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1、目錄一、施工方案1二、施工進度計劃及保證措施22三、施工平面布置圖26四、保證質(zhì)量措施28五、保證安全措施37六、造價成本控制措施48七、文明施工現(xiàn)場措施50八、勞動力安排計劃54九、主要材料、構(gòu)件用量計劃55十、主要機具使用安排57十一、合理化建議59一、施工方案1工程概況工程名稱:型材二期項目公輔系統(tǒng)設(shè)備安裝工程建設(shè)地點:湖南省望城縣臺商投資區(qū)晟通工業(yè)園建設(shè)單位:湖南晟通科技集團有限公司1.1施工簡介本次工程范圍包括:湖南晟通科技集團二期項目位于湖南省望城縣臺商投資區(qū)晟通工業(yè)園內(nèi),型材二期設(shè)計圖范圍內(nèi)的供配電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電纜溝內(nèi)電纜支架及明敷接地的安裝、調(diào)試工程。1.2
2、施工特點1.2.1 本工程安裝過程中涉及多區(qū)域、多專業(yè)的施工,需要一支技術(shù)水平高的施工隊伍和一個優(yōu)秀的項目經(jīng)理部。要全面熟悉各專業(yè)圖紙,對各安裝專業(yè)整體安排協(xié)調(diào)。另外特別注意各專業(yè)的成品及半成品保護。1.2.2 本工程各專業(yè)施工承接關(guān)系要求高,因此要合理調(diào)度安排,合理地安排安裝施工計劃,確保關(guān)鍵工期,做到不影響后續(xù)施工。1.3 工程重點及難點1.3.1材料、設(shè)備采購和驗收是本工程的重點。因為工程質(zhì)量的好壞與設(shè)備、配件、材料有著直接的關(guān)系,所以要對進入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備嚴格把住檢查驗收關(guān),不合格的材料設(shè)備絕不允許進入施工現(xiàn)場,對每道工序認真檢查驗收,上道工序未經(jīng)驗收或驗收不合格,絕不允許進入下道
3、工序的施工。1.3.2本工程工程量大、數(shù)量多。電纜敷設(shè)有15000多米,電纜敷設(shè)工作是本工程的一個重點。2 施工組織與協(xié)調(diào)2.1施工組織2.1.1 為了按期保質(zhì)保量的完成本項目的施工任務(wù),我司將按照實際工作環(huán)境和施工條件,精心組織一個強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和一批精干的專業(yè)施工作業(yè)人員,嚴格按照iso9001管理程序,全面實行項目法施工。項目部下設(shè)六組一室,六組即:財務(wù)組、施工組、預(yù)算組、技術(shù)組、供應(yīng)組和安質(zhì)組;一個綜合辦公室,組室下的各施工作業(yè)班組與各專業(yè)技術(shù)人員組成整個工程制作、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)的施工專業(yè)隊伍。施工組織機構(gòu)圖(附后)。2.1.2 項目部主要管理人員工作職責(zé)表(附后)。2.2 施
4、工協(xié)調(diào)基于本工程實施過程中,需要處理好與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院等單位的配合,因此,由項目經(jīng)理部各專業(yè)施工技術(shù)員及專業(yè)質(zhì)檢員共同組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組,在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,不只做好本項目部所承擔(dān)各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào),更要做好本項目部與其它施工方之間配合與協(xié)調(diào)。具體施工組織協(xié)調(diào)原則與措施如下:2.2.1 配合與協(xié)調(diào)原則嚴格遵守專業(yè)合同條款,并遵守業(yè)主及駐地監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有關(guān)指令。為了各專業(yè)的施工在時間及空間上更加合理緊湊,原則上各系統(tǒng)的施工順序應(yīng)按:先土建后安裝,先地下后地上,先高空后地面,先設(shè)備就位后配管配線。對于設(shè)備安裝應(yīng):先裝重、大、相關(guān)影響多、工期緊的關(guān)鍵設(shè)備;管道安裝應(yīng):先干管后支
5、管,先大管后小管,先里后外的程序。制定詳細的施工周計劃,并將每周的施工計劃提前三天提供給監(jiān)理和其它施工方,方便各施工單位互相配合。2.2.2件服從業(yè)主安排,聽從業(yè)主指令保護好建筑設(shè)施成品。施工用電、用水接自業(yè)主指定接點,實行按表計量,按時繳費。2.2.3與駐地監(jiān)理的配合和協(xié)調(diào)定期參加監(jiān)理工程師召開的例會,向監(jiān)理匯報上次例會的施工情況,認真聽取監(jiān)理工程師的批示,并安排下一步的施工計劃。對施工過程中的質(zhì)量控制點,要及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查、簽證認可,并作好記錄,嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師報驗,提交產(chǎn)品
6、的合格證或質(zhì)保書,需進行理論試驗的材料,應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時向監(jiān)理工程師反映,主動配合監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與其它施工方的關(guān)系。虛心接受監(jiān)理工程師對分項、分部、單位工程驗收提出的整改意見,并及時處理,讓業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。2.2.4與設(shè)計院的配合和協(xié)調(diào)通過圖紙會審及技術(shù)交底,根據(jù)其設(shè)計意圖,提出詳細的施工方案。與設(shè)計代表共同商討解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)問題。以設(shè)計圖紙為準進行施工,施工中出現(xiàn)的變更必須要有設(shè)計院的正式設(shè)計變更才允許施工。虛心接受設(shè)計院對分項、分部、單位工程驗收提出的整改意見,并及時處理。施工組織機構(gòu)如下圖: 公司決策層項目經(jīng)理公司職能部室服務(wù)技術(shù)負責(zé)人經(jīng)營副經(jīng)理
7、生產(chǎn)副經(jīng)理綜合辦公 組室財務(wù)組安質(zhì)組技術(shù)組供應(yīng)組預(yù)算組施工組綜合班設(shè)備安裝班電氣安裝班 管道安裝班調(diào)試班項目部主要管理人員工作職責(zé)表職 務(wù)主 要 工 作 職 責(zé)項目經(jīng)理1、對整個工程的施工活動負全面責(zé)任,有權(quán)對項目部的所有事項進行裁決。代表公司進行對外經(jīng)濟活動和簽訂合同。2、是整個項目的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場文明、施工進度、資金使用的第一責(zé)任人。3、負責(zé)處理與協(xié)調(diào)同業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、各承包商及其供貨商的關(guān)系。4、負責(zé)項目部資金管理,在確保施工質(zhì)量、安全、進度的前提下,努力降低成本,提高企業(yè)綜合效益。5、貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)管理制度,處理違章、違紀事件,優(yōu)化施工環(huán)境。6、組織勞動
8、競賽,定期召開各種會議,部署各種內(nèi)部檢查活動,協(xié)調(diào)和處理各種矛盾和問題。7、負責(zé)內(nèi)部承包管理,實施人力資源的優(yōu)化組合,對人員和工資實行動態(tài)管理。技術(shù)負責(zé)人1、在項目經(jīng)理的授權(quán)下,對整個工程項目的施工技術(shù)進行全面管理。2、主管施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工安全工作,對工程的質(zhì)量、安全負直接責(zé)任。3、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、工藝標準,負責(zé)項目組織設(shè)計、質(zhì)量計劃的審批。4、組織處理工程項目中的重大技術(shù)問題。5、組織工程技術(shù)資料的編制與管理、負責(zé)工程交驗工作、對調(diào)試小組進行管理和培訓(xùn)。生產(chǎn)副經(jīng)理1、在確保施工質(zhì)量的前提下,抓好本項目的生產(chǎn)管理工作,協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施質(zhì)量、安全方針和目標,對質(zhì)量
9、、安全體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。2、協(xié)助項目經(jīng)理保證工程質(zhì)量、安全體系有效運行,合理組織施工生產(chǎn)、安全文明施工,積極開展創(chuàng)優(yōu)活動,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、合理組織資源配置,建立健全機械、材料和工程施工隊伍的選用制度,確保工程進度達到目標要求。4、在現(xiàn)場檢查施工生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)檢查工程質(zhì)量、安全情況,并采取有效措施,確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)。5、對施工過程中忽視工程質(zhì)量、安全的做法及違章施工,有權(quán)責(zé)令糾正,提出處理意見。6、認真做好施工日記,加強對施工作業(yè)班組的管理和考核,落實項目生產(chǎn)方面的獎懲制度。經(jīng)營副經(jīng)理1、掌握市場信息,做好項目部的合同管理、評審、監(jiān)督和履約工作,保存合同評審記錄。2、負責(zé)組
10、織工程施工過程預(yù)結(jié)算工作。3、負責(zé)工程分承包控制程序、與顧客有關(guān)的過程控制程序、顧客滿意度控制程序的貫徹實施。4、負責(zé)項目部的經(jīng)營管理工作,制定經(jīng)營工作規(guī)劃,及時向公司呈報各種報表,為領(lǐng)導(dǎo)與項目部決策提供及時、準確的經(jīng)營運作盈虧信息5、參與編制項目部內(nèi)部承包方案及檢查、考核工作。6、嚴格控制工程成本,跟蹤、分析、測算施工進程中經(jīng)營盈虧情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,找出潛在因素,制訂風(fēng)險防范措施,提高抗風(fēng)險能力。各班組主要工作分工管道安裝班1、管道支架的制作與安裝。2、水管、壓空管網(wǎng)安裝3、管件、閥門的安裝4、管道及附件的防腐試壓沖洗。設(shè)備安裝班1、設(shè)備的二次轉(zhuǎn)運安裝。電氣安裝班1、 屏柜、配電箱、變壓器
11、等電氣設(shè)備安裝2、 電線、電纜敷設(shè)及電氣檢查、調(diào)試3、 母線槽、母線、插接箱安裝4、 橋架、接地安裝5、 安裝和維護施工臨時用電線路。調(diào)試班1、設(shè)備的檢測。2、設(shè)備單體調(diào)試。3、設(shè)備聯(lián)動試車。4、系統(tǒng)性能檢測與調(diào)整。綜合班1、設(shè)備、工器具的保養(yǎng)和維修。2、各種臨時設(shè)施搭拆。3、支援施工任務(wù)較緊的班組。3、主要施工方法和技術(shù)措施3.1機械設(shè)備安裝3.1.1水平運輸?shù)闹饕绞皆O(shè)備底部設(shè)置100mm*100mm*200mm四根方木,方木下再設(shè)直徑108mm的滾筒,采用多少個手拉葫蘆串聯(lián),首尾相接,緩慢牽引至廠房入口處。室內(nèi)的水平運輸方法類似,只是錨點可選擇在承重梁或柱上,水平運輸時也可自行制作滾輪滑
12、車,以提高工作效率。3.1.2設(shè)備就位設(shè)備移至基礎(chǔ)后須迅速將設(shè)備進行就位。由于設(shè)備位于車間內(nèi),已不可能采用吊機等大型機械化設(shè)備進行設(shè)備的安裝就位,考慮到設(shè)備的自重體積較大必須在設(shè)備底部敷設(shè)軌道以便進行設(shè)備的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場土建的實際情況,選擇沿設(shè)備安裝位置方向采用枕木鋪設(shè)水平運輸軌道,在軌道與設(shè)備底座間設(shè)置無縫鋼管作滾杠,利用設(shè)置好的錨點。同時設(shè)置手動葫蘆及導(dǎo)向滑輪,通過啟手動葫蘆把設(shè)備水平牽引到設(shè)備基礎(chǔ)上,然后采用千斤頂將設(shè)備抬升撤除運輸?shù)鬃皾L杠最終完成設(shè)備就位。設(shè)備就位安裝程序如下: (1)將手動葫蘆與設(shè)備可靠連接(拴節(jié)點最好選擇吊點,如有困難應(yīng)選擇設(shè)備的可受力點); (2
13、)啟動牽引機具將設(shè)備水平運輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上(牽引速度不易過快要保證設(shè)備平穩(wěn)前進); (3)通過千斤頂將設(shè)備安裝就位并拆除施工機具,設(shè)備應(yīng)由遠到近逐臺安裝。3.2管道的安裝3.2.1管線的預(yù)制根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置管道預(yù)制場地,配備精良的施工機具,加大預(yù)制深度,力爭達到80%以上。3.2.1.1管道下料、切割采用火焰切割或機械切割,當(dāng)采用氧-乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確和表面平整。管線預(yù)制應(yīng)考慮到從預(yù)制場到安裝地點水平運輸及垂直吊裝的需要。3.2.1.2坡口加工碳鋼管道采用坡口機加工或氧-乙炔焰加工坡口,磨光機修磨。管道的坡口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求:表面平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口。熔
14、渣 、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。3.2.1.3管道標識管段預(yù)制成型后,應(yīng)編號標識清楚,并檢查確認內(nèi)部無雜物后,用管口專用堵頭進行封堵(不銹鋼管非金屬堵頭,材料不得含氯),并分區(qū)段妥善存放。3.2.2管道的制作安裝3.2.2.1管道焊接一般要求a、管段在安裝前應(yīng)用壓縮空氣進行吹掃,以確保管內(nèi)無雜物,保持潔凈。b、管道安裝前,應(yīng)先對已完工設(shè)備及管架等工程進行驗收,確認符合管道安裝的要求并達到條件后開始安裝配管。c、管道安裝時,應(yīng)盡量使用正式支吊架,且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動設(shè)備和機械上,不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差。安裝工作如有中斷,須及時用專用堵頭封閉敞開的管道和閥門。d、嚴禁在已安裝
15、完的管段上開孔,如確實需要,需采取措施避免鐵屑等掉入管內(nèi)。e、管道系統(tǒng)靜電接地引線,宜采用焊接形式,制作方法按設(shè)計圖紙。3.2.2.2焊工管理焊工必須持有由勞動部門頒發(fā)的與所焊鋼種、位置相匹配并在有效期內(nèi)的鍋爐壓力容器焊工合格證,嚴禁超項目施焊。3.2.2.3焊接方法選擇焊接內(nèi)容焊接方法管線(dn50)手工氬弧焊(ws)管線(dn50)氬電聯(lián)焊(ws/d) (采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接工藝)鋼結(jié)構(gòu)及其它手工電弧焊(d)3.2.2.4焊材管理a、焊接材料由供應(yīng)部門負責(zé)采購、保管、發(fā)放。b、焊材必須具有合格質(zhì)量證明書,出廠期超過一年的焊條應(yīng)進行焊條焊接工藝性能試驗,合格后方可使用。c、設(shè)
16、置專用焊材庫,庫內(nèi)配置空氣去濕機、干濕溫度計,保證空氣相對濕度在60以下。d、焊材應(yīng)存放在架子上,架子離地面高度不小于300mm,離墻壁距離不小于300mm。e、焊材堆放時按種類、牌號、規(guī)格、批號、入庫時間分類堆放,并做好標識,先入庫的先發(fā)放使用。3.2.2.5低碳鋼焊接焊接工藝除按焊接工藝規(guī)范中的內(nèi)容執(zhí)行外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:a、焊接時不得在焊件上試驗電流,不得在坡口外引?。籦、焊道始端宜采用后退起弧法,終端將弧坑填滿;c、多層焊時,層間接頭應(yīng)錯開1520mm;d、鎢極氬弧焊時,管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護,氬氣純度不低于99.9%;e、焊工必須嚴格按照焊接工藝卡執(zhí)行;f、定位焊應(yīng)與正式焊接工藝相同,長
17、度、間距、厚度應(yīng)能保證焊接時不致開裂,可按下表執(zhí)行。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊兩端應(yīng)修整便于接弧。3.2.2.6焊接檢驗a、焊縫焊完后,進行外觀檢查,實行三檢制,即焊工自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢。焊縫外觀不應(yīng)有渣皮、飛濺、表面氣孔、表面裂紋、夾渣等,咬邊深度不得大于0.5mm,連續(xù)長度小于100mm,累計長度應(yīng)小于焊縫全長的10%。焊縫寬度應(yīng)為坡口兩邊各增寬1-2mm,余高0-3mm。b、外觀檢查合格后,進行無損檢測,檢測方法、檢測比例、級別按圖樣規(guī)定執(zhí)行,抽焊口總數(shù)的5%進行無損探傷檢查。c、不合格焊口應(yīng)鏟除重焊,并經(jīng)無損探傷合格。焊縫的返修,一般由施焊者進行,二次返修需制訂返修方案,派優(yōu)秀焊工
18、返修。不允許出現(xiàn)三次返修。d、工藝管道無損檢測程序?qū)徑游袝芏螆D編制工藝在管段落圖上標出焊縫號存 檔探傷位置移置檢測報告焊縫質(zhì)量通知書結(jié)果初評及審評無損檢測焊縫外觀檢查檢測技術(shù)參數(shù)照相質(zhì)量:不低于ab級推薦曝光量:15ma/min膠片型號:非增感性工業(yè)x光膠片焊縫透照次數(shù):89:每口2張。3.2.2.7支架的安裝a、管道支架必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行安裝。在兩個膨脹節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架,固定支架應(yīng)牢固可靠。b、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的l/2。3.2.2.8管線的試壓及吹洗a、管線試壓前應(yīng)具備以
19、下條件:試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時限位固定。試壓用的壓力表已經(jīng)校驗,并在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級,表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍,壓力表不少于兩塊。在待試管道系統(tǒng)的最高處和最低點各裝1塊,位置要便于觀察。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開,隔離所用盲板應(yīng)編號。安全閥及儀表元件等已拆下或隔離。試驗必須的高點放空或低點排放閥已安裝。b、工藝管線按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢,經(jīng)無損檢測合格后,試驗壓力取設(shè)計所規(guī)定的值。c、試壓時應(yīng)緩慢升壓,升至試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,然后降至設(shè)計壓力,停壓30min,對系統(tǒng)進行檢查,以壓力不降
20、、無滲漏為合格。d 試壓結(jié)束后,系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時應(yīng)打開高點放空以防形成負壓,排水應(yīng)引入下水道,試壓用盲板應(yīng)及時拆除。3.2.2.9管線的吹洗a、系統(tǒng)按系統(tǒng)按管號進行吹洗時,應(yīng)采取措施,防止管道的臟物進入設(shè)備或設(shè)備的臟物進入管道。b、系統(tǒng)吹洗參數(shù)應(yīng)滿足下列要求: 應(yīng)有足夠的流量。 吹洗壓力不得超過設(shè)計壓力。 吹除流速不低于工作流速,且不應(yīng)低于20米/秒。3.2.2.10閥門及管件安裝(1) 管材、閥門及各種管的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求,必須符合國家標準或部頒標準。(2) 管子及管件應(yīng)進行外觀檢查,有重皮、裂紋和嚴重劃痕的管子不得使用。(3) 法蘭、螺栓、墊片等表面應(yīng)光潔,不得有
21、氣孔、裂縫、毛刺和劃痕等缺陷。管道法蘭按閥門的法蘭選取,墊片采用耐油橡膠石棉板,石棉墊片表面不得有皺折、裂縫等缺陷。(4) 閥門安裝前應(yīng)進行外觀檢查和氣密性試驗,閥門表面不應(yīng)有粘砂、裂縫、縮孔等缺陷,氣密性試驗壓力等于工作壓力,試驗10分鐘,不降壓、不滲漏為合格。(5) 焊接彎頭和三通,應(yīng)注意其內(nèi)表面光滑,勿使焊瘤、焊渣留在管內(nèi)。3.3架板的制作安裝(1)焊接材料使用前應(yīng)按使用要求進行烘干;(2)焊接作業(yè)場地必須通風(fēng)良好,無可燃、易爆物品存放,所有雜物必須清理干凈; (3)工藝流程:焊前準備預(yù)制加工組對焊接自檢(4)坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法;(5)組對時不得采用強力組裝 接頭內(nèi)壁
22、必須齊平;(6)點固焊,不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在,為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋,焊后可采用水冷強制冷卻措施;(7)焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣 并進行自檢;施工準備配合預(yù)留設(shè)備、材料檢查驗收技術(shù)交底管線加工支架制安土建基礎(chǔ)、車間鋼結(jié)構(gòu)驗收接地極制作管線敷設(shè)橋架安裝基礎(chǔ)槽鋼制安開挖地溝接線盒安裝電纜管安裝電氣設(shè)備安裝接地安裝管內(nèi)穿線燈具安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作母線槽、配電箱安裝盤柜檢查線避雷安裝接地試驗電纜檢查線電氣調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗單體試運行聯(lián)動試運行3.4電氣部分安裝3.4.1低壓電氣施工程序:3.4.1.1盤、柜、屏安裝施工程序盤、柜吊裝就位盤、柜、屏到場開箱檢查盤柜接線、校線母排制作安裝盤
23、、柜組裝配合模擬操作試驗?zāi)妇€受電配合電氣調(diào)試3.4.1.2電纜橋架安裝施工程序橋架數(shù)量及附件清點電纜橋架到場施工現(xiàn)場安裝條件復(fù)查電纜橋架接地安裝電纜橋架敷設(shè)支架、構(gòu)件制作安裝電纜橋架清理、蓋板3.4.1.3穿線管施配施工程序穿線管數(shù)量、型號清點穿線管到場施工現(xiàn)場安裝條件復(fù)查暗埋穿線管穿鐵絲穿線管安裝支架、構(gòu)件制作安裝3.4.1.4電纜敷設(shè)施工程序配合電調(diào)檢查、試驗電纜數(shù)量、型號清點電纜到場施工現(xiàn)場安裝條件復(fù)查電纜敷設(shè)電纜橋架、穿線管清理電纜頭制作、安裝電纜查線、核相電纜敷設(shè)電纜兩端掛標志牌3.4.2配電箱安裝本工程配電箱均采用專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的定型產(chǎn)品,其框架為金屬型鋼,箱體圍護板為2mm厚冷
24、軌鋼板。配電箱安裝方式為兩種:一是掛墻明裝方式;二是嵌入墻內(nèi)暗裝。明裝箱距地面1.2m,暗裝箱距地面 1.4m。配電箱安裝時應(yīng)分兩步進行。第一步先將箱體箱殼用螺栓掛在墻上(明裝)或嵌入墻內(nèi)(暗裝)。將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥,再將電線管與箱體連接可靠,將根母、鎖母、護口裝齊,清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi),緊固固定螺栓,連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進入配電箱時方向要順直,固定點距箱邊緣一般為 150-200mm。多根電線管電氣跨接線先做橫向焊接,再將跨接線與箱體焊接。電線管進入配電箱體內(nèi)長度不宜大于5mm。配電箱內(nèi)接線,應(yīng)留有適當(dāng)長度,并將多余部分用扎線捆好,理順放置在箱內(nèi)周邊,固定整齊
25、。配電箱(柜)全部電氣安裝完畢后,用500v兆歐表對線路,進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。3.4.3橋架土建、工藝管道施工完畢后,且強度達到要求。熟悉圖紙,進行技術(shù)交底。橋架安裝依據(jù)當(dāng)日施工計劃,用拖車將所需橋架運至安裝地點。運輸裝卸過程中保持原橋架包裝不得碰撞、摔落,不得隨地拖轉(zhuǎn),以防變形扭曲,損壞防腐絕緣層。管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進行,某段管道吊裝就位后,即進行橋架吊裝,必須避免管道安裝可能對橋架的損壞。管架上安裝的橋架,需采用吊車吊裝,吊裝用鋼絲繩,事先套上白色橡皮管。檢查
26、橋架平直度,翻邊毛刺,處理完畢后,選擇橋架吊點(至少兩點)吊裝就位。吊裝過程中橋架不得變形,意外滑落。沿墻敷設(shè)的橋架,托壁用膨脹螺栓固定,沿混凝土梁、板吊設(shè)的橋架,立柱用膨脹螺栓固定,在鋼屋架下敷設(shè)的橋架其支架用螺栓固定有檁條上。橋架放置在安裝好的支架上(地板內(nèi)橋架設(shè)在地坪上)。調(diào)整橋架接縫間隙,橋架附件安裝,接地跨接線安裝。測量橋架水平度,直線度,進行調(diào)整。橋架放置水平,以免任何銳邊或角損傷電纜。橋架連接螺栓由內(nèi)向外穿,螺母放在橋架外側(cè)。橋架兩邊外側(cè)放置擋板(鍍鋅角鋼),防止橋架左右滑動。蓋橋架蓋板。3.4.4電氣配管安裝。(1) 暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子
27、連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。(2) 預(yù)制加工: 鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。每條鋼管彎管的內(nèi)半徑不少于管外部直徑的2.5倍。 管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。 鋼管套絲:采用套絲板、套管機。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲
28、扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。 測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。3.4.5電纜敷設(shè)3.4.5.1 檢查電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量。3.4.5.2 剝?nèi)ネ庾o套檢查外層電纜有無損傷,電纜封頭是否嚴密,有無受潮現(xiàn)象。3.4.5.3 電纜敷設(shè)編制電纜敷設(shè)表(敷設(shè)順序,始終點)。書寫電纜臨時貼紙標忘和永久掛牌。定明起點,終點設(shè)備名稱,電纜型號規(guī)格和電纜回路編號。用升降式電纜放線架支起電纜盤,放線端在電纜盤上部,大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。電纜首端貼上臨時標識,用透明膠帶纏繞三圈。人力展放電纜,展放過程中,電纜不得沿
29、地面等粗糙面拖拉。電纜穿管至指定地點,留足余量。電纜兩端臨時封閉,防止雨水浸入電纜,浸濕標識。每根電纜敷設(shè)完成后,按順序排列在橋架內(nèi)并每隔一段距離綁扎固定一次。電纜敷設(shè)過程中,不得強制扭曲、彎曲。3.4.5.4 電纜頭制作安裝。測量接線位置,留有適量余量。剖開端部電纜,用搖表檢查絕緣電阻。套電纜頭套,絕緣帶綁扎,掛永久電纜標牌。固定電纜頭,切斷多余長度,小心剖開電纜芯線,清除芯線殘留物,壓接接線端子??刂齐娎|校線,套端子號管,用打號機打號,排線、接線。測量電機及現(xiàn)場用電設(shè)備絕緣,電纜接線,恢復(fù)接線盒蓋。電纜鋼管、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。3.4.5.5 電纜試驗絕緣電阻,直流耐壓試驗,泄漏電流
30、,電纜線路相位。3.4.5.6 驗收資料。施工圖及變更文件。施工記錄。試驗記錄。工序質(zhì)量控制表。3.5變壓器安裝3.5.1 施工方法及技術(shù)要求變壓器及相應(yīng)的配電盤柜的運輸:采用5噸(3噸兩臺)的手動液壓叉車或用滾杠運輸,在零標高至變電站內(nèi)的運輸用搭腳手架至變電站標高1.05米,上面鋪設(shè)木板,并固定好。不拆包裝時運輸,到位后再開箱,開箱時,要求甲方、監(jiān)理、供貨方施工方在場,一起開箱檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,以便盡快解決。并作好記錄。注意上述是在變電站與室外有標高差的做法。如無標高差,應(yīng)注意進門的處理與保護。3.5.2 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝基礎(chǔ)槽鋼制作安裝,基礎(chǔ)槽鋼采用10#槽鋼制作成框狀基礎(chǔ)?;A(chǔ)槽鋼
31、安裝的技術(shù)要求為:不直度允許偏差1/1000,全長超過5米,允許偏差應(yīng)小于5mm,水平度允許偏差1/1000,全長超過5米,允許偏差應(yīng)5mm。設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)槽鋼進行復(fù)核,檢查其水平度、不直度是否符合規(guī)定要求,并應(yīng)做好復(fù)核記錄?;A(chǔ)槽鋼框狀,原則上是每一臺柜的周邊下均要有基礎(chǔ)槽鋼,變壓器每相繞組下要設(shè)置槽鋼?;A(chǔ)槽鋼制作安裝的方法:選好槽鋼調(diào)直調(diào)平,采用機械機切割卸料,磨好焊接口,點焊組隊,焊接,焊接好后焊接處用磨光機磨平。并用紅丹漆做好防腐,用墊鐵根據(jù)技術(shù)要求墊好,并焊接固定好。并且將基礎(chǔ)接地焊接可靠,以保證保護接地的良好,最后再涂瀝青面漆。3.5.3 變電站內(nèi)電氣設(shè)備安裝變壓器、配電柜到
32、貨后,應(yīng)認真核對其型號、規(guī)格等技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計相符合。查看隨機技術(shù)文件是否齊全,表面有無損傷,柜內(nèi)各元件應(yīng)齊全、完好無損,與甲方、監(jiān)理、業(yè)主共同做好開箱驗收記錄,并注明性能待設(shè)備調(diào)試后確認。3.5.3.1 變壓器安裝變壓器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)槽鋼是否符合規(guī)范要求,以及每相繞組固定槽鋼位置是否正確。先安裝干式變壓器,后安裝外罩,最后再安裝溫控器,安裝干式變壓器時,應(yīng)注意干式變壓器一般帶有滾輪,其滾輪應(yīng)滾動靈活。變壓器上基礎(chǔ):由于在土建施工沒有考慮預(yù)埋件,因此無法用倒鏈,場地小無法采用龍門架,我們采用如下方法:用四個千斤頂及液壓叉車或滾杠配合。用千斤頂下墊道木,上頂10#臨時槽鋼,槽鋼兩頭與變壓器基
33、礎(chǔ)焊上,臨時槽鋼上表面與基礎(chǔ)上表面平,檢查所有的臨時技工件的可靠性,然后用液壓叉車或滾杠將變壓器移至變壓器基礎(chǔ)旁邊,降下液壓叉車,讓設(shè)備在液壓叉車上,在施工技術(shù)人員、廠家、業(yè)主、監(jiān)理共同見證下,開箱。并檢查隨機資料,及對變壓器的外觀檢查,并填好電氣設(shè)備開箱記錄,打開包裝物,派專人將拆下的包裝,送至規(guī)定的場所,將隨機資料送至項目部保管員手中保存,(相關(guān)技術(shù)人員或施工人員如需要則向保管員借。便于以后的設(shè)備交接。)變壓器底包裝的拆卸,變壓器包裝一般是非常好,要求很高,防水要求高,因此變壓器底部的包裝物的拆卸是很困難的,先拆卸緊固螺栓,使變壓器與包裝物脫離,然后升起液壓叉車,將方向滾輪上好,調(diào)整好方向
34、,將變壓器的位置微調(diào)好,如下圖所示。在降下液壓叉車,并移出液壓叉車,使?jié)L輪受力。然后用3-4人用力緩慢移動至基礎(chǔ),檢查滾輪是否與臨時槽鋼的中心一致,如不一致再用液壓叉車升起移動微調(diào)。直至滾輪與臨時槽鋼的中心一致,用液壓叉車將變壓器的滾輪升至與基礎(chǔ)面平,然后用人力緩慢移動,直至就位,用12的圓鋼試變壓器安裝孔與基礎(chǔ)上的孔是否在同一垂直線上。如不在,則調(diào)整直至兩空中心在同一、垂直線上,用氣焊卸下臨時加固槽鋼,打磨光滑,在滾輪處用角鋼固定,然后四個千斤頂同時緩慢放下,拆下臨時加固材料清理干凈,用螺栓固定。設(shè)備安裝好后應(yīng)將滾輪拆除。3.5.4 低壓柜安裝(1) 開關(guān)柜運到現(xiàn)場后,組織開箱檢查,檢查有無
35、變形、掉漆現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,備品備件、說明書等有無缺損,并做好開箱記錄。(2) 根據(jù)施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后,先找正兩端的柜,再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。(3) 就位找正后,按柜固定螺栓孔尺寸進行固定,在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔,低壓柜鉆12.2mm孔,用m12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。如下圖所示:節(jié)點112323配電柜螺栓固定安裝圖1配電柜; 2螺栓、螺母、墊圈; 3槽鋼底座(4) 開關(guān)柜成列安裝時,安裝允許偏差應(yīng)符合下規(guī)定:項目允許
36、偏差(mm)垂直度 1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部2全部柜或箱頂部5盤面不平度相鄰兩柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱間接縫偏差2(5) 柜接地:每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。(6) 設(shè)備定位后,對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查,尤其是導(dǎo)體連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔,標識設(shè)備位號,回路號。3.5.5 各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進行絕緣檢查電動操作的開關(guān)或斷路器,應(yīng)進行電動、手動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進行整定試驗,開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗應(yīng)最少進行三次,且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。3.
37、6本工程的防滲漏施工方案3.6.1滲漏情況及原因分析a、由于排水不暢,造成屋面積水,從墻體中滲出。b、有的是因為雜物堆積造成落水管堵塞,落水管口處積水,使積水進入屋面防水層下面,從而造成滲漏。c、有的是因為防水材料的質(zhì)量問題造成,也有些是防水層的施工不當(dāng)引起。d、部分情況是因為設(shè)計考慮不周引起的,如防水翻口在詳圖中未作明確說明,或雨水管的位置、數(shù)量、口徑等設(shè)計計算不夠,或場地排水管的流量不夠。e、也有的是施工原因引起的,如混凝土的密實度不夠、磚砌體的平面和豎縫砂漿飽滿度不足,外墻粉刷質(zhì)量不高等因素。因此,在設(shè)計、施工和使用管理上的進一步改善,將會大大提高建筑物的抗?jié)B漏能力。 3.6.2滲漏的防
38、治 從發(fā)生滲漏的現(xiàn)象及原因分析,要解決建筑的滲漏問題,應(yīng)著重從設(shè)計、施工、使用管理等方面來著手,各個階段、各個方面共同配合,徹底解決。 3.6.2.1正確合理的設(shè)計 要做好建筑的防滲漏,設(shè)計是第一步的。只有詳細、妥善、恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計,才能奠定良好的基礎(chǔ)。建筑物的防水原理,歸根結(jié)底是“防”和“排”,有效的防水設(shè)施和防水材料,流暢的排水通道,防排結(jié)合,才能從根本上消除積水和滲漏。根據(jù)我們的經(jīng)驗,設(shè)計中應(yīng)注意以下一些方面。3.6.2.2屋面防水防滲漏 建筑物的滲漏,有的是由建筑物的變形裂縫引起的。如果建筑物本身的強度剛度有欠缺,就容易產(chǎn)生裂縫。好的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)有良好的抗變形能力。在基礎(chǔ)設(shè)計中,要結(jié)合建筑
39、的結(jié)構(gòu)特點和地基情況,選擇合理的基礎(chǔ)設(shè)計方案,減少建筑物的沉降量,并加強結(jié)構(gòu)剛度,加強結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)性,防止產(chǎn)生不均勻沉降。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)布置情況,合理設(shè)置變形縫。由于建筑物屋面承受的溫差較大,屋面端部的溫度應(yīng)力較大,而此處梁柱上所受約束力較小,常常在屋面板的端部、邊角部,頂層的端部墻體產(chǎn)生溫度裂縫。在做好屋面保溫隔熱層的同時,應(yīng)在屋面板的端角部配置放射斜筋,加強板面構(gòu)造筋的設(shè)置,適當(dāng)加大鋼筋長度,減小分布筋間距。在墻體中加強柱拉結(jié)筋的設(shè)置,對高度和長度較大的墻體,適當(dāng)增加圈梁和構(gòu)造柱,增強其整體性。同時,屋面板還要有一定的板厚保證,有時在滿足強度要求和板厚最小構(gòu)造要求時,板的厚度往往較小。當(dāng)板比較薄
40、時,容易在施工時因混凝土密實度等原因造成裂縫而漏水。3.6.2.3外墻防滲漏及管、孔補堵(1)確保主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量 只有高質(zhì)量的主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,建筑物的防水才能有可靠的基礎(chǔ)。在施工中關(guān)鍵的因素是混凝土的密實度。特別在澆搗屋面板混凝土?xí)r,必須震搗充分,并控制好混凝土的塌落度,根據(jù)氣溫情況給予充分的養(yǎng)護。提高模板的平整度,防止麻面、蜂窩的產(chǎn)生。加固模板支撐,防止變形和漏漿。由于變電所建筑中往往有較多的預(yù)埋件、開孔,這些部位是滲漏多發(fā)點,其周圍的澆搗更應(yīng)加強。如落水管位置,留孔必須準確、整潔,防止鑿洞打孔造成混凝土酥松而滲水。對外墻面的滲水必須高度重視。除了上述在設(shè)計中減少建筑物沉降和不均勻
41、沉降外,要加大磚砌體砂漿飽滿度,特別是豎縫的砂漿飽滿度。按照目前大部分的磚砌體施工方法,砌體平面灰縫的砂漿飽滿度一般較好,而豎縫的飽滿度往往不夠,造成墻面豎縫空洞,雨水極易流入。因此要重點加強豎縫的砂漿飽滿度。(2)提高外墻裝飾工程質(zhì)量墻粉刷對墻體防滲具有重要的作用。砂漿材料的好壞是一個重要因素,如采用含泥量低的中砂,避免采用高標號水泥和快硬水泥等。砂漿基層與面層的配合比應(yīng)一致,否則強度相差過大,會引起兩者收縮量不同而產(chǎn)生裂縫。在外墻粉刷中,對墻體上的腳手架孔洞等應(yīng)事先用磚塊坐漿封堵密實,再進行粉刷。否則極易引起粉刷層收縮龜裂而滲水。對大面積的墻體粉刷,應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計合理設(shè)置分隔條,并用水泥砂
42、漿嵌縫,保證嵌縫質(zhì)量。目前外墻面磚使用相當(dāng)廣泛,在面磚鋪貼時,除了選用優(yōu)質(zhì)面磚材料外,應(yīng)特別重視粘貼砂漿的飽滿度。否則容易在面磚背面積水,在經(jīng)歷長期浸水和凍融后破壞。對勾縫應(yīng)采用水泥砂漿,不要采用純水泥漿,不能為追求驗收時的美觀而犧牲長期的防水效果。對采用外墻涂料的墻面,應(yīng)采用彈性涂料。注意選擇合適的氣候條件進行施工。(3)加強易滲部位的細部處理在框架結(jié)構(gòu)梁、柱與磚砌體填充墻的連接部位,由于材料性能及施工方式的不同,容易產(chǎn)生收縮裂縫。因此我們在外墻粉刷前,在接縫處設(shè)置300 mm寬的鋼絲網(wǎng)片,以提高粉刷層的抗裂性能。這樣對防止裂縫的產(chǎn)生有較好的效果。外墻上的雨蓬、窗臺等,應(yīng)做好滴水,防止雨水流
43、入。在外墻上盡量減少大面積的雨水順流。3.6.3防滲漏的定期檢查 在雨水多發(fā)季節(jié)應(yīng)進行重點檢查。對達到一定使用年限的防水材料進行更換。這樣就能將事故消滅在初發(fā)階段,從而也提高了防水效果。防止對建筑的破壞:在部分建筑的使用中,由于情況的變化,會對部分房間作一些改造,改變其使用功能。這樣就引起建筑物荷載的改變和變形的產(chǎn)生,造成裂縫的生成,雨水滲入。有的在使用中,在外墻鑿孔打洞安裝設(shè)備,事后對孔洞未作修補,或簡單修補了事。由于墻體材料的改革,框架填充墻體多采用了多孔磚、空心磚、輕型加氣混凝土砌塊等材料,外墻的孔洞容易引起滲水,因此對孔洞的修補極為重要。二、施工進度計劃及保證措施1施工進度計劃施工進度
44、計劃依據(jù)“先進、合理、可行”的原則進行編制,工序交接安排緊湊,應(yīng)盡量科學(xué)的安排工期,合理組織施工,在施工緊張階段,保證工程進度,確保工期目標的實現(xiàn)。本工程工期要求:總工期:2012年10月25日開工,2013年4月20日驗收(總?cè)諝v工期:177天);為響應(yīng)招標文件要求,我司繪制施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖(附后)。2 保證措施本項目工期緊,任務(wù)重,合理安排和確保工期十分重要。為此,我們擬采取如下保證措施:2.1從組織管理上保證工期2.1.1本工程實行項目法施工,為便于管理和組織施工,將組織充足精干人員,調(diào)入精良設(shè)備投入到本工程項目之中,并成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的由施工經(jīng)驗豐富的人員負責(zé)的生產(chǎn)指揮調(diào)度室,加強
45、施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各職能部門負責(zé)人為調(diào)度員,以各施工作業(yè)組為生產(chǎn)實施對象,形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2.1.2建立以項目為核心的責(zé)權(quán)體系,定崗、定人、授權(quán),做到各負其責(zé)。2.1.3各施工隊堅持每天一次生產(chǎn)布置會,做到當(dāng)天能夠解決的問題當(dāng)天解決,并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作,及時安排布置。2.1.4每周定期召開一次由各施工作業(yè)組負責(zé)人參加的生產(chǎn)會議,及時協(xié)調(diào)各施工組之間的關(guān)系,合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。2.1.5每月由項目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)總調(diào)度會,總結(jié)上月的施工進度情況,安排下月的施工生產(chǎn);及時解決工程施
46、工中承在的矛盾,及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系;對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力等資源作出安排計劃;并對資金進行合理分配,保證施工進度的落實和完成。2.1.6建立嚴格的工程施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度、設(shè)計修改、工地洽商等問題,以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。2.1.7各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”,提前為下道工序的施工做好人力物力和機械設(shè)備的準備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。2.1.8建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責(zé)任制,對工程進度、工程質(zhì)量每旬
47、進行一次總結(jié),對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵;未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款、誰拖延誰受罰,多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位,同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動效率,確保工期的實現(xiàn)。2.2從計劃安排上保證工期2.2.1在工程開工前,必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求,提出工程施工總進度計劃,并對其科學(xué)性和合理性,以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題,進行認真審查。2.2.2進場開工前利用有利天氣條件抓緊項目經(jīng)理部駐地建設(shè),以利提前備料。2.2.3在工程施工總進度計劃的控制下,堅持逐月編制出具體的工程施工計劃和工作安排。2
48、.2.4制定周密詳細的施工進度計劃,抓住關(guān)鍵工序,對影響到總工期的工序和項目給予人力和物力充分保證,確??傔M度計劃的順利完成。2.2.5對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排,及時組織施工所需人員、物資進場,保障后勤供應(yīng),滿足施工需要,保證連續(xù)施工作業(yè)。2.2.6縮短進場后的籌備時間,邊籌備,邊施工。全線施工,多頭并進。及時檢查分析原因,立即采取有效的措施,調(diào)整下周的工作計劃,使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中,堅持“以日保周,以周保月”的進度保證方針,實行“雨天的損失晴天補,白天的損失晚上補,本周的損失下周補,本月的損失下月補”的補趕意
49、外耽誤的工期的措施,確??偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。2.3從資源上保證工期2.3.1由于該工程已列為我公司的重點工程,公司對我工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞力、材料、資金籌措等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強,結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械,組成一支高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。2.3.2施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè),利用施工機械高效生產(chǎn)力,做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作,施工現(xiàn)場設(shè)置修理場,保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè)備,以防萬一。2.3.
50、3制定嚴格的材料供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。2.3.4加強財務(wù)管理。作好資金使用計劃確保??顚S?。嚴禁挪用資金,同時加強對非生產(chǎn)性開支的管理,以降低成本。把資金用在最急需的“刀刃”上,發(fā)揮最大作用,對工程產(chǎn)生最大的效果,全力保證總工期的實現(xiàn)。2.4從技術(shù)上保證工期2.4.1由項目部項目經(jīng)理全面負責(zé)該項目的施工技術(shù)管理,項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)科,負責(zé)制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2.4.2實行圖紙會審制度,在工程開工前由項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審,及
51、時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的不足之處,使工程順利進行。2.4.3采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序連接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,平衡遠期和近期發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班地有節(jié)奏的進行。2.4.4實行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底,勤到現(xiàn)場,對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題就地解決,防止工序檢驗不合格而進行返工,延誤工期。2.4.5施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理,確保關(guān)鍵線路的工序按計劃進行,若有滯后,立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要,符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定,同時,在
52、工程施工期間,所有數(shù)據(jù)的傳達盡可能做到光盤或電話線傳輸,使數(shù)據(jù)傳輸方便、迅捷、準確。2.5其它保證措施2.5.1關(guān)心員工的生活,根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食,加強飲食衛(wèi)生管理,減少疾病、做好飲食衛(wèi)生的消毒工作,防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。2.5.2做好季節(jié)及夜間施工的措施和周密的準備工作及防護工作,確保施工的順利進行。2.5.3搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,創(chuàng)造一個天時、地利、人和的施工環(huán)境,大力配合業(yè)主的拆遷工作,使業(yè)主加快拆遷工作進行,為盡早提供施工現(xiàn)場作出努力。2.5.4優(yōu)化勞力組合,密切工種配合,同時根據(jù)工程需要合理調(diào)節(jié)施工人員,避免工種交叉混雜。2
53、.5.5狠抓工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故及隱患,不因工程質(zhì)量而影響工程進度,做到每段、每個分項工程及時驗收、計量,做好隱蔽工程記錄。2.5.6加強安全管理和安全防范措施,做好安全生產(chǎn)和文明施工和各項工作,杜絕因安全事故而影響工程進度的現(xiàn)象。3、施工網(wǎng)絡(luò)圖(附后) 三、施工平面布置圖1 現(xiàn)場概況本工程位于廠區(qū)內(nèi),進場前先與有關(guān)業(yè)主聯(lián)系并辦理一切使用手續(xù);同時在施工現(xiàn)場內(nèi)實施半封閉施工,在不影響交通通道的位置設(shè)立材料及其他機械的臨時停放場地。 2施工平面布置2.1布置原則接受業(yè)主指揮,充分利用現(xiàn)有場地,進行合理布置。在布置施工現(xiàn)場時要特別做好安全、文明施工、環(huán)境保護的工作。2.2設(shè)施布置2.2.1 生活
54、辦公設(shè)施合同簽訂后,由業(yè)主負責(zé)指定臨時現(xiàn)場辦公室位置。在現(xiàn)場辦公室入口處設(shè)置明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人的姓名、開,竣工日期。2.2.2 設(shè)置專門的機具加工車間、材料倉庫場地,確保材料的堆放不影響正常的交通。盡量租借業(yè)主方空閑倉庫,避免因材料堆積影響廠區(qū)的正常交通。(施工總平面圖附后)3施工用電、用水計劃3.1 本工程臨時用水高峰期為管道試壓及調(diào)試。3.2 安裝工程施工用電:機加工車間和施工用電。4 排水、消防設(shè)施4.1 臨時排水設(shè)施系統(tǒng)試壓臨時排水至下水道。4.2 防火設(shè)施配置根據(jù)施工作業(yè)面和各施工班組的實際情況,配置一定數(shù)量的滅火器材。在需
55、要動火的地點(氣焊割、電焊割)施工時、現(xiàn)場倉庫等地點均設(shè)置干粉滅火器。5、交通組織方案 交通疏導(dǎo)工作,是本工程施工管理過程中必須高度重視和落實解決的一個方面。交通順暢與否,主要依賴行車是否有序,管理是否到位。我公司在施工過程中,按照以往的施工經(jīng)驗,我們將有足夠的措施組織好交通疏導(dǎo),確保交通的順暢。具體措施如下: 5.1施工前,應(yīng)制定詳細和切實可行的交通及疏導(dǎo)方案并報業(yè)主批準。施工時,根據(jù)施工需要,在盡可能地保證對現(xiàn)有道路正常通行的前提下,對施工道路進行部份封閉。5.2運輸材料的車輛進入廠區(qū)內(nèi)后應(yīng)遵守業(yè)主單位的紀律要求,減速行駛并不得隨意鳴放車喇叭。5.3施工時,考慮業(yè)主的辦公生活,做到盡量少占地,適當(dāng)調(diào)整圍欄范圍, 盡量做到不堵塞該路段的交通道路,施工期間維護保持周邊原有道路的通行。5.4工程施工期間,我司將制訂科學(xué)
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