CO2氣體保護焊基本概念及應(yīng)用基礎(chǔ)

1、PanasonicPanasonic熱烈歡迎您熱烈歡迎您唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司松下電器（中國）焊接學(xué)校松下電器（中國）焊接學(xué)校 衷心感謝安徽用戶領(lǐng)導(dǎo)和朋友們對唐山松下的大力支持和厚愛安徽神松機器有限公司松下電器（中國）焊接學(xué)校 引進先進的焊接技術(shù)，引進先進的焊接技術(shù)， 架起科學(xué)生產(chǎn)的橋梁架起科學(xué)生產(chǎn)的橋梁. .為焊接新技術(shù)為焊接新技術(shù) 的普及和發(fā)展做貢獻的普及和發(fā)展做貢獻. . 優(yōu)秀的操作者 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 合格的焊接材料焊接三要素國內(nèi)，國外焊機發(fā)展情況n發(fā)達國家氣保焊占第一位，n引進國外設(shè)備與國內(nèi)設(shè)備資金比為2 ：1。n中國CO2焊接市場潛力非常大國內(nèi)10% 左右

2、日本4060%左右，市場占有率資金投入使用情況金屬的連接金屬的連接n不同材料，不同板厚，不同接頭形式，不同焊接位置，不同質(zhì)量，不同尺寸，不同成型，需要不同的焊接方法，焊接技術(shù)，焊接設(shè)備。 CO2CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)一.焊接基本知識三.KR系列焊機介紹四.焊機的正確使用與維護保養(yǎng)六.常見故障與焊接缺陷五.焊接操作基礎(chǔ) 1.焊接方法分類 2.熔化焊接的主要特征 3.氣體保護電弧焊 4.C02氣體保護電弧焊的工作原理 5. C02氣體保護焊的特點 6. 唐山松下CO2系列焊機簡介一一.焊接基本知識焊接基本知識1.1.焊接方法分類焊接方法分類等離子弧焊非熔化極

3、TIG激光焊電子束焊釬焊釬焊電渣焊MAG壓力焊壓力焊鋁熱焊氣焊CO2MIG 電弧焊 熔化極手工焊埋弧焊熔化焊接熔化焊接電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護焊TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護焊MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護焊CO2焊：二氧化碳氣體保護焊（MAGC焊）名詞解釋熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點 手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機為交流焊機或直流焊機。 CO2氣保焊（半自動）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好

4、,焊接中厚板(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡單，全位置焊。易實現(xiàn)自動焊。有廣闊的發(fā)展。 MAG氣保焊： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下 ）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。 MIG(出廠銘牌MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工業(yè)用金屬 TIG 焊中薄板，可以焊接所有工業(yè)用金屬，線能量可以精密控制，焊接質(zhì)量好，成形美觀漂亮焊接方法焊接方法行走方式行走方式送絲送絲(條條)方式方式控制方式控制方式手工弧焊手工弧焊手工手工手工手工手工焊手工焊CO2焊焊手工手工自動自動(送絲機送絲機)半自動焊半自動焊埋弧焊

5、埋弧焊自動自動(焊接小車焊接小車)自動自動(送絲機送絲機)自動焊自動焊焊接控制方式的分類焊接控制方式的分類 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：就是在金屬電極中單位面積所通過的電流越大，能量集中性越好。熔化焊接熔化焊接的發(fā)展趨勢n高效n節(jié)能n能量集中性能好n性能優(yōu)越n綜合成本低n高可靠性n低故障率n使用方便高品質(zhì)焊機機能齊全性能卓越使用方便高可靠性低故障率價格合理壓力焊接壓力焊接：焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。1.加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局

6、部熔化狀 態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形 成焊接接頭。如電阻焊摩擦焊等。 2.不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用 壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢 固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊: 利用某些熔點低于被連接熔點的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。壓力焊接和釬焊壓力焊接和釬焊2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良. 保護方式有三種:氣相氣相,渣相渣相,真空真空. 保護類型保護類型材料及設(shè)施材料及設(shè)施適用范圍適用范圍氣相保護

7、氣體 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保護 焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲真空保護 真空設(shè)備及設(shè)施 航空航天或稀有金屬（電子束焊）熔化焊接的保護方式熔化焊接的保護方式氣體保護焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱 氣體保護焊。常用的保護氣體： 有二氧化碳氣（ CO2）、氬氣（ A r ） 、 氦氣（He）及它們的混合氣體（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 ）。3 .氣體保護電弧焊 C02氣體保護電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2 氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進行

8、焊接。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護層使溶滴和溶池與空氣機械地隔離開來，從而保護焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。4.C02氣體保護電弧焊的工作原理4.C02氣體保護電弧焊的工作過程按焊槍開關(guān) 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲 （根據(jù)收弧工作方式焊接） 停止焊接瞬間 焊機繼續(xù)工作0.1-0.2秒將焊絲進行回?zé)?焊機輸出低電壓（12-14V）消融球 以利再次引弧 滯后停氣正極電纜正極電纜六六芯芯送送絲絲電電纜纜 KR500AV焊槍焊槍送送 絲絲機機氣管氣管流量計流量計氣瓶氣瓶工件工件負極電纜負極電纜焊接電焊接電源源C02焊機系統(tǒng)連接

9、示意圖不同品種焊機適用范圍nKR500 (CL4) ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于300A。nKR350： 集中KR500和KR200的優(yōu)點。nKR200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。焊接效果溶深大溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍溶敷效率高手弧焊焊條溶敷效率是60%CO2焊焊絲溶敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱及變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。5.C02氣保焊的特點焊接方

10、法 絲徑（mm） 電流范圍(A) 電流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好 結(jié)論：結(jié)論： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。能量集中性對照表 KH系列:大容量CO2/手工焊/氣刨晶閘管整流焊機KR系列:通用型CO2/MAG晶閘管整流焊機SL5系列:一元化調(diào)節(jié)小型 CO2 / MAG / MIG 焊機CL系列:無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機KF系列:一體式小型CO2/MAG晶閘管整流焊機RF系列:微電腦高性能IGBT逆變CO2/MAG焊機GM3/GR3系列:數(shù)字波形控

11、制CO2/MAG/MIG逆變焊機6 6. 唐山松下唐山松下CO 2系列焊機簡介系列焊機簡介二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)4.焊接電流焊接電流2.焊絲焊絲1.氣體氣體3.干伸長度干伸長度 7.極性極性6.焊接速度焊接速度5.焊接電壓焊接電壓純度：純度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。存儲：瓶裝液態(tài)液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時。流量：小于200A

12、：氣體流量為15-20升/分 大于200A：氣體流量為20-25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。1. CO2 氣氣 體體產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因nCO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。nH氣孔：水，油，銹.nN氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。n 氣瓶無氣,漏氣,接頭處未緊固.流量計堵塞,流量過小,未加熱,漏氣.氣路漏氣.電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞.槍管密封圈壞.氣篩壞,噴嘴堵塞嚴重.干伸長度大.規(guī)范不對.2. 焊焊 絲絲 因因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元一氧化碳和氧氣，

13、具有強烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以素?zé)龘p，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能，又要保證具絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實芯焊焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種。絲和藥芯焊絲兩種。 2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點）FeO

14、+ Mn Fe + MnO(密度大）硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點為12700C，密度也較?。s3.6g/cm3).同時易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -.焊絲成分焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。H08MnSiAMAG 焊實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A

15、H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則小于0.04 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 實實 芯芯 焊焊 絲絲焊絲直徑（焊絲直徑（mm） 電流范圍（電流范圍（A）適用板厚（適用板厚（mm）0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.30.970 2001.0 3.21.090 2501.2 61.2120 3502.0 101.6 300 6.0不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊

16、絲直徑使用電流范圍焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系 焊絲直徑(mm) 使用電流范圍（A） 焊絲融化速度(g/min) 0.8 50-150 10-50 0.9 70-200 10-60 1.0 90-250 10-80 1.2 120-350 20-120 1.6 140-500 40-160外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選

17、用細焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。使用焊絲的注意事項CO2焊與MAG焊的熔滴過渡n短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍n小于200An射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑n1.6 大于300An射流過渡：熔滴為小顆粒nMAG 大于臨界電流藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對溶化金屬形成又一層保護，實質(zhì)上這種焊接方法

18、是一種氣渣聯(lián)合保護的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣保焊的優(yōu)點。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護抗氣孔能力強于實芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點藥芯焊絲的特點藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊

19、劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構(gòu)要求嚴格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項藥芯和實芯焊絲兼容n導(dǎo)電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1-0.2mm n送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2-0.5mm送絲輪槽型的比較U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對焊絲的損傷最小，適合各種實芯和藥芯焊絲。V型輪:送絲輪和焊絲點接觸，壓力小時送絲力量小，易打滑，壓力大時，會引起焊絲變型。H08Mn2SiA/藥

20、芯焊絲/鋁焊絲nH08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機送絲容易。n藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機送絲較困難。n鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機送絲困難。小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 3.干伸長度干伸長度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件焊絲直徑 (mm) 干伸長度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29在焊接過程中在焊接過程中

21、,焊槍的高度焊槍的高度(干伸長度干伸長度)和角度和角度,自始至終保持一致自始至終保持一致.焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)20 0焊接方向小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長度熱量+電弧熱量過長時：過長時：氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺

22、加大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時：過短時：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴格焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。4.焊接電流焊接電流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / mi

23、n A500400300200100焊接電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損（電纜，接觸不良）如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5

24、V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V5.焊接電壓焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓。 300A時: 焊接電壓 =( 0.04倍焊接電流 + 20 2)伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 X 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 X 400 + 20 2)伏 = ( 1

25、6 + 20 2)伏 = ( 36 2)伏焊接電壓的設(shè)定焊接電壓的設(shè)定電壓偏高時電壓偏高時:弧長變長弧長變長,飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道變平焊道變平,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時電壓偏低時:焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對焊接效果的影響焊接電壓和焊接電流n焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.n焊接電流:實際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.規(guī)范調(diào)節(jié)n按參考公式進行焊前預(yù)制 n試焊n首先確定好電流 n根

26、據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低n微調(diào)電壓 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量.焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小半自動：焊接速度為30-60cm/min 自動焊：焊接速度可高達250cm/min以上 焊接速度過快時焊接速度過快時: :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。6.焊接速度焊接速度反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不 好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時

27、才采用。CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。7. 極極 性性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR500AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR500AV +三.KR系列焊機介紹1. KR系列焊機特長2. KR焊機自動穩(wěn)弧性能3. KR系列焊機的主要功能1. KR系列焊機特長特長特長藥芯和實心焊絲兼容藥芯和實心焊絲兼容功能多功能多獨特的制造工藝和技術(shù)獨特的制造工藝和技術(shù)技術(shù)新技術(shù)新防塵性能好防塵性能好無遙控盒電纜無遙控盒電纜自動穩(wěn)弧性能好自動穩(wěn)弧性能好KR系列焊機采用恒壓特性恒壓特性 等速送絲等速送絲電源系統(tǒng)，實現(xiàn)自動穩(wěn)弧性能。 當(dāng)弧長變?yōu)?5m

28、m時，電流降到100A，熔化速度減低，而送絲速度仍為100mm/秒，0.05秒即可向前送出5mm,維持10mm不變。 當(dāng)弧長變?yōu)?mm時,電流變到300A，熔化速度加大，而送絲速度保持不變，焊絲迅速回?zé)?0mm，從而維持弧長的穩(wěn)定。焊接條件：焊絲直徑1.2mm I=200A U=24V L=10mmL=15 L=10 L= 5100A 200A 300A24VL2. KR焊機自動穩(wěn)弧性能3. KR系列焊機的主要功能缺相保護功能缺相保護功能焊機輸入的三相電源缺相時，焊機不能焊接達到保護目的。缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,焊機空載電壓數(shù)值： KR500空載電壓為45-70

29、V。（70V） KR350空載電壓為45-55V。（50V） KR200空載電壓為30-36V。（33V）電源電壓波動補償電源電壓波動補償當(dāng)電源電壓在允許范圍（342V-418V）之間波動時，焊機具有自動補償功能，以使焊機輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，保證焊接穩(wěn)定進行。對輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放功能，可有效的保護焊機內(nèi)的電子器件。但機殼必須接地。電源輸入瞬間過壓保護電源輸入瞬間過壓保護焊機空載延時節(jié)電功能焊機空載延時節(jié)電功能焊接結(jié)束7.5分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器斷電。以降低焊機的空載損耗。雙重過熱保護功能雙重過熱保護功能焊機超負荷工作會引

30、起機內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上升，熱保護功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板上進行異常顯示。保證整個焊接過程都在氣體保護下進行，防止焊縫的始、尾端出現(xiàn)氣孔。提前送氣時間為0.30.6秒,滯后停氣時間為0.6秒。提前送氣時間可通過線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW4進行轉(zhuǎn)換。出廠時置于氣體預(yù)流“無”的位置（ 0.3 秒）。如焊槍電纜加長，可置于氣體預(yù)流“有”的位置（ 0.6秒）。50Hz / 60Hz 頻率轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換可通過線路板上開關(guān)SW12進行轉(zhuǎn)換，出廠時設(shè)定在50Hz。如設(shè)定錯誤，焊機的輸出電壓將不正常。50Hz檔：在380V、 50Hz的地域使用時，請設(shè)定在50Hz檔60Hz檔：在380V、 60H

31、z的地域使用時，請設(shè)定在60Hz檔提前送氣、滯后停氣功能提前送氣、滯后停氣功能引弧慢送絲功能引弧慢送絲功能為了提高提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲(3-4米/分)以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧成功后自動轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在（316米/分）內(nèi)可調(diào)。一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕，焊接電壓自動跟隨變化。二元化調(diào)節(jié)：焊接時，焊接電壓、焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線路板上SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào)，微調(diào)量過大時可改變

32、線路板中VR8的位置。一元化一元化 / 二元化調(diào)節(jié)功能二元化調(diào)節(jié)功能收?。盒‰娏鳎ㄐ∮?50A）。引弧時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流起始端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接尾端容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)KR系列焊機前面板示意圖收弧收弧“無無” “有有” 和和 “初期予置初期予置” 功能功能收弧收弧“無無”：適用于工件的點固，短焊縫等場合。在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧

33、“無”方式焊接時工作過程如下圖所示： （焊槍開關(guān)用TS表示）At焊接電流按TS提前送氣滯后停氣松TS 慢送絲 引弧成功收弧收弧“有有”：大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。其工作過程如下圖所示：At焊接電流按TS再松TS收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流松TS收弧電流再按TS 回?zé)龝r間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元化電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元

34、印刷電路板有關(guān)器件的功能示意圖簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長收弧初期予置收弧初期予置：解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧 時防止燒穿工件，焊接結(jié)束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示：At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧電流按開關(guān)焊接電流收弧收弧“無無” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“初期初期予置予置” 開始焊接開始焊接開始焊接按開關(guān)焊接電流再按開關(guān)收弧電流松開關(guān)焊接電流松開關(guān)焊接電流

35、松開關(guān)停止焊接再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)收弧電流再松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)絲徑轉(zhuǎn)換功能絲徑轉(zhuǎn)換功能藥芯藥芯/實芯焊絲選擇功能實芯焊絲選擇功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后，必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊機（1.2, 1.4, 1.6 ）各種規(guī)格的KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲，焊接電流相同時，兩種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。KR200、35

36、0焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲手動送絲功能手動送絲功能為快速、安全地安裝、更換焊絲所用。電源開關(guān)閉合，并將焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕，送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊槍時應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力?；?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)斷后仍保持短時間（0.1-0.2S）的低電壓輸出，使焊絲繼續(xù)燃燒，因已停止送絲，可避免焊絲的

37、粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回?zé)龝r間。例：焊槍電纜加長，回?zé)龝r間也加長。F.T.T消熔球功能消熔球功能為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時，保持短時間的適當(dāng)電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧?？赏ㄟ^改變線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠時在“無”檔，在使用延長電纜時，也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置。輸出端短路保護功能輸出端短路保護功能當(dāng)焊機輸出端發(fā)生異常短路時，上千安培的短路電流會將焊機中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短路發(fā)生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保證焊機的安全。但異常短路的發(fā)生仍會對焊機使用壽命造成一定的影響，所以在工作中應(yīng)盡力避免異常短路的發(fā)

38、生。焊接電弧引燃后，通過對電流的檢測，線路板中繼電器觸點閉合，由插頭CN9向焊機外輸出引弧成功信號，以便于焊接專機或焊接機械人的同步控制。使用時，切斷CN9的短路線作為引出線的端頭。注意：繼電器觸點容量：電阻負荷時DC30V，2A或AC125V，0.5A焊接電流檢測功能焊接電流檢測功能氣體檢查氣體檢查/ 焊接功焊接功 能能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng)，打開氣瓶閥門，閉合焊機電源開關(guān)，將焊機前面板上氣體開關(guān)置于“檢查”位置，此時送絲機上電磁氣閥打開，即可通過流量計上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能顯示

39、及過流保護功能顯示及過流保護功能電壓表：工作時顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓電流表：工作時顯示焊接電流或收弧電流電源指示燈（綠）：閉合焊機電源開關(guān)后電源指示燈亮異常指示燈（紅）：焊機超負荷工作，溫度過高時異常燈亮電源保險：焊機前面板（1A），燒斷后斷焊機不能工作送絲電機保險：焊機前面板（8A），燒斷后電機不能轉(zhuǎn)動氣閥保險：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無氣體輸出加熱器保險：焊機后面板（3A），燒斷后流量計不能加熱KR350、500焊機的直流電抗器設(shè)有中間抽頭備用。在擺動焊或高速焊接時可接到中間抽頭，減少使用線圈，以改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能。 電源保險5A過流保護器ONOFFAV手工焊/氣刨

40、電流調(diào)整手工/氣刨異常電源電源開關(guān)實芯CO2藥芯CL4CL4 500 省掉了兩根控制電纜，送絲機易搬動，降低了故障率，可靠性高。 CL4系列焊機于98年CL3的改進型，故障率低， 可靠性高。適用于造船，建筑，石油，化工等領(lǐng)域。CL系列焊機是日本松下1983年在世界上首創(chuàng)。采用了新技術(shù)，利用脈沖+載波傳輸原理使CL系列焊機無有控制電纜，主機電源和送絲機之間只有兩根電纜。見下圖主機 45米50米 送絲機整流8.520.5Hz方波積分放大主回路送絲機回路120KHz四分頻8.520.5Hz方波振蕩器調(diào)制波形480KHz晶體振蕩MCL4主機CL4送絲機40-50米TR39V過流保護器特制導(dǎo)線過流保護器

41、CCCLL解調(diào)VRAVRVAV電源/異?？刂?A電機8A電源5A氣體檢查檢查焊接電源個別一元化MAGCO20.91.01.2藥芯實芯點焊開有無收弧收弧電流點焊時間波形控制收弧電壓RF焊接電流短路電弧ABCDE標準波形控制硬電弧軟電弧強弱A電源電源3A焊接電流調(diào)整推力電流調(diào)整近控遠控關(guān) 開異常手工焊氣刨 DC WELDERSS630n焊機維護與保養(yǎng)四.焊機的正確使用與維護保養(yǎng)1. 焊接電源2. 送絲機3. 焊槍4. 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng) 5.供電系統(tǒng)與外部環(huán)境1. 焊接電源焊接電源 焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊接焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊接能量的專用設(shè)備。在

42、電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作能量的專用設(shè)備。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行并得穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行并得到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。 焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。外特性外特性：即焊機的輸出特性：即焊機的輸出特性 ，KR系列焊機采用恒壓特性配以系列焊機采用恒壓特性配以等速送絲來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。等速送絲來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性

43、能。動特性動特性：是指焊接電源對電弧負載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)：是指焊接電源對電弧負載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)的動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電弧穩(wěn)的動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電弧穩(wěn)定、飛濺少等），從而定、飛濺少等），從而 得到滿意的焊縫質(zhì)量。得到滿意的焊縫質(zhì)量。KRKR系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格 機型 項目YD-KR 200YD-KR350YD-KR500輸入電壓AC 380V，3相電源頻率（HZ）50/60輸入容量 KVA（KW）7.6 (6.5)18.1 (16.2)31.9 (28.1)最高空載電壓（V）345266焊接（

44、收?。╇娏鞣秶ˋ）50-20060-35060-500焊接（收弧）電壓范圍（V）15-2516-3616-45額定負載持續(xù)率505060焊絲直徑 實芯:（mm） 藥芯: 0.8,1.0,1.21.2, 1.4, 1.61.21.2, 1.4, 1.6外形尺寸（mm）376 X 675 X 747436X675X762重量（kg）89117158 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A焊機前面板焊機前面板印刷線路板印刷線路板電阻電阻 R1、R2輸出端子（輸出端子（ ）輸出端子（輸出端子（ + ）送絲電纜插座KR焊機前視圖焊機前視

45、圖三相電源輸入（三相電源輸入（380V）加熱器電源（加熱器電源（36V）加熱器保險（加熱器保險（8A）機殼接地（機殼接地（14mm2）KRKR焊機后視圖焊機后視圖交流接觸器交流接觸器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器電流傳感器電流傳感器焊接變壓器焊接變壓器冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇平衡電抗器平衡電抗器晶閘管晶閘管KRKR焊機右視圖焊機右視圖交流接觸器交流接觸器電源接線盒電源接線盒冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇平衡電抗器平衡電抗器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器晶閘管晶閘管焊接變壓器焊接變壓器KR焊機左視圖焊機左視圖 送絲電機 VA 電源 異常焊接電流調(diào)整 焊接電壓調(diào)整電源檢查焊接開關(guān)KF焊機焊機前視

46、圖前視圖電源KF2 200手動送絲氣體出口焊槍開關(guān)焊槍插孔輸出電纜Panasonic藥芯實芯0.81.0電源開關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)接母材接焊槍功能鍵A通風(fēng)孔氣管氣管流量計流量計氣瓶氣瓶焊槍焊接電源接地輸出電纜焊絲KF 接線圖焊絲盤右側(cè)圖送絲機IPLDCL扇頁主變壓器可控硅模塊風(fēng)扇電機熱繼電器IPLDCL主變壓器風(fēng)扇電機可控硅模塊交流接觸器電磁閥控制變壓器P板P板水泥電阻水泥電阻CT左側(cè)圖焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng)安裝安裝：1. 距墻壁距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔以上，兩臺并放相隔30cm以上。以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。

47、3. 焊機外殼必須接地焊機外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。以上。 4. 焊機輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護。焊機輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護。 5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長不要過長.使用使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機電源開關(guān)打開后焊機電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動, 焊機既進入準備焊接狀態(tài)。焊機既進入準備焊接狀態(tài)。維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)： 1. 每每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊

48、機內(nèi)部的灰塵一次。個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后焊機超載異常報警后,不要關(guān)閉電源開關(guān)不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng)利用冷卻風(fēng) 扇進行冷卻扇進行冷卻,恢復(fù)正常后降低負載，再重新焊接。恢復(fù)正常后降低負載，再重新焊接。 注意負載持續(xù)率！注意負載持續(xù)率！ 不許超過額定電流使用！不許超過額定電流使用！ 堅持日常維護保養(yǎng)！堅持日常維護保養(yǎng)！ 為了既滿足實際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機容量都是按額定負載持續(xù)率和額定電流進行設(shè)計、制造，因此使用時必須給予足夠的重視！ 什

49、么叫額定負載持續(xù)率？ 允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘允許焊機以額定電流連續(xù)焊接的時間與十分鐘（國家標準）工作周期的百分比叫額定負載持續(xù)率。工作周期的百分比叫額定負載持續(xù)率。延長焊機使用壽命的注意事項額定負載持續(xù)率的計算公式：實際負載持續(xù)率實際負載持續(xù)率 / 額定負載持續(xù)率額定負載持續(xù)率 =（ 額定電流）額定電流）2 / （焊接電流）（焊接電流）2用符號來表示上述計算公式： F d / Fe = I e 2 / Id 2公式變換： I e 2 X Fe = Id 2 X F d上述公式左側(cè)的乘積表示焊機工作能力，右側(cè)的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力，很明顯右側(cè)的乘積只能小于或等于

50、左側(cè)的乘積，否則焊機就要超負荷工作，溫度上升，異常報警，焊機停止工作，影響焊機使用壽命。例1：KR 500焊機，查說明書，額定負載持續(xù)率為60%。 額定電流為500A。即，當(dāng)焊接電流為500A時，十 分鐘內(nèi)，工作6分鐘，休息4分鐘。 例2：KR500焊機如需連續(xù)焊接（既實際負載持續(xù)率 100%）則可按上述公式計算其允許的最大焊接電流。Id 2 = I e 2 X Fe / F d I e 2 X Fe = Id 2 X F dId = 500A X 0.78 = 390A F d = I e 2 / Id 2 X Fe I e 2 X Fe = Id 2 X F dF d = 500A /45

51、0A X 0.6 = 67% 例3：KR500焊機如需在450A焊接電流下連續(xù)工作則 可按上述公式計算其允許的實際負載持續(xù)率 。2. 送絲機 CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KR系列焊機送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長度是設(shè)計時要考慮的重要因素。送絲裝置的額定規(guī)格 型號型號 項目項目YW-20KB1

52、YW-35KB1YW-50KB1額定焊接電流（額定焊接電流（A）200350500適用焊絲直徑（適用焊絲直徑（mm）0.8, 1.0 1.0, 1.2 1.2, 1.6適適用用焊焊絲絲盤盤軸徑（軸徑（mm）505050外徑外徑MAX（mm）280280280寬度寬度MAX（mm）105105105焊接電纜長度（焊接電纜長度（m）1.8 (氣管4.8)1.8(氣管4.8)1.8(氣管4.8)重量（重量（kg）111112適用焊接電源適用焊接電源YD-200KRYD-350KRYD-500KR KR500AV送絲機的連接焊槍焊槍電機電機電磁氣電磁氣閥閥遙控盒遙控盒氣管氣管流量計流量計氣瓶氣瓶工工件

53、件六芯送絲電纜六芯送絲電纜正正極極電電纜纜負負極極電電纜纜焊接電源焊接電源1.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑標號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標號應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的錯誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確正確1.21.61

54、.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管將焊絲裝 到送絲機 盤軸上,并用扳手螺 釘將擋塊固定。抬起加壓 臂,將焊絲插入SUS 導(dǎo)套帽 23cm。1.21.61.2焊絲的安裝3.加壓臂復(fù)位, 并用加壓手 柄緊固,旋轉(zhuǎn) 加壓手柄到 所用焊絲直 徑刻度的上 方。4.用焊接電流 調(diào)節(jié)旋鈕控 制手動送絲 速度,將焊絲 送出焊槍導(dǎo) 電咀12cm 后放開手動 送絲按紐。焊絲加壓刻度CC導(dǎo)嘴（連接并緊固焊槍）1.21.61.6YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝過程與YW-20、35KB1型相同，但因YW-50KB1型送絲裝置適用的焊絲直徑較粗，為

55、減小送絲阻力，增加了一套校直機構(gòu)。固定校直輪固定校直輪可調(diào)校直輪校正手輪：調(diào)整校正力度瓣狀螺母：校正手輪調(diào)整好后用其進行鎖定。60100200300400500AV電電 流流 調(diào)調(diào) 整整電電 壓壓 調(diào)調(diào) 整整手動送絲手動送絲16202530354045遙控器 （安裝在送絲機上）調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低，右調(diào)增高。調(diào)節(jié)焊接電流。一元化時焊接電壓自動跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。安裝、更換焊絲時使用，按下既開始送絲（此時焊機無空載電壓輸出），細絲或開始和結(jié)束時應(yīng)降低速度，可通過旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進行控制。送絲機使用的注意事項1.送絲機必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套

56、使用。2.送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊 固、密封，否則易造成送絲機的損壞或焊接過程的 不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機上,并注意 及時清理。4.送絲機應(yīng)避免受到外力的強烈撞擊。不要在潮濕的 地面上工作。5.不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機,以免造成損壞.6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴重或損壞應(yīng) 及時更換。7.送絲機發(fā)生非使用故障時應(yīng)請專業(yè)人員進行修理。3. 焊槍焊槍接線盒微動開關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制電纜微動開關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向 焊接部位輸送焊絲和氣體；通過

57、微動開關(guān)向焊機發(fā)出 焊接控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護良好。 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。KR系列焊槍的額定規(guī)格 型號型號 項目項目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA額定焊接電流（額定焊接電流（A）200350500負載持續(xù)率負載持續(xù)率 ( % )CO2507070CO2+A r253535適用焊絲適用焊絲實芯實芯、藥芯實芯、藥芯適用焊絲直徑（適用焊絲直徑（mm）0.8 1.2 0.8 1.2 1.2 1.6一線式電纜長度（一線式電纜長度（m）333重量（重量（kg）1.92.83.6注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時可

58、選用4 . 5m或6m長度將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊焊槍與送絲機的連接焊槍與送絲機的連接1.61.6將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度內(nèi)六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機內(nèi)電磁閥接頭擰緊65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送 絲 軟 管 送絲軟管擔(dān)負著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:為減小送絲阻力以保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護氣體往回泄露,熱塑管和密封 圈應(yīng)具有良好的密封效

59、果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:軟管內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過大過小均會影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換，要求便于安裝和拆卸。送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！軟管被拉長不能使用！送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！軟管長度不夠不能使用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時更換或修理！送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。軟管插入后順時針轉(zhuǎn)動電纜，繼續(xù)推動送絲管，直至O形密封膠圈完全推進去。推推4-7mm轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動 送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會嚴重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進行，所以送絲軟管必須定期清理。 清

60、理時可在干凈、平整的平面上將送絲軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動，然后用干燥的壓縮空氣進行清除。導(dǎo)導(dǎo) 電電 咀咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過保護氣體。 使用時導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小，過大導(dǎo)電不好，過小則送絲阻力增加，均會造成焊接過程不穩(wěn)定，嚴重影響焊接質(zhì)量。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑 d (mm)0.81.0 1.41.6導(dǎo)電咀孔徑(mm)d + 0.1 d + (0.2 0.3)d + (0.2 0.3)導(dǎo)電咀