金藍領高級工技能筆試3

1、一、問答題：（共20分,）1、擇換熱器的流通空間時，主要應考慮哪些問題？（3分）2、簡要分析溫度對化學反應的影響規(guī)律（5分）3、較復雜生產(chǎn)工序原始開車的基本步驟有哪些？（5分）4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、簡要分析甲醇合成催化劑層溫度急劇升高的原因及處理方法（3分）二、計算題（6分）如圖為并聯(lián)管路，于B點處管路分為兩支，在C點處又合為一條管路，圖中所指管長均包括局部阻力的當量長度在內(nèi)，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。三、繪圖題：（6分）有一均相放熱反應，反應器采用攪拌釜、夾套里通工業(yè)水冷卻，單程轉(zhuǎn)

2、化率80%，產(chǎn)物中有未轉(zhuǎn)化的原料A，產(chǎn)物B和副產(chǎn)物C，其沸點TA=403K，TB=363K，TC=323K。分離要求：將A提純到98%，返回原料罐；產(chǎn)物B要求提純到99%；副產(chǎn)物C，從頂部采出。請畫出帶控制點的工藝流程圖（要求配備必要的中間貯槽，儀器儀表、設備等）答 ：流程圖，畫出各主要設備 （2分）畫出物料線及必要的閥門 （2分）畫出自控點 （2分）四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。高級化工總控工技能筆試試卷標準答案一、問答題：（共2

3、0分,）1、擇換熱器的流通空間時，主要應考慮哪些問題？（3分）答、一般原則：（1）、盡量使較小、流量較小的走管內(nèi)。-（0.5分）（2）、應使較臟的、有沉淀物的、易結(jié)垢的、有結(jié)晶的流體走管內(nèi)-（0.5分）。（3）、應使壓強大的流體走管內(nèi)。-（0.5分）（4）、有腐蝕性流體走管內(nèi)。-（0.5分）（5）、應將與室溫相差較大的流體走管內(nèi)，但是，當用作冷卻器時應使被冷流體走管外。-（0.5分）（6）、應使飽和水蒸氣走管間。-（0.5分）2、簡要分析溫度對化學反應的影響規(guī)律（5分）答：溫度對化學反應的影響很大，一般影響規(guī)律有： （1）從化學平衡的角度看，升高溫度有利于提高吸熱反應的平衡產(chǎn)率，降低溫度利于提

4、高放熱反應的平衡產(chǎn)率。-（1分） （2）從化學反應速率的角度看，提高溫度可加快化學反應的速率， 在同一反應系統(tǒng)中，主、副反應的速率都加快，一般的從相對速度看，溫度升的越高，越有利于副反應的進行，所以實際生產(chǎn)中，用升高溫度的方法來提高化學反應速率應有一定的限度。-（1分） （3）從溫度對催化劑性能和使用的影響看，適宜的反應溫度必須在催化劑活性的起始溫度以上，此時，溫度升高，催化劑的活性上升，但中毒系數(shù)也增大，且必須低于終極溫度的安全范圍內(nèi)操作。-（1分） （4）從溫度對反應的效果看，在催化劑適宜的溫度范圍內(nèi)，溫度較低時，反應速度較慢，但選擇性較高；隨著溫度的升高，反應速率加快，但選擇性下降。-（

5、1分） 總之，溫度的選擇首先根據(jù)催化劑的使用條件，在其活性起始溫度和終極溫度之間 。結(jié)合操作壓力、空間速度、原料配比和安全生產(chǎn)的要求以及反應的效果等綜合選擇。-（1分）3、較復雜生產(chǎn)工序原始開車的基本步驟有哪些？（5分）（1）、全系統(tǒng)檢查；- (0.5分) （2）、吹除清掃；- (0.5分)（3）、耐壓實驗；- (0.5分) （4）、第一次氣密試驗；- (0.5分)（5）、單機試車；- (0.5分) （6）、聯(lián)動試車；- (0.5分)（7）、裝催化劑；- (0.5分) （8）、系統(tǒng)置換；- (0.5分)（9）、催化劑的升溫還原- (1分) 4、簡要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的

6、因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿濃度 由水煤漿濃度與氣化效率的關系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-1分（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應速度，提高氣化效率，縮短反應時間，由于采用液態(tài)排渣，操作溫度必須大于煤的灰熔點溫度，一般在13501500-1分（3）氧碳比 適當提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-1分（4）噴嘴的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設備，其主要功能是借助高速氧氣流將水煤漿霧化并充分混合，為氣化創(chuàng)造條件。-1分5、簡要分析甲醇合成催化劑層溫度急劇升高

7、的原因及處理方法（3分）答：原料氣CO含量突然升高；處理方法：立即加大循環(huán)量，加開備用機，打開塔副線，必要時關小塔主線，并通知上一工段調(diào)整CO含量。-1分（2）循環(huán)機故障；立即倒開備用機，排除故障，若無備用機可減機或停車，同時開大塔副線，關小塔主線。-1分（3）操作失誤，糾正操作，穩(wěn)定溫度。-1分二、計算題（6分）如圖為并聯(lián)管路，于B點處管路分為兩支，在C點處又合為一條管路，圖中所指管長均包括局部阻力的當量長度在內(nèi)，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。解：在并聯(lián)管路中，BC段的阻力等于任一支管的阻力，即 hfBChf1=hf2， -(1分)總管中

8、的流量等于各支管流量之和，即V總=V1+V2=60/3600=0.0167m3/s管子內(nèi)徑d10.053m，d20.0805m， -(1分)由及-(1分) ，hf1=hf2 =-(1分)即得：.V2=.V2=0.454V2, -(1分)將0.454V2代進式中：0454V2+V2=0.01671.454V200167得：V2=0.0115m3/s=41.3m3/hV1=0.0052m3/s=18.7 m3/h.BC管段的阻力損失：=31.48J/kg -(1分)三、繪圖題：（6分）有一均相放熱反應，反應器采用攪拌釜、夾套里通工業(yè)水冷卻，單程轉(zhuǎn)化率80%，產(chǎn)物中有未轉(zhuǎn)化的原料A，產(chǎn)物B和副產(chǎn)物C

9、，其沸點TA=403K，TB=363K，TC=323K。分離要求：將A提純到98%，返回原料罐；產(chǎn)物B要求提純到99%；副產(chǎn)物C，從頂部采出。請畫出帶控制點的工藝流程圖（要求配備必要的中間貯槽，儀器儀表、設備等）答 ：流程圖，畫出各主要設備 （2分）畫出物料線及必要的閥門 （2分）畫出自控點 （2分）四、請詳細論述你在工作過程中所進行的技術革新，并比較革新前后的異同點（8分） 要求：（1）要闡明技術革新的理論基礎，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。評分標準：(1)、能正確運用理論知識得3分； (2)、革新效果明顯，取得較好的經(jīng)濟效益或操作方便等得3分

10、(3)、語言通順，說理透徹，表達能力突出得1分(4)、卷面整潔，書寫工整得1分 山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍領化工總控工操作技能考核準備通知單一、化工單元操作實訓訓練裝置序號裝置名稱規(guī)格數(shù)量備注1吸收解吸操作實訓裝置DCS控制6套（1）操作室應整潔無干擾，具有安全防火（2）電源要穩(wěn)定；（3）考試前，應檢查水、電、氣等情況，檢查儀器儀表的準備情況；2乙醇-水系統(tǒng)精餾實訓裝置DCS控制6套二、考評員要求：每個考場（仿真室）應有3人以上考評員組成，并設一監(jiān)考員，及時收集考試信息。三、考場準備1、各裝置或微機應編號注明工位。2、監(jiān)考員備簽，考生抽取工位號及試題。四、考試時間 準備5分鐘，技能操作時

11、間：120分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍領化工總控工技能操作考核試題準考證號： 姓名 單位：一、考核項目： 1、CO2吸收-解吸操作（30分）2、乙醇-水精餾操作（30分）二、考核要求：1、每個項目，按正確的操作規(guī)程進行開、停車； 2、濃度指標要取樣分析，合格后由考評員認可。3、在規(guī)定的時間內(nèi)必須完成操作。4、操作時不準帶任何書籍資料，必須獨立完成操作。三、考核時限：操作總用時240分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫山東省金藍領化工總控工操作技能考核評分記錄表準考證號： 姓名 工作單位 1、CO2吸收-解吸操作序號評分要素配分評分標準扣分原因得分1開車前的準備：檢查相關電氣、儀器、儀表2檢查一項

12、得1分未檢查得0分2開車時先通吸收劑1開車時未先通吸收劑，得0分3空氣的引入不可先于吸收劑循環(huán)的建立 1空氣的引入先于吸收劑循環(huán)的建立，得0分 4液體、氣體的增減量不可過猛1增減量過猛，得0分5流體力學狀況穩(wěn)定后，加入CO21流體力學狀況未穩(wěn)定，加入CO2，得0分6吸收塔液位自控儀表無干擾投自控1吸收塔液位自控儀表未做到無干擾投自控，得0分7解吸塔液位自控儀表無干擾投自控1解吸塔液位自控儀表未做到無干擾投自控，得0分8吸收液流量自控儀表無干擾投自控1吸收液流量自控儀表未做到無干擾投自控，得0分9吸收塔塔頂、塔底壓差穩(wěn)定1吸收塔塔頂、塔底壓差不穩(wěn)定，得0分10吸收塔的吸收效果好，出塔氣體CO2含

13、量不能超過0.0022吸收塔的吸收效果不好，出塔氣體CO2含量超過0.002，得0分11解吸塔解吸效果好，出塔液體中CO2含量不能超過0.001 2解吸塔解吸效果不好，出塔液體中CO2含量超過0.001，得0分12正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得0分13正常操作過程中，不出現(xiàn)漏液現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，得0分14正常操作過程中，吸收塔塔底液位維持在1/22/31吸收塔塔底液位高于或低于1/22/3，得0分15停車時氣提氣不能過早1停車時氣提氣過早，得1分16停車時停吸收劑不可過早， 1停車時停吸收劑過早，得0分17停車時吸收塔停止吸收劑不可先于CO21停車時

14、吸收塔停止吸收劑先于CO2，得0分18停車時排凈吸收塔內(nèi)的液體1停車時未排凈吸收塔內(nèi)的液體，得0分19停車時排凈解吸塔內(nèi)的液體1停車時未排凈解吸塔內(nèi)的液體，得0分20停車時對吸收塔進行空氣吹掃1停車時未對吸收塔進行空氣吹掃，得0分21停車時對解吸塔進行空氣吹掃1停車時未對解吸塔進行空氣吹掃，得0分22能熟練應用DCS控制操作1不能熟練應用DCS控制操作，得0分23在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作5超時5分鐘，得4分，每增加5分鐘，少得1分，超時 25分鐘以上，得0分考評員簽字考核日期得分2、乙醇-水精餾操作序號評分要素配分評分標準扣分原因得分1開車前的準備：檢查相關電氣、儀器、儀表2檢查一項得1分未檢查

15、得0分2精餾塔進料前進行惰性氣體置換，惰氣含量99%1精餾塔進料前不進行惰性氣體置換，得0分；惰氣含量小于99%，得0分3向精餾塔進料前，先通冷卻水1向精餾塔進料前，未通冷卻水，得0分4塔釜開始加熱時要及時打開塔頂排放閥1塔釜開始加熱時要未及時打開塔頂排放閥，得0分5塔壓基本穩(wěn)定后，再加大塔進料1塔壓為穩(wěn)定，就加大塔進料，得0分6操作過程中塔釜升溫速度不可過快1操作過程中塔釜升溫速度過快，得0分7回流罐液位升至20%時，啟動回流泵1回流罐液位低于20%時，啟動回流泵，得0分8全回流操作至各指標接近正常2未全回流情況下操作至各指標接近正常，得0分9逐步調(diào)整進料量、塔釜溫度、回流量、出料量等至正常

16、值 1各值波動過大，得0分10各控制回路無干擾投自控1各控制回路未做到無干擾投自控，得0分11各參數(shù)穩(wěn)定并與指標吻合后，投產(chǎn)品采出串級1各參數(shù)未穩(wěn)定，即投產(chǎn)品采出串級，得0分；未與指標吻合，即投產(chǎn)品采出串級，得1分12操作過程中回流罐液位不超過2/31操作過程中回流罐液位超過2/3，得0分13操作過程中塔釜液位不可超過2/31操作過程中塔釜液位超過2/3，得0分14不合格產(chǎn)品排放不能超過1%1不合格產(chǎn)品排放超過1%，得0分15塔頂產(chǎn)品C2H5OH 95%，2塔頂產(chǎn)品C2H5OH95%不合格，得0分16塔釜產(chǎn)品C2H5OH 5%，得0分17正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得0分18正常操作過程中