肅州至酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心一級公路工程建設(shè)項目房建工程施工組織設(shè)計(最終)

1、第一章、編制依據(jù)及說明3一、編制依據(jù)3 二、規(guī)范、規(guī)程以及標準 3第二章、工程概況4 一、工程概況4第三章、總體施工組織布置及規(guī)劃6一、編制范圍6二、總體施工組織布置6三、施工組織機構(gòu)6四、設(shè)備、人員動員周期7五、設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法7六、施工進度計劃安排8第四章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施）8第一節(jié)、工程重、難點分析及其措施8一、工程重難點認識8二、重難點工程主要施工措施9第二節(jié)、基礎(chǔ)工程10一、總體施工方案10二、獨立基礎(chǔ)工程10第三節(jié)、主體工程11一、總體施工方案11二、鋼筋混凝土框架主體施工工藝、方法11三、鋼

2、網(wǎng)架施工19第四節(jié)、裝飾裝修工程22一、總體施工方案22二、總體施工工藝流程23三、墻面工程23四、樓地面工程27五、門窗工程29第五節(jié)、水電暖安裝工程30一、總體施工方案30二、給排水工程30三、采暖工程33四、通風(fēng)空調(diào)工程34五、電氣及照明工程35第六節(jié)、室外工程37一、管溝工程37二、道路照明工程38第五章、工期保證體系及保證措施39一、工期保證體系39二、工期保證措施39第六章、工程質(zhì)量保證體系及保證措施42一、工程質(zhì)量保證體系42二、工程質(zhì)量保證措施42三、質(zhì)量通病預(yù)控措施44第七章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施45一、安全生產(chǎn)管理體系45二、安全生產(chǎn)保證措施45第八章、環(huán)境保護、水土

3、保持體系及保證措施48一、環(huán)境保護、水土保持體系48二、環(huán)境保護保證措施48三、水土保持保證措施49第九章、文明施工、文物保護體系及保證措施50一、文明施工、文物保護體系50二、文明施工保證措施50三、文物保護保證措施51第十章、項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案52一、項目風(fēng)險預(yù)測與防范52二、事故應(yīng)急預(yù)案及處理措施52附表一 施工總體計劃表54附表二 分項工程進度率計劃（斜率圖）55附表三 工程管理曲線56附表四 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表57附表五 施工總平面圖58附表六 勞動力計劃表59附表七 臨時占地計劃表60附表八 外供電力需求計劃表60附表九 合同用款估算表61 施工組織設(shè)計第1章

4、 、編制依據(jù)及說明1、 編制依據(jù) 肅州至酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心一級公路工程建設(shè)項目房建工程施工(項目名稱)shfj2標段施工招標文件及施工合同 黑河橋西主收費站、治超站工程施工圖； 天倉服務(wù)區(qū)工程施工圖； 天倉養(yǎng)護工區(qū)工程施工圖； 河?xùn)|里主線收費站工程施工圖；二、規(guī)范、規(guī)程以及標準 本工程的設(shè)計和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國及甘肅省的相關(guān)技術(shù)法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提下嚴格按規(guī)范和標準執(zhí)行。在設(shè)計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)行的項目，則以公司企業(yè)標準為依據(jù)。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國家或地方標準出臺，則執(zhí)行新的標準。1、主要規(guī)范、規(guī)程工程

5、測量規(guī)范 gb 50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50203-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50204-2011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50207-2012地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50210-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 50303-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005 混凝土

6、外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 gbj 119-88給水排水管道工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范gb50268-2008建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范gb50601-2010通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50243-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj 18-84建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 jgj 80-93建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj 33-2001混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-95 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2011）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2012）；2、主要標準混凝土質(zhì)量控制標準 gb 50164-2010建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 gbj 300-200

7、1建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 gbj 300-2001 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 gbj 303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準 gbj 304-200混凝土強度檢驗評定標準 gbj 107-87建筑施工安全檢查評分標準 jgj 59-2011第二章、工程概況一、工程概況 本工程為甘肅省肅州至酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心公路工程shfj2合同段房建工程-天倉服務(wù)區(qū)；天倉養(yǎng)護工區(qū)；河?xùn)|里主線收費站；黑河橋西主線收費站、超限站工程。 1、天倉服務(wù)區(qū) 天倉服務(wù)區(qū)位于主線k140+960k141+360兩側(cè)，占地面積總共80畝，該服務(wù)分為東、西兩半?yún)^(qū)，每個半?yún)^(qū)內(nèi)主要建筑包括：綜合樓一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上

8、二層，建筑總面積為1812.92平方米，建筑高度為8.7米；附屬用房一座框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，局部地方地下一層，建筑總面積為222.75平方米，建筑高度為3.75m，局部地方6.45m；修理車庫一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總面積為162.30平方米，建筑高度4.95m；加油站一座，框架結(jié)構(gòu)，陽棚為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總建面積為88.75平方米，建筑高度為3.15m陽棚建筑面積345.56平方米；設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。2、 天倉養(yǎng)護工區(qū) 天倉養(yǎng)護工區(qū)位于連接線lk5+400平交道口東北角，占地面積總共30畝，該養(yǎng)護工區(qū)內(nèi)主要建筑、包括：綜

9、合樓一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上三層，建筑總面積為1705.50平方米，建筑高度為10.2米；附屬用房一座框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，局部地方地下一層，建筑總面積為222.75平方米，建筑高度為3.75m，局部地方6.45m；養(yǎng)護機具庫一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總面積為523.6平方米，建筑高度4.95m；門房一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總建面積為38.85平方米，建筑高度為3.75m；設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。3、河?xùn)|里主線收費站河?xùn)|里主線收費站位于連接線k164+150k164+260北側(cè)，占地面積總共13畝，該收費站內(nèi)主要建筑、包括：綜合樓一座，框

10、架結(jié)構(gòu)，為地上三層，建筑總面積為2383.26平方米，建筑高度為11.4米；附屬用房一座框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，局部地方地下一層，建筑總面積為222.75平方米，建筑高度為3.75m，局部地方6.45m；車庫一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總面積為118.93平方米，建筑高度4.95m；門房一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總建面積為38.85平方米，建筑高度為3.75m；收費大棚一座，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑面積為1680平方米，建筑高度為11m；設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。 4、黑河橋西主線收費站、超限站黑河橋西主線收費站位于連接線k113+000k1

11、13+190北側(cè)，占地面積總共30畝，該收費站內(nèi)主要建筑、包括：綜合樓一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上三層，建筑總面積為2383.26平方米，建筑高度為11.4米；附屬用房一座框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，局部地方地下一層，建筑總面積為222.75平方米，建筑高度為3.75m，局部地方6.45m；車庫一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總面積為118.93平方米，建筑高度4.95m；門房一座，框架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑總建面積為38.85平方米，建筑高度為3.75m；收費大棚一座，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，為地上一層，建筑面積為2144平方米，建筑高度為11m；設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。第

12、三章、總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制范圍黑河橋西主線收費站2776.25m2；天倉服務(wù)區(qū)4598.36m2；天倉養(yǎng)護工區(qū)2503.16m2；河?xùn)|里主線收費站2429.99m2。二、總體施工組織布置1、根據(jù)本標段的主要工程量、工程特點和工期，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、統(tǒng)籌兼顧、合理配備投入本工程機械設(shè)備、勞動力、材料和資金等。2、在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置、充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)。3、抓緊每一個黃金施工期，突出重點，以平行流水作業(yè)法組織施工，保證按期優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù)。4、根據(jù)施工具體情況隨時優(yōu)化施工方案，采用先進技術(shù)、工藝和設(shè)備，發(fā)揮集體優(yōu)勢，攻

13、克難點，加快施工進度。三、施工組織機構(gòu)如果我公司中標，我們將投入現(xiàn)代化的施工機械設(shè)備，挑選和組織精兵強將進入工地施工。由我公司組成經(jīng)授權(quán)的項目經(jīng)理部，組建專業(yè)性強、工作效率高的組織管理機構(gòu)，全面負責(zé)本標段施工。項目經(jīng)理部本級設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部、工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、計劃合同部、財務(wù)部、中心試驗室、綜合辦公室。項目經(jīng)理部下設(shè)土建施工隊、鋼結(jié)構(gòu)施工隊、裝飾施工隊、安裝施工隊、砼拌和運輸施工隊，負責(zé)本工程施工任務(wù)及砼生產(chǎn)供應(yīng)。1、管理人員與勞務(wù)隊伍為保證項目施工力量，我公司選配具有豐富公路房建施工經(jīng)驗、年富力強的人員，組成堅強有力的項目管理和技術(shù)管理班子。優(yōu)化人員分工，實現(xiàn)專業(yè)特長對口管理，發(fā)揮管理

14、優(yōu)勢。選擇施工經(jīng)驗豐富，信譽好，實力強的勞務(wù)隊伍，施工中實行施工任務(wù)動態(tài)管理，獎優(yōu)罰劣，確保施工質(zhì)量和進度。2、施工準備項目開工前，組織技術(shù)、管理人員認真審核圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，更新理念，精心組織施工。3、施工組織采用先進的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，以確保計劃工期。4、施工工藝根據(jù)工程特點，采用先進、成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行的信息化施工。5、機械設(shè)備配置采用先進的機械設(shè)備，科學(xué)調(diào)配生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序，充分發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。6、質(zhì)量控制全面落實施工標準化管理，嚴格現(xiàn)場質(zhì)量控制程序，對施工現(xiàn)場實施全過程動態(tài)管理

15、和嚴密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，實行質(zhì)量優(yōu)先否決權(quán)。四、設(shè)備、人員動員周期我公司在接到中標通知書后，立即進行人員、設(shè)備的動員調(diào)遣工作，5天內(nèi)派項目主要負責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地，與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽工作。同時，詳細勘察了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，著手水、電、路及場地的三通一平準備工作，開始施工場地、料場、機械停放場、砼拌和站等的修建工作。同時，按照施工方案中工序的先后，根據(jù)業(yè)主的要求組織相應(yīng)的機械進入工地，包括主要施工機械、砼拌和設(shè)備、測量試驗設(shè)備等，進行原材料試驗及配合比設(shè)計等技術(shù)準備工作。主要工程機械及試驗檢測設(shè)備和人員動員周期控制在5天之內(nèi)，其它施工設(shè)備及相應(yīng)

16、人員隨工程進度和工作場面的展開陸續(xù)進場。五、設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法大型機械設(shè)備：混凝土拌和機、挖掘機、自卸汽車、吊裝設(shè)備等采用平板車運輸或直接開往施工現(xiàn)場；其他小型設(shè)備及試驗檢測設(shè)備采用汽車運至工地；人員通過火車、汽車運送。鋼筋、水泥等主要材料在滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的廠家購買，汽車運輸至現(xiàn)場；施工用石料、砂等地材在附近的料廠購買，所購材料必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，均由自卸汽車運輸至現(xiàn)場；其他材料根據(jù)工程進度安排就近購買當?shù)氐暮细癫牧希囘\輸至施工現(xiàn)場。項目部成立后7日內(nèi)編制出詳細的供料計劃，在保證工程進度的原則下確保足量的庫存。六、施工進度計劃安排本標段招標要求計劃工期15個月，

17、計劃開工日期2016年7月1日，計劃交式日期2017年9月30日，缺陷責(zé)任期二年，保修期五年。施工準備計劃2016年7月1日至7月15日完成；基礎(chǔ)工程計劃2016年7月16日開始，2016年8月31日完成；主體結(jié)構(gòu)工程計劃2016年8月16日開始，2017年4月30日完成；主體砌筑工程計劃2016年10月21日開始，2016年11月30日完成；裝飾工程計劃2017年3月1日開始，2017年9月20日完成；室外工程計劃2017年6月1日開始，2017年9月25日完成；水、電、暖預(yù)埋、安裝、調(diào)試計劃2016年8月16日開始，2017年9月10日全部完成；竣工驗收計劃2017年9月26日至9月30日

18、完成。本標段工程施工跨越冬季，裝飾施工受冬季影響較大,為保證工程質(zhì)量,考慮2016年12月1日至2017年2月28日期間安排冬休,冬休期間不安排裝飾工程等施工。各主要工程項目具體工期詳見附表一 施工總體計劃表。第四章、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施）第一節(jié)、工程重、難點分析及其措施一、工程重難點認識本標段房建工程施工包括土建及給排水、暖通、電氣工程等，土建主體結(jié)構(gòu)工程施工工序多，鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等各分部分項工程相互交叉作業(yè)，需整體協(xié)調(diào)，綜合考慮，是本標段的重、難點工程之一。本標段裝飾工程項目多，各個工序間存在著既相互交叉、又相

19、互聯(lián)系的關(guān)系。并且裝飾施工與水電安裝施工間相互穿插、交叉作業(yè)多。對此，既要各工序間密切配合，又要集中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)有序，使工程各項既定目標順利進行。所以是本標段的重、難點工程之一。二、重難點工程主要施工措施1、組織管理措施從全公司范圍內(nèi)選擇一批房建施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍與閱歷豐富和專業(yè)水平較高的土建、安裝工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)工作，并配備先進的測量、檢測、監(jiān)測設(shè)備儀器，確保本工程的技術(shù)保障及時、準確、可靠。借鑒已建工程的施工經(jīng)驗與施工科技成果，聘請專家咨詢組，對重、難點項目組織科技攻關(guān)，做好技術(shù)支持。嚴密組織施工，以狠抓作業(yè)循環(huán)，做好工序銜接為工作重點。實行動態(tài)管理制

20、度，最大限度避免人為因素延誤工期，影響進度。根據(jù)施工組織設(shè)計及施工進度安排，提前做好材料計劃，材料提前進場，保證隨用隨取，有利于快速施工。對施工中特殊材料做好儲備，以備急需。提高機械化施工程度，做好設(shè)備維修、保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，降低設(shè)備工作故障率。主要設(shè)備使用過程中，操作人員嚴格遵守日常維修安排和操作規(guī)范，設(shè)立技術(shù)干部值班制度，出現(xiàn)故障隨時解決。配件的供應(yīng)工作提前計劃，足量儲備，以保證施工的需要。做好冬、雨季與汛期施工的管理和安排，隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御大風(fēng)、暴雨、洪水、冰凍等災(zāi)害性天氣的各種措施，以保證施工安全順利完成。2、各分項工程具體施工措施土建工程安排土建施工隊負責(zé)收

21、費站、服務(wù)區(qū)和養(yǎng)護工區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼網(wǎng)架部分施工按照拼裝、吊裝、焊接、涂裝的工藝流程平面流水進行作業(yè)。裝飾裝修工程裝飾裝修部分施工在結(jié)構(gòu)施工完成一部分后開始插入砌體、抹灰及精裝修施工，形成立體交叉進行作業(yè)。水電安裝工程水暖電安裝工程的施工緊隨主體結(jié)構(gòu)，水電各專業(yè)先配合主體施工開始預(yù)留預(yù)埋，待結(jié)構(gòu)施工完畢后，緊隨砌體施工開始各專業(yè)管線、橋架等施工，在室外管網(wǎng)基本施工完畢前進行水電工程綜合調(diào)試。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程一、總體施工方案由土建施工隊負責(zé)本標段基礎(chǔ)工程的施工，砼拌和運輸施工隊負責(zé)施工用混凝土供應(yīng)。基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機開挖的方法，模板采用定型模板、組合鋼模板及竹膠板；鋼筋在

22、加工車間集中加工，現(xiàn)場綁扎焊接成型；混凝土采用電子自動計量拌和站集中拌制，混凝土罐車運輸，混凝土輸送泵泵送澆筑。二、獨立基礎(chǔ)工程1、施工工藝流程詳見獨立基礎(chǔ)施工工藝流程圖放線定位土方開挖基槽驗收基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板鋼筋隱蔽驗收彈 線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼模板拆除養(yǎng)護、回填土方獨立基礎(chǔ)施工工藝流程圖2、土方開挖采用機械開挖人工配合的方法。機械挖土采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土。開挖到規(guī)定標高時依據(jù)基坑上邊線修理邊坡，人工修理邊坡到符合方案要求的坡度。機械挖土挖至基底上300mm后，采用人工進行挖基坑清底，將土方清至設(shè)計基底，土方由自卸汽車運出?；娱_挖后及時進行驗槽并做好記錄，核對地質(zhì)資料，檢查地基土質(zhì)是

23、否符合設(shè)計。3、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用80100木枋、短鋼釬固定，砼采用混凝土拌合站集中供應(yīng)，由砼輸送泵車進行砼澆筑，墊層砼采用插入式振動器配合人工攤鋪整平、平板振動器振實、鐵輥滾壓、刮杠找平、木抹搓平，砼終凝后采用一層塑料薄膜+一層草簾保溫保濕養(yǎng)護。基礎(chǔ)表面刷瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度500um進行防護。4、鋼筋工程鋼筋綁扎前將基層清理干凈，并將軸線引入基坑用墨線彈出，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎四周交叉點要多點扎牢，保證受力鋼筋不位移，雙向鋼筋網(wǎng)將交叉點全部扎牢，綁扎時注意相鄰點的鐵絲扣八字綁扎。5、模板工程獨立基礎(chǔ)采用鋼模板，模板安裝前清理干凈刷脫模劑，加固支撐穩(wěn)定，檢查截面尺寸是否正確

24、、是否符合規(guī)范要求。6、混凝土工程混凝土施工時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，一次澆注完畢，不留施工縫?；炷翝沧⒄駬v要密實，自高處自由溜落高度不超過2m。第三節(jié)、主體工程一、總體施工方案組織流水施工，采取豎向混凝土（框架柱）與橫向混凝土（梁、板）分開澆筑的方法。梁板與墻分開澆筑，施工縫留在梁底向下20mm，與核心墻相連的梁，在墻施工時留預(yù)留洞，梁鋼筋后置、混凝土后澆?？蚣苤㈨敯?、梁模板采用12mm厚木質(zhì)膠合板?；炷敛捎冒韬驼炯邪柚?，混凝土罐車運輸，混凝土輸送泵泵送澆筑。本工程主體結(jié)構(gòu)外腳手架采用落地式雙排外腳手架，室內(nèi)梁、板結(jié)構(gòu)支撐體系采用普通扣件式鋼管滿堂腳手架。二、鋼筋混凝土框架主體施工工藝

25、、方法1、主體施工工藝流程詳見現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)主體施工工藝流程圖。彈定位軸線綁扎梁鋼筋立板底模、梁側(cè)模擺梁底模綁扎柱鋼筋澆柱砼支柱模板拆柱模柱插筋調(diào)整隱蔽驗收養(yǎng) 護隱蔽驗收綁扎板鋼筋澆筑梁板砼梁板模板拆除養(yǎng) 護現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)主體施工工藝流程圖2、鋼筋工程鋼筋進場檢驗及驗收進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，無顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。鋼筋的儲存鋼筋分類集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋及時做好標識，標識上注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。鋼筋半成品

26、的制作本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。現(xiàn)場加工機械有：調(diào)直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、直螺紋套絲機、扭矩扳手等。箍筋加工對于小于等于10的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準確，必須滿足主筋保護層厚度及規(guī)范要求，箍筋端部做135彎鉤，平直段長度為10d，拉接筋一端做90彎鉤，另一端做135彎鉤。主筋加工技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時，要給予全面考慮，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標準的前提下進行施工作業(yè)。鋼筋直螺紋連接其施工工藝為：用無齒鋸將鋼筋的端頭

27、切平用鋼筋套絲機將鋼筋鐓粗端部按規(guī)范要求和長度等套絲用塑料保護帽保護絲口使用配套加工成的連接套管，將兩根已套絲鋼筋組成一個鋼筋機械接頭用力矩扳手進行連接。a.鋼筋下料時，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后用無齒鋸切平下料；b.加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削液進行潤滑，當氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲；c.鋼筋絲頭的螺紋與連接套筒的螺紋相匹配；d.套筒進行防銹處理。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，將綁扎地點清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線?？蚣苤摻畹慕壴磮D紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后連接框架

28、柱鋼筋，主筋接頭位置按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 加密區(qū)長度及箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。保護層墊塊卡在外豎筋上，間距500mm。梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進行。綁扎時，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按設(shè)計要求的間距加密，接頭位置設(shè)置符合規(guī)范規(guī)定。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)、卡墊。板鋼筋綁扎板筋接長采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設(shè)計要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆

29、作好標記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎時長方向筋在短方向筋的上方。負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進行支撐并綁扎，確保負彎矩筋的位置準確。樓板面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎，其他點采用跳扎。若是雙向板或負筋，則要滿扎；板上開洞處，按要求綁扎洞口加強筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上墊上墊塊，以保證鋼筋的保護層。鋼筋工程檢驗工班嚴格遵循并認真執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術(shù)部門及時進行分項工程質(zhì)量等級評定和填寫隱蔽驗收記錄，質(zhì)檢部門嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙和驗評標準進行核定質(zhì)量等級，及時報送鋼筋各項有關(guān)資料（復(fù)試報告、質(zhì)量證明書、自檢評定表，隱蔽驗收表），請監(jiān)理驗收合格后，才能

30、進入下道工序施工。3、模板工程模板總體設(shè)計方案梁、板模板采用2440mm1220mm12mm覆膜竹膠合板，梁、板、樓梯部位使用50mm100mm、100mm100mm木方作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；進行找平工作：模板支承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確；所用模板要涂刷脫模劑。施工工藝流程找平、定位基層、模板清

31、理模 板 組 裝拉桿、斜撐、托架安裝模 板 校 正模 板 檢 查澆 筑 混 凝 土模 板 拆 除模板工程施工工藝流程圖柱模板柱采用竹膠板組合模板，所有拼縫處貼海綿條。模板加固時兩對面用雙鋼管加固，另兩面采用拉桿進行固定，上部加固鋼管調(diào)整至拉桿所在平面，相鄰兩道加固來回進行調(diào)整，加固間距為300mm。具體形式見下圖：支設(shè)柱模板時，在柱模板周圍搭設(shè)防護架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時，先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來，再進行模板安裝。現(xiàn)澆梁、板模板現(xiàn)澆板采用竹膠合板鋪設(shè)，下墊10050方木，間隔300mm，模板接縫處用膠帶紙貼縫，膠合板四周與梁模交接處比

32、梁模頂?shù)?mm左右，為考慮現(xiàn)澆板支撐強度，鋼管支撐間距不超過1m。梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5cm10cm、10cm10cm木方。支設(shè)梁模板前，按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度比梁底矮40cm60cm，先加主龍骨10cm10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。支撐時腳手

33、架立桿下要整平夯實，加放墊塊，連接扣件必須擰緊，用測力扳手測定。拆模順序為先支后拆、后支先拆。為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100mm100mm橫向木方，間距800mm，如下圖所示。在澆筑砼的同時，設(shè)專人隨時檢查模板及鋼筋，確保其準確位置。在梁、板底部搭設(shè)滿堂腳手架，在梁兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，腳手桿的間距為500mm，以便固定梁側(cè)模，立管、橫管交接處用扣件連接牢。模板拆除柱模板常溫下在其混凝土強度達到1.2mpa后拆除，以確保柱角不被破壞為準。梁、板模板拆除要以同條件養(yǎng)護的試塊的試壓強度為依據(jù)，強度達到規(guī)范要求后方可拆除。預(yù)埋件、預(yù)留空洞施工前繪制預(yù)

34、埋件、預(yù)留孔洞圖紙，向操作人員交底。嚴格按設(shè)計位置、尺寸放置預(yù)埋件、留設(shè)孔洞，并由專職質(zhì)檢員檢查。將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞與鋼筋或模板連接，確保在砼澆筑時不致偏移。預(yù)埋件板面要水平，標高符合設(shè)計要求。4、混凝土工程混凝土澆筑前的準備制定施工方案并進行技術(shù)交底每次澆筑混凝土前編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負責(zé)。機具準備及檢查砼泵車、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設(shè)備按方案需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，有備用的攪拌機和振搗器。所用的機具場地在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。保證電力供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證電力不中斷。為防備停電，

35、準備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場提供；另一路電源接至備用電源。掌握天氣季節(jié)變化情況掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進行隱蔽驗收。填寫混凝土攪拌通知單，通知拌和站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。準備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。施工方法提前向混凝土拌和站提出供料計劃，并由拌和站配備足夠的混凝土輸送車。砼施工配合比：根據(jù)設(shè)計強度

36、等級和檢驗質(zhì)量及砼施工和易性要求，由試驗室給定理論配合比。澆筑混凝土順序是：梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。框架柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進行，做好必要的操作平臺等安全防護措施?？蚣苤幕炷翝仓埃诘撞烤鶆驖仓?0mm厚砼同配合比的水泥漿。澆筑時，采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每300500mm分層澆筑，澆筑層高偏差控制在100mm之內(nèi)。每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過1.5h，但上層澆混凝土在下層混凝土初凝前進行澆筑。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，

37、在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。澆筑混凝土?xí)r施工縫留設(shè)位置按規(guī)范要求留置直槎。避免留在受力最大處，混凝土澆搗完畢立即覆蓋，24小時后灑水養(yǎng)護?；炷敛捎脵C械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為止?；炷翝仓笤趶姸冗_到1.2mpa以前，不允許有人員

38、在上面踩踏或安裝模板及支架。可上人的最早時間5月至9月約為810h，10月至次年4月約為1520h。柱砼脫模后灑水用塑料包裹養(yǎng)護，其他砼構(gòu)件灑水養(yǎng)護一周。混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。每次澆筑混凝土，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫混凝土施工記錄。成品保護混凝土成品保護要求較高，因而在混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。墻防護高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護。5、主體砌筑工程本工程砌筑采用的材料主要有多孔磚及加氣混凝土砌塊。多孔磚墻磚進場后，對磚的品種、規(guī)格進行檢查，要求符合設(shè)計要求，有出廠合格證并

39、進行復(fù)試。多孔磚磚墻砌筑前，在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑。常溫下提前12天澆水濕潤。多孔磚的孔洞垂直于受壓面砌筑。多孔磚采用“三一”砌筑法砌筑。灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。加氣混凝土砌塊加氣混凝土塊進場后，對砌塊的品種、強度等級進行檢查，要符合設(shè)計要求，規(guī)格一致，有出廠合格證并復(fù)試。砌筑前在結(jié)構(gòu)柱上彈好+50cm標高水平線、加氣混凝土墻邊線、門口位置線。砌筑加氣混凝土墻，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺放，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，灰縫橫平豎

40、直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。每層封頂磚擺砌斜丁磚，不足一磚處和門口處用部分粘土多孔磚砌筑。墻內(nèi)抗震筋要按設(shè)計要求鋪設(shè)，砌磚時和砌磚后，墻面不得污染。落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地面施工。在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，要輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，進行補強處理。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。（3）填充墻砌筑到距梁底120位置時擱置7天后或在抹灰前用標磚60度側(cè)砌。三、鋼網(wǎng)架施工1、施工工藝流程詳見網(wǎng)架施工工藝流程圖。 2、施工技術(shù)首先復(fù)測土建預(yù)埋件軸線

41、、標高、水平傾斜度，確保其在網(wǎng)架安裝規(guī)范以內(nèi)，對網(wǎng)架支座軸線圓度、等分角度應(yīng)要嚴格控制，以免影響網(wǎng)架對接精度。安排腳手架搭設(shè)工人進行腳手架的搭設(shè)，上高架的工人必須系好安全帶，同時安排安全專職人員對現(xiàn)場的安全問題進行視察，做好一切安全措施，杜絕一切可能存在的安全隱患。在完成腳手架搭設(shè)后，利用汽車吊將網(wǎng)架桿件垂直運輸?shù)讲僮髌脚_，在腳手架的平臺上進行散裝。開始網(wǎng)架加工圖設(shè)計和安裝方案編審網(wǎng)架構(gòu)件制作防腐滿堂架搭設(shè)網(wǎng)架構(gòu)件進場驗收網(wǎng)架桿件垂直運輸網(wǎng)架拼裝場地準備網(wǎng)架散裝網(wǎng)架支座就位網(wǎng)架拼裝分段網(wǎng)架調(diào)整合龍網(wǎng)架支座連接防腐及防火施工網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成 網(wǎng)架施工工藝流程圖安裝下弦平面網(wǎng)架：安裝第一跨間下弦球

42、、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時支點，保證下弦球的平行度，安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。如下圖所示： 安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。安裝上弦倒三角網(wǎng)格：網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、

43、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢

44、查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時刻注意臨時支點受力的情況，這樣依次進行拼裝，直到完

45、成網(wǎng)架的安裝工作。第四節(jié)、裝飾裝修工程一、總體施工方案主體結(jié)構(gòu)施工過程中進行二次結(jié)構(gòu)及裝修工程的插入施工。粗裝修的隔墻工程，滯后水電主管安裝，水電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。外墻裝修在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，自上而下施工。二、總體施工工藝流程施工工藝流程詳見裝飾裝修工程施工工藝流程圖。準備工作門窗框安裝室內(nèi)墻面管線敷設(shè)室外墻面工程樓地面工程墻面鑲貼面磚等室內(nèi)墻面、頂棚涂料門窗扇安裝玻璃、油漆、五金 裝飾裝修工程施工工藝流程圖房間裝修施工順序：放線穿套管墻面修整安電器管線盒頂棚膩子設(shè)備、開關(guān)安裝墻面飾面地面施工。衛(wèi)生間裝修施工順序：放線機電管線墻、地面孔洞修整（第一次灌水試驗）地面防水

46、（第二次灌水試驗）防水保護層地面磚（第三次灌水試驗）墻面瓷磚衛(wèi)生潔具電氣安裝五金配件門油漆。三、墻面工程1、抹灰工程抹灰前先做出樣板間，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積抹灰施工。先進行室內(nèi)抹灰，等到地面開始時進行室外墻面砂漿抹面，自上而下進行。進行抹灰作業(yè)前，將墻表面浮塵清掃干凈，提前一天澆水潤濕，分層打底找平，打底時要貼灰餅、沖筋、刮平，陰陽角要垂直方正劃毛并澆水養(yǎng)護，防止空鼓、裂縫。抹灰施工要分層趕平、修整，表面壓光；每遍厚度宜為57mm。抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出墻裙、踢腳板線。2、內(nèi)墻乳膠漆工藝流程基層清理修整刮石膏找平刮第一遍膩子（磨平磨光）刮第二遍膩子（磨平磨

47、光）刮第三遍膩子（磨平磨光）刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆檢查。施工方法首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子的遍數(shù)由基層平整度決定，一般不少于三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，要干凈利落。干燥后用1號砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩

48、子，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。施涂順序是先刷頂棚后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下，用排筆或滾刷涂刷，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。如此三遍成活。3、瓷磚墻面工藝流程選磚基層處理做找平層排磚彈線貼標準點墊底尺貼面磚擦縫。施工要點按設(shè)計要求進行選磚，確保磚表面平整方正、厚度一致。然后依照室內(nèi)+50cm水平線，找出地面標高，彈出面磚的水平和垂直控制線。按照磚的規(guī)格進行排磚，邊角部位不得用少于1/2寬的磚，陽角進行45角。根據(jù)最下皮磚的上口標高墊放牢固水平靠尺，作為貼第一批磚下口的標準。鑲貼磚用（水泥：107膠：水=10

49、0：5：26）的聚合物水泥，將挑選好的面磚擦洗干凈，進行粘貼。鑲貼時將縫寬控制在11.5mm，貼完一皮，用靠尺檢查平整度、水平度，或發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。鑲貼完后用清水棉絲將磚面清洗干凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿擦縫，用擦布將縫隙的素漿擦均勻，磚面擦凈。4、玻璃幕墻施工流程施工順序：預(yù)埋件的安裝測量放線主龍骨安裝次龍骨安裝安裝玻璃注膠及清洗。施工工藝埋件的埋設(shè)預(yù)埋件在放置時應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。測量放線派測量人員進場以每層的50線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)

50、整。放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線。主龍骨安裝將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于+1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm。次龍骨安裝主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安

51、裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm。同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。玻璃安裝玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。玻璃窗框兩面采用壓縮性聚

52、氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。耐候膠的嵌縫、封頂、封邊當玻璃板材安裝之后，就應(yīng)密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。打膠的厚度應(yīng)在3

53、.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到優(yōu)良標準。5、外墻涂料工藝流程施工工藝流程：基層修補、清掃處理填補縫隙膩子打底找平打磨封底漆第一遍面涂細部處理第二遍面涂檢查驗收涂料清理施工操作基層修補、清掃處理施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂漿修補。塵土、粉末可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿用鏟刀除去。膩子打底找平在進行填補、局部刮膩子施工時要求宜薄批而不宜厚刷。用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩子收刮干凈

54、，使膩子的痕跡盡量減少。膩子施工應(yīng)自上而下，先陰陽角部后大面墻部位施工，墻面陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應(yīng)找垂直。打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。底漆施工在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，底漆要涂刷均勻，不得漏涂?；鶎臃忾]底漆施工時應(yīng)先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。第一遍面涂施工在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。涂料施工時應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。第二遍面涂施工第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。劃分隔條粘膠條首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細一致等。施工縫與施工段由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處。四、樓地面工程1、地磚樓地面工藝流程：基層處理水泥砂漿打底照規(guī)矩、彈線鋪磚撥縫、調(diào)整勾縫、擦縫養(yǎng)護。操作方法及要點將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈，如有油污，應(yīng)用10火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。按控制標高和坡度，在房間四周基層上做好灰餅，房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做