最新整理電線電纜敷設(shè)技術(shù)措施要點(diǎn)x

1、最新整理電線電纜敷設(shè)技術(shù)措施要點(diǎn)低壓電纜頭制作安裝（1）概述低壓電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi) 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。 （2）施工流程搖 測(cè)接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、 套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與 設(shè)備器具連接（3）主要施工方法及技術(shù)措施1）搖測(cè)電纜絕緣a.選用1KV搖表 對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MQo b.電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì) 地放電。 2）包纏電纜，套電纜終端頭套 a. 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下 部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采 用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c

2、.將電纜頭套上部套上， 與下部對(duì)接、套嚴(yán)。3）壓電纜芯線接線鼻子a.從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的 深度，另加5mm剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b.將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接坑應(yīng)在兩道以上。大規(guī)格接線端子應(yīng) 采用液壓機(jī)械壓接。c.根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、四色塑料帶分別包纏 電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。d.將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電 纜頭支架上，并將芯線分開。e.根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子 壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓 上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊 全。 冷縮電纜終端頭的制作工法1前言在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施

3、工維護(hù)方便、 供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用， 冷縮電纜頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn) 得到廣泛使用。2特點(diǎn)冷縮電纜頭，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單方便，其冷縮管具有彈性，只 要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條， 可緊緊貼服在電纜上， 不需要使用加熱工具， 克服了熱 縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。3適用范圍本工法適用于1035KV三芯電纜終端頭的制作。4工藝原理利用冷縮 管的收縮性， 使冷縮管與電纜完全緊貼， 同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口， 使其具 有良好的絕緣和防水防潮效果。5制作步驟剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層固定鋼鎧 地線纏填充膠固定銅屏蔽地線固定冷縮指套、 冷縮管端子壓接固定冷縮終端密封端口測(cè)試。

4、5.1剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層將電纜校直、擦凈、剝 去從安裝位置到接線端子的外護(hù)套、 留鋼鎧30mm內(nèi)襯套10mm并用扎絲或PVC 帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。5.2 固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大 恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留1020mm恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如 此。二纏填充膠自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充 膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。3.4固定銅屏蔽地線將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小

5、恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。5.5固定冷 縮指套、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)（從里看和指根對(duì)齊），再將 指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上 100mn之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手 扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭 到接線端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線芯。5,5端子壓接距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽

6、層，按接線端子 的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相 角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長(zhǎng)度繞安裝限位線。 用砂紙仔細(xì)打磨 絕緣層表面，使其光滑無(wú)刀痕，無(wú)半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從 端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。5.7 固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間 隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條， 使冷縮管收縮（如開始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯(cuò)位，可用手把它糾正過(guò)來(lái)）。5.8密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘 帶。這

7、樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重 疊法從接頭一端起向另一端包繞， 然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用 雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無(wú)縫隙。5.96測(cè)試為保證制作電纜終端頭萬(wàn)無(wú)一失，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和直流耐壓試驗(yàn)。 勞動(dòng)組織為避免電纜剝切后因長(zhǎng)時(shí)間放置使芯線氧化以及雜質(zhì)、 水份、灰塵等的 侵入， 要求 終端頭的制作時(shí)間 應(yīng)盡量縮 短。類別終端頭制 作人員 工程師 安全員人數(shù) 2 人 1 人1 人 7 機(jī)具設(shè)備序號(hào) 機(jī)具設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 用 途 1 分體

8、式液壓鉗 FYQ-300 壓電纜芯線接線 端子 2 電工 刀 剝外護(hù)套、絕緣層等 3 砂布 打磨絕 緣層表面 4 銼子 銼除壓接毛刺、棱角 8 質(zhì)量控制 8.1 電纜外觀應(yīng)整潔無(wú)破損， 并做絕緣電阻、 直流耐壓試驗(yàn)。 8.2 冷縮電纜終端頭的制 作必須在天氣晴朗、 空氣干燥的情況下進(jìn)行， 施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙 屑。8.3 在制作電纜終端頭過(guò)程中應(yīng)特別注意保持清潔， 同時(shí)應(yīng)盡量縮短制作時(shí) 間，電纜剝切后，在空氣中暴露的時(shí)間越長(zhǎng)，侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的 可能性就越大， 從而影響終端頭質(zhì)量。 因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作，保證制作時(shí)不間斷， 一氣呵成。 9 效益分析冷縮

9、電纜終端頭在施工上簡(jiǎn)便易 行，勿需加熱工具， 可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間提高效率， 一個(gè)冷縮電纜終端頭在一個(gè)小 時(shí)內(nèi)就能完成； 同時(shí)冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能， 為電纜的長(zhǎng)期運(yùn) 行提供了有力的保證。電纜敷設(shè)施工要點(diǎn)（1）施工流程施工準(zhǔn)備一電纜橋架敷設(shè)一電纜敷設(shè)一絕緣測(cè)試一標(biāo)志牌（2）技術(shù)措施1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳 細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求， 外觀無(wú)扭曲、 壞損等現(xiàn)象。 2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。如工程采用 1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間 及對(duì)地的絕緣電阻不低于 10MQ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。3）電纜測(cè)試 完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。4）電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)， 應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置， 并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 人力 放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 a. 線路較短或室外的 電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)， 手持?jǐn)U音喇叭指揮。 b. 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)， 可用無(wú)線電對(duì)