第九章裝配圖工圖山科

1、 第九章 裝配圖本章介紹裝配圖的內(nèi)容、本章介紹裝配圖的內(nèi)容、常見(jiàn)裝常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)的配結(jié)構(gòu)的畫(huà)法、裝配圖的繪制、讀裝畫(huà)法、裝配圖的繪制、讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖的方法。配圖和拆畫(huà)零件圖的方法。 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在進(jìn)行在進(jìn)行裝配裝配、調(diào)整調(diào)整、檢驗(yàn)檢驗(yàn)和和維修維修時(shí)都需時(shí)都需要裝配圖。要裝配圖。 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí)都必須設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí)都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫(huà)出全部先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫(huà)出全部零件圖。零件圖。9.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容 作用作用裝配圖裝配圖總裝配圖總裝配圖部件裝配圖部件裝配圖 主要表達(dá)機(jī)器的全主要

2、表達(dá)機(jī)器的全貌、工作原理、各組成貌、工作原理、各組成部分之間的相對(duì)位置、部分之間的相對(duì)位置、機(jī)器的技術(shù)性能等。機(jī)器的技術(shù)性能等。 主要表達(dá)部件的工作主要表達(dá)部件的工作原理、零件之間的裝配和原理、零件之間的裝配和連接關(guān)系、主要零件的結(jié)連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、以及部件裝配時(shí)的技構(gòu)、以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。術(shù)要求等。裝配圖裝配圖（1 1）一組視圖：）一組視圖：用用規(guī)定畫(huà)法、一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)規(guī)定畫(huà)法、一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法方法，正確、完整、清晰而且簡(jiǎn)便地表達(dá)機(jī)器或部件，正確、完整、清晰而且簡(jiǎn)便地表達(dá)機(jī)器或部件的的工作原理、零（部）件間的裝配關(guān)系工作原理、零（部）件間的裝配關(guān)系和和主要零

3、件的主要零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀等。等。（2 2）必要的尺寸：）必要的尺寸：裝配圖中應(yīng)標(biāo)注出反映機(jī)器或部件裝配圖中應(yīng)標(biāo)注出反映機(jī)器或部件性能性能規(guī)格、安裝情況、部件或零件的相對(duì)位置、配合要求規(guī)格、安裝情況、部件或零件的相對(duì)位置、配合要求和和機(jī)器的總體大小機(jī)器的總體大小等等尺寸。尺寸。 內(nèi)容內(nèi)容（3 3）技術(shù)要求：）技術(shù)要求：用文字說(shuō)明機(jī)器或部件在用文字說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、使用調(diào)試、安裝、使用等等方面的要求。方面的要求。（4 4）標(biāo)題欄：）標(biāo)題欄：說(shuō)明機(jī)器或部件的說(shuō)明機(jī)器或部件的名稱、比例、設(shè)計(jì)單位、名稱、比例、設(shè)計(jì)單位、必要的簽名及日期必要的簽名及日期。（5 5）

4、零（部）件編號(hào)和明細(xì)欄：）零（部）件編號(hào)和明細(xì)欄：為了生產(chǎn)和管理的需要，為了生產(chǎn)和管理的需要，在裝配圖上應(yīng)在裝配圖上應(yīng)對(duì)每個(gè)零（部）件進(jìn)行對(duì)每個(gè)零（部）件進(jìn)行編號(hào)編號(hào)，并在明細(xì)欄，并在明細(xì)欄中依次中依次填寫(xiě)每種填寫(xiě)每種零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等等。規(guī)定畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法 特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方法 9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 一般表達(dá)方法一般表達(dá)方法 1 1、兩相鄰零件的、兩相鄰零件的接觸面接觸面和配合面只和配合面只畫(huà)一條線畫(huà)一條線；不接觸面不接觸面應(yīng)應(yīng)畫(huà)兩條線畫(huà)兩條線。兩面不接觸兩面不接觸兩面配合兩面配合規(guī)定畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法兩面接觸兩面接觸 一般表達(dá)方法一般

5、表達(dá)方法 繪制零件圖所采用的繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖、斷面圖視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法，等表達(dá)方法，在繪制裝配圖時(shí)，仍可使用。在繪制裝配圖時(shí)，仍可使用。 2 2、兩個(gè)、兩個(gè)( (或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上) )零件鄰接時(shí)，剖面零件鄰接時(shí)，剖面 線的線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但。但 同一零件在各視圖上的剖面線方向和同一零件在各視圖上的剖面線方向和 間隔必須一致。間隔必須一致。3 3、標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件若按、標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件若按縱向剖切縱向剖切，且剖，且剖 切平面通過(guò)其對(duì)稱面，則切平面通過(guò)其對(duì)稱面，則按不剖繪制按不剖繪制。 特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方法 1.1.拆卸畫(huà)法或沿結(jié)

6、合面剖切畫(huà)法拆卸畫(huà)法或沿結(jié)合面剖切畫(huà)法2.2.假想畫(huà)法假想畫(huà)法3.3.單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件4.4.夸大畫(huà)法夸大畫(huà)法5.5.簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，或假想將某些零件拆卸后，假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，或假想將某些零件拆卸后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。1 1、拆卸畫(huà)法或沿結(jié)合面剖切畫(huà)法、拆卸畫(huà)法或沿結(jié)合面剖切畫(huà)法拆卸畫(huà)法拆卸畫(huà)法沿結(jié)合面剖切畫(huà)法沿結(jié)合面剖切畫(huà)法 假想畫(huà)法假想畫(huà)法運(yùn)動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)零件的極限位置的極限位置（1 1）表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的極限位置；）表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的極限位置；（2 2）表達(dá)本裝配體與其它

7、件的）表達(dá)本裝配體與其它件的 裝配關(guān)系。裝配關(guān)系。相鄰零、部件相鄰零、部件用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出墊圈厚度夸大畫(huà)出5 5、簡(jiǎn)化畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法 零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。圓角、退刀槽等可不畫(huà)。圓角不畫(huà)圓角不畫(huà)4 4、夸大畫(huà)法、夸大畫(huà)法薄片零件、微小間隙夸大畫(huà)出。薄片零件、微小間隙夸大畫(huà)出。3 3、單獨(dú)表示某一個(gè)零件、單獨(dú)表示某一個(gè)零件 某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀需要表達(dá)某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀需要表達(dá)而未能表達(dá)清楚。而未能表達(dá)清楚。倒角、退刀倒角、退刀槽不畫(huà)槽不畫(huà)拆去扳手拆去扳手13一、性能規(guī)格尺寸一、性能規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸二、裝配尺寸二、

8、裝配尺寸配合尺寸配合尺寸相對(duì)位置尺寸相對(duì)位置尺寸配合尺寸配合尺寸相對(duì)位置尺寸相對(duì)位置尺寸三、安裝尺寸三、安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸四、總體尺寸四、總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸五、其他重要尺寸五、其他重要尺寸 設(shè)計(jì)中確定的設(shè)計(jì)中確定的, ,不屬于上不屬于上 述幾類(lèi)尺寸的重要尺寸。述幾類(lèi)尺寸的重要尺寸。 如運(yùn)動(dòng)零件的極限位置等如運(yùn)動(dòng)零件的極限位置等9.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注一、零件編號(hào)一、零件編號(hào)2. 2. 編號(hào)方法編號(hào)方法 畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)黑點(diǎn) 畫(huà)指引線畫(huà)指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字：比圖中尺寸數(shù)字高度數(shù)字：比圖中尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)大一號(hào)或兩號(hào)

9、。9.4 裝配圖的零件編號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件編號(hào)和明細(xì)欄1. 1. 相同的零件、部件一般只相同的零件、部件一般只標(biāo)注一個(gè)序號(hào)標(biāo)注一個(gè)序號(hào)。 若所指部分是若所指部分是很薄的零件或涂黑很薄的零件或涂黑的剖面時(shí)，不宜畫(huà)圓點(diǎn)的剖面時(shí)，不宜畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端時(shí)，可在指引線的末端畫(huà)出箭頭畫(huà)出箭頭，并指向該部分的輪廓。，并指向該部分的輪廓。567567567或或56 7或或3. 3. 一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用 公共指引線公共指引線。4. 4. 指引線不允許相交指引線不允許相交，在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)，在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí) 不能與剖面線平行不能與剖面

10、線平行。指引線可畫(huà)成折線，但。指引線可畫(huà)成折線，但 只可折一次。只可折一次。5. 5. 零件編號(hào)應(yīng)零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虬错槙r(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)，順序編號(hào)， 全圖按全圖按水平方向或垂直方向水平方向或垂直方向整齊整齊排列排列。 先畫(huà)出需要編號(hào)零先畫(huà)出需要編號(hào)零件的件的指引線和橫線指引線和橫線，檢，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)填寫(xiě)序號(hào)。裝配圖裝配圖二、明細(xì)欄二、明細(xì)欄 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，是部件全部零件的明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，是部件全部零件的詳細(xì)目錄詳細(xì)目錄, ,表中填有零件的表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料及備注料及備注。

11、備注備注欄欄內(nèi)內(nèi)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫(xiě)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫(xiě)“國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)”代號(hào)；代號(hào)；對(duì)齒輪一類(lèi)的對(duì)齒輪一類(lèi)的 零件，應(yīng)注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。零件，應(yīng)注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。 明細(xì)欄填寫(xiě)的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致，各零明細(xì)欄填寫(xiě)的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致，各零件按序號(hào)件按序號(hào)自下而上自下而上的順序填寫(xiě)。的順序填寫(xiě)。 材料材料欄應(yīng)填寫(xiě)零件材料的牌號(hào)，如欄應(yīng)填寫(xiě)零件材料的牌號(hào)，如4545、ht200ht200、q235q235 等。等。 數(shù)量數(shù)量欄填寫(xiě)一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量。欄填寫(xiě)一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量。 當(dāng)明細(xì)欄位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題當(dāng)明細(xì)欄位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄

12、左邊繼續(xù)填寫(xiě)。欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)。備備 注注序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。18 19 20注注 意意一、接觸面與配合面的合理結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面的合理結(jié)構(gòu)二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)三、定位銷(xiāo)的合理結(jié)構(gòu)三、定位銷(xiāo)的合理結(jié)構(gòu)四、軸承的定位結(jié)構(gòu)四、軸承的定位結(jié)構(gòu)五、防松結(jié)構(gòu)五、防松結(jié)構(gòu)六、密封結(jié)構(gòu)六、密封結(jié)構(gòu)9.5 常見(jiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。正確正確正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤不接觸不接觸接觸接觸

13、配合配合無(wú)配合無(wú)配合一、接觸面與配合面的合理結(jié)構(gòu)一、接觸面與配合面的合理結(jié)構(gòu)2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角軸軸上上切切槽槽孔孔口口倒倒角角零零件件無(wú)無(wú)法法定定位位錐面配合錐面配合不合理不合理合理合理沉孔結(jié)構(gòu)沉孔結(jié)構(gòu)不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理凸臺(tái)結(jié)構(gòu)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)合理減少加工合理減少加工面積面積（b）二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)二、螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)通孔應(yīng)大于螺桿直徑通孔應(yīng)大于螺桿直徑正確正確不正確不正確尾部加長(zhǎng)尾部加長(zhǎng)螺紋連接合理結(jié)構(gòu)螺紋連接合理結(jié)構(gòu)退刀槽退刀槽凹坑凹坑倒角倒角（a）不合理）不合理（b）合理）合理裝拆方便裝拆方便要留

14、出板手活動(dòng)空間要留出板手活動(dòng)空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理裝拆方便裝拆方便要留出螺釘裝拆空間要留出螺釘裝拆空間（a）不合理）不合理（b）合理）合理手孔手孔裝拆方便裝拆方便加手孔或改用雙頭螺柱加手孔或改用雙頭螺柱便于加工、拆卸便于加工、拆卸三、定位銷(xiāo)的合理結(jié)構(gòu)三、定位銷(xiāo)的合理結(jié)構(gòu)（a）盲孔不合理）盲孔不合理（b）通孔合理）通孔合理1.1.用軸肩、孔肩固定用軸肩、孔肩固定不合理（不便于拆卸）不合理（不便于拆卸）四、軸承的定位結(jié)構(gòu)四、軸承的定位結(jié)構(gòu)孔肩孔肩2.2.用端蓋、彈性用端蓋、彈性擋圈擋圈固定固定3.3.用端蓋、軸端擋圈固定用端蓋、軸端擋圈固定4.4.用圓螺母及止動(dòng)墊圈固定用圓螺母及

15、止動(dòng)墊圈固定五、五、防防松結(jié)構(gòu)松結(jié)構(gòu)（a）用雙螺母鎖緊）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊）用彈簧墊圈鎖緊（c）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊（d）用開(kāi)口銷(xiāo)六角槽形螺母鎖緊）用開(kāi)口銷(xiāo)六角槽形螺母鎖緊六、密封結(jié)構(gòu)六、密封結(jié)構(gòu)閥體閥體填料填料雙頭螺柱雙頭螺柱螺母螺母閥桿閥桿閥體閥體填料填料螺母螺母閥桿閥桿壓蓋壓蓋壓蓋壓蓋填料密封填料密封橡膠密封圈密封橡膠密封圈密封 機(jī)器或部件是由若干零件所組成，因此，機(jī)器或部件是由若干零件所組成，因此，根據(jù)組成機(jī)器或部件的零件圖，就可以拼畫(huà)成根據(jù)組成機(jī)器或部件的零件圖，就可以拼畫(huà)成部件的裝配圖。部件的裝配圖。 以柱塞泵為例，以柱塞泵為例，討論其裝配圖的畫(huà)圖討

16、論其裝配圖的畫(huà)圖方法和步驟：方法和步驟：9.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟畫(huà)裝配圖的方法和步驟根據(jù)機(jī)器或部件的有關(guān)資料，了解其用途、根據(jù)機(jī)器或部件的有關(guān)資料，了解其用途、 性能、工作原理、每個(gè)零件的作用及裝配關(guān)性能、工作原理、每個(gè)零件的作用及裝配關(guān) 系、連接方式等。系、連接方式等。排油閥排油閥吸油閥吸油閥泵套泵套柱塞柱塞凸輪凸輪裝配結(jié)構(gòu)分析：裝配結(jié)構(gòu)分析：（1）沿柱塞軸線沿柱塞軸線裝配的一系列零件裝配的一系列零件構(gòu)成的構(gòu)成的裝配線裝配線為本部件的核心，表明為本部件的核心，表明柱塞左右運(yùn)動(dòng)，引起泵腔容積變化。柱塞左右運(yùn)動(dòng)，引起泵腔容積變化。（2）沿傳動(dòng)軸沿傳動(dòng)軸裝配的一系列零件為裝配的一系列零件為本部

17、件的第二條本部件的第二條裝配線裝配線，顯示了由外，顯示了由外部輸入的扭矩到泵體后的工作狀況。部輸入的扭矩到泵體后的工作狀況。（3）由上下單向閥軸線由上下單向閥軸線上的一系列零件第三條上的一系列零件第三條裝配線裝配線，顯示了吸排油的全過(guò)程。，顯示了吸排油的全過(guò)程。（4）油杯油杯位于偏心輪與柱塞的上方，由此注入的潤(rùn)滑油可減小零件間的摩擦，位于偏心輪與柱塞的上方，由此注入的潤(rùn)滑油可減小零件間的摩擦， 延長(zhǎng)使用壽命。延長(zhǎng)使用壽命。選擇主視圖選擇主視圖選擇其它視圖選擇其它視圖未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系；未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系；未表達(dá)清楚的主要零件結(jié)構(gòu)；未表達(dá)清楚的主要零件結(jié)構(gòu)；未出現(xiàn)的零件。未出現(xiàn)的零件。 表達(dá)

18、部件的主要裝配關(guān)系、工作原理等。表達(dá)部件的主要裝配關(guān)系、工作原理等。要求：表達(dá)裝配關(guān)系、工作原理，主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，要求：表達(dá)裝配關(guān)系、工作原理，主要零件的結(jié)構(gòu)形狀， 且每種零件至少出現(xiàn)一次。且每種零件至少出現(xiàn)一次。確定表達(dá)方案：確定表達(dá)方案： 1 1、選比例、定圖幅，視圖之間要考慮留有注寫(xiě)尺寸和編寫(xiě)零、選比例、定圖幅，視圖之間要考慮留有注寫(xiě)尺寸和編寫(xiě)零件序號(hào)的位置，圖幅內(nèi)要留有標(biāo)題欄、明細(xì)欄及書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求件序號(hào)的位置，圖幅內(nèi)要留有標(biāo)題欄、明細(xì)欄及書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求的位置。的位置。2 2、畫(huà)出圖框、標(biāo)題欄、畫(huà)出圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄。及明細(xì)欄。3 3、畫(huà)各基本視圖的主、畫(huà)各基本視圖的主要基準(zhǔn)線。要基

19、準(zhǔn)線。4 4、逐個(gè)畫(huà)出各零件：、逐個(gè)畫(huà)出各零件：（a a）畫(huà)出閥體的三視圖：）畫(huà)出閥體的三視圖： 要從主視圖畫(huà)起，幾個(gè)視圖相互配合起來(lái)畫(huà)，可由外向要從主視圖畫(huà)起，幾個(gè)視圖相互配合起來(lái)畫(huà)，可由外向內(nèi)，也可由內(nèi)向外逐個(gè)畫(huà)出各零件。內(nèi)，也可由內(nèi)向外逐個(gè)畫(huà)出各零件。（b b）畫(huà)出柱塞等零件：）畫(huà)出柱塞等零件：（c c）畫(huà)出傳動(dòng)軸等零件：）畫(huà)出傳動(dòng)軸等零件：（d d）畫(huà)出其它零件，編寫(xiě)序號(hào)、填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄，完成全圖。）畫(huà)出其它零件，編寫(xiě)序號(hào)、填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄，完成全圖。141516179一、讀裝配圖的要求：一、讀裝配圖的要求： 機(jī)器或部件機(jī)器或部件的組成；的組成； 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種

20、能力，在設(shè)讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。裝配圖。9.7 讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖讀裝配圖和拆畫(huà)零件圖 部件部件的功能和實(shí)現(xiàn)功能的工作過(guò)程；的功能和實(shí)現(xiàn)功能的工作過(guò)程； 部件部件的裝、拆步驟和方法。的裝、拆步驟和方法。 主要零件的結(jié)構(gòu)形狀；主要零件的結(jié)構(gòu)形狀； 零件間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系；零件間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系；二、讀裝配圖的步驟和方法二、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解部件組成和功能、概括了解部件組成和功能2、分析視圖、分析視圖主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視，表達(dá)了，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。 左視圖左視圖沿端蓋和泵體沿端蓋和泵體結(jié)合面剖結(jié)合面剖切切，表達(dá)了，表達(dá)了齒輪油齒輪油泵的泵的工作原理工作原理，沿進(jìn)油口軸線取局部剖視。沿進(jìn)油口軸線取局部剖視。3 3、分析部件的工作原理、分析部件的工作原理出油口出油口進(jìn)油口進(jìn)油口4 4、分析零件間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系、分析零件間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系（1 1）配合關(guān)系）配合關(guān)系; ;（2 2）連接關(guān)系）連接關(guān)系; ;（3 3）密封裝置；）密封裝置； （4