施工方案(監(jiān)控系統(tǒng))

1、-作者xxxx-日期xxxx施工方案(監(jiān)控系統(tǒng))【精品文檔】目 錄1、監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝框32、各系統(tǒng)施工方案、方法及其措施4、門(mén)架式可變情報(bào)板安裝4、F型可變情報(bào)板安裝6、CO/VI檢測(cè)儀安裝調(diào)試6、風(fēng)速風(fēng)向檢測(cè)器安裝7、交通信號(hào)燈安裝7、車道指示標(biāo)志安裝7、區(qū)域控制器安裝8、球形一體化攝像機(jī)8、隧道固定攝像機(jī)安裝10、緊急電話設(shè)備施工10、有線廣播系統(tǒng)安裝12、微波車輛檢測(cè)器施工方案12、線圈式車輛檢測(cè)器的安裝15、火災(zāi)報(bào)警設(shè)備安裝17施工方案、方法及其措施（監(jiān)控系統(tǒng)）1、 監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝框2、各系統(tǒng)施工方案、方法及其措施、門(mén)架式可變情報(bào)板安裝1） 施工準(zhǔn)備 清理大型可變信息標(biāo)志基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)

2、各螺栓孔距，并對(duì)其進(jìn)行清污處理。 準(zhǔn)備吊車、撬棍、棕繩等吊裝用工具。2） 立柱及橫梁組立 設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定組立順序，以利吊車及人工作業(yè)。 復(fù)測(cè)構(gòu)架各基礎(chǔ)面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)基礎(chǔ)的標(biāo)高差不超過(guò)0-10mm。 核實(shí)預(yù)埋螺栓檢尺寸及立柱底座螺孔尺寸，允許誤差為2mm，檢查預(yù)埋螺栓露出基礎(chǔ)面高度是否符合要求。 立柱和橫梁運(yùn)到安裝位置附近，并按規(guī)定進(jìn)行外觀及質(zhì)量檢查，對(duì)變形產(chǎn)品進(jìn)行矯正，并復(fù)核安裝尺寸。 立柱吊裝根據(jù)起重機(jī)?？课恢眉暗醣坶L(zhǎng)度，確定吊繩綁扎位置，指揮起重機(jī)將立柱吊離地面轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上方，使其根部安裝孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓相對(duì)，然后落鉤就位，用螺帽將其固定。同一組架構(gòu)立柱立完

3、后要進(jìn)行調(diào)整垂直度、測(cè)量相對(duì)位置，如有偏移應(yīng)調(diào)整至正確位置。 橫梁吊裝橫梁起吊時(shí)，在橫梁兩側(cè)應(yīng)綁扎晃繩引導(dǎo)，橫梁吊到支柱頂后，晃繩引導(dǎo)，使其安裝孔與支柱安裝孔相對(duì)，用螺栓加以固定，橫梁安裝方向與設(shè)計(jì)圖相符。 信息板吊裝橫梁所有螺栓緊固完成后方可進(jìn)行信息板吊裝，信息板起吊時(shí)，信息板正面應(yīng)加以防護(hù)，并在信息板兩側(cè)加晃繩引導(dǎo)，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，信息板到橫梁頂部時(shí)，應(yīng)有人扶住，對(duì)準(zhǔn)安裝螺孔，用螺栓加以固定，用水平儀測(cè)量，保證信息板水平，然后緊固螺栓。3） 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 所有鋼構(gòu)架均應(yīng)與基礎(chǔ)面垂直，在調(diào)整中用經(jīng)緯儀測(cè)量，如有誤差，可在其下墊入墊鐵后用水泥封堵。 鋼構(gòu)架安裝方向正確、牢固、水平，所用緊固件

4、符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅層完整無(wú)銹蝕現(xiàn)象。 橫梁應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的5，構(gòu)架及設(shè)備支架應(yīng)垂直，傾斜度不應(yīng)大于其高度的3。 同一組構(gòu)架的高低差不應(yīng)大于5mm,信息板水平度高低差不大于5mm。4） 安全注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)澆注及立柱組立時(shí)，注意做好安全防護(hù)，停車區(qū)以外1000米要擺放施工標(biāo)志及限速標(biāo)志，并設(shè)防護(hù)員。 橫梁及信息板吊裝時(shí)，應(yīng)在車行方向設(shè)立停車標(biāo)志。 停車區(qū)及施工作業(yè)區(qū)要擺放防護(hù)墩，所有施工機(jī)械和施工設(shè)備均要放在停車區(qū)內(nèi)，禁止隨意在路上擺放物品。 吊車立桿時(shí)要由專人指揮，口令信號(hào)應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，起吊作業(yè)時(shí)，立柱及起重臂下嚴(yán)禁站立或停留，起吊時(shí)必須進(jìn)行試吊檢查。 基礎(chǔ)澆注完后，用水將路面沖

5、洗干凈，所有雜物應(yīng)隨車帶走。 基礎(chǔ)澆注所用砂石料在運(yùn)輸時(shí)必須有帆布遮蓋，防止污染路面。2.2、F型可變情報(bào)板安裝立柱和支架的安裝和顯示屏體的安裝立柱和支架的安裝：立柱安裝于路側(cè)；標(biāo)志內(nèi)邊緣距路面或土路肩邊緣250cm；可變信息標(biāo)志、發(fā)布屏的安裝與道路垂直方向有一定的夾角，以保證有良好的視看效果；立柱與基礎(chǔ)之間采用法蘭盤(pán)連接，墊入不銹鋼墊片。然后進(jìn)行屏體吊裝、固定、接線。信息發(fā)布屏的調(diào)試：確認(rèn)信息標(biāo)志、發(fā)布屏接線正確，反復(fù)檢查電源線的極性，利用電壓表檢查供電電壓的值，確認(rèn)供電的正確性。系統(tǒng)上電：利用便攜式電腦現(xiàn)場(chǎng)對(duì)信息標(biāo)志、發(fā)布屏進(jìn)行功能測(cè)試。對(duì)信息發(fā)布屏發(fā)布各項(xiàng)命令，或直接傳輸顯示的圖形符號(hào)和

6、顯示內(nèi)容。正確無(wú)誤，將信息發(fā)布屏的狀態(tài)等顯示信息上傳到監(jiān)控室，在監(jiān)控室內(nèi)通過(guò)控制計(jì)算機(jī)對(duì)信息發(fā)布屏發(fā)送顯示命令及傳輸顯示內(nèi)容，控制及顯示正確無(wú)誤后，則單項(xiàng)調(diào)試工作完成。2.3、CO/VI檢測(cè)儀安裝調(diào)試一氧化碳/能見(jiàn)度檢測(cè)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、功耗小、便于安裝等特點(diǎn)，施工包括支架安裝、檢測(cè)器安裝和接線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求CO/VI安裝高度在3.5米隧道壁上； 支架安裝：用膨脹螺栓將支架固定于側(cè)壁上； 檢測(cè)器安裝：用螺栓將檢測(cè)器固定于支架上； 調(diào)整CO/VI發(fā)射器和接收器的水平； 將敷設(shè)到位的電纜串入設(shè)備控制箱內(nèi)； 按照?qǐng)D紙對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行接線，接線包括電源線和信號(hào)線。 單機(jī)測(cè)試； 與本地控

7、制器聯(lián)機(jī)測(cè)試；2.4、風(fēng)速風(fēng)向檢測(cè)器安裝風(fēng)速風(fēng)向檢測(cè)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、功耗小、便于安裝等特點(diǎn)，施工包括支架安裝、檢測(cè)器安裝和接線。 支架安裝：用膨脹螺栓將支架固定于側(cè)壁上； 檢測(cè)器安裝：用螺栓將檢測(cè)器固定于支架上； 調(diào)整檢測(cè)器的水平； 將敷設(shè)到位的電纜串入設(shè)備控制箱內(nèi)； 按照?qǐng)D紙對(duì)檢測(cè)器進(jìn)行接線，接線包括電源線和信號(hào)線。 單機(jī)測(cè)試；、交通信號(hào)燈安裝 測(cè)量核對(duì)車道中心線，定位交通燈在支架橫桿的位置 組裝支架和立柱 吊裝交通燈立柱 調(diào)整立桿的垂直 安裝交通信號(hào)燈 電氣連線 通電測(cè)試2.6、車道指示標(biāo)志安裝以道路中心線為基準(zhǔn)，再根據(jù)車道指示標(biāo)志的布置圖，用皮尺、垂線、鋼圈尺等工具確定安

8、裝位置，并做好標(biāo)記。安裝位置確定后，按照設(shè)備安裝高限要求，根據(jù)車道指示標(biāo)志的尺寸，測(cè)量安裝支架的具體尺寸，車道指示標(biāo)志的下沿要高于規(guī)定的限高，根據(jù)測(cè)量結(jié)果定做安裝支架。安裝指示器時(shí)，需要封一個(gè)車道進(jìn)行施工，安放好安全錐和安全指示牌后施工。先安裝車道指示標(biāo)志支架，將支架底板焊接到預(yù)埋件上，或打膨脹螺栓、將安裝支架固定在隧道頂部。調(diào)整指示標(biāo)志的垂直和水平，以地面車輛司機(jī)的視角為準(zhǔn)，一般情況顯示面與地面垂直。調(diào)整好后擰緊螺栓。將敷設(shè)到位的電纜穿到車道指示標(biāo)志與橫洞指示標(biāo)志的接線箱內(nèi)；電氣接線，并通電測(cè)試。、區(qū)域控制器安裝將區(qū)域控制器機(jī)箱安裝在預(yù)留孔洞內(nèi)或預(yù)制的基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定，調(diào)整完箱體的水平

9、和垂后擰緊螺栓即可。分別將交通控制設(shè)備的控制線纜（如車道指示標(biāo)志、風(fēng)速風(fēng)向檢測(cè)儀、CO/VI等檢測(cè)設(shè)備）連接到相應(yīng)的端子排，將線纜理順、綁扎、標(biāo)記。對(duì)本地控制器控制功能進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后，與監(jiān)控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)調(diào)試，實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道的遠(yuǎn)程控制功能。區(qū)域控制器通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)相連，形成一個(gè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)。接線：信號(hào)線固定牢固、各接線端子要求可靠接觸。檢查線路安裝的正確性，確認(rèn)無(wú)誤，設(shè)備加電調(diào)試。2.8、球形一體化攝像機(jī)攝像機(jī)安裝工序簡(jiǎn)圖：攝像機(jī)桿件、支架的安裝：洞口球形攝像機(jī)，利用吊車將攝像機(jī)桿吊裝到基礎(chǔ)上，利用鋼墊片進(jìn)行垂直和水平調(diào)整，利用水平尺，水準(zhǔn)儀找平，使攝像機(jī)桿與基礎(chǔ)（地平面）保持垂直狀態(tài)。隧

10、道內(nèi)安裝的球形攝像機(jī)，先將支架安裝在隧道壁上，并調(diào)整支架的水平。安裝攝像機(jī)：l 安裝之前在室內(nèi)接入矩陣系統(tǒng)或測(cè)試儀，通過(guò)鍵盤(pán)測(cè)試控制云臺(tái)和鏡頭，確定云臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、變焦、聚焦、光圈等工作正常；l 攝像機(jī)的控制線，電源線在市內(nèi)組裝時(shí)連接要可靠，預(yù)留一定的長(zhǎng)度長(zhǎng)度滿足從攝像機(jī)到控制箱的距離，線纜不受到拉扯；l 攝像機(jī)牢固、可靠安裝在立柱和支架上；l 將控制線、電源線、視頻線捆綁整齊，外露部分用塑料軟管保護(hù)，留有足夠余長(zhǎng)后，沿?cái)z像機(jī)桿將線穿下，到攝像機(jī)桿手孔后，再穿入攝像機(jī)配電箱內(nèi)接線。l 視頻接入設(shè)備：在設(shè)備箱內(nèi)平穩(wěn)牢固地安裝綜合接入設(shè)備，設(shè)備的安裝要平穩(wěn)、牢固，防振動(dòng)，通風(fēng)良好。l 箱內(nèi)接線：各接線端

11、子要連接可靠，220VAC插座及接線端子要絕緣處理，控制線、視頻線、信號(hào)線的線頭在連接之前要鍍錫處理，以保證可靠地與接線端子連接。l 光纖的熔接：視頻及控制信號(hào)利用獨(dú)立的光纜進(jìn)行傳輸，光纖的熔接架安裝在設(shè)備箱內(nèi)，在箱體內(nèi)放置光纜終端盒，實(shí)現(xiàn)光纜與尾纖的熔接。要求富余的尾纖要盤(pán)放整齊，光纜的加強(qiáng)芯與控制箱一起要接地牢固。l 設(shè)備安裝完畢后，將防雷地線與攝像機(jī)桿及箱體牢固焊接。攝像機(jī)調(diào)試：確認(rèn)線纜連接無(wú)誤后設(shè)備上電，首先檢查視頻信號(hào)有無(wú)，在配電箱內(nèi)利用便攜式監(jiān)視器檢查視頻信號(hào)的質(zhì)量。如果無(wú)圖像，再檢查相應(yīng)配電及連接線路，以及攝像機(jī)設(shè)備。利用綜合接入設(shè)備發(fā)送控制命令，進(jìn)行攝像機(jī)的方位、鏡頭控制?，F(xiàn)場(chǎng)

12、調(diào)試完畢后，對(duì)攝像機(jī)的控制電纜接好，在監(jiān)控室內(nèi)對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行控制調(diào)試。如果調(diào)試過(guò)程發(fā)現(xiàn)視頻圖像雪花點(diǎn)較大，說(shuō)明電纜過(guò)長(zhǎng)，將視頻信號(hào)進(jìn)行放大處理，以在監(jiān)控室內(nèi)監(jiān)測(cè)到十分清晰的現(xiàn)場(chǎng)圖像。圖像清晰確定后，再對(duì)攝像機(jī)的方位控制功能進(jìn)行調(diào)試。對(duì)攝像機(jī)的視頻傳輸及控制信息的發(fā)布將通過(guò)綜合接入設(shè)備完成。在監(jiān)控室內(nèi)首先觀察攝像機(jī)的圖像品質(zhì)，如果有間斷性亮點(diǎn)，說(shuō)明綜合接入設(shè)備傳輸沒(méi)有達(dá)到理想效果，需要對(duì)綜合接入設(shè)備的發(fā)射或接收增益進(jìn)行調(diào)整，并將光纖頭用無(wú)水乙醇進(jìn)行輕輕擦拭處理，再重新連線。當(dāng)圖像質(zhì)量達(dá)到預(yù)想效果后，再對(duì)前端攝像機(jī)進(jìn)行方位控制、鏡頭控制等調(diào)試。、隧道固定攝像機(jī)安裝先進(jìn)行攝像機(jī)鏡頭的預(yù)調(diào)，正確接線；根

13、據(jù)圖紙給隧道內(nèi)固定攝像機(jī)定位，確定安裝位置和高度。在做好上述準(zhǔn)備工作后，再將攝像機(jī)按圖紙安裝在隧道側(cè)壁上。隨后將控制線、電源線、視頻線捆綁整齊，用塑料軟管保護(hù)，留有足夠余長(zhǎng)后，沿墻壁順線槽穿下，引到攝像機(jī)設(shè)備箱后，再進(jìn)行設(shè)備箱內(nèi)接線，上電調(diào)試，最后調(diào)整好攝像的角度即可。、緊急電話設(shè)備施工施工內(nèi)容包括：緊急電話分機(jī)的安裝、線纜敷設(shè)、單機(jī)測(cè)試和系統(tǒng)聯(lián)機(jī)測(cè)試等。施工內(nèi)容包括：緊急電話分機(jī)的安裝、緊急電話控制臺(tái)的安裝、單機(jī)測(cè)試和系統(tǒng)聯(lián)機(jī)測(cè)試等。 1）隧道內(nèi)緊急電話分機(jī)安裝：1、 隧道緊急電話預(yù)留孔洞的檢查，如果不符合要求要進(jìn)行整改。2、 緊急電話箱體的安裝搬運(yùn)機(jī)箱時(shí)避免磕碰，到達(dá)安裝地處拆封進(jìn)行外觀檢

14、查并作記錄；機(jī)箱系用螺栓安裝固定在隧道洞壁上的預(yù)留洞室內(nèi)，所有入線均采用膠圈護(hù)線，防止水汽進(jìn)入控制箱。機(jī)箱在搬運(yùn)時(shí)及安裝過(guò)程中，如有磕碰及刮蹭造成漆皮損傷時(shí)，用噴漆法用原色噴漆噴涂修復(fù)。3、 分機(jī)電路板及附件安裝用專用鑰匙將機(jī)箱門(mén)打開(kāi)，進(jìn)而打開(kāi)電器盒蓋板；將已設(shè)置好地址編碼的分機(jī)電路板固定于電器盒蓋板塑料插件上；將蓄電池放入指定位置，并將連接插頭按極性與蓄電池連接；分別將盒內(nèi)已經(jīng)標(biāo)示編號(hào)的連線藍(lán)插頭依次對(duì)應(yīng)插入電路板接線柱上，注意區(qū)分正負(fù)極，連接線對(duì)中紅線為正極，黑線為負(fù)極。4、 將機(jī)殼與地線可靠連接。5、 將線纜引入緊急電話機(jī)箱，并接線。 2）洞口緊急電話分機(jī)安裝：1、 檢查緊急電話的基礎(chǔ)，

15、如果不符合要求需進(jìn)行整改。2、 打膨脹螺栓孔，安裝膨脹螺栓，緊急電話分機(jī)就位、固定。3、 將機(jī)殼與地線可靠連接。4、 將線纜引入緊急電話機(jī)箱并接線。 3）緊急電話控制中心設(shè)備的安裝：包括控制臺(tái)設(shè)備的安裝、控制臺(tái)電話的安裝、控制臺(tái)的電源的安裝、控制主機(jī)的安裝、打印機(jī)與多媒體數(shù)字錄音設(shè)備的安裝。設(shè)備的安裝，尤其在要改變機(jī)房原有布局前，一定要得到業(yè)主及監(jiān)理的許可才能施工。 4）單機(jī)測(cè)試：a) 外觀檢查：加工工藝、布線、操作功能、標(biāo)志的檢查；b) 接收靈敏度的測(cè)試，接收靈敏度應(yīng)18mv；c) 揚(yáng)聲器最大聲壓級(jí)測(cè)試；d) 最大允許線路衰耗測(cè)試；e) 信號(hào)系統(tǒng)測(cè)試，包括信號(hào)發(fā)送電平、信號(hào)接收靈敏度測(cè)試；f

16、) 最大非線性失真測(cè)試；g) 緊急電話分機(jī)與緊急電話控制臺(tái)操作功能測(cè)試，包括：按鍵、振鈴、閃燈、顯示、通話、錄音、結(jié)束通話、打印等功能；h) 緊急電話控制臺(tái)軟件測(cè)試與通信接口測(cè)試；i) 緊急電話分機(jī)防水測(cè)試 5）系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試：設(shè)備安裝到位后，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。由緊急電話控制臺(tái)、緊急電話分機(jī)和仿真線組成模擬系統(tǒng)，測(cè)試系統(tǒng)功能。、有線廣播系統(tǒng)安裝施工基本程序 根據(jù)圖紙確定揚(yáng)聲器位置； 廣播系統(tǒng)的揚(yáng)聲器用支架安裝； 揚(yáng)聲器安裝； 監(jiān)控室內(nèi)的控制設(shè)備安裝； 將敷設(shè)到位的線纜穿到揚(yáng)聲器位置附近，接線； 廣播系統(tǒng)調(diào)試。施工技術(shù)要點(diǎn)： 施工前，必須作好協(xié)調(diào)工作，作好工作計(jì)劃，事先和業(yè)主及監(jiān)理及有關(guān)方面匯報(bào)

17、； 廣播器材等設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及相應(yīng)配件進(jìn)行核對(duì)，檢查設(shè)備的裝箱單，確保與工程量清單的數(shù)量一致； 檢查隨機(jī)的出廠測(cè)試資料與合格證，核對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)與性能指標(biāo)，確認(rèn)是否滿足標(biāo)書(shū)及相關(guān)規(guī)范的要求； 室外揚(yáng)聲器要做好防水措施。2.12、微波車輛檢測(cè)器施工方案微波車輛檢測(cè)器安裝過(guò)程包括以下七個(gè)簡(jiǎn)單的步驟：1. 組裝固定支架；2. 在立柱上安裝固定支架；3. 密封，填充硅質(zhì)絕緣密封膠；4. 在固定支架上安裝微波檢測(cè)單元；5. 校正微波檢測(cè)單元的安裝角度；6. 連接電纜到檢測(cè)單元；7. 連接電纜到接線箱，或連接到計(jì)算機(jī)、Modem。1、組裝固定支架用螺栓可靠的將固定背板與固定

18、支架連接在一起，如圖1：（有的設(shè)備不含此步驟）2、在立柱上安裝固定支架 用不銹鋼扎篐將固定支架綁扎在立柱上。一般情況下，安裝高度的計(jì)算方法為：側(cè)移距離（立柱與第一條交通車道之間的距離）除以4，然后再加上15英尺（4.575米）。例如，如果側(cè)移距離為24英尺（7.32米），那么安裝高度計(jì)算方法如下： （24英尺側(cè)移距離4）+ 15英尺21英尺（6.405米）注意：如果采用較小的側(cè)移距離，如10英尺（3.05米）或更小，我們建議的安裝高度為15英尺（4.575米）！安裝指導(dǎo) 下一步，調(diào)整固定背板的縱向角度以保證它的垂直度。3、填充硅質(zhì)絕緣密封膠取出硅質(zhì)絕緣密封膠打開(kāi)封口，擠出25的硅膠涂在Smar

19、tSensor根部的接口上，如下圖所示。同時(shí)要把任何多余的膠擦除干凈。圖2 填充硅質(zhì)絕緣密封膠4、在固定支架上安裝檢測(cè)單元 將檢測(cè)單元背面的螺栓插入到安裝支架的孔中，檢測(cè)單元上的25針接口朝向地面。 套上螺母，將檢測(cè)單元固定在安裝支架上。 將螺栓擰緊到一定程度。一定不要過(guò)緊！5、校正監(jiān)測(cè)單元的安裝角度檢測(cè)單元的前面板對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)區(qū)域的中心，如圖3所示： 圖3 檢測(cè)單元示意圖 調(diào)整檢測(cè)單元左右兩邊的角度，使其前面板垂直對(duì)著車輛通過(guò)的方向，保證其偏差超過(guò)2左右。 擰緊固定支架螺栓。6、連接電纜到檢測(cè)單元 將電纜接口連接到檢測(cè)單元底部的25針接口上，如圖4所示。檢測(cè)單元接口上有卡口裝置，要確保正確的連接

20、。圖4 連接電纜 將電纜扎在桿子上，一定要避免電纜拉的過(guò)緊。7、連接檢測(cè)電纜到接線箱廠家提供標(biāo)準(zhǔn)的電纜，電纜編號(hào)，從1到6。根據(jù)廠家提供的接線圖接線，下表是電纜每根引出線連接到接線箱的說(shuō)明：典型的安裝需要將-DC連接到直流電源的負(fù)極，+DC連接到直流電源的正極。直流供電電源必須提供7.5W、12-39VDC連續(xù)的電源，并且啟動(dòng)電源的瞬時(shí)功率（50ms）要達(dá)到15-20W。接下來(lái)，再將RS232或RS485通訊線連接到各自的接口，在本手冊(cè)附錄“電纜接口定義”部分中有推薦的接線方法。8、連接檢測(cè)單元電纜到計(jì)算機(jī)檢測(cè)單元可以連接到筆記本電腦上，用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和校定。9、軟件設(shè)置： 連接完筆記本電腦，就

21、可以通過(guò)設(shè)置軟件對(duì)微波車輛檢測(cè)器進(jìn)行系統(tǒng)配置和參數(shù)設(shè)置。2.13、線圈式車輛檢測(cè)器的安裝（本設(shè)備在清單中屬于隧道照明設(shè)施，在施組里將該設(shè)備歸到監(jiān)控系統(tǒng)）線圈式車輛檢測(cè)器安裝工序簡(jiǎn)圖：1) 畫(huà)線： 先確定出一條與道路方向垂直的直線，以它為基準(zhǔn)按照?qǐng)D紙尺寸與位置要求在路面上劃線，劃出線圈位置、形狀及引線槽。2) 切線圈槽： 將切割鋸對(duì)正線槽畫(huà)線，慢慢將鋸片搖至線槽規(guī)定深度。沿線慢慢推進(jìn)切割機(jī)，在線圈的拐彎處兩端多切一些，要保證線纜部分槽底平整、光滑、過(guò)渡自然，在線圈的銳角或直角處切倒角。尺寸按圖紙要求。 引線槽切法與線圈槽相同，引線槽雙刀切縫，寬度是線圈槽的兩倍，將引線槽切至引線管處，線圈槽的槽底

22、平整過(guò)渡要求與線圈相同。尺寸按圖紙要求。3) 清理線圈槽： 用扁鏟將線槽內(nèi)的小石子等雜物清理干凈，將線圈槽拐彎處的尖銳角用扁鏟修鈍。用氣泵將線槽吹干凈，用膠帶把線槽兩側(cè)路面保護(hù)好，以免封線圈槽時(shí)，樹(shù)脂流到路面上。 用噴燈烘干線槽。4) 布線： 現(xiàn)在槽底撒上少量細(xì)沙。確定在設(shè)備機(jī)箱位置預(yù)留1.5-2米長(zhǎng)的引線，及引線槽內(nèi)線的長(zhǎng)度后，從引線槽處開(kāi)始按順時(shí)針?lè)较蛟谝齼?nèi)線槽放線，一邊放線，一邊用小木棍等鈍物將線壓實(shí)在線槽底部，線圈線在線槽內(nèi)共繞4圈（或根據(jù)圖紙要求），作好起始標(biāo)志和線圈位置標(biāo)志，最后兩根引線在引線槽處相會(huì)，將兩根饋線取等長(zhǎng)度，然后截?cái)?。注意：線圈線在線槽內(nèi)不能太緊或太松，應(yīng)以線不在線槽

23、內(nèi)弓起打彎為準(zhǔn)。5) 引線： 將兩根引線順時(shí)針?lè)较螂p絞，每米1520匝，在引線上每隔1米用膠布繞一圈，防止絞線松開(kāi)，將絞好的引線放于引線槽內(nèi)，如是兩線圈共用一個(gè)引線槽，在引線的末端做出標(biāo)記，以區(qū)分兩個(gè)線圈。引線在線槽內(nèi)不能太緊或太松，以引線不在線槽內(nèi)弓起為準(zhǔn)。按圖紙要求將引線引入中間隔離帶人井內(nèi)。6) 測(cè)試： 線圈的電感量符合技術(shù)規(guī)范和圖紙要求。各項(xiàng)尺寸應(yīng)以圖紙要求為準(zhǔn)，實(shí)際測(cè)量符合要求后再封線槽。7) 封線槽： 根據(jù)溫度將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按2：1比例或根據(jù)說(shuō)明書(shū)配好，小心的將其灌于線槽內(nèi)，在線槽內(nèi)的封裝材料應(yīng)略凸出于路面或與路面平。在樹(shù)脂上面加少量瀝青填平溝槽，保持現(xiàn)場(chǎng)4-6小時(shí)硬化。8) 安裝線圈車輛檢測(cè)