最新整理工程抗滑樁施工組織設計

1、工程抗滑樁施工組織設計、編制依據(jù) 二、工程概況三、工程地質(zhì)、水文狀況四、施工組織目標1、工期目標2、質(zhì)量目標確保工程達到合格工程質(zhì)量驗收標準。工程一次驗收合格率達到 100%。3、安全目標 安全目標全面貫徹“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的 安全工作方針，實行“全員、全過程、全方位、全天候”管理。確保 “三無”：即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故；“一控”：控制年負傷頻率控制在 2%。以下；“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4、文明施工目標不污染環(huán)境，不造成水土流失，科學管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。五、設備安排和人員材料的運輸現(xiàn)場方法1、現(xiàn)場管

2、理人員表：見專項工程現(xiàn)場管理人員附表。2、施工準備 “三通一平” 確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整。 按施工場地條件，做好材料堆放、棄運土堆放，砼攪拌站的布置。 點位控制樁及水準點 施工人員進行圖紙、技術(shù)和安全交底。 進場的鋼材、水泥、砂石應有質(zhì)保書、質(zhì)量檢驗合格證及試驗報告。 鋼筋焊接試驗報告，砼配合比單。3、勞動力計劃 見專項工程現(xiàn)場施工人力表。4、主要機械設備見專項工程進場機械設備表。5、施工順序應先開挖出坡面上的兩道截水溝，抗滑樁施工時，先清理出抗滑 樁樁頂工作面，對 1#11#樁進行人工開挖，開挖時采取跳孔挖樁的 方式進行施工。六、施工方法及工藝1. 先按設計圖放出樁背坡度寬

3、度、 坡率及平臺位置， 用挖土機配合汽 車對該段邊坡進行開挖，開挖面內(nèi)高外低，以便排水。2. 挖至樁頂平臺時，對抗滑樁場地進行平整，定出樁開挖區(qū)域、堆料 場、鋼筋加工場、施工便道，進行架電工作，搞好電線布置。3. 挖樁施工工藝流程：放線定位-清理孔口-安裝提升設備-機械通 風、挖孔、（排水）出渣護壁成孔檢驗箍筋制安、制安鋼筋籠 澆注混凝土-拌制混凝土、 取混凝土試塊、 分層振搗-測量樁頂高程 -成樁-養(yǎng)護4. 人工挖孔及護壁施工 樁孔開挖主要允許偏差項目樁身斷面尺寸： 50mm樁的垂直度：樁長5m 1%，但不大于250mm主筋間距： 10mm箍筋間距： 10mm保護層厚度： 10mm 軸線、樁

4、位放樣：為提高工作效率及樁位精度，應根據(jù)業(yè)主移交的資料，在地面測放 控制點，并根據(jù)設計圖和基準點、控制點、采用極坐標法測放樁位， 測放后樁位偏差應小于2cm測定樁位應用十字點做好固定標記，并 請業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場復核驗收。 人工挖孔開挖前平整孔口，做好施工區(qū)的地表截、排水和防滲工作，采取間隔 跳挖的方式進行，并采用固定人工挖孔機架（卷揚機）提送物料和棄 渣，井下松散層段以人工開挖為主， 基巖或堅硬孤石段可采用多炮眼、 少藥量的松動爆破方式破碎，但每次剝離厚度不大于30cm。開挖過程中，應確?？妆诖怪?，壁面光滑，并經(jīng)常吊線檢查樁位中心，發(fā)現(xiàn) 有偏差應及時修整。 樁孔開挖，應分段進行， 根據(jù)實際開挖土石情況， 一次最大開挖深度為1 1.5m,在開挖過程中應及時排除孔內(nèi)的積水。 每挖一段，應及時進行巖性編錄， 仔細核對滑面情況， 綜合研究分析， 發(fā)現(xiàn)異常地層變化, 要及時向監(jiān)理、 業(yè)主和設計報告, 及時變更設計