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文檔簡介

1、一、主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求(一)、預(yù)留、預(yù)埋( 1)、預(yù)留、預(yù)埋:根據(jù)圖紙, 預(yù)埋前繪制埋件布置圖, 明確數(shù)量及安裝尺寸, 杜絕錯埋、漏埋。結(jié)構(gòu)施工階段,與土建施工緊密配合,預(yù)留預(yù)埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞,裝修施工階段,配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。、管道穿墻套管預(yù)埋:管道穿人防區(qū)墻體及樓板預(yù)埋采用 2mm 鋼板制作的密閉套管, 做法見圖集FT-142;穿外墻套管采用鋼性防水套管,一次性預(yù)埋到位。鋼性防水 套管加工詳見圖集91SB136 IV型;IV型鋼性防水套管直徑比安裝管道大 兩號,套管止水環(huán)采用10mm厚鋼板焊制,止水環(huán)寬度8 cm,套管長度為 墻體的厚度加外墻防

2、水保護(hù)層的厚度,止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符,焊接時把鋼板焊接在套管中間(墻體厚度的中間)。管道穿墻和樓板處套管采用鋼制套管,尺寸滿足管道及保溫的要求,無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號,要求位置正確,固定牢固,與樓板洞、墻洞密封,環(huán)縫均勻,并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管,其底部與樓板底面相平,上部高出裝修地面20mm衛(wèi)生間、開水間高出裝修地面50mm安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。套管加工后,鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆,套管外側(cè)處理干凈。管道安裝完后,經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實。、孔洞預(yù)留:穿內(nèi)墻、樓板孔洞采用鋼套管預(yù)留,土建打完混凝土達(dá)到初凝后將鋼套管及時拔出。

3、用 1: 3水泥砂漿將洞口抹平抹光不得高低不平。 套管每次使用完畢應(yīng)及時將套管外側(cè)清理干凈,刷好脫模劑預(yù)備下次再用預(yù)留孔洞尺寸:(單位:mm)管道規(guī)格DN3232 5070 100150孔洞尺寸 (鋼管預(yù)留)4)1004)1504)2004)250孔洞尺寸(木盒預(yù)留)100X 100150X 150200X200250X 250、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔預(yù)留水泵等設(shè)備,待到貨后,核對尺寸無誤后,配合土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工, 預(yù)留設(shè)備的地腳螺栓孔。預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合要 求后填寫記錄。(二)、管道支架制作、安裝1、工藝流程預(yù)制加工-測量-畫線-定位-剔孔洞一支架安裝一復(fù)

4、檢養(yǎng)護(hù)2、施工方法(1)、支吊架的預(yù)制加工、根據(jù)施工圖紙,設(shè)計要求,標(biāo)準(zhǔn)圖集,分系統(tǒng)列出支架的選用型 式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等,并畫出草圖,計算材料數(shù)量。、在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工,加工前檢驗所使用的型鋼 等材料,必須符合要求方可使用。、室內(nèi)型鋼支架作法:按要求使用臺鉆開孔,孔徑大于 0 12mm采用氣焊開孔,對切割處進(jìn) 行處理??讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑 5 mm,角鋼的切料、下料采用 砂輪鋸,角鋼的端頭處采用 30度倒角,尾部燕尾長050 mm,倒角2030 度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理,要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定,常規(guī)做法埋入 150 毫米

5、。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆,支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆。 U 型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402,角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否,按設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 確定。、吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度;按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402確定吊桿直徑:管徑 DN15-40為0 8, DN50-100為0 12,DN125-150 為 16, DN200-250 為 20, DN300 為 24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選用,按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長度進(jìn)行下料,下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理,然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔,鉆孔

6、后將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅,在臺虎鉗上進(jìn)行煨彎。、立管卡制作:根據(jù)施工圖紙,按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量:其中單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)量,衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定,支管管徑小于DN25mm,管中心距墻不超過60mm采用單管卡,層高小于或等于4 m安裝1個,層高大于4.5m,不少于2個,管卡采用25X3扁鋼制作, 加長管卡采用25X 4扁鋼制作,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)g上管卡。管卡采用外加工訂作。( 2)、支吊架的安裝、管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線,并根據(jù)管徑確定支吊架型式。管徑DN20DN50的選用卡環(huán)式支架;管徑

7、DN65150的選用帶 弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。、以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測量放線,根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高,從低點(進(jìn)戶管)至末端高點,中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點,用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點,然后拉直繃緊,根據(jù)管徑和支架間距,依次畫支架位置的十字線,十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。、立管管卡的安裝:立管安裝完測量立管的垂直度,符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時安裝,層高小于或等于 4 米,每層安裝一個,層高大于 4.5米,每層不少于2 個。管卡安裝高度距地面1.8米

8、, 2個以上勻稱安裝,安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚,立管卡應(yīng)安裝在磚縫上,同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈, 將立管卡架固定到立管上, 填 C20細(xì)石混凝土至一半時,用石子進(jìn)行固定,校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度,要求支架兩個方向呈 90 度, 然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面 5 毫米,以后由土建處理,檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查,檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。、吊架的安裝:安裝在角鋼或槽鋼上的吊架,根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,按管道標(biāo)高從低點和高點拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架, 其作法按

9、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402 作法, 安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。(三)、給水管道安裝1、工藝流程及施工方法:安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工-管卡安裝一干管安裝-立管安裝-支管安裝一 管道試壓一管道防腐和保溫一管道沖洗、管道安裝:本工程的生活給水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管,小于DN100采用絲接,大于 DN100采用卡梢式連接或法蘭連接。支管 采用鋁塑管。(2)根據(jù)圖紙管道長度進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用錘刀或刮刀除掉斷 口內(nèi)外飛刺,安裝時從總?cè)肟诟晒芴庨_始操作,端頭加好臨時絲堵試壓用, 出外墻部分按設(shè)計要求做好加強防腐。局部施工完后找直找正,復(fù)核甩口 位置、方向及變徑無誤,做

10、好臨時封堵。管道支架距離符合下表:給水管道支架的最大間距管徑(mm2025324050637590110最大間距 (m“官0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55(3)、管道試壓:管道安裝完成后進(jìn)行單項強度嚴(yán)密性試驗,檢查 各接口無滲漏,觀察壓力降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員辦理驗收手續(xù)。 在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強度嚴(yán)密性試 驗。(4)、管道保溫:管道試壓合格后,進(jìn)行防結(jié)露保溫,保溫材料采 用橡塑管殼管,保溫厚度30mm外纏玻璃絲布兩道,刷防火漆兩道 。(5)、管道沖洗:根據(jù)GBJ 242

11、 82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收 規(guī)范規(guī)定:給水管道試壓合格后,系統(tǒng)調(diào)試運行前用水沖洗,要求以系 統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測一致 為合格。、消毒:根據(jù)設(shè)計要求,給水管道沖洗后用 2030mg/L的游離氯水 灌滿管道進(jìn)行消毒,停留時間不小于24小時,消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用 水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定; 給水系統(tǒng)竣工后使用前,進(jìn)行管道沖洗。、管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求;管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆應(yīng)

12、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、給水管道安裝允許偏差見下表:給水管道安裝允許偏差項 次項目允許偏差(mrm檢驗方法1水平管道 縱、橫方 向彎曲每/米管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺拉線和 尺量檢查P 管徑大于100mmP 1全長(25m 以 上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252上宜 垂直度每 米2吊線或尺量檢查全長(5m以上)不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查1厚度(8 )+0.1( 8 )-0.05( 8 )用鋼針刺入隔熱尺和 尺量檢查(四)、排水管道安裝1、工藝流程及施工方法 污、廢水干管安裝一立管安裝一支管安裝管道預(yù)制一灌水、通

13、水、通球試驗H支架安裝,雨水干管安裝一立管安裝一支管安裝一灌水、通水試驗(1)、管道安裝: 按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度,根據(jù) 圖紙將干、立、支管運至現(xiàn)場分別用溝梢連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍 及橡膠圈連接,并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找 準(zhǔn)。本工程的排水管道采用柔性鑄鐵管,不銹鋼管箍連接,根據(jù)圖紙管道 尺寸進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用錘刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,運至現(xiàn)場 用不銹鋼管箍及橡膠圈連接。排水立管與水平干管的連接采用兩個 45彎 頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個,高度為 1.8米,采用角鋼及U型 卡加工制作。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡,頂板采用膨脹螺栓固定。

14、排 水管支架間距及坡度見下表。鑄鐵排水管道支架的最大間距公稱直徑(mm507080100125150支架的最大 間距(m)保溫管3444.567不保溫管5666.578排水管道坡度序號管徑(mm)坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007本工程的雨水管道采用熱浸鍍鋅鋼管, 溝梢連接,干管管徑為DN150, 立管及支管為DN100;根據(jù)圖紙量管道尺寸進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用鋰 刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,用溝梢壓制機將管端壓出溝梢,運至現(xiàn)場用 溝梢管件及橡膠圈連接。(2)、管道灌水試驗

15、:根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求,其灌水高度應(yīng) 不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;雨水管道灌水試驗,灌 水高度到每根立管最上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)30min,不滲不漏為合格;壓力排水管道,按照排水泵揚程的 2倍進(jìn)行試壓。(3)、管道保溫: 管道試驗合格后,進(jìn)行吊頂內(nèi)管道防結(jié)露保溫。 保溫材料采用橡塑發(fā)泡管,外纏阻燃塑料布,保溫厚度10mm(4)、管道通水、通球試驗:排水管道的通水、通球試驗在管道灌水 試驗合格后、調(diào)試運行前進(jìn)行。排水管道通水、通球試驗。通水試驗打開給水系統(tǒng)的1/3配水點,檢查排水速度、流量是否正常,

16、檢查排水系統(tǒng)各 接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進(jìn)行通球試驗,通球球徑不小于排 水管管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%,管道暢通為合格。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定; 管道的坡度必須符合設(shè)計要求;排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、管道的管箍、溝梢接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道支、 吊、托架的安裝符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。、管道安裝允許偏差和檢查方法見下表:項次項目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線 和尺量檢查2標(biāo)(Wj士 153水平管道縱、橫 方向彎曲鑄鐵

17、管每1米1;全長25米以上254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上15(五)、衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程及施工方法衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝、洗臉盆安裝、小便器安裝、小便器感 應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝、大便器腳踏沖洗閥安裝、拖布池安裝及給排水管連接。2、施工方法及技術(shù)要求:(1)、潔具質(zhì)量要求:產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全;外觀應(yīng)規(guī) 則、完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),質(zhì) 量可靠,外觀無缺陷。(2)、衛(wèi)生潔具的安裝:蹲便器及座便器穩(wěn)裝前,應(yīng)將預(yù)留排水口周圍 清掃干凈,把臨時管堵取下,檢查其內(nèi)部有無雜物。取好中心線,調(diào)好位置。(3)、蹲便器安裝時,將膠皮碗套在進(jìn)水

18、口上,要套正、套實,用 14# 銅絲分別綁兩道,將排水管口周圍清掃干凈,取下臨時管堵,找出排水管 口的中心線,將下水管口內(nèi)抹上油灰,蹲便器的位置鋪墊白灰膏,然后將 蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好,同時用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫 找平、找正,同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口 接觸的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。(4)、小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上,間距是 否一致。符合要求后按照管口中心找出中心線,將預(yù)留下水口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。(5)、洗臉盆在土建安裝修完工后進(jìn)行穩(wěn)裝,核對完上下水支管后再 進(jìn)行臉盆支管配

19、件安裝。衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型;給水連接各接 口及閥件,排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏;各鍍銘件完好無損傷,接口 嚴(yán)密,啟閉靈活,排水栓安裝平整、牢固,低于排水表面,無滲漏;水平 度允許偏差為2mm,垂直度允許偏差為3mm。(6)、安裝完的潔具加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。(7)、通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通,然后按層段逐一進(jìn)行通水試 驗,以免漏水使裝修工程受損。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求;衛(wèi)生潔具排水口與 排水管連接處嚴(yán)密不漏;衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定。、衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好,埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn), 潔凈,支

20、架與潔具接觸緊密。、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表:衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項目允許偏差(mrm檢驗方法坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨器具士 15成排器具士 10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查(六)消防噴淋及消火栓安裝1.工藝流程:安裝準(zhǔn)備一干管安裝一報警閥安裝一立管安裝一噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝一水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝-管道試壓-管道沖洗一 噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)一節(jié)流裝置安裝一報警閥配件、 消火栓配件、噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水試調(diào)2、安裝準(zhǔn)備:1)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選

21、 用材料,測量尺寸,繪 制草圖,預(yù)制加工。2)核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。4)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。5)要安排合理的施工順序,避免工程交叉作業(yè)干擾,影響施工。4、干管安裝:1)噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件(干管直徑在 100mmz上,無 鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做姨標(biāo)記拆下來加工鍍鋅)。需 要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管, 在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。2)噴灑干管用法蘭連接每根配管長度

22、不宜超過 6m,直管段可把幾 根連接一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后,編號依次順序吊 裝,吊裝時,應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再 吊起另一端。3)管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈,采用35mm勺 橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點,然后 依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的 位置。4)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計鍍鋅鋼管。溝梢管道安裝應(yīng)先量尺,然后在滾梢機機上滾梢,把預(yù)制完的管道 運到安裝部位,按編號依次排開。安裝前清掃管膛,用扳手按編號依次上 緊,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所 有管口要臨時封堵。管道穿墻處均加套管防護(hù),

23、套管比管道大2 號,兩端與飾面平。閥門安裝采用法蘭連接。先檢查法蘭端面是否干凈,采用3-5mm的橡膠墊片。 緊栓應(yīng)先緊最不利點, 然后依次對稱緊固。 螺栓采用鍍鋅螺栓,螺栓露出螺母w 1/2螺栓直徑。管道穿墻處不得有接口 (絲接或卡箍) 管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為 1m 左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低+5。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。5、 消防噴灑和消火栓立管安裝:1) 立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。2)

24、 立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。6、 消防噴灑分層干支管安裝:1) 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,預(yù)制好調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。2)走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。3) 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心, 應(yīng)采用異徑管箍, 彎頭上不得用補心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心。4) 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。7、 消火栓及支管安裝:1) 消火栓箱體要符合設(shè)計要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙

25、出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)因消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。3) 水流指示器安裝: 一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5 保安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。8、 消防水泵安裝:1) 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求, 水泵應(yīng)

26、采用自灌式吸水, 水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的質(zhì)量。安裝順序為逆止閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。3) 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。9 、 高位水箱安裝:應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,并應(yīng)做滿水試驗,。1) 水泵

27、結(jié)合器為地下型。其安裝位置明顯,閥門位置便于操作。2) 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行, 上水時最高點要有排氣裝置, 高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,所有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。10、 管道沖洗: 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。11、噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同

28、時順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝相修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為 25mm末端用25m訴15mm的異徑管箍口,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mmz內(nèi)應(yīng)加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。12、 噴灑系統(tǒng)試壓: 封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓, 為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。13、報警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)

29、行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。14、消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。15、噴灑頭安裝:1)噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。2) 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、 噴頭間距及距墻

30、、 柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3) 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。4)安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。5) 水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕16 、噴頭。1) 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。 一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm對圓鋼吊架可小到70mm2) 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過12nl單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。3) 防晃固定支架應(yīng)能承

31、受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。17、 設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動統(tǒng)置時, 應(yīng)設(shè)手動開啟裝置。一般在無采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70的區(qū)域,應(yīng)采用干式自動噴水滅火系統(tǒng),干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前,應(yīng)做好試壓沖洗工作。有條件應(yīng)用空壓機吹掃管道。18、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。19、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層( 或水箱間內(nèi) ) 試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。1) 安裝消

32、火栓水龍帶, 水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后, 應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1 栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。1.2 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差士 20mm1.3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)表面為100mm允許偏差 5mm。1.4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 4.4 給水設(shè)備安裝1.5 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法: 對照圖紙用儀器和尺量檢查。1.6 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法: 溫度計實測檢查。1.7 敞口水箱的

33、滿水試驗和密閉水箱(罐) 的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法 : 滿水試驗靜置24h 觀察, 不滲不漏; 水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降,不滲不漏。一般項目3) 水箱支架或底座安裝, 其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定, 埋設(shè)平整 牢固。檢驗方法 : 對照圖紙,尺量檢查。3.1 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法: 觀察檢查。3.2 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗方法: 觀察檢查。3.3 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表ftk 1, f室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目先許偏差(加)檢赧方法1設(shè)苗坐標(biāo)蛭緯慎或拉線,尺第

34、標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀一拉線和尺號檢查里直度,旬米;5吊線和尺里椅查2離心 式水泵立式三直度每米)水平尺和零尺椅查臥式泵體水平度(每米1(1.1水平尺和基尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米F0. 8在聯(lián)珈器互相垂直為四個位苴上用水 平儀百分表或別厘輯釘和軍尺檢查徑向位移U.3.4 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表 表國次我目允許偏差“門松臉方法摩度:L 1 .I -ii. 05 c用羽針刺入2表面平整度卷材5用2nl靠尺和契形塞尺檢查涂抹ID4、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止 碰動跑水,損壞裝修成品。4.1 報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強管理,

35、 防止丟失和損壞。4.2 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改, 要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽 商妥善解決。4.3 噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。5、噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排5.1 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水 后滲漏。封吊頂前必須經(jīng) 試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。5.2 噴灑頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜;由于支管末端彎頭處未 加卡件固定,支管尺寸不 準(zhǔn),使護(hù)口盤不正。5.3 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。5.4 水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物 造成接觸不良。5.5 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥

36、門未開啟,單向閥裝反或有盲板 未拆除造成。5.6 開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。5.7 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造 成。5.8 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。5.9 入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。6.1 在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得 亂拖亂拉,以免電線被車 輾物壓。6.2 .電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按 “一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。6.3 所有移動電具,都應(yīng)具有二級漏電保護(hù),電線無破損,插頭插 座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。7.5.各

37、類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、 注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān) 閉電門或拔出插頭。6.4 使用切割機時,首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易 爆物品,切割機不得代替 砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機切割麻絲和木塊。6.5 在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點的牢固性。用 管子鉗裝接管時,要一手 按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板揪,不可用雙手拿住鉗柄,大力板揪, 防止齒口打滑失控墜落。(七)、閥門安裝1、閥門型號:、給水系統(tǒng):管徑 DN w50mm采用銅截止閥或球閥,DN50mm 采用蝶閥;給水泵壓水管上采用防水錘緩閉消聲止回閥和蝶閥,進(jìn)水管上 安裝自動排污除污器;、壓力排水系統(tǒng):閥

38、門采用鑄鋼法蘭閘閥,止回閥采用防水錘緩閉 消聲型,在人防部分管道上安裝防爆波閥門;2、技術(shù)要求:、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。、閥門安裝前,進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,試驗以每批(同牌號、同 型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng) 再抽查20%仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作 用的閥門,逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。閥門強度試驗壓力按閥門公稱壓 力的1.5倍進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗按閥門公稱壓力的 1.1倍進(jìn)行,不滲不漏、 關(guān)斷嚴(yán)密為合格。(八)、設(shè)備安裝:設(shè)備安裝部位的土建裝修基本完成,各種設(shè)備基礎(chǔ)已由土建專業(yè)根據(jù) 設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工且已達(dá)到強度,

39、結(jié)構(gòu)墻上應(yīng)彈出建筑50線,室內(nèi)清理干 凈后進(jìn)行設(shè)備安裝。各種設(shè)備進(jìn)場后檢查核對規(guī)格、型號、質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定,各種隨機文件、圖紙必須齊全。各種水泵及水泵附件(自動耦合裝置)必須是同廠同規(guī)格產(chǎn)品。(1)、工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)施工(由土建施工)一復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)一 地角螺栓(底盤)安裝 一設(shè)備安裝 一試驗(2)給水循環(huán)泵安裝:根據(jù)施工圖紙和水泵圖紙,核查水泵基礎(chǔ)的高度、地角螺栓的孔距是 否符合設(shè)計要求,并核對泵規(guī)格、型號與設(shè)計要求是否相符;(1)、以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn),檢查地腳螺栓孔的位置有無誤差,若 預(yù)留孔與實際尺寸誤差過大,重新修整基礎(chǔ)。、將地角螺栓孔內(nèi)清理干凈并用水沖洗后, 將地角螺栓放入孔內(nèi), 先用不低于水泵基礎(chǔ)標(biāo)號 C20細(xì)石混凝土塞緊,填至孔洞深的一半時,復(fù) 查地角螺栓的位置、長度,合格后再用 C20細(xì)石混凝土塞實、抹平;、等到地角螺栓的后澆筑混凝土達(dá)到強度時,將減振墊安放好(減振墊必須符合設(shè)計要求);、將底盤(整套水泵)吊起,對準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓孔的位置,慢慢找正,四周墊起3 0 m在右,將底盤徐徐落下。、用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。、將水泵吊裝到基礎(chǔ)上面,調(diào)整水泵的水平度、垂直度,將地角螺栓緊固;完成與管道的連接。水泵設(shè)備不得承

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