Q235 86mm 角焊縫焊接工藝指導書焊條電弧焊

1、焊 接 工 藝 指 導 書共2頁 第1頁單位名稱: xx公司 焊接工藝指導書編號(wps): wps141-t-6/8 日期 2007.12.14 焊接工藝評定報告編號: pqr141-smaw-1-t-6/8 焊接方法: smaw 機械化程度(手工、半自動、自動): 手工焊 焊接接頭: t 簡圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: 無 襯墊(材料及規(guī)格): 無 其他: 母材:鋼號 q235b 標準號 gb3274 類別號 組別號 i-1 與鋼號 q235b 標準號 gb3274 類別號 組別號 i-1 相焊厚度范圍:母材: 對接焊縫 角焊縫 6/8 管子直徑壁厚范圍:

2、角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) smaw saw gtaw gmaw 角焊縫 內(nèi)角：6/8mm 外角：6/6mm 其他 焊接材料:焊材類別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標準gb/t5117焊材牌號（鋼號）j427填充金屬尺寸4.0焊材型號焊材烘干溫度350400焊材恒溫時間12h其他耐蝕堆焊金屬化學成分(%):csimnpscrnimovtinb其他 共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 保溫時間(h) 預熱:預熱溫度( ) (允許最低值 ) 室溫 層間溫度( ) (允許最高值)

3、) 保持預熱時間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護 氣 尾部保護氣 _ _ _背面保護氣 _ 電特性:電流種類: dc 極 性: 反接 焊接電流范圍 (a): 160180 電弧電壓 (v): 2325 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（v）焊接速度(cm/min)線能量( kj/cm)牌 號直徑極性電流（a）1，2/1smawj4274.0反接160180232510121，2/2smawj4274.0反接16018023251012 鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過渡形式: _ 焊絲送

4、進速度(cm/min): 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機,鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 導電嘴至工作距離（mm）: 錘擊: 其他: 編制日期審核日期批準日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xx公司 焊接工藝指導書編號(wps): wps141-t-6/8 焊接工藝評定報告編號: pqr141-smaw-i1-t-6/8 焊接方法: smaw 機械化程度: (手工、半自動、自動) 手工焊 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材：

5、鋼號: q235b 鋼號: q235b 材料標準: gb3274 / gb3274 類、組別號: i-1 與類、組別號: i-1 相焊厚度: 6/8mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時間 (h): 保護氣體: 氣體 混合比 流量(l/min)保護氣體: _ 尾部保護氣: _ _ _ _背面保護氣: _ 焊接材料：填充金屬: 焊條 焊材標準: gb/t5117 焊材牌號: j427 焊材規(guī)格: 4.0 焊縫金屬厚度: smaw 內(nèi)角：6/8mm 外角：6/6mm 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: 焊接電流 (a): 160180 電弧電壓 (v): 2

6、325 其他: _ 焊接位置:對接焊縫位置: 方向: _ _ 角焊縫位置: _水平_方向: _技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 1012 擺動或不擺動: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預熱:預熱溫度() : 室溫 層間溫度() : 其他: _共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kn)抗拉強度(mpa)斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: hyls-t4 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結(jié)果hyls-t4-1面彎 3235合格hyls-t4-2面彎 3240合格 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( j )備 注焊縫中心 熱影響區(qū) 共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）_， 焊縫：（熔合、未熔合）_熔合_焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗rt： ut：_mt：_ pt： 其他 _耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）csimnpscrnimovtinb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)