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文檔簡介
1、QEOHS體系支持性文件 機械管理 報告編號:橋、門式起重機檢驗報告書(公司自檢用)使用單位:中國能建安徽電建二公司 設(shè)備類別 起重機械 設(shè)備品種: 電動葫蘆 設(shè)備型號: LXGD18 設(shè)備代碼: 41803214620150227 使用登記證編號: / 檢驗日期: 2015年10月20日 安徽電力建設(shè)第二工程有限公司檢 驗 須 知1、 本報告書適用于橋、龍門式起重機,其他型式的橋、門式起重機的特殊檢驗項目,可在“其他”欄或另加附頁列出。2、 露天工作的起重機,檢驗時環(huán)境溫度應(yīng)在-20+40之間;風(fēng)力不大于5級,沿海地區(qū)不大于 6級。3、 檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,其性能和精度應(yīng)
2、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在國家計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。4、 企業(yè)的檢驗人員應(yīng)具備檢驗資格,有國網(wǎng)公司或質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的檢驗員證。5、 上機檢驗前,作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗員自身安全防護用品應(yīng)裝束整齊。檢驗前必須先切斷起重機動力電源(試車時送電)。6、 報告應(yīng)當(dāng)由計算機打印輸出,或者用鋼筆、簽字筆填寫,字跡要工整,涂改無效。7、 本報告書由公司各專業(yè)公司和工程部留存,以備待查。8、 本報告書無檢驗、審核、批準(zhǔn)人的簽字無效。9、 報告書實測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況的說明。10、 本報告是依據(jù)起重機械定期檢驗規(guī)則,對在用起重機進(jìn)行定期檢驗的報告 。電動單梁懸掛起重機檢驗報告報告編號: 安裝單位
3、中國能源建設(shè)集團安徽電建二公司安裝地點、日期國投利辛板集電廠#1鍋爐煤倉間,2015年10月設(shè)備品種電動葫蘆橋式起重機公司內(nèi)編號/制造單位無錫市巨神起重機有限公司型號規(guī)格LXGD18-3.8設(shè)備代碼41803214620150227產(chǎn)品編號1502012、1502013工作級別A3額定起重量18 t跨 度3.8 m起升高度11.5 m起升速度 0.35/3.5 m/min大車行走速度 20-5 m/min 小車運行速度10-2.5 m/min檢驗依據(jù) 起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q70152008)主要檢驗儀器設(shè)備檢驗結(jié)論復(fù)檢結(jié)論檢驗: 日期:復(fù)檢: 日期:審核: 日期:審核: 日期:批準(zhǔn):
4、 日期:批準(zhǔn): 日期:電動單梁懸掛起重機檢驗報告附頁報告編號:檢驗項目序號檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求實測檢驗結(jié)果技術(shù)檔案1產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證;企業(yè)自檢報告書和安全檢查、檢測等記錄;安裝驗收資料(包括大車軌道基礎(chǔ));安裝、使用、維護說明書;設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖和接線圖;日常運行、大修改造、維護保養(yǎng)、缺陷處理和試驗記錄;人身、設(shè)備事故記錄技術(shù)檔案應(yīng)由機械管理部門歸檔。規(guī)章制度2至少建立并執(zhí)行了下列制度:交接班制度和崗位責(zé)任制;安全操作規(guī)程;維修保養(yǎng)制度和定期檢驗制度;司機培訓(xùn)、考核制度;操作證管理制度。作業(yè)環(huán)境及外觀3在塵、毒、高溫、輻射、噪聲有害環(huán)境作業(yè)的起重機,現(xiàn)場作業(yè)人
5、員必須有相應(yīng)的安全防護措施。4起重機明顯部位必須有清晰可見的額定起重量標(biāo)牌和準(zhǔn)用證。大車滑線、安全通道等危險部位應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。5起重機不允許有大面積油漆脫落和銹蝕。6起重機大車軌道附近和吊運通道上應(yīng)無影響安全運行的障礙物。主要受力構(gòu)件7主要受力構(gòu)件(主梁、端梁、主端梁連接、支腿、支腿與連接等處)不得有明顯可見的連接缺陷、腐蝕、變形和開裂等缺陷。螺栓鉚釘銷軸連接8主要受力部位(主、端梁、支腿與梁)和重要部位(梯子、欄桿、走臺、司機室及其相連接等)或關(guān)鍵零部件(鋼絲繩固定壓板、減速器、制動器等)的連接和固定螺栓及鉚釘均不得松動,銷軸連接應(yīng)可靠,轉(zhuǎn)動靈活。主梁空載撓度9起重機主梁空載時下?lián)现颠_(dá)
6、到水平線以下S/1500時,應(yīng)修復(fù)拱度。額定載荷撓度10起重機主梁額定載荷跨中下?lián)现颠_(dá)到水平以下S/700時,應(yīng)停用。修復(fù)拱度,如不能修復(fù)主梁應(yīng)報廢。主梁水平彎曲11主梁水平彎曲值fS/1200(橋式起重機S為實測距離、門式起重機S為梁長)。對于橋式起重機偏軌箱形梁、單腹板梁或桁架梁,當(dāng)S19.5m時,f5mm;當(dāng)S19.5m時,f8mm。對于雙梁門式起重機,正軌箱形梁,f20mm;偏軌箱形梁、單腹板或桁架梁,f15mm。此值只能向外凸曲??缍绕?2當(dāng)跨度S10m時,偏差S2mm;當(dāng)S10m時,S2+0.1(S10)mm,但Smax10mm,相對差不大于10mm。對具有一條剛性腿和一條柔性腿
7、的門式起重機;當(dāng)S26m時,S8mm,相對差不大于8mm;當(dāng)S26m時,S10mm,相對差不大于10mm。對于單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪的起重機偏差可取上述值的1.5倍。構(gòu)件腐蝕13主要受力構(gòu)件、桿件斷面腐蝕量不超過原尺寸的10%。司機室14司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火器和絕緣地板,室外應(yīng)設(shè)電鈴,性能有效,門的開向符合規(guī)定。15露天工作的起重機司機室應(yīng)防雨、防曬、防風(fēng)。當(dāng)工作環(huán)境溫度高于35或低于5時應(yīng)設(shè)降溫或采暖裝置,且性能有效。梯子欄桿走臺16在用起重機欄桿高度不應(yīng)低于880mm,且應(yīng)牢固可靠;新裝起重機欄桿高度應(yīng)為1050mm,走臺寬度應(yīng)不小于500mm。17在用起重機的直立梯、斜梯及走臺應(yīng)牢固,梯子踏板、
8、走臺防滑性能良好。軌道18軌道應(yīng)可靠固定,螺栓不得松動,壓板不得開焊或變形。軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運行等缺陷(如嚴(yán)重磨損等)。大車軌道19新裝起重機大車軌距S的極限偏差S接下列要求:S10m時,S3mm;S10m時,S3+0.25(S10)mm,但最大不得超過15mm。如果一條軌道上采用水平導(dǎo)向輪,S可為上述值的三倍,但不得超過25mm,車輪踏面必須覆蓋軌道全寬。20兩軌道頂面的高度差不得大于10mm。每根軌道沿長度方向,每2m測量長度內(nèi)高低差不得大于2mm。21軌道接頭間隙應(yīng)為24mm。小車軌道22軌距偏差,對稱箱形梁,跨端不大于2mm;跨中,當(dāng)S19.5m時,應(yīng)為+1+5mm,當(dāng)S
9、19.5m時,應(yīng)為+1+7mm,對偏軌箱形梁和桁架梁均為3mm。23軌道接頭處高低差e1mm,間隙不得大于2mm。吊鉤24新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。不許用鑄造吊鉤。25吊鉤固定牢靠。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活,表面應(yīng)光潔,無裂紋、剝裂等缺陷,有缺陷不得補焊。26危險斷面磨損量:按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的5%;按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸的10%。27吊鉤螺紋部分不得有裂紋。28開口度增加量:按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%,其他吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸的15%。29板鉤襯套磨損應(yīng)不大于原尺寸的5%,芯軸磨損應(yīng)不大于原尺寸的5%。鋼絲繩30鋼絲繩的規(guī)
10、格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,穿繞正確。31繩端固定應(yīng)牢固,固定壓板不少于2個。用繩卡連接,數(shù)量不少于3個。用楔塊連接時,楔塊不應(yīng)松動移位;用合金壓縮法連接時,套筒兩端不得有斷絲,套筒不得有裂紋。32余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。33斷絲達(dá)到 GB/T5972-2006起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢。34鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。35鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出,繩芯損壞或高溫環(huán)境作業(yè)引起顏色改變等現(xiàn)象。36鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,運動中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。卷筒37固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。38卷筒不得有裂紋。39筒壁磨
11、損量應(yīng)不大于原厚度的20%。滑輪40輪緣無缺損,滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活。41應(yīng)有防跳出輪槽的裝置,且不得損壞。42槽底直徑,減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。制動器43動力驅(qū)動的起重機,其每套獨立的起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。吊運赤熱金屬或易燃易爆等危險品的起升機構(gòu),應(yīng)裝兩套制動器。44制動器桿件應(yīng)無變形,零件無損壞,彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動器不應(yīng)漏油。45制動輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動性能的缺陷或沒污。46調(diào)整適宜,開閉靈活,制動平穩(wěn)可靠。47摩擦墊片磨損量應(yīng)不大于原尺寸的50%。48制動輪應(yīng)無
12、裂紋或破損,與摩擦片壓合良好,不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。減速器49地腳螺栓、殼體連螺栓不得松動。50油量合適,工作時無異常聲響,振動、發(fā)熱或漏洞。開式齒輪51輪齒應(yīng)嚙合平穩(wěn),無裂紋、無斷齒。車輪52輪緣磨損量不應(yīng)大于原厚度的50%。聯(lián)軸器53運轉(zhuǎn)時無撞擊、振動,零件無損壞,連接無松動。起升高度限位器54起升機構(gòu)至少應(yīng)裝一套起升限位開關(guān),吊運液態(tài)金屬的起升機構(gòu)必須裝兩套限位開關(guān),兩套開關(guān)動作應(yīng)有先后,并應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式和控制不同的斷路裝置。行程限位開關(guān)55大、小車運行機構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位開關(guān)。碰撞限位開關(guān)后,起重機應(yīng)能在緩沖器前停止。起重量限制器56Gn20t(門吊Gn10t)的起
13、重機應(yīng)裝設(shè)起重量限制器,限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。應(yīng)有報警和切斷動力源的功能。其綜合誤差:電氣型裝置綜合誤差5%;機械型裝置綜合誤差8%;具有顯示功能的,其顯示誤差5%。動作誤差=動作點設(shè)定點100%設(shè)定點顯示誤差=顯示值實測值100%實測值防風(fēng)裝置57露天作業(yè)的起重機應(yīng)夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置,各零件應(yīng)無缺損,性能可靠。緩沖器與端都止擋58大、小車運行機構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋,緩沖器性能應(yīng)可靠。端部止擋固定牢靠,兩邊止擋應(yīng)同時接觸緩沖器。掃軌板與支承架59大車運行機構(gòu)應(yīng)裝掃軌板和支承架;掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm;支承架距軌道面應(yīng)不大于20mm;合二為一時,不大于10mm
14、。安全鉤60單主梁小車偏置的起重機,在主梁一側(cè)落鉤的小車架上應(yīng)裝防傾翻安全鉤。聯(lián)鎖開關(guān)61司機室登上大車平臺的艙口,登上大車平臺的瑞梁門,司機室外走臺的欄桿門,都應(yīng)裝設(shè)有效的聯(lián)鎖開關(guān)。檢修吊籠62橋式起重機在司機室對面靠近滑線一端,應(yīng)裝設(shè)檢修吊籠。導(dǎo)電滑線防護板63使用滑線的起重機,凡作業(yè)人員或吊具易觸碰滑線的部位,均應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電滑線防護板,且應(yīng)完好無損。防護罩及防雨罩64起重機上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩。65露天作業(yè)的起重機的電氣設(shè)備應(yīng)裝防雨罩。電氣設(shè)備元件66構(gòu)件應(yīng)齊全完整,機械固定應(yīng)牢固、無松動;傳動部分應(yīng)動作靈活、無卡阻,絕緣材料應(yīng)良好,電氣連接應(yīng)可靠無接觸不良。饋電裝
15、置67滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂安全色和相色漆,并設(shè)表示電的批示燈,功能正常。68滑線應(yīng)平直,導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整,無銹蝕,集電器沿滑線全長可靠接觸。采用軟電纜供電時,應(yīng)有合適的收放裝置,移支距離大于20m時,應(yīng)設(shè)牽引繩。69絕緣子應(yīng)無操作、無閃烙,表面清潔。電路和電氣保護70總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器做短路保護。71工作機構(gòu)電動機采用不能自動復(fù)位的控制器控制時,應(yīng)有零位保護。72控制電路每根電源線均應(yīng)設(shè)置有效的短路保護。73每個操縱控制點(包括手電門)或其他地面控制站均應(yīng)設(shè)有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)或其他分?jǐn)嘌b置。74總電源回路應(yīng)設(shè)主隔離開關(guān)或其他電源隔離裝置,分?jǐn)鄷r應(yīng)有可見的有效斷開距離。7
16、5總電源回路的失壓保護應(yīng)有效。76繞線式異步電動機和直流機應(yīng)有過電流保護。77手電門控制電源應(yīng)采用安全特低電壓。外部供電線路78地面上靠近起重機的地方應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的其他電氣設(shè)備。照明和信號79司機室、電氣室、過道應(yīng)有合適的照明,燈具完好無損。80照明、電鈴、電扇等200V交流電源,禁止使用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。81行燈照明電源電壓不大于36V,交流供電應(yīng)使用隔離變壓器,禁止使用自耦變壓器。82照明電源應(yīng)由起重機總斷路器進(jìn)線端引接,應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)和短路保護,且有效。83音響聯(lián)系信號設(shè)置完好,有效。配線84額定工作電壓不大于500V時,電氣線路對地絕緣電阻不
17、低于0.5M,潮濕環(huán)境不低于0.25 M。接地85電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,金屬穿線管、槽,普通降壓變壓器低壓側(cè)一端等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。86供電電源是中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時,金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接零保護,且單相短路電流應(yīng)檢驗合格。只通過大車軌道接零時,軌道接頭處應(yīng)有跨接線。87單相短路電流校驗不合格時,金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接地保護,同時應(yīng)設(shè)快速動作的漏電保護裝置,動作時能切斷故障電源。88在起重機處,零線與大車軌道應(yīng)重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻不大于10。空載試驗89空載試驗時,各機構(gòu)應(yīng)能正常運轉(zhuǎn),各限位開關(guān)能可靠工作,小車主動輪軌道全長上始終接觸。大、小車沿軌道全長運行應(yīng)無
18、啃軌現(xiàn)象。額定載荷試驗90結(jié)合日常吊運工作進(jìn)行額定載荷試驗,各機構(gòu)功能有效,運轉(zhuǎn)正常,無啃軌和三條腿的現(xiàn)象。靜載試驗91對新安裝或大修后的橋式起重機:首先起升額定載荷,在橋架全長往返運行,起重機性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。卸去載荷,使小車停于跨中,定出測量基準(zhǔn)點,再起升1.25倍(Gn50t的A8、A8級起重機為1.4 Gn)額定載荷,停懸不少于10min,卸載測主梁永久變形,最多重復(fù)三次不得再有永久變形,主梁實際上拱值應(yīng)不少于0.7S/1000;再起吊額定載荷,主梁的彈性下?lián)现担ㄓ蓪嶋H上拱算起)應(yīng)不大于S/800;對A7、A8級起重機不大于S/1000。試驗后起重機不得有裂紋、開焊、連接松動或零件損壞等缺陷。92對新安裝或大修后的門式起重機:首先起升額定載荷運行(要求同前基),起升1.25倍(雙梁門吊A7級為1.4Gn)額定載荷試驗后主梁和懸臂梁都不得有永久變形,主梁跨中實際上拱值不應(yīng)小于0.7S/1000,懸臂端上翹值不小于0.7S/350;再以額定載荷檢查主梁跨
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