懸臂泵方案標準版

1、 懸臂泵施工方案一、項目概述根據(jù)設(shè)備故障。（節(jié)能，振動，介質(zhì)泄露，盤不動車等）二、編制依據(jù) 2.1石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999） 2.2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98 三、內(nèi)容與要求1. 檢修前準工作，掌握泵的運轉(zhuǎn)情況，（如.振動情況、介質(zhì)、溫度、出口壓力、密封油壓力、泵的旋轉(zhuǎn)方向等）主要故障及原因。2. 備齊必要的圖紙和資料，標準作業(yè)卡.大修記錄本。（了解泵的結(jié)構(gòu)、工作原理及原始檢修記錄）備齊檢修工具、量具包括塞尺、游標卡尺、深度尺、外徑千分尺、百分表、磁力表座等、量缸表。專用工具、起重起吊專用吊環(huán)等齊全好用，軟繩索導(dǎo)鏈備齊3. 配件及材料的準備。四、

2、檢修有關(guān)注意事項1、 施工組長做好安全交底，施工人員必須嚴格遵守各項安全規(guī)定，增強自我保護意識，杜絕違章作業(yè)，進入現(xiàn)場戴好安全帽。規(guī)范化穿戴勞保用品。2、 格執(zhí)行安全檢修作業(yè)票內(nèi)容，并逐一落實、確認簽字。3、 到達施工現(xiàn)場，看好風(fēng)向，并站在上風(fēng)口作業(yè)，看好危急情況下的撤離通道。4、 設(shè)備拆檢時，零部件要放穩(wěn)、墊平，裝配時不要把手伸入結(jié)合面。5、 設(shè)備吊裝要做到大件吊裝（泵整體）時，要出專業(yè)起重工人操作。6、 地面油污及時清理，以防滑倒，做好三不見天工作。嚴禁用汽油清洗配件。7、 嚴格檢修規(guī)程，堅持文明施工。8、 泵房內(nèi)溫度較高，注意通風(fēng)防暑降溫，冬季注意防滑。五、施工程序與技術(shù)要求(一)、拆卸

3、、檢查1. 拆卸聯(lián)軸器護罩，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標記、檢查對中并記錄。2. 拆卸附屬管線，檢查并清掃、封口備用。3. 拆卸格蘭螺栓并留34扣，待放出泵內(nèi)余液后，在測量密封壓縮量，并做記錄,拆卸潤滑油絲堵，放出余油。（用桶或其它容器接出）。4. 拆卸泵端半聯(lián)軸器（專用工具拉力），檢查與軸的配合（H7/js6）。5. 拆卸大蓋螺絲，并對稱留兩個螺栓34扣用頂絲慢慢頂出大蓋放出泵內(nèi)余液，將泵體抽出，檢查大蓋沖刷、腐蝕情況，有無砂眼穿孔現(xiàn)象。 6. 確認背帽方向，拆卸二級葉輪、隔板，級間套，首級葉輪，大蓋，密封、軸套，檢查密封磨擦副有無磨損、龜裂，密封墊有無損壞、老化。檢查軸套密封部位有無銹斑、腐蝕和變形

4、，及密封、軸套的規(guī)格型號和材質(zhì)。7. 拆卸軸承箱壓蓋,檢查軸承、軸承箱磨損情況，并清理軸承箱。注意：軸承背帽（用專用工具勾扳手），注意防松墊卡片要撬起并脫離軸承背帽軸承（專用工具），禁止用扁鏟直接拆卸，如軸承無磨損，注意不要將軸承拆壞。8.測量軸彎曲、背帽旋向、背帽尺寸、鍵尺寸、軸長、軸徑以及軸各臺階。如更換新軸要特別注意各部尺寸都要測量。9.測量葉輪口環(huán)間隙。10.葉輪、軸套、對輪測量轉(zhuǎn)子晃動度。11.動平衡并有記錄。12.軸承箱、油杯、軸承壓蓋回油孔。13.軸承箱子口，軸承壓蓋回油孔，密封腔子口，管線，有無高點，堵塞。(二)、回裝與質(zhì)量標準1.滾動軸承裝配時，要采用熱裝，溫度不得超過100

5、，嚴禁用火焰直接加熱。2.滾動軸承的滾動體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤、斑點，接觸平滑無雜音。3.承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸承配合為H7/js6。4.僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/6。5.滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。6.軸向止推采用滾動軸承的泵，其滾動軸承外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.020.06mm。7.機械密封格蘭與軸套直徑間隙0.751mm，密封腔墊片厚度為12 mm。8.機械密封軸套密封表面應(yīng)光滑無銹蝕、裂紋。9.密封靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部間隙12mm。10.密封格蘭螺絲對稱上緊，防止偏斜。必要時檢查格蘭與軸同心度及垂直度。11.波紋管密封動靜環(huán)固定螺絲對稱上

6、緊。檢查螺栓是否過長。12. 軸彎曲應(yīng)符合表中規(guī)定（單位：mm）對輪0.02定位軸承0.01支撐軸承0.01軸套0.04葉輪0.04軸頭0.02。13. 做動平衡時葉輪去重不得超過葉輪厚度的1/3。14. 對于熱油泵，葉輪與軸裝配時，鍵頂部應(yīng)留有0.010.40mm間隙，葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于12mm。15. 鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片.鍵與鍵槽的過盈量為軸頸40230，過盈量0.0090.017mm。16. 密封的壓縮量：大彈簧、波紋管為4-6mm；多彈簧為2-4mm。17. 支撐軸承的軸向竄動量為0.060.12mm。18. 懸臂兩級泵級間隔板級與大蓋的軸向間隙為0.500.8

7、0mm。19. 聯(lián)軸器對中（單位：mm）聯(lián)軸器形式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.050.03彈性圓柱銷式0.080.06齒式彈簧片式0.150.0820.熱油泵找正時，電機應(yīng)比泵高0.10mm，注意：用磁力表找正時，要拋除表桿撓度，一般兩個連接桿達到最長時，撓度大約有0.701.00mm；找正用的調(diào)整墊片每組不得超過4塊；21. 殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合表中規(guī)定（單位：mm）冷油泵：口環(huán)直徑100殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙0.400.60中間托瓦與中間軸套間隙0.300.40?？诃h(huán)直徑100殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙0.600.70中間托瓦與中間軸套間隙0.400.50。

8、熱油泵：口環(huán)直徑100殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙0.600.80中間托瓦與中間軸套間隙0.400.60?？诃h(huán)直徑100殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙0.801.00中間托瓦與中間軸套間隙0.600.70。六、試車與驗收 1. 運行正常，溫度、壓力、振動符合標準。2. 密封無泄漏，設(shè)備外觀整潔。3.工完料凈場地清。4.盤車無卡澀和異常響聲密封及油封泄漏符合要求。5.機械密封：輕質(zhì)油10滴/分，重質(zhì)油5滴/分。6.熱油泵啟動前要暖泵，預(yù)熱速度不得超過50C/h，每半小時盤車180。7.離心泵嚴禁空負荷試車。8.軸承振動標準見SHS01003-92石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準。9.運行正常，溫度、壓力和電流在規(guī)定范

9、圍內(nèi)符合標準。10.封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常泵及附屬管路無泄漏，設(shè)備外觀整潔。七、施工用工計劃序號工種（職務(wù)）人數(shù)崗位及職責(zé)備 注1施工組長1組織施工2技術(shù)負責(zé)人1施工技術(shù)負責(zé)3質(zhì)量檢查員1質(zhì)量檢查4安全員1安全監(jiān)督5鉗工1主要工種八、施工進度計劃可根據(jù)生產(chǎn)要求 計劃工期檢修項目 第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天拆解清洗測量及彎曲，做動平衡回裝復(fù)查同心九、質(zhì)量目標與保證措施（一）質(zhì)量目標：全部檢修項目一次驗收合格率100%（二）質(zhì)量保證措施1施工人員必須熟悉圖紙、資料及施工技術(shù)方案，并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，掌握正確的安裝工藝、程序和方法，掌握有關(guān)精密測量技術(shù)，做好各項施工

10、記錄。2提高全員質(zhì)量意識，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序制度化和標準化。3嚴格施工小組自檢，質(zhì)檢員監(jiān)檢和甲乙雙方共檢制度。確保各工序的施工質(zhì)量。4對主要施工工序設(shè)停工檢查點，各方人員共檢合格后進行檢查并簽證。5施工中，由專業(yè)技術(shù)人員對重要部位或工序進行詳細的書面技術(shù)交底。6嚴格施工工藝紀律，堅持文明施工。7施工中所用的重要材料均應(yīng)有材料合格證，設(shè)備的合金鋼零、部件進行光譜分析，緊固件還需進行硬度檢查，備件符合規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量要求，遵循零件的互換要求。8機器的拆檢組裝按圖紙和規(guī)范要求進行，使用合適的工具，嚴禁盲目敲打。拆下的零、部件分別存放，對于精密部件要精心包裝保護。9施工過程中妥善保護設(shè)備的精

11、密加工面（如蓋上膠皮等）。九、重大風(fēng)險控制措施1、 施工人員遵守各自的安全技術(shù)規(guī)程，符合HSE管理要求、確保自我增強保護意識，杜絕違章作業(yè)。2、 設(shè)備運輸和吊裝作業(yè)嚴格按方案及技術(shù)交底要求，使用專用工具。3、 確保吊裝作業(yè)使用的繩扣、機具在安全保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修理或調(diào)換4、 設(shè)備拆檢時機器或零、部件要放穩(wěn)墊平，裝配時嚴禁把手伸入部件的結(jié)合面。5、 在手拉葫蘆或橋吊吊起的機器部件下作業(yè)時，要使用方木墊穩(wěn)，且將手拉葫蘆的拉鏈打結(jié)。6、 使用大錘時注意作業(yè)空間有無障礙物，防滑，防止錘頭脫落傷人。7、 施工場地設(shè)垃圾箱，用過的侵油棉紗、破布，油污及時收入箱內(nèi)；施工機具、用料及設(shè)備零部件擺放整齊，

12、做到文明、安全施工。8、 服從施工組長的指揮，工作嚴細認真，注意力要集中。 雙頭螺栓公稱直徑（毫米）公斤米牛頓米M8330M10440M12660M14880M161098M1813128M2016155M2218175M2420195M3040390M3680785十、其他說明：16附件二. 檢修作業(yè)危害分析（JHA）表作業(yè)/項目名稱： 分析類型（創(chuàng)建或修訂） 創(chuàng)建或修訂日期： 編制單位： 工作崗位： 分析人員： 序號作業(yè)步驟潛在危害主要后果風(fēng)險分析評定觸發(fā)點或觸發(fā)事件建議改進/監(jiān)控措施責(zé)任人風(fēng)險概率影響程度風(fēng)險評分R附件三. 施工用工測算表工序工序描述工種工作量工作量單位人數(shù)工期工期單位備注附件四. 施工手段所需物資清單序號物料編碼物料描述數(shù)量計量單位備注附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單序號施工機械/工器具名稱規(guī)格數(shù)量計量單位需用日期來源備注附件六. 檢修質(zhì)量控制表序號工序檢驗內(nèi)容控制點分類控制標準計量單位檢修記錄（定性或定量）確認人簽字控制點分類填寫如下代碼：施工班組主修檢驗：施工班組主修、施工車間施工員聯(lián)合檢驗：施工班組主修、施工車間施工員、施工單位主管部門人員聯(lián)合檢驗：施工班組主修、施工車間施工員、