息，利用VC+應(yīng)用程序生成裝配樹(shù)和裝配信息表。3）Analysis分析模塊中裝配關(guān)系、參數(shù)約束和干涉條件的賦給用VC+應(yīng)用程序編寫(xiě)裝配關(guān)系、參數(shù)約束和干涉條件輸入界面。通過(guò)接口，使用Pro/TOOLKIT的關(guān)系式操作函數(shù)創(chuàng)建新的關(guān)系式集對(duì)象，并將輸入的關(guān)系寫(xiě)入新關(guān)

24、系式集中，通過(guò)關(guān)系式驅(qū)動(dòng)Pro/E中的Pro/Analysis模塊對(duì)裝配模型進(jìn)行裝配分析和干涉檢驗(yàn)。4）裝配干涉信息的提取及干涉檢查報(bào)告的生成用Pro/TOOLKIT操作函數(shù)從Pro/E裝配中提取裝配干涉檢驗(yàn)的結(jié)果信息，利用VC+應(yīng)用程序自動(dòng)將干涉檢驗(yàn)結(jié)果生成空間干涉和接口匹配性檢查報(bào)告。3、干涉檢查開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)1）添加干涉檢查菜單在開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)中工具欄中添加一個(gè)菜單項(xiàng)和菜單條，函數(shù)為：status=ProCmdActionAdd (“Show Test”，(uiCmdCm-dActFn) MenuActFn，UiCmdPrioDefault，AccessDefault，PRO_B_TRUE，PR

25、0_B_TRUE，cmd_id)；status=ProMenubarmenuPushbuttonAdd (“UserBian-HaoBar”，”InterferenceCheckTest”，”InterferenceCheckTest”，“ActiveInterferenceCheckTestmenu”，NULL，PR0_B_TRUE，cmd_id，messagefile)；啟動(dòng)程序之后出現(xiàn)的菜單條如圖12所示：圖12 系統(tǒng)菜單2）創(chuàng)建干涉檢查對(duì)話框PTC公司提供的用戶用于Pro/E二次開(kāi)發(fā)工具Pro/TOOLKIT功能強(qiáng)大：可對(duì)已有菜單擴(kuò)展或修改；直接訪問(wèn)Pro/E的數(shù)據(jù)庫(kù)；能夠用程序?qū)崿F(xiàn)自

26、動(dòng)建模；獲取特征類型、幾何形體及尺寸；提供了傳遞信息、接受鍵盤輸入、鼠標(biāo)交互拾取圖元的工具；能組裝和拆卸組件；能產(chǎn)生零件或裝配體的截面和視圖等。既然Pro/TOOLKIT具有這么多功能。因此受到廣大用戶的歡迎。然而，采用Pro/TOOLKIT提供的UI對(duì)話框操作函數(shù)和Pro/E資源雖然可以設(shè)計(jì)出與Pro/E界面一致的人機(jī)交互界面，但是它所采用的文本形式來(lái)定義對(duì)話框難以直觀地反映界面的布局，此外，對(duì)于已完成的對(duì)話框難以進(jìn)行調(diào)試、修改等工作。MFC是VC+程序的個(gè)重要的軟件資源，它為開(kāi)發(fā)windows應(yīng)用程序提供了強(qiáng)大的支持。與UI對(duì)話框相比，使用MFC的對(duì)話框界面布局上更為容易，修改和調(diào)試更為方

27、便。鑒于此，本課題擬采用VC+的應(yīng)用程序設(shè)計(jì)向?qū)?App-Wizard)和類向?qū)?Class Wizard)來(lái)進(jìn)行Pro/TOOLKIT的應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)、創(chuàng)建和調(diào)試，VC+來(lái)編寫(xiě)應(yīng)用程序。用MFC(Microsoft Foundation Class)來(lái)設(shè)計(jì)對(duì)話框界面。創(chuàng)建函數(shù)為：AFX_MANAGE_STATE(AfxGetStaticModuleState()；intstatus； status=dlg.Create(IDD_DlALOGl，NULL)；/創(chuàng)建對(duì)話框if(status=O)AfxMessageBox(”對(duì)話框創(chuàng)建失敗”)；dlg.ShowWindow(Sw_SH0W)；然后再添加對(duì)話框資源文件，利用vC自帶的對(duì)話框模板添加各個(gè)控件。3）干涉檢查程序主要模塊及功能對(duì)Pro，E進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)后干涉檢查功能主要包括三個(gè)模塊：全局干涉計(jì)算、點(diǎn)選不需要進(jìn)行干涉檢查的零件或組件，對(duì)剩余的零件和組件進(jìn)行干涉檢查和點(diǎn)選需要檢查的零件或組件進(jìn)行干涉檢查I田。在這三個(gè)模塊中又有兩種計(jì)算方式：確切結(jié)果和快速計(jì)算。第一種計(jì)算