裝配車間用懸臂吊技術協(xié)議

1、合同編號：裝配車間用懸臂吊采 購 技 術 協(xié) 議甲 方： 許昌許繼風電科技有限公司 地 址： 河南省許昌市魏武大道北段 中原電氣谷 風電產業(yè)園 乙 方： 合肥花園起重運輸機械有限公司 地 址： 合肥市崗集江淮汽車配件工業(yè)園 簽訂時間： 年 月 日簽訂地點： 河南許昌文件代碼: &本協(xié)議用于 WT2000系列風力發(fā)電機組裝配車間用懸臂吊的采購。甲、乙雙方就其供貨等事宜達成如下協(xié)議：一、總則1.1 本技術協(xié)議適用于裝配車間用懸臂吊的供貨合同，包括裝配車間用懸臂吊的制造、探傷檢驗、表面處理及包裝和運輸；1.2 本技術協(xié)議提出的技術要求和供貨范圍是最低限度的要求，并未規(guī)定一切技術細節(jié)和充分引用相關的標

2、準，乙方必須保證提供全新的、優(yōu)質的、且符合本協(xié)議和現行國家及行業(yè)標準規(guī)范要求的產品；1.3 乙方在制造過程中執(zhí)行的標準規(guī)范如與現行的國家及行業(yè)標準規(guī)范相矛盾，則按等級較高的標準規(guī)范執(zhí)行；1.4 在合同簽訂后，甲方有權因為標準規(guī)范的變更而對本技術協(xié)議進行修改；1.5 未盡事宜由雙方協(xié)商解決。二、設備的運行環(huán)境使用地點: 內陸 使用環(huán)境: 室內 相對濕度: 最大 95% 空氣中平均含鹽度: 0.1 mg/m 環(huán)境溫度： -20C+40C三、乙方要求3.1 乙方必須具備制造裝配車間用懸臂吊所需的車間設備、制造過程控制、員工技能和資格，以便高質量的完成整個生產過程。乙方員工必須能夠在規(guī)定的范圍內對部件

3、進行專業(yè)化準備、制造和試驗；3.2 乙方必須確保只使用經過認證的或被認可的制造方法并遵守認證或認可的條件，并提供相關第三方認證或被認可證明材料；3.3 乙方應具有詳細描述并經過驗證的質量管理體系，并提供相關證明材料；四、產品制造、檢驗及驗收依據的標準序號標準文件號/名稱1JB/T 8906-1999懸臂起重機2GB/T 5905-2011起重機試驗規(guī)范和程序3GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差4GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值5JB/T 8828-2001切削加工件通用技術條件6GB/T 985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和

4、高能束焊的推薦坡口7JB/T 6046-1992碳鋼、低合金鋼焊接構件 焊后熱處理方法8GB 11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級9GB/T 8923-2009涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定10GB/T 13384-2008機電產品包裝通用技術條件五、技術要求5.1 WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊總體要求最大工作半徑2.7米，最小工作半徑0.6米，鉤下距底座高度2.6米，鉤下距地面高度4.8米，起吊高度4.8米，電動旋轉，電動行走，吊重200kg，能夠便利的往風機上裝配和拆卸，安裝底面尺寸見圖1詳圖A-A，在圖1所示的位置時，懸臂吊應能逆時針（從懸臂吊上方

5、看）旋轉不小于320度，乙方應根據本技術協(xié)議的要求以及911-019WT2000風機裝配車間用懸臂吊方案圖進行詳細的結構設計，并保證產品的可靠性。圖1：WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊方案圖5.2電動行走機構以及環(huán)鏈葫蘆技術要求（1）品牌型號：科尼XN01 254B1-TDV（2）電動運行，通過操作手柄控制；（3）額定起重量：250kg；（4）起吊高度：不少于5m；（5）起吊速度：分為兩檔，分別是4m/min和1m/min；5.3其它配置要求（1）回轉驅動機構：品牌：SEW，規(guī)格：RF17DR63L4/BMG 0.25KW；（2）變頻馬達：RF27-0.25KW；（3）回轉電控箱（變頻）：

6、施耐德 ATV312H037N4；（4）大小車限位：施耐德 XCE145 ；5.4 加工要求5.4.1 通孔、盲孔、螺紋孔的外緣均需倒角，所有加工面去除毛刺及尖角。5.4.2 機加件的加工應符合JB/T 8828-2001標準中的相關規(guī)定。5.4.3 焊接件的板材加工采用熱切割或機加工的方法，所有焊接處應加工焊接坡口，坡口尺寸除圖紙有明確要求外應符合GB/T 985-2008標準中的相關規(guī)定。5.4.4 焊接件未注尺寸公差與形位公差應符合JB/T 5000-2007標準中的相關規(guī)定。5.4.5 鉚焊件焊后熱處理方法應符合JB/T 6046-1992標準中的相關規(guī)定。5.4.6 立柱及旋臂的對接

7、焊縫須進行無損探傷，超聲波探傷應符合GB 11345-89中的級。5.4.7 焊縫外部不得有裂紋、孔穴、固體類夾渣，未熔合、未焊透等目測可見的明顯缺陷。5.5 表面處理5.5.1 非金屬件要求表面光潔無污。5.5.2 零件在防腐前進行噴砂除銹，滿足GB/T 8923-2009標準上的相關規(guī)定，合格等級為Sa2 1/2，噴砂后4小時內應立即進行油漆工序。噴漆表面應噴涂3 道漆，底漆采用環(huán)氧富鋅漆，干膜厚度為50m ；二道底漆采用環(huán)氧樹脂漆，干膜厚度為100m；面漆采用聚氨酯漆，干膜厚度為50m 。所有涂層表面顏色無特殊要求情況下均為RAL1028，厚度均勻，不得有漆掛流、漏涂、裂紋及氣泡等。六、

8、供貨范圍見下表序號名稱規(guī)格備注1裝配車間用懸臂吊WT2000系列風機裝配車間用懸臂吊每套懸臂吊要包括裝配用螺栓墊圈（7個螺栓ISO4017-M1650-8.8-tZn和7個 墊圈ISO7090-16-200HV-tZn）七、資料交付乙方應根據下表要求提供給甲方資料，并對提供資料的真實性、準確性負責：序號資料名稱內 容數量（套）交付時間備 注1檢驗報告使用維護說明書1 隨產品2合格證產品合格證1隨產品3檢驗報告加工過程中的質量檢驗記錄:原材料化學成份分析報告、金相試驗報告、力學性能試驗報告、熱處理檢驗報告、尺寸檢驗記錄、無損檢驗報告、表面處理報告1 隨產品九、包裝及運輸乙方必須采取有效的包裝及運

9、輸措施，如果由于包裝及運輸不當造成對裝配車間用懸臂吊的損壞，責任由乙方承擔；裝配車間用懸臂吊的運輸應符合國家有關規(guī)范的規(guī)定。十、售后服務10.1 質保期：貳年（自交貨后驗收合格之日起），質保期內維修費用及運費由乙方支付。10.2 乙方應保證及時供應甲方在使用期內的維修配件和備件。10.3 在裝配車間用懸臂吊使用過程中，乙方應提供技術咨詢，并協(xié)助甲方解決使用存在的技術問題，并提供相應的技術參數，產品資料；當裝配車間用懸臂吊出現故障時乙方應及時派技術人員進行維修。十一、其他1111.1 對本協(xié)議任何條款進行修改，均應以書面形式作出并經雙方簽署、蓋章后生效，否則無效。11.2 其它未盡事宜，雙方可簽訂補充協(xié)議。本協(xié)議的補充協(xié)議