kq錨桿框架梁及高邊坡土方開挖施工方案

1、1. 工程概況1.1工程概述1.1.1 工程地形地質(zhì)條件本工程秀峰路改造工程合同段k0+000k1+855.142，即吉華路起始樁號(hào)至樁號(hào)甘李二路終點(diǎn)樁號(hào)，全長(zhǎng)1.85km。本項(xiàng)目地理位置兩側(cè)高坡段占該路段60%以上，屬丘陵、谷地地貌帶，位于中部臺(tái)地谷地區(qū)。本路線所經(jīng)區(qū)域場(chǎng)地原始地貌主要為丘陵和丘間溝谷，地勢(shì)起伏較大，最大高差60.89m；最低處標(biāo)高為54.40m，最高處標(biāo)高為115.40m；整個(gè)地勢(shì)為北高南低。 原道路位于兩側(cè)高邊坡的狹窄溝壑內(nèi)，路面狹窄，車輛擁擠經(jīng)常堵塞。路兩側(cè)是常流不斷流的排水溝，如遇暴雨則更是山洪泛濫整條道路。給道路拓寬路面施工帶來不利因素，邊坡的土方開挖及支護(hù)工程彼極

2、大的困難。特別是機(jī)械就位，邊坡支護(hù)的土方開挖和土方外運(yùn)，必須要合理的開展新的工作面才能進(jìn)行，并要保證車輛交通正常和兩側(cè)排水不受施工影晌的前提下，土方開挖和邊坡支護(hù)的工程項(xiàng)目要編制合理的施工方案進(jìn)行施工。1.1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容概況主要高邊坡支護(hù)工程為4段，k0+300kc+400左側(cè)；k0+780k1+050右側(cè)；k1+180k1+280右側(cè)；k1+640k1+820右側(cè)；均為框架錨桿支護(hù)，坡級(jí)為34級(jí),每級(jí)高8米,每級(jí)2米寬平臺(tái)，坡比1：1和1：1.25。k0+560k1+540左側(cè)為低坡段，坡為12級(jí)，無錨桿支護(hù)。k0+700800段為垃圾土換填土，坡為12級(jí)，換填深度2.6米，換填土方量為1

3、6144m3。錨桿支護(hù)邊坡區(qū)為掛網(wǎng)植草?？蚣苠^桿鋼筋為hrb33528，錨桿長(zhǎng)除k1+640k1+800均為8米以外，其它一、二級(jí)為8米，三、四級(jí)為12米，錨桿孔徑90，錨桿孔注漿m30水泥。最頂上級(jí)和挖方低坡段屬于強(qiáng)風(fēng)化的路塹邊坡一、二級(jí)為16，錨桿長(zhǎng)不少于2米，錨桿孔徑50，錨桿孔注漿1：2水泥砂漿。錨桿掛網(wǎng)植草，其它均為三維種草。其詳細(xì)位置見平面圖樁號(hào)圖示。錨桿框架梁斷面中間部位縱橫向?yàn)?0x30cm，壓頂梁為30x30cm?？蚣芰轰摻罘譃閞235和hrb335?；炷羉25。1.2主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括普通節(jié)點(diǎn)錨桿與框架格梁。各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見下表：1.3工期要求工期

4、要求：按總體施工計(jì)劃2010年7月22日至9月30。因開工工期拖延，按延期時(shí)間順延。2. 施工部署2.1. 施工組織機(jī)構(gòu)高邊坡隊(duì)施工同屬項(xiàng)目部直屬管理，各隊(duì)安全員歸項(xiàng)目部安質(zhì)部管理，技術(shù)員歸項(xiàng)目部工程部及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師管理，其它人員與項(xiàng)目部對(duì)口部室互動(dòng)。2.1. 機(jī)械配備2.3. 施工人員配備表本分項(xiàng)工程人員配備：測(cè)量、土方施工、邊坡施工、及配套輔助人員2.4.材料準(zhǔn)備對(duì)材料堆場(chǎng)等進(jìn)行規(guī)劃與修葺，然后對(duì)工程所需各種材料組織進(jìn)場(chǎng)并報(bào)送進(jìn)行檢驗(yàn)。2.5.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙及設(shè)計(jì)說明，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放并做好施工技術(shù)及安全交底，試驗(yàn)室確定施工配合比并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。3邊坡土方開挖前的條件具備3.1拆

5、遷的工作是否完善,地下管線是否查明或拆除,不拆除的管線是否已加以保護(hù)或加固處理。3.2邊坡開挖前的邊溝排水和坡面及坡頂排水的處理。在邊坡開挖前原始路邊的排水溝保持溝排水暢通，為了防止邊坡開挖的散土滑落到溝內(nèi)，必須將開挖段的邊溝用9夾板沿線水溝全部復(fù)蓋。3.3 坡頂在沒作好坡頂截水溝前須先挖一條臨時(shí)截水溝，防暴雨沖走挖松的泥土流失?？稍谄马斣O(shè)計(jì)永久性截水溝位置設(shè)置。并首先作好坡頂永久性排水溝。3.4 在開挖的松土堆放區(qū)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)與堆土區(qū)隔離的排水溝，一般在平設(shè)計(jì)平臺(tái)上的擋水埝設(shè)置。3.5邊坡開挖前的安全措施及文明施工措施3.5.1在開挖前，位于邊坡開挖路段要設(shè)置隔離防護(hù)，即交通道路邊上，用角鋼焊

6、制面釘藍(lán)色波紋鐵皮，護(hù)攔高1.8m。3.5.2護(hù)攔外支立，懸掛明顯的安全標(biāo)志牌，即“前方施工”“道路施工”“車輛慢行”“限速標(biāo)志”“邊坡施工危險(xiǎn)”等安全標(biāo)志。在防護(hù)攔外面設(shè)警戒線。3.5.3在施工中要有專職安全員指揮、輸導(dǎo)、提示。危險(xiǎn)區(qū)要有專人警戒。3.5.4施工區(qū)的車輛進(jìn)出口在現(xiàn)場(chǎng)合理位置選擇，臨時(shí)車道口跨排水溝處用20厚鋼板蓋溝面施工車輛通行，不少于8米寬，施工車輛進(jìn)入交道主道要有專人指揮車輛進(jìn)出，并在前50米處掛標(biāo)志牌“前施工區(qū)車輛出入口，車輛慢行”。3.5.5施工車輛出入口要有洗車池，出施工區(qū)的車輛要洗干凈輪胎上和車身的泥土，才能出行，避免污染城市道路，否則不得放行。4. 邊坡開挖施工

7、工藝4.1. 主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形可采取不同開挖方案，分樁號(hào)地段劃分開挖工藝。不管哪種開挖方式，可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在3-4m為最佳。先初約開挖至距設(shè)計(jì)坡面線50100cm處，后用機(jī)械修坡，然后再用人工修坡，坡面線杜絕超挖?？蚣苠^桿梁基槽用人工開挖，急流槽可用機(jī)械開挖。坡面線的控制：框架錨桿從設(shè)計(jì)坡面線下15cm為修坡面，高邊坡最上級(jí)屬?gòu)?qiáng)風(fēng)化有2米錨桿的坡面從設(shè)計(jì)坡面線下10cm為修坡面，低邊坡12級(jí)的三維植草的坡面為設(shè)計(jì)坡面平，不下降修坡，2米平臺(tái)下降分30cm和20cm，30cm厚為平臺(tái)土面線（面30厚漿砌片石平臺(tái)和擋水埝）。20cm厚為c2

8、5砼平臺(tái)用于框架錨桿上平臺(tái)。4.2.分樁號(hào)部位挖邊坡土方工藝：4.2.1 k0+300k0+400左側(cè)段邊坡陡峭，邊坡3級(jí)。設(shè)計(jì)坡腳距現(xiàn)狀交通道路約10米4米。在這10米4米的平面上作為工作平面，至上而下分兩級(jí)開挖工作面，第一階段從k0+280開始起坡到邊坡設(shè)計(jì)第一階8米高程為平面作為自卸車運(yùn)輸坡便道，在第一階8米高程和先開挖一個(gè)工作平面，作為裝車和坡頂挖土下轉(zhuǎn)至平臺(tái)上。便道縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時(shí)因地制宜考慮錯(cuò)車處。最后平路基8米高至坡腳第一級(jí)坡土方開挖，每一級(jí)約3米，分層至上而下從一個(gè)方向朝前開挖，挖掘機(jī)水平向旋轉(zhuǎn)90180度裝車運(yùn)土。該段邊坡土方用于k0+0

9、00k0+400段右側(cè)路基換填備用，最好開挖時(shí)間在兩側(cè)同時(shí)施工的原則下進(jìn)行，否則要考慮堆土場(chǎng)備用土方蓄存。邊坡土方開挖詳見（邊坡土方開挖示意圖）：以下附第一階以上和第一階土方開挖示意4.2.2 k0+680k1+050右側(cè)邊坡，邊坡3級(jí)。設(shè)計(jì)坡腳距現(xiàn)狀交通道路約18米，工作面開闊，并可利用原垃圾場(chǎng)便道運(yùn)土。該段土方其中k0+680k0+820段原為垃圾場(chǎng)，需換填2.6m厚，該部份土方為棄土外運(yùn)，其余土方作為k0+0000+820段的土方換填和路基加高用土。邊坡土方開挖可參照k0+300k0+400左側(cè)土方開挖方式及附圖所示。4.2.3 k0+560k1+540左側(cè)為低坡段長(zhǎng)980米，（其中有k

10、0+665k1+335共670二期施工），坡為12級(jí)，該段邊坡土方由現(xiàn)場(chǎng)選擇運(yùn)土出口，出口可根據(jù)挖土路段及進(jìn)度調(diào)整位置。開挖方式可采用k0+300k0+400左側(cè)土方平路基第一階開挖方式及附圖所示。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)90180度裝車運(yùn)土。4.2.4 .k1+180k1+280右側(cè)為高坡段，坡為3級(jí)，設(shè)計(jì)坡腳距現(xiàn)狀交通道路約913米，工作面有利于土方施工開挖。該段邊坡土方運(yùn)土出口可選擇在k1+300金湖工業(yè)園路口修便道運(yùn)土。邊坡土方開挖可參照k0+300k0+400左側(cè)土方開挖方式及附圖所示。4.2.5 k1+640k1+800右側(cè)為高坡段，坡為4級(jí)，設(shè)計(jì)坡腳距現(xiàn)狀交通道路約1721米，工作面開闊，裝車

11、運(yùn)土位置可在第二階平臺(tái)由上而下施工。按挖土每3米高層次挖運(yùn)土方。有利于土方施工開挖。該段邊坡土方運(yùn)土出口可選擇在k1+840修便道運(yùn)土。邊坡土方開挖可參照k0+300k0+400左側(cè)土方開挖方式及附圖所示。5 邊坡土方的調(diào)配利用：5.1.以k1+000為界，k0+340k1+000段的邊坡土方用于k0+000k0+680段的路基加高和換填土方利用。余土及k0+680k0+820段的垃圾土向外棄運(yùn)。挖方共有約165000 m3。該土方利用約100000m3（如不加翻挖回填僅70000 m3）,棄土約65000 m3。5.2.k1+000k1+800段邊坡挖方共有約175000 m3,在k1+64

12、0k1+800右側(cè)利用約3000 m3該段換填以外，其余土方全部向外棄運(yùn)。5.3.如果利用土方不能同時(shí)施工回填利用，則考慮堆土場(chǎng)蓄備土方。6邊坡錨桿框架梁施工工藝 設(shè)計(jì)概述:6.1 錨桿框架施工6.1.1 錨桿框架施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。6.1.2 錨桿框架施工方法6.1.2.1錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定

13、，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。本邊坡錨桿孔位設(shè)計(jì)間距尺寸：橫向每距3米，縱向以每級(jí)邊坡8高x坡系數(shù)=11.28米坡斜面分距。中間距4米，其余上下均分。每級(jí)錨桿為兩橫排。即縱橫向=4米x3米間距分格。6.1.2.2 鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用mg-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。6.1.2.3 鉆機(jī)就位

14、利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設(shè)計(jì)為1020之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。6.1.2.4 鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格

15、控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。6.1.2.5 鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6.1.2.6 孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2 m以上。6.1.2.7 錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止

16、孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。6.1.2.8 錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不

17、產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。6.1.2.9 錨桿體制作及安裝框架錨桿桿體采用28 ，鋼筋為hrb335螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。16錨桿用于框架錨桿最上級(jí)和邊坡高度大于8米小于16米的邊波鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定用，間距縱橫向

18、4米呈梅花型布置，縱橫4米間另加j型釘固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)釘牢。長(zhǎng)度2米。桿孔為50，注1：2水泥砂漿。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。6.1.2.10 錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注

19、漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4mpa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的m30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。6.1.2.11 框架制作框架采用c25砼澆筑，框架嵌入坡面15cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用c20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的

20、截面之間的距離不得小于1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，橫梁每1015 m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：每條錨桿都要鉤掛在框架梁主筋上；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)，錨桿抗拔力為150kn。6.2框架梁施工6.2.1 框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)6.2.2施工方法6.2.2.

21、1 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。6.2.2.2 測(cè)量放樣各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。6.2.2.3 基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。6.2.2.4 鋼筋綁扎 先施工豎梁，并于接

22、點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。(3) 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。6.2.2.5 立模板 模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6.2.2.

23、6 砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)

24、行試驗(yàn)。6.2.2.7 修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。63 回填種植土植草6.31鍍鋅鐵絲網(wǎng)植草，用于框架梁內(nèi)和高邊坡頂級(jí)及大于5米小于16米的一二級(jí)挖方段落邊坡。6.32施工按設(shè)計(jì)要求，在修坡平整的坡面上按縱橫向4x4米呈梅花型布置錨桿定位施工，錨桿采用hrb33516螺紋鋼，錨桿頭呈j刑或另加鋼筋爆接壓住鍍鋅鐵絲固定，錨桿間另加j型釘采用4x4米呈梅花型固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)，坡頂邊50cm和挖20x30cm槽壓鍍鋅鐵絲網(wǎng)于槽內(nèi)用u型釘固定。面噴泥植草，位于框架錨桿噴泥厚度為15

25、cm，無框架錨桿噴泥厚度為10cm。6.33鍍鋅鐵絲網(wǎng)植草：鍍鋅鐵絲網(wǎng)采用雙層3mm高鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為50x50雙扭掛網(wǎng)。坡頂坡腳種爬山虎、辟荔，坡面噴泥植草。撒播草子，灌木種子后復(fù)蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行養(yǎng)生。6.34三維網(wǎng)植草適用于挖方邊坡高度小于5m和單級(jí)路堤邊坡防護(hù)，其施工順序?yàn)椋浩秸旅嫫旅鏉矟衽嗤翏炀W(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。 6.35先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個(gè)坡面上培10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營(yíng)養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為

26、止。6.36三維網(wǎng)為綠色，幅寬1.5m，其技術(shù)參數(shù)：拉斷力2kn/m，厚度14mm，單位面積質(zhì)量350g/m2。其搭接寬度為10cm，搭接時(shí)按鋸齒型用10鋼筋制成u型固定釘縫合，u型釘間距200x200cm。在幅中部按50cm的豎向間距以竹釘或鋼釘固定。7.混凝土擋土墻的施工方法7.1基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行，先測(cè)量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，多余的土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。墻底地基承載力

27、要求不小于180kpa。如不滿足要求，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基加固處理。7.2鋼筋安裝： 現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。 7.3、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌。 7.4現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2-3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。 墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進(jìn)行

28、支撐，側(cè)模用16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入倉(cāng)，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如

29、表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 砼強(qiáng)度等級(jí)c30?；A(chǔ)墊層c10，厚150mm。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。 砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。 75伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理 擋墻每隔1020m設(shè)一道沉降縫（伸縮縫），現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工

30、時(shí)縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青木板，深20cm。 泄水孔為50mmpvc管，按上下左右每隔2.5m交錯(cuò)布置，底層高出地面30cm。泄水孔進(jìn)水口周圍應(yīng)鋪設(shè)級(jí)配碎石30cm厚，外包300g/m 的透水土工布，下面填30cm厚，70cm寬的粘性土并夯實(shí)。8. 工程質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)深圳市天健瀝青道路工程有限公司質(zhì)量保證組織體系框圖見附18.2 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施8.2.1 錨桿框架質(zhì)量保證措施8.2.1.1錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性

31、能。8.2.1.2注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。8.2.1.3拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。8.2.1.4施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。8.2.1.5同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收

32、，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。8.3 錨桿防腐蝕控制8.3.1 巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。8.3.2土層錨桿防腐：（1） 錨桿錨固段的防腐處理： 錨固段內(nèi)桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐，但桿體周圍必須有2.0cm厚的保護(hù)層。 （2）外露錨桿部分的防腐處理：錨桿采用外露頭時(shí)，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露錨桿保護(hù)層厚度不得小于2.5cm。8.4 框架梁施工質(zhì)量保證措施8.4.1 通過測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的

33、位置。8.4.2 通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。8.5 質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 錨桿封頭砼牢固，錨頭不外露。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)管理8.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測(cè)手段，對(duì)施工過程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。8.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。8.5

34、.3 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。8.5.4 施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。8.5.5 施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。9施工環(huán)保、水土保持措施9.1.1生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施9.1.2開工前組織對(duì)全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。9.1.3 永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。工程完工后，拆除一切臨時(shí)用地范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施，綠

35、化原有場(chǎng)地，恢復(fù)自然原貌。9.1.4 開挖邊坡及填方坡面，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求防護(hù)，防止水土流失。9.1.5合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，少占或不占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。9.1.6 做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，垃圾定點(diǎn)存放，定期運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。定點(diǎn)投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生，傳播疾病。9.2水環(huán)保措施9.2.1 為了保護(hù)環(huán)境水源不受污染，在攪拌站及其他工點(diǎn)設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級(jí)生化處理設(shè)施對(duì)施工廢水進(jìn)行處理。設(shè)專人值班管理，對(duì)沉淀池打撈浮油，對(duì)污水進(jìn)行處理，直到符合

36、國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。9.2.2 生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理并經(jīng)檢驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，再排出。9.2.3 控制施工注漿使用的水泥泄漏，并對(duì)進(jìn)入排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理，避免漿液污染居民的生活、生產(chǎn)用水。9.2.4 靠近生活水源的施工場(chǎng)地用溝壕或堤壩與之隔開，避免水源污染。9.2.5 施工期間生產(chǎn)場(chǎng)地和生活區(qū)修建必要的臨時(shí)排水渠道，經(jīng)廢水池處理后，與永久性排水設(shè)施相接，不至引起淤積沖刷。9.2.6 施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理、以減少對(duì)河溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河流或小溪。9.3. 大氣污染及粉塵、噪聲污染防治9.3.1 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)

37、輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水降塵，勤洗施工機(jī)械車輛，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度。9.3.2對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩條布、蓬布等嚴(yán)密覆蓋，并放于居住區(qū)的下風(fēng)處9.3.3加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲和污染。9.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按gb12523-90建筑施工場(chǎng)界噪聲限值中的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽?.4. 固體廢棄物9.4.1 路基棄方及路基場(chǎng)地清理物，如表土、草皮、樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾等運(yùn)到指定地點(diǎn)棄置，不亂棄亂倒。9.4.2 對(duì)有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和生產(chǎn)、

38、生活垃圾等）經(jīng)處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對(duì)生態(tài)資源的破壞。9.5水土保持措施9.5.1保護(hù)植被，做好水土保持（1）施工期間盡量保護(hù)好植被，施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。（2）若因?yàn)楣こ痰氖┕ば枰脖皇苡绊?，?yīng)采取永久有效措施及時(shí)植樹、種草，對(duì)植被進(jìn)行恢復(fù)。（3）采取永臨結(jié)合的原則，修建好施工中的各項(xiàng)排水設(shè)施，防止水土流失。（4）基礎(chǔ)開挖的土體，及時(shí)清運(yùn)和回填。來不及回填時(shí)，周圍要設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止水土流失。（5）工程完工后，按環(huán)保要求對(duì)所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕處理，復(fù)耕利用施工中開挖的耕植土進(jìn)行。（6）施工便道要本著支援

39、地方建設(shè)的原則，盡量做到永臨結(jié)合，搞好綠化工作。（7）施工中積極加強(qiáng)宣傳教育，通過掛警示牌、標(biāo)志牌、貼宣傳標(biāo)語(yǔ)等方式提高全體員工對(duì)水土保持重要性的認(rèn)識(shí)。9.5.2做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失（1）按設(shè)計(jì)要求做好路基的擋護(hù)工程，以及取土場(chǎng)和棄土場(chǎng)的永久擋護(hù)工程，避免水土流失。（2）臨時(shí)開挖基礎(chǔ)等破土工程，也采取臨時(shí)擋護(hù)工程，防止水土流失。10. 雨季施工措施10.1 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。10.2 做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)

40、量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。10.3汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。10.4修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。10.5攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小12cm。10.6雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加

41、防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。11. 安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施11.1 安全保證體系安全管理體系見附3：深圳市天健瀝青道路工程有限公司安全生產(chǎn)保證體系框圖11.2 施工安全11.2.1 人身安全11.2.1.1 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。11.2.1.2 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。11.2.1.3 爆破操作時(shí)必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全

42、。11.2.1.4野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。11.2.2 設(shè)備安全11.2.2.1 施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。11.2.2.2嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。11.2.2.3機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。10.2.2.4爆破作業(yè)時(shí)，要對(duì)機(jī)械設(shè)備作好安全防護(hù)。11.2.2.5高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。11.2.

43、3 材料安全11.2.3.1 材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。11.2.3.2 各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。11.2.4 環(huán)境安全11.2.4.1 制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。11.2.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。11.2.4.3 夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。11.2.4.4

44、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。11.2.4.5面臨河道或道路施工時(shí)，要有醒目安全標(biāo)識(shí)及可靠限行安全措施，保證施工時(shí)無人員或車輛通行。11.2.4.6 加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。11.2.5 工藝安全11.2.5.1 錨桿施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。(3) 處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。(4) 向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5) 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6) 施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7) 作好錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。11.2.5.2 框架梁施工安全保證措施(1) 基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。(2) 高