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文檔簡介

1、最新整理防噴器定期檢驗規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了在用防噴器的檢驗總則、 周期檢驗、 定期檢驗及安全狀況等級 評定等規(guī)則。本規(guī)范適用于石油天然氣鉆井及井下作業(yè)在用防噴器的檢驗和安全評定。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。 凡是注日期的引 用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本規(guī)范, 然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡 是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T 20xx4-20xx 石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備鉆通設(shè)備3 檢驗總則3.1 本規(guī)范是在用防噴器檢驗、安全狀況等級評定的

2、基本要求,有關(guān)單位 制定的實施細則,應(yīng)滿足本規(guī)范的要求。3.2 在用防噴器檢驗分為周期檢驗和定期檢驗。3.3 在用防噴器周期檢驗為分三月期檢驗、一年期檢驗、三年期檢驗。3.4 當周期檢驗和定期檢驗在同一年度進行時,定期檢驗已進行的檢驗項 目,周期檢驗時不再重復(fù)。3.5 在用防噴器一般應(yīng)于投入使用滿五年時進行首次定期檢驗。下次的定 期檢驗周期, 檢驗機構(gòu)根據(jù)本次檢驗結(jié)果按第 5.1.1 條的有關(guān)規(guī)定確定。3.6 定期檢驗應(yīng)當 取得防噴器檢查評價資質(zhì)的國家級授權(quán)的檢驗機構(gòu)進 行。檢驗機構(gòu)應(yīng)履行以下義務(wù):a) 接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo);b) 保證產(chǎn)品檢驗質(zhì)量,對檢驗的結(jié)果負責(zé)。3.7

3、 使用單位必須于防噴器使用有效期滿 30 個工作日前申報在用防噴器 的定期檢驗, 同時將申報表報檢驗機構(gòu)和發(fā)證機構(gòu)。 檢驗機構(gòu)應(yīng)當按檢驗計劃完 成檢驗任務(wù)。3.8 使用單位應(yīng)當與檢驗機構(gòu)密切配合,做好檢測前的技術(shù)性處理和安全 檢查,確認符合檢驗工作要求后,方可進行檢驗。4 周期檢驗4.1 一般規(guī)定4.1.1 周期檢驗工作 使用單位進行,使用單位也可將周期檢驗工作委托給 具有檢驗資格的單位。4.1.2 使用單位應(yīng)制定周期檢驗管理制度,根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和 方案,安排檢驗工作。4.1.3 檢查人員資格:從事周期檢驗工作的檢驗人員須經(jīng)中油集團公司授 權(quán)的機構(gòu)進行專業(yè)培訓(xùn), 取得“井控裝備檢驗員

4、證”, 并報公司或其授權(quán)的各二 級單位質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。 現(xiàn)場進行三月期周期檢驗的檢驗人員應(yīng)具有“井 控操作人員證”。4.2 檢驗項目及要求4.2.1 周期檢驗一般以外觀檢查和關(guān)閉試驗檢驗為主,必要時進行聲發(fā)射 檢測。4.2.2 各次開鉆前或進入高壓油氣層前的檢查,應(yīng)按三月期的檢驗內(nèi)容進 行。三月期周期檢驗可在現(xiàn)場進行。4.2.3 周期檢驗開始前,使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的歷次檢驗的檢驗 報告、運行記錄、維修記錄、故障處理記錄等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些 資料的基礎(chǔ)上對防噴器進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。4.2.4 外觀檢查4.2.4.1 三月期的檢查內(nèi)容4.2.4.1.1

5、環(huán)形防噴器的檢查內(nèi)容:a)外觀檢查;b)按425.2的要求做封鉆具關(guān)閉試驗,不做封空井試驗。4.2.4.1.2 閘板防噴器的檢查內(nèi)容:a)外觀檢查;b)按425.3的要求做關(guān)閉試驗。試驗時根據(jù)內(nèi)裝閘板的型式進行全封或半封閘板試驗。4.2.4.2 一年期的檢查內(nèi)容4.2.4.2.1 環(huán)形防噴器檢查內(nèi)容:a) 按 4.2.4.1.1 的要求進行檢查;b) 檢查頂蓋、 殼體、活塞垂直通孔圓柱面是否偏磨, 在任一半徑方向的偏 磨量不得超過 3 mm ;c) 檢查活塞的耐磨環(huán)、密封環(huán),不應(yīng)有磨損或損壞等現(xiàn)象;d) 檢查各螺紋孔,不應(yīng)有亂扣、缺扣等現(xiàn)象;e) 檢查頂蓋密封面、 殼體、 活塞支承環(huán)的密封圈槽

6、, 不應(yīng)有影響密封性能 的缺陷;f) 檢查法蘭密封墊環(huán)槽部位,不應(yīng)有影響密封性能的缺陷;g) 檢查密封膠芯內(nèi)孔及球面(或錐面) ,不應(yīng)有嚴重變形、撕裂,支承筋 斷裂及扭曲、膠芯老化等現(xiàn)象;h) 檢查密封圈,不應(yīng)有斷裂、老化等現(xiàn)象。4.2.4.2.2 閘板防噴器檢查內(nèi)容:a) 按 4.2.4.1.2 的要求進行檢查;b) 檢查殼體側(cè)平面、閘板室頂部密封面、密封墊環(huán)槽、側(cè)門平面、側(cè)門密 封圈、槽及檔圈等部位不應(yīng)有影響密封性能的缺陷;c) 檢查殼體垂直通孔內(nèi)圓柱面的偏磨情況, 其任一半徑方向的偏磨量不得 超過 3 mm ;d) 對閘板膠芯工作面, 不應(yīng)有磨損、撕裂、脫膠、嚴重變形及老化等缺陷;e) 檢查閘板體與閘板軸連接槽, 不得有裂紋、 彎曲變形; 閘板體寬度和蓋 板高度不應(yīng)有嚴重磨損;f) 檢查鎖緊軸,不應(yīng)有裂紋、溝槽和發(fā)生彎曲,鎖緊軸開關(guān)應(yīng)靈活;g) 檢查各螺紋孔,不應(yīng)有亂扣、缺扣等現(xiàn)象。4.2.4.2.3 一年期

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