泵棚高大模板方案修改后

1、目錄一、編制說明及依據(jù)31.1編制說明:31.2編制依據(jù)：31.3針對性強(qiáng)制特殊施工要求4二、工程概況簡介：42.1工程簡介:42.2結(jié)構(gòu)簡介：5三、主要施工準(zhǔn)備工作：53.1主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作:532施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：6四、模板及支撐施工方案：64.1鋼管支撐體系構(gòu)造原則;64.2施工工藝流程控制圖84.3現(xiàn)澆砼板模板施工方案；84.4模板拆除說明：94.5模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9五、混凝土澆筑注意事項(xiàng)；115.1一般澆筑前的檢查:115.2特殊部位澆筑注意事項(xiàng)：135.3混凝土質(zhì)量一般控制：13六、模板工程保證措施：146.1組織保證措施146.2安全技術(shù)保證措施：15七、文明施工保證措施：207

2、.1文明施工措施207.2消防、保衛(wèi)措施：20八、施工應(yīng)急救援預(yù)案218.1危險(xiǎn)源情況218.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)218.3應(yīng)急資源配備238.4應(yīng)急培訓(xùn)238.5應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序248.6應(yīng)急預(yù)案的終止24九、模板計(jì)算書24一、模板面板計(jì)算25二、模板支撐木方的計(jì)算27三、板底支撐鋼管計(jì)算29四、扣件抗滑移的計(jì)算32五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)32六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算33（2）10.1m高支模梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書36一.模板面板計(jì)算39二.梁底支撐木方的計(jì)算41三.梁底支撐鋼管計(jì)算44四.扣件抗滑移的計(jì)算45五.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算46六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)481.模

3、板支架的構(gòu)造要求：482.立桿步距的設(shè)計(jì)：483.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：494.剪刀撐的設(shè)計(jì)：495.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：496.支撐架搭設(shè)的要求：507.施工使用的要求：50一、編制說明及依據(jù)1.1編制說明:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板及支撐體系設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。根據(jù)福建省建委頒布的福建省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦法、市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法支模高度超過8m的模板及支撐體系必須由施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算、編制專項(xiàng)施工方案，并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。我司認(rèn)真仔細(xì)的對本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，將按要求進(jìn)行高大模板支撐體

4、系進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。本工程最大支撐高度為10.5米，大于8米?，F(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況決定采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐。1.2編制依據(jù)：為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)福建省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及住建部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

5、質(zhì)量驗(yàn)收（gb50204-2002）6、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-2011）7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20088、新編實(shí)用材料手冊9、建筑工程施工手冊10、福建省建設(shè)廳閩建（2003）47號關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知11、建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙。1.3針對性強(qiáng)制特殊施工要求1、立桿接頭必須使用對接扣件連接，滿堂架掃地桿均按200mm距離地面搭設(shè)。架頂支撐第一道水平橫桿距梁底不得大于300mm。2、采用滿堂模板支架，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3、模板支撐架底層步距不大于1.2m，每步距均應(yīng)設(shè)置縱、橫向拉桿，立桿采

6、用對接，橫向拉桿采用搭接，搭接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。4、梁鋼管支撐可調(diào)頂托螺桿伸出長度250mm。5、本工程采用商品混凝土，澆搗時(shí)采用汽車泵進(jìn)行混凝土輸送。6、先澆筑鋼筋混凝土柱，縱橫桿件（包括剪力撐）在混凝土柱處必須與混凝土柱抱箍連接形成可靠的、穩(wěn)定的支撐體系。7、地面承載力必須達(dá)到支撐強(qiáng)度要求采用4000*300*50跳板及10號槽鋼1000，跳板下面必須整平確保跳板可靠穩(wěn)定，能均勻傳遞荷載，四周邊要做好排水及防雨水措施確保回填地方不被雨水浸泡而

7、發(fā)生危險(xiǎn)。8、梁底采用兩個(gè)承重立桿，沿梁方向1000mm支撐到基礎(chǔ)梁頂面，確保屋面梁荷載直接傳遞到基礎(chǔ)梁上。二、工程概況簡介： 2.1工程簡介:1、本工程中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目廠區(qū)給水及消防加壓站泵棚，工程地點(diǎn)為福建泉州，主要功能為加壓泵的維護(hù)廠房。2、 建筑結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單體建筑長124.700m，寬9.600m，高10.100m，一層廠房主要結(jié)構(gòu)跨度9m，配置10噸電動單梁懸掛橋式起重機(jī)。3、 本工程為中化泉州石化有限公司中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目4100單元廠區(qū)給水及消防加壓站泵棚和輔助用房，總建筑面積為710.6m2，泵棚部分建筑面積612.7m2，建筑高

8、度為10.6m；輔助用房部分建筑面積為97.9m2，建筑高度為4.0m。4、 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防烈度為7度。5、 建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，耐火等級為二級。6、 建筑物的平面位置見總圖，室外低坪的設(shè)計(jì)標(biāo)高正、負(fù)零相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.3m，室內(nèi)外高差0.2m。2.2結(jié)構(gòu)簡介：本工程泵棚梁板的構(gòu)件情況為：樓板厚度為100mm；梁截面最大為300900mm，最大跨度9600mm。本方案僅對泵棚最大梁、板的模板及支撐架進(jìn)行驗(yàn)算，具體計(jì)算結(jié)果見附后計(jì)算書。三、主要施工準(zhǔn)備工作：3.1主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作:1、項(xiàng)目部做好圖紙會審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對相關(guān)班組、人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)

9、疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)交底和安全文明施工教育及管理宣傳。32施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、施工現(xiàn)場勞動力安排 根據(jù)模板工程量，計(jì)劃在施工現(xiàn)場配備模板安裝拆除木工技工15人，架子工10人（搭設(shè)滿堂腳手架），同時(shí)配備相應(yīng)的專項(xiàng)配合普工15人。施工操作人員選擇具有施工經(jīng)驗(yàn)的工人。在施工前組織專項(xiàng)交底。2、施工主要工料具的準(zhǔn)備： 1）規(guī)格：18mm膠合板；50100mm杉木；48.33.5鋼管(具體計(jì)算時(shí)取3.5);直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、搭接扣件、可調(diào)托座；跳板等

10、。 2）要求：膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；鋼管不彎曲，扣件能靈活使用，螺栓出牙及長度符合要求。四、模板及支撐施工方案：4.1鋼管支撐體系構(gòu)造原則;1.場地底層為回填土，厚約1m，面層鋪設(shè)碎石子厚約10cm，在主梁位置鋪設(shè)一塊6000*1260 *4mm鋼板，鋼板上墊木跳板。木跳板（長4000*300*50）間距1000mm木跳板墊上10#槽鋼間距1000mm。2、模板工程支撐系統(tǒng)統(tǒng)一采用滿堂腳手架鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程。為有效的利用周轉(zhuǎn)工料具，方便施工，也為在施工管理過程中便于統(tǒng)一控制，模板工程統(tǒng)一采用腳手架鋼管、標(biāo)準(zhǔn)扣件、50100木方

11、、189151830膠合板。3、由于本項(xiàng)目的梁板的支模重要性，現(xiàn)場必須要嚴(yán)格檢查控制。滿堂架搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序。要求梁底支撐系統(tǒng)，必須嚴(yán)格按照梁底布置立桿間距。4、板下的滿堂腳手架必須與梁下的支撐連接成一體。掃地桿距離地面為200。且要求縱橫設(shè)置。橫向掃地桿也要采用直角扣件固定于緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。梁底采用50mm100mm木枋，平行于梁截面

12、布置間距200mm，梁底設(shè)承重立桿根數(shù):2根，梁中立桿上主楞為鋼管，中立桿頂端采用可調(diào)頂托，梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿頂端采用雙扣件。每排支撐立桿沿梁跨度方向的排距為1000mm。支撐腳手架步距1200mm。先澆筑鋼筋混凝土柱，縱橫桿件（包括剪力撐）在混凝土柱處必須與混凝土柱抱箍連接形成可靠地支撐體系。所有縱橫立桿間距小于1000mm，水平步距小于1200mm。5、樓板立桿間距要求，要底立桿統(tǒng)一按照間距1.0米縱橫布置成網(wǎng)格狀，為了安全起見板底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過250mm）。注意梁下部的支撐立桿間距必須按照本方案中的要求執(zhí)行。支撐立桿垂直度要求，偏差不大于架高的1/300，且全

13、高不大于50。步間垂直度偏差不得大于立桿直徑的1/4。6、支撐立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊。不能隔步設(shè)置或遺漏。7、梁、板底縱、橫向拉結(jié)桿設(shè)置第一步架為掃地桿距離地面不得大于200，步距設(shè)置為1500?？v橫向水平拉結(jié)桿每步均必須全部雙向設(shè)置。梁、板底模方木設(shè)置，梁底模下統(tǒng)一采用50100方木。8、梁底應(yīng)搭設(shè)一道安全扣。4.2施工工藝流程控制圖 前期準(zhǔn)備1、 圖紙和查閱相關(guān)技術(shù)資料2、 進(jìn)行模板方案設(shè)計(jì)3、 組織人員

14、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、 模板及支撐整理，涂刷隔離劑5、 檢查上道工序情況和安全措施技術(shù)交底組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙、模板方案、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程量、工期等書面技術(shù)交底 模板制安1、 現(xiàn)場軸線，標(biāo)高交接2、放軸線大樣3、軸線、標(biāo)高二級核樣4、支模；對半成品自檢、中間抽查，對不合格品的返工及返工后復(fù)檢質(zhì)量評定組織工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員在現(xiàn)場執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對模板安裝進(jìn)行檢查，評定 工序交接1、模板班組（或泥水班組）在現(xiàn)場施工技術(shù)人員組織下進(jìn)行檢查（整改）辦理 交接手續(xù)2、清理現(xiàn)場，文明施工 資料整理原材料檢查，登記記錄、班組質(zhì)量自檢記錄質(zhì)量檢查評定記錄，特殊工種操作證記錄施工日記 工完場

15、清1、 看模2、 拆模，整理模板3、 清理現(xiàn)場，文明施工4.3現(xiàn)澆砼板模板施工方案；泵棚現(xiàn)澆砼板厚度100，根據(jù)計(jì)算，板下采用滿堂模板支撐架，縱橫立桿間距900900，板底立桿處設(shè)頂托（頂托長度不得超過250mm），板底方木間距300，掃地桿離地面距離200，水平拉桿步距1200，其它按照4.1要求執(zhí)行即可滿足。4.4模板拆除說明：1、本項(xiàng)目梁板模板支撐體系須經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除樓板支撐。2、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。4、模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。5、卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地

16、面；運(yùn)至地面的鋼管、扣件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)、剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。4.5模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝1）主控項(xiàng)目（1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，地基應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水混潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對跨度不小

17、于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（5） 固定地在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合表2的規(guī)定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表1項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0模板工程安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱

18、、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、模板拆除1）主控項(xiàng)目（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。 底模拆除的混凝土強(qiáng)度要求： 表3構(gòu)件構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1002）一般項(xiàng)目（1） 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2） 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。五、混凝土

19、澆筑注意事項(xiàng)；根據(jù)相關(guān)文件要求，對于“兩超一大”支模專項(xiàng)方案，要說明混凝土澆筑方法。特編制相關(guān)部位混凝土澆筑方法。 現(xiàn)場采用泵送商品混凝土，使用汽車泵澆筑，不但可以防止踩筋，而且可以避免混凝土堆集引起共振，并且可以減少水平泵送線距，減小水平泵送造成局部的施工水平方向動荷載，避免模板支撐體系失穩(wěn)。澆筑時(shí)要求對稱澆筑，從兩邊向中間進(jìn)行，施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制。振搗方法為使用振搗器進(jìn)行振搗，人工抹壓找平?；炷翝仓皯?yīng)對混凝土及工作面進(jìn)行檢查，混凝土澆筑主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)如：框架柱應(yīng)提前澆筑待有一定強(qiáng)度后與整個(gè)支撐架抱箍聯(lián)接形成穩(wěn)定體系后再澆筑梁混凝土最后澆筑板的混凝土的施工順序。5.1一般澆筑前的檢查

20、:1、根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度、坍落度的要求及澆筑時(shí)間，對攪拌站下達(dá)供應(yīng)計(jì)劃，以保證混凝土澆筑期間內(nèi)的混凝土質(zhì)量和混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。2、澆筑前，各專業(yè)聯(lián)合檢查并會簽，由總監(jiān)理工程師簽署澆搗令后，方可澆筑砼。同時(shí)，澆筑前做好各級技術(shù)交底，明確工作職責(zé)，具體負(fù)責(zé)的工長、班長值班表以及各部位混凝土標(biāo)號必須在前后臺掛牌。3、混凝土澆筑時(shí)的信息傳遞，前臺移管和對砼的需求信息及時(shí)反映到后臺，在此時(shí)用對講機(jī)聯(lián)系，且前后對講機(jī)指定專人負(fù)責(zé)通訊。4、按施工進(jìn)度計(jì)劃，密切注意砼澆筑期間的天氣預(yù)報(bào)和變化情況，如遇雷雨臺風(fēng)天氣，應(yīng)調(diào)整澆筑時(shí)間，盡量避免惡劣天氣。同時(shí)就準(zhǔn)備好在澆筑過程中遇雨所必須的防雨、抽水設(shè)備，如塑料薄膜、

21、軟軸抽水泵等，塑料薄膜同時(shí)用于炎熱天氣的保濕。5、檢修用電線路，為防止較長時(shí)間的停電，現(xiàn)場上的發(fā)電機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)，同時(shí)輸送泵盡量用柴油發(fā)電機(jī)，減少用電線路對澆筑混凝土的影響因素。同有關(guān)部門聯(lián)系確保施工期間的供水。6、砼的泵送開始應(yīng)處于慢速、勻速并處于反泵狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)為防止輸送管吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，將其返至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送，當(dāng)泵送困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即進(jìn)行慢速泵送和反泵，防止堵塞。砼施工中，拆接輸送管時(shí)，應(yīng)在下面墊上木板和瓦楞鐵，防止輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的地方。7、砼澆筑過程中,要保證鋼筋的保

22、護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性.不得踩塌鋼筋、移動預(yù)埋孔洞的原來位置，發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時(shí)校正。8、砼振搗施工時(shí)布置一個(gè)振搗小組，振搗小組配備1-2套振搗設(shè)備。砼澆筑人員、機(jī)械配置如下：后臺 汽車泵操作人員2人。前臺 掌棒及振搗器3人，刨砼4人，找平2人每班其余值班人員安排：試驗(yàn)工1人，電工1人，鋼筋工1人，木工2人。 機(jī)械安排：，斗車二部，汽車泵一臺，振動棒二根，平板振動器一臺。5.2特殊部位澆筑注意事項(xiàng)：1、對于梁澆筑時(shí)要分層澆筑，一次澆筑高度一般控制在500，要求澆筑時(shí)從兩側(cè)開始向中間進(jìn)行，這樣有利于支撐架受力平衡。2、砼施工因鋼筋較多、較密，主要考慮混凝土下落及振動棒落棒。為保證砼的下落，

23、擬采用石子粒徑為31.5mm以下商品混凝土，高大梁的鋼筋綁扎要求上下主筋必須對齊，嚴(yán)禁錯縫綁扎，阻礙混凝土下落和落棒。梁與墻、梁與柱接縫處混凝土，要求振動棒通過梁底振插點(diǎn)落棒以下振搗，以保證施工縫處混凝土密實(shí)。5.3混凝土質(zhì)量一般控制：1、混凝土表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控。在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要清凈，木模要充分濕潤，隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。2、防止混凝土構(gòu)件露筋。主要的手段是在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固，混凝土結(jié)構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密集的部分應(yīng)采用細(xì)

24、石混凝土澆筑。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。3、混凝土構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。混凝土拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精心，以確保混凝土的密實(shí)度。4、對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞。應(yīng)采用細(xì)石混凝土，振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留空洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。縫夾渣層的預(yù)防主要是混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證混結(jié)構(gòu)的整體性。5、混凝土結(jié)構(gòu)件主生裂縫預(yù)控。配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合格的級配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)

25、要合理，以確?；炷练显O(shè)計(jì)強(qiáng)度。6、在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。六、模板工程保證措施：6.1組織保證措施1、組織管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查安全設(shè)施、規(guī)章制度執(zhí)行情況安全員質(zhì)檢員機(jī)管員、電工機(jī)械設(shè)備及施工用點(diǎn)檢查、維修、保養(yǎng)施工管理、安全生產(chǎn)文明施工實(shí)施等施工員模板制作安裝、支撐系統(tǒng)搭設(shè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長、施工班組長遵章守紀(jì)、遵守操作規(guī)程、安全防護(hù)用品的正確使用等2、項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員

26、及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工員班組長擔(dān)任成員。3、現(xiàn)場配備專職安全員一名，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其部分項(xiàng)工程停工整改。4、嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各復(fù)其責(zé)。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。5、項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每周組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。6.2安

27、全技術(shù)保證措施：1、“五大傷害”的危險(xiǎn)源辨識1）“五大傷害”的危險(xiǎn)源辨識（1）模板作業(yè)面孔洞及臨邊、高處作業(yè)等造成的高處墜落事故。（2）安裝、拆除交叉作業(yè)、無佩戴安全帽等造成的物體打擊事故。（3）模板制作安裝的木工電力工具、垂直運(yùn)輸機(jī)械等造成的機(jī)械傷害事故。（4）模板制作按裝使用的臨時(shí)用電、手持電動工具等造成的觸電事故。（5）模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)等造成的模板坍塌事故。2）危險(xiǎn)點(diǎn)源部分（1）未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（2）通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”。（3）標(biāo)志缺陷、拆模時(shí)樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。（4）使用的臨時(shí)用電、施工電梯、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、

28、設(shè)施。（5）信號缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號不明確。（6）明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。（7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。2、安全技術(shù)措施1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工。2）模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。3）模板安裝、拆除前洞口做好蓋板防護(hù)，作業(yè)面臨邊做好防護(hù)欄桿防護(hù)措施。4）模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。5）模板拆除時(shí)拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并有專門的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6）現(xiàn)場施工臨時(shí)用電嚴(yán)格按照tn-s系統(tǒng)、三相五線制設(shè)置

29、，機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場用電操作、管理由電工負(fù)責(zé)。7）垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專門人員持證上崗，避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題。8）嚴(yán)格控制明火，動火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的消火器材。9）夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場擬投入使用兩盞鏑燈做為整體照明，必要時(shí)使用碘鎢燈進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道光線充足，避免由此引起事故。3、安全施工注意事項(xiàng)1）模板安裝安全注意事項(xiàng)（1）各工序施工前各專業(yè)施工員須及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行，模板支

30、撐系統(tǒng)及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌，保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。（3） 立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計(jì)鋼度。支架采用逐排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時(shí)，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫對向水平橫桿和剪刀撐。（4） 確保立桿的垂直偏差水平偏差符合扣件式鋼管腳步手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。（5） 扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40n.m，且不大于65n.m，支架搭設(shè)、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件接要隨時(shí)檢查螺栓等配件的連接，擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況應(yīng)及時(shí)擰緊或撤換。（6）安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施

31、，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。（7）高度超過4米及其以上的模板安裝時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同時(shí)搭設(shè)，并滿鋪腳手架、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。施工作業(yè)人員上下須從專業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。（8）在支架上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。（9）安裝柱模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺或搭設(shè)腳步手架，嚴(yán)禁操作人員在柱模支架上操作或上下攀爬。（10）交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過程中除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高處作業(yè)時(shí)

32、，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須放在工具袋內(nèi)，防止掉落。（11）不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺臨時(shí)堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺的規(guī)定承載值，不得超載；同時(shí)，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。（12）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載；沿泵管布置方向模板支撐應(yīng)加設(shè)水平剪力撐，同時(shí)采用布料桿，以減小泵管在板上的長度。（13）混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目部派人檢查支架和支撐情況，施工員、安全員也應(yīng)觀測檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松

33、動、變形等異?，F(xiàn)象時(shí)要立即報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理人員，采取措施，同時(shí)暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情，并經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可繼續(xù)施工。（14）為防止破壞模板成品，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板上方對方過高，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊欠鐵皮或其它陰燃材料。（15） 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清楚模架及地面的積水。（16）進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要

34、集中，不得酒后上崗。（17）架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。（18）模板材料堆放分布應(yīng)均勻，存放高度不要超過1.6m;模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開,并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌。2）模板拆除安全注意事項(xiàng)（1）模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時(shí)須及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。（2）拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分：拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。（3）拆除模板一般因采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作。（4）支架的拆除順序是從上

35、到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓，讓模板與混凝土脫離，再拆除支架。（5）支架3m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設(shè)防護(hù)欄桿。（6）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。（7）拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動的模板、拉桿，支撐等到固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（8） 在模板上有預(yù)留洞時(shí)，在模板拆除后及時(shí)將洞口蓋嚴(yán)或做好防護(hù)欄桿防護(hù)。（9）拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴(yán)

36、禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。（10）拆除模板、支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線及明顯的警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。（11）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。（12）已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。（13）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水，防止滑倒。3）、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng)（1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同

37、一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（2）支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺,低于3m的可用馬凳操作.（3）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn).支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架.模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞蓋住.混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù).（4）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。4、安全達(dá)標(biāo)保證措施1）傷亡控制目標(biāo) 針對本模板工程制定如下傷亡控制目標(biāo)：杜絕模板制作、安裝、拆除及支架搭設(shè)、拆除時(shí)發(fā)生死亡1人以上（四級事故以上）的高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、模板坍塌重大安全事故和重傷事故

38、。2）安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率為100%，優(yōu)良率為90%。3）安全檢查制度管理公司每月必須組織一次對工程項(xiàng)目進(jìn)行抽查，項(xiàng)目經(jīng)理每周必須組織檢查一次，安全員每天巡查，并且每項(xiàng)檢查必須有相應(yīng)的書面記錄內(nèi)來，整改情況要有對應(yīng)的反饋報(bào)告；對監(jiān)理組織檢查提出的安全隱患必須及時(shí)有效采取整改措施進(jìn)行整改到位。七、文明施工保證措施： 創(chuàng)建泉州市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭創(chuàng)省級“建筑施工安全文明工地”；控制污染、施工污水排放達(dá)標(biāo)，敏感區(qū)域施工場界噪聲達(dá)標(biāo)，控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制符合法規(guī)要求。7.1文明施工措施1、按照施工總平面布置圖堆放各類

39、材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。2、對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。3、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。4、模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時(shí)，須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。5、支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收。6、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。7、加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定

40、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免擾民情況出現(xiàn)。7.2消防、保衛(wèi)措施：1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人同，制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2、現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量滅火器材，并專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。3、實(shí)行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練。4、堅(jiān)持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。森模板加工場地需有完善的消防措施。5、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，施工現(xiàn)場值鄞人員晝夜值班，搞好“四防”工作。八、施工應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全法

41、、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，根據(jù)公司安全管理部制定的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，物制定此預(yù)案8.1危險(xiǎn)源情況根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有：（見下頁表）危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶；樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊無防護(hù)高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌現(xiàn)場的電纜、電線破損或老化；木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器

42、不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂。觸電木工機(jī)械設(shè)備動機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械傷害工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；電焊等作業(yè)無防火措施；無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施?；馂?zāi) 8.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤組、保安組等組織機(jī)構(gòu)組成。組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)1、總指揮組總指揮長：王春濤（項(xiàng)目經(jīng)理）副指揮長：鄭玉成（總工）、陳祖輝、莊育新（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）成員：程美龍 莊偉祥 劉海山 張坤楊 林輝波 林杰等職責(zé)：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M傳達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動態(tài)并做

43、最新決策，第一時(shí)間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報(bào)告災(zāi)情。2、現(xiàn)場搶救組現(xiàn)場搶救組：王春濤為組長，各班組長為現(xiàn)場搶救組成員?，F(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。3、醫(yī)療救治組醫(yī)療救治組：莊育新為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。4、后勤服務(wù)組 后勤服務(wù)組：陳松濤為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。5、保安組 保安組：連總管為組長，全體保安為組員。 保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支持

44、其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。機(jī)構(gòu)成員的聯(lián)系電話序號姓名聯(lián)系電話1王春濤180169916192鄭玉成138059477643陳祖輝180166916214莊育新180166916255程美龍186509089776莊偉祥136759919397劉海山139602180488盧振林150608054979林輝波1801669107810林杰1345923152111張坤坤1596042636212 湯泳鴻180166916178.3應(yīng)急資源配備 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急配備下列救援器材：（1） 醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、小藥箱；（2） 搶救工具：一般工地常備工具即滿足使用；（3） 照明器材：手電筒、應(yīng)急燈

45、；（4） 通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、報(bào)警器；（5） 交通工具：工地常備一輛工具車。（6） 滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。8.4應(yīng)急培訓(xùn) 應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。 培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。8.5應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員或者組長及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)?？讟督M組長必須立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組報(bào)告，并立即趕到現(xiàn)場，組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后立即趕

46、到現(xiàn)場，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組副組長或項(xiàng)目部應(yīng)急組組長報(bào)告，報(bào)告后不得離開現(xiàn)場，應(yīng)組織人員進(jìn)行救援，項(xiàng)目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急組織組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。8.6應(yīng)急預(yù)案的終止事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，所有現(xiàn)場人員得到清點(diǎn)，事故得到有效控制，應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案。九、模板計(jì)算書 100厚現(xiàn)澆樓板扣件鋼管模板支架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）。計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支

47、撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度為10.1米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.0米，立桿的橫距 l=1.0米，立桿的步距 h=1.20米。 采用的鋼管類型為48.33.6。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 26.0000.1001.0+0.3501.0=2.95kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)1.0=3.0kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3； i

48、 = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.22.95+1.43.0)0.3000.300=0.0696kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.069610001000/54000=1.29n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算

49、 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.22.950+1.43.000)0.300=1.393kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31393.0/(21000.00018.000)=0.116n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 2.953004/(1006000437400)=0.124mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算

50、。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 26.0000.1000.300=0.78kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kn/m 靜荷載 q1 = 1.20.78+1.20.105=1.062kn/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kn/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.322/1.000=2.322kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.331.0001.00