外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定_第1頁
外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定_第2頁
外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定_第3頁
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文檔簡介

1、.永康市日新金屬制品有限公司外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定文件編號:RX-QA-01一、目的:確保外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的要求。二、范圍:所有外協(xié)產(chǎn)品,包括現(xiàn)有外協(xié)廠的常規(guī)產(chǎn)品以及臨時訂單的委外加工產(chǎn)品。三、職責(zé):1、技術(shù)部:負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)資料及設(shè)計要求的提供,產(chǎn)品檢驗的特殊要求;2、品質(zhì)部:負(fù)責(zé)對外協(xié)生產(chǎn)成品的進(jìn)行檢驗與判斷,另外對外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督抽查及質(zhì)量稽核;3、采購部:負(fù)責(zé)外協(xié)整個過程的溝通及外協(xié)廠的評審工作;四、內(nèi)容:1、外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗1.1、生產(chǎn)前由技術(shù)部提供產(chǎn)品的全套技術(shù)資料及設(shè)計要求或封樣給外協(xié),外協(xié)依據(jù)公司提供的樣品或圖紙進(jìn)行打樣給公司技術(shù)部確認(rèn),確認(rèn)合格后批量生產(chǎn);1.2、

2、對于外協(xié)生產(chǎn)的部件應(yīng)進(jìn)行封樣,進(jìn)行確認(rèn),符合要求的可以進(jìn)行批量生產(chǎn),不符合要求開具不合格項給外協(xié)廠進(jìn)行改善,改善效果由廠部技術(shù)和品質(zhì)確認(rèn);1.3、對于檢驗外協(xié)產(chǎn)品,由品質(zhì)人員進(jìn)行判定,將合格或不合格報告及時提報公司;對于讓步批次,需將進(jìn)行讓步的原因明確提出,或以圖片的形式報公司進(jìn)行審核確認(rèn),判定是否最終進(jìn)行讓步接受;2、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制手段2.1、采購部在與外協(xié)生產(chǎn)廠簽訂合同中,應(yīng)對產(chǎn)品的整體質(zhì)量、主要原材料以及重要的過程參數(shù),在協(xié)議中規(guī)定明確;2.2、新的外協(xié)產(chǎn)品須經(jīng)過品質(zhì)部的檢測合格后進(jìn)行封樣,封樣作為檢驗的原始依據(jù);若受條件限制無法進(jìn)行封樣的產(chǎn)品,需由技術(shù)人員和相關(guān)人員將產(chǎn)品的狀態(tài)以實物

3、的方式進(jìn)行確認(rèn);2.3、對于不合格品一般進(jìn)行退貨處理,少數(shù)的讓步接受必須由公司的品質(zhì)部主管審核,工程師批準(zhǔn);副總審批后才可辦理入庫手續(xù);2.4、對于外協(xié)質(zhì)量事故,按照有關(guān)條款以及相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議進(jìn)行處理。五、外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量控制重點對于外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要依靠外協(xié)廠的力量,同時對其檢驗方法及效果進(jìn)行確認(rèn),對于關(guān)鍵的原材料還需不定期進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗記錄需要保存;具體處罰細(xì)節(jié)如下:外協(xié)合格率規(guī)定及考核細(xì)則工序名稱直通率處罰明細(xì)1 處罰明細(xì)2數(shù)據(jù)來源鋼管AQL和生產(chǎn)現(xiàn)狀失圓或者凹點造成的拉絲退回供應(yīng)商,(比例不超過百分之一),超出按所有工序的單價*5進(jìn)行處罰.水漲時焊縫管破裂超出百分之五,扣罰供應(yīng)商

4、0.1元/只補貼操作人員;IQC驗貨報告和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計塑料件95%IQC驗貨同一問題點超2次,處罰200元/次,超三次500元/次,以此類推;生產(chǎn)挑選不良率在5%-10%之間,挑選費用由供應(yīng)商承擔(dān);超出10%費用*5進(jìn)行處罰;IQC驗貨報告和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計鋼件95%IQC驗貨同一問題點超2次,處罰200元/次,超三次500元/次,以此類推;生產(chǎn)挑選不良率在5%-10%之間,挑選費用由供應(yīng)商承擔(dān);超出10%費用*5進(jìn)行處罰;IQC驗貨報告和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計鍍銅98鍍銅厚度未達(dá)要求,影響保溫性能的,所有相關(guān)損失費用供應(yīng)商承擔(dān)(包含客戶投訴),要求每批次提供厚度;1.操作不當(dāng)導(dǎo)致批量拉絲或者凹點的,損失由供方承擔(dān);2.造成報廢的按7元/之進(jìn)行處罰,(1000ML以下的);1千毫升以下的10元/只;驗貨報告和鍍銅檢驗日報表電解92%超出千分之一的比例導(dǎo)致凹點或者底凹的按成本價進(jìn)行扣罰每一只生產(chǎn)挑選不良率在10%-120%之間,挑選費用由供應(yīng)商承擔(dān);超出20%費用*5進(jìn)行處罰;巡檢

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